CN110916529A - 空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空气炸锅，包括有内部形成有烹饪腔的机体，设于机体内且位于烹饪腔上方的电热装置，设置在电热装置上方的热风风扇，位于热风风扇上方的反射板，位于反射板上方的与热风风扇连接带动热风风扇转动的电机，以及用来固定电机的电机架，其特征在于：所述电机架下部内壁形成有一圈定位凹槽，所述反射板的下部四周形成有一圈向上弯折的折边，反射板上的折边能刚好卡入电机架下部内壁上的定位凹槽内，然后所述反射板和所述电机架之间通过隔热连接装置固定连接。与现有技术相比，本发明中内导风盘能将热风风扇吹向电热管的风大部分导向烹饪腔内部，提高了热循环效率。
Description
技术领域
本发明涉及厨房设备技术领域，具体指一种空气炸锅。
背景技术
空气炸锅是一种利用高速、高温空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器，其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80％油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济，备受人们所青睐。
现有的空气炸锅一般包括机体，机体内形成有烹饪腔体，机体内设有能向烹饪腔体内部送入高温空气的热风组件，烹饪腔体内设有用于盛放食物的锅体，利用热风组件工作时产生的高温热风，对锅体内的食材进行加热，热空气与食物充分接触，利用食物表面瞬间快速失去水分，或再加上食品自身产生的油脂，使食品表面形成酥脆口感，呈现被油炸的效果。具体结构可参见专利申请号为CN201710570933.8(公告号为CN107233007A)的发明专利《一种简易装配结构的空气炸锅》。
传统的空气炸锅中，热风组件上方设有反射板，反射板与反射板上方的电机架固定连接，反射板的下部四周通常通过U字形的连接板与电机架下部四周连接固定，U字形的连接板不仅浪费材料，且装配效率较低；另外，除了采用U字形的连接板外，反射板与电机架之间还会直接采用自攻螺丝连接起来，然而电机架的材质耐温往往有限，当机器长时间工作后，热量会通过自攻螺丝的连接部位传递给电机架的螺丝柱，从而导致电机支架的螺丝柱老化，进而致使紧固结构失效。并且，下反射板固定环采用半工字结构，浪费材料且孔位一致性低装配效率慢。
另外，上述空气炸锅中，发热管通电产生热量，通过热风风扇将热量从侧出风口均匀地吹向下部的烹饪腔，然后再从烹饪腔中间吸风，经热风风扇中部的入口再次进入热风风扇，从而形成循环风热系统，这种循环风热系统，经热风风扇出口吹出的热风有一部分会直接从中部再次进入热风风扇入口，热循环效率不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种反射板与电极架的固定方式为新型固定结构的空气炸锅，该新型固定结构不仅能保证防止紧固结构不会失效，还能节省材料、同时还能提高装配效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空气炸锅，包括有内部形成有烹饪腔的机体，设于机体内且位于烹饪腔上方的电热装置，设置在电热装置上方的热风风扇，位于热风风扇上方的反射板，位于反射板上方的与热风风扇连接带动热风风扇转动的电机，以及用来固定电机的电机架，其特征在于：所述电机架下部内壁形成有一圈定位凹槽，所述反射板的下部四周形成有一圈向上弯折的折边，反射板上的折边能刚好卡入电机架下部内壁上的定位凹槽内，然后所述反射板和所述电机架之间通过隔热连接装置固定连接。
所述隔热连接装置为：设置在反射板上的安装孔，设置在电机架上的与反射板上的安装孔对应的位置的定位安装柱，定位安装柱内设有贯穿孔，设置在电机架与反射板之间的内部中空的隔热套，该隔热套的后端穿插于定位安装柱内的贯穿孔内，隔热套的头部紧贴反射板上侧面，以及定位螺丝，定位螺丝的头部紧贴反射板下侧面，并贯穿隔热套后与镶嵌在定位安装柱的贯穿孔内的螺母连接，从而将电机架与反射板固定且隔热连接。
作为改进，所述电机架与反射板均呈倒扣碗状结构，所述隔热连接装置设置在电机架与反射板的中部。
所述隔热连接结构设有多组。
所述反射板的下部内壁还固定有能使反射板上的折边与电机架下部内壁上的定位凹槽紧配的环形固定片。
所述环形固定片上开有椭圆形的安装孔，紧固螺钉穿过环形固定片上的安装孔后与反射板固定连接，从而使反射板上的折边与电机架下部内壁上的定位凹槽紧配；所述反射板的下部内壁还设有一圈内陷的台阶，环形固定片刚好卡在台阶处。
所述环形固定片的下沿低于反射板的下沿。环形固定片不仅能使反射板上的折边与电机架下部内壁上的定位凹槽紧配，还能起到一定的挡风和导风效果。
为了进一步提高热风循环效率，所述电热管的外围设有一圈能将电热管围起来的内导风盘，内导风盘上部设有与热风风扇出口相对的开口，内导风盘的下部呈敞开式结构。内导风盘能将热风风扇自侧出风口吹出的热风大部分导向烹饪腔内部，不会马上从电热管的中部再次进入热风风扇的入口，提高了热循环效率。
所述内导风盘通过连接支架固定在反射板上，连接支架呈L型，连接支架的第一端与内导风盘也通过紧固螺钉固定连接，连接支架的第二端设有安装孔，所述连接支架的第二端还设有两个定位凸点，所述反射板上与两个定位凸点相对的部位设有两个定位槽，两个定位凸点刚好卡在两个定位槽内，且安装紧固螺钉穿过连接支架上的安装孔后再与反射板紧固连接。
所述电热管上套设有能将电热管包裹起来的弹性夹片，弹性夹片固定在内导风盘上；弹性夹片包括平板状的直连部，以及与电热管外壁适配的U型或“Ω”型的两个卡合部，两个卡合部设在直连部上方，两个卡合部依次相连后与直连部连接，从而使弹性夹片为一体式弹性夹片，两个卡合部之间构成的空间用来卡设电热管两个不同部位；电热管的两端部穿过内导风盘的侧壁后固定在反射板上；弹性夹片夹持电热管的位置远离电热管的两端部位置。在电热管远离电热管的两端部位置上设置能将电热管包裹起来的弹性夹片对电热管进行夹持固定，弹性夹片能将电热管包裹起来，不会对发热管管壁造成损伤。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在电机架下部内壁形成有一圈定位凹槽，在反射板的下部四周形成有一圈向上弯折的折边，在将反射板与电机架进行固定时，将反射板上的折边卡入电机架下部内壁上的定位凹槽内，然后所述反射板和所述电机架之间通过的隔热连接装置固定连接。该隔热连接装置能保证防止紧固结构不会失效，并且折边与定位凹槽的装配方式，不仅能节省材料、同时还能提高装配效率。
附图说明
图1为本发明实施例中空气炸锅的结构示意图(上盖关闭状态)。
图2为本发明实施例中空气炸锅的结构示意图(上盖打开状态)。
图3为本发明实施例中空气炸锅上盖的剖视图。
图4为本发明实施例中空气炸锅上盖的剖视图。
图5为本发明实施例中空气炸锅上盖的剖视图。
图6为本发明实施例中反射板的结构示意图。
图7为本发明实施例中连接支架的结构示意图。
图8为本发明实施例中内导风盘的结构示意图。
图9为本发明实施例中弹性夹片的结构示意图。
图10为本发明实施例中环形固定片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～10所示的空气炸锅，包括有内部形成有烹饪腔2的机体1，烹饪腔2的打开方式可以为抽屉式，也可以是翻盖式，本实施例中为翻盖式，即机体1由下壳1a和上盖1b共同组成，上盖1b与下壳1a转动连接，上盖1b与下壳1a之间形成烹饪腔。上盖1b内部设有位于烹饪腔上方的电热装置3，设置在电热装置3上方的热风风扇4，位于热风风扇4上方的反射板5，位于反射板5上方的与热风风扇4连接带动热风风扇4转动的电机6，以及用来固定电机6的电机架7，电机架7下部内壁形成有一圈定位凹槽72，反射板5的下部四周形成有一圈向上弯折的折边52，反射板5上的折边52能刚好卡入电机架7下部内壁上的定位凹槽72内，并且反射板5和电机架7之间通过隔热连接装置固定连接。电机架7的下沿同样设有安装折边，该安装折边用来与上盖连接固定。
上述隔热连接装置为：设置在反射板5上的安装孔51，设置在电机架7上的与反射板5上的安装孔51对应的位置的定位安装柱71，定位安装柱71内设有贯穿孔，设置在电机架7与反射板5之间的内部中空的隔热套9，该隔热套9的后端穿插于定位安装柱71内的贯穿孔内，隔热套9的头部紧贴反射板5上侧面，以及定位螺丝10，定位螺丝10的头部紧贴反射板5下侧面，并贯穿隔热套9后与镶嵌在定位安装柱71的贯穿孔内的螺母13连接，从而将电机架7与反射板5固定且隔热连接。电机架7与反射板5均呈倒扣碗状结构，隔热连接装置设置在电机架7与反射板5的中部。且隔热连接结构设有多组。
反射板5的下部内壁还固定有能使反射板5上的折边52与电机架7下部内壁上的定位凹槽72紧配的环形固定片8。环形固定片8上开有椭圆形的安装孔81，紧固螺钉穿过环形固定片8上的安装孔81后与反射板5固定连接，反射板5的下部内壁还设有一圈内陷的台阶54，环形固定片8刚好卡在台阶54处。环形固定片8的下沿低于反射板5的下沿。
电热管3的外围设有一圈能将电热管3围起来的内导风盘11，内导风盘11上部设有与热风风扇4出口相对的开口111，内导风盘11的下部呈敞开式结构。内导风盘11通过连接支架10固定在反射板5上，连接支架10呈L型，连接支架10的第一端与内导风盘11也通过紧固螺钉固定连接，连接支架10的第二端设有安装孔101，连接支架9的第二端还设有两个定位凸点102，反射板5上与两个定位凸点102相对的部位设有两个定位槽53，两个定位凸点102刚好卡在两个定位槽53内，且安装紧固螺钉穿过连接支架10上的安装孔101后再与反射板5紧固连接。内导风盘能将热风风扇吹向电热管的风大部分导向烹饪腔内部，不会马上从电热管的侧边再次进入热风风扇的入口，提高了热循环效率。
电热管3上套设有能将电热管3包裹起来的弹性夹片12，弹性夹片12固定在内导风盘11上；弹性夹片12包括平板状的直连部121，以及与电热管外壁适配的U型或“Ω”型的两个卡合部122，两个卡合部122设在直连部121上方，两个卡合部122依次相连后与直连部121连接，从而使弹性夹片12为一体式弹性夹片，两个卡合部122之间构成的空间用来卡设电热管3两个不同部位；电热管3的两端部穿过内导风盘11的侧壁后固定在反射板上；弹性夹片12夹持电热管3的位置远离电热管3的两端部位置。在电热管远离电热管的两端部位置上设置能将电热管包裹起来的弹性夹片对电热管进行夹持固定，弹性夹片能将电热管包裹起来，不会对发热管管壁造成损伤。
Claims (10)
1.一种空气炸锅，包括有内部形成有烹饪腔(2)的机体(1)，设于机体(1)内且位于烹饪腔(2)上方的电热装置(3)，设置在电热装置(3)上方的热风风扇(4)，位于热风风扇(4)上方的反射板(5)，位于反射板(5)上方的与热风风扇(4)连接带动热风风扇(4)转动的电机(6)，以及用来固定电机(6)的电机架(7)，其特征在于：所述电机架(7)下部内壁形成有一圈定位凹槽(72)，所述反射板(5)的下部四周形成有一圈向上弯折的折边(52)，反射板(5)上的折边(52)能刚好卡入电机架(7)下部内壁上的定位凹槽(72)内，并且所述反射板(5)和所述电机架(7)之间通过隔热连接装置固定连接。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述隔热连接装置为：设置在反射板(5)上的安装孔(51)，设置在电机架(7)上的与反射板(5)上的安装孔(51)对应的位置的定位安装柱(71)，定位安装柱(71)内设有贯穿孔，设置在电机架(7)与反射板(5)之间的内部中空的隔热套(9)，该隔热套(9)的后端穿插于定位安装柱(71)内的贯穿孔内，隔热套(9)的头部紧贴反射板(5)上侧面，以及定位螺丝(10)，定位螺丝(10)的头部紧贴反射板(5)下侧面，并贯穿隔热套(9)后与镶嵌在定位安装柱(71)的贯穿孔内的螺母(13)连接，从而将电机架(7)与反射板(5)固定且隔热连接。
3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于：所述电机架(7)与反射板(5)均呈倒扣碗状结构，所述隔热连接装置设置在电机架(7)与反射板(5)的中部。
4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述隔热连接结构设有多组。
5.根据权利要求1或2或3所述的空气炸锅，其特征在于：所述反射板(5)的下部内壁还固定有能使反射板(5)上的折边(52)与电机架(7)下部内壁上的定位凹槽(72)紧配的环形固定片(8)。
6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于：所述环形固定片(8)上开有椭圆形的安装孔(81)，紧固螺钉穿过环形固定片(8)上的安装孔(81)后与反射板(5)固定连接；所述反射板(5)的下部内壁还设有一圈内陷的台阶(54)，环形固定片(8)刚好卡在台阶(54)处。
7.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于：所述环形固定片(8)的下沿低于反射板(5)的下沿。
8.根据权利要求1或2或3所述的空气炸锅，其特征在于：所述电热管(3)的外围设有一圈能将电热管(3)围起来的内导风盘(11)，内导风盘(11)上部设有与热风风扇(4)出口相对的开口(111)，内导风盘(11)的下部呈敞开式结构。
9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于：所述内导风盘(11)通过连接支架(10)固定在反射板(5)上，连接支架(10)呈L型，连接支架(10)的第一端与内导风盘(11)也通过紧固螺钉固定连接，连接支架(10)的第二端设有安装孔(101)，所述连接支架(9)的第二端还设有两个定位凸点(102)，所述反射板(5)上与两个定位凸点(102)相对的部位设有两个定位槽(53)，两个定位凸点(102)刚好卡在两个定位槽(53)内，且安装紧固螺钉穿过连接支架(10)上的安装孔(101)后再与反射板(5)紧固连接。
10.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于：所述电热管(3)上套设有能将电热管(3)包裹起来的弹性夹片(12)，弹性夹片(12)固定在内导风盘(11)上；弹性夹片(12)包括平板状的直连部(121)，以及与电热管外壁适配的U型或“Ω”型的两个卡合部(122)，两个卡合部(122)设在直连部(121)上方，两个卡合部(122)依次相连后与直连部(121)连接，从而使弹性夹片(12)为一体式弹性夹片，两个卡合部(122)之间构成的空间用来卡设电热管(3)两个不同部位；电热管(3)的两端部穿过内导风盘(11)的侧壁后固定在反射板上；弹性夹片(12)夹持电热管(3)的位置远离电热管(3)的两端部位置。
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