CN204202193U - 一种小型加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型加热器，包括壳体，所述壳体具有迂曲的介质通道，所述壳体内设置迂曲的与所述介质通道相对应的发热管，于所述介质通道的两端分别设置介质进口和介质出口。本方案通过设置迂曲的介质通道以及与其相匹配的迂曲的发热管，可以在有限的空间内增加介质的行程，从而增加介质的加热时间和加热面积，使得介质能被充分加热。

Description

一种小型加热器

技术领域

本实用新型涉及家用电器设备，尤其涉及一种小型加热器。

背景技术

传统市场上的电蒸炉一般采用普通的饱和蒸汽对食物进行烹调加热，但是，普通的饱和蒸汽的湿度较大，用其对食物进行加热，会增加食物的含水量，进而破坏食物的味道及口感。为了使食物保持原有的口感、味道，本行业的技术人员需研发出能使饱和蒸汽在进入封闭的食物加热腔之前便可被去湿的装置。

中国专利CN 103382670 A公开了一种过热蒸汽发生器，该过热蒸汽发生器主要由多个加热单元构成，加热单元包括内部设有介质通道的加热壳体和设在加热壳体内的对进入介质通道的介质加热的干烧加热管。该专利依据水在高温状态下直接汽化的原理，再经过多个加热单元的接力加热，将汽化的饱和蒸汽温度接力升高到定向拆解秸秆纤维工艺规定的温度，并输送到拆解罐中。该过热蒸汽装置主要用作竹木和农业废弃物秸秆的处理，不能够用于电蒸炉的饱和蒸汽加热去湿处理，具体主要存在以下缺陷：

一、该过热蒸汽发生器的干烧加热管呈直线状设置于加热壳体内，导致其与饱和蒸汽的接触面积少，不利于饱和蒸汽与干烧加热管之间的充分热交换，导致热交换效率低；

二、由于该过热蒸汽发生器的换热效率低，当需要将蒸汽的温度提升到过热状态，需要较多的加热单元，占据大量空间，不能适用于家用电器对空间的需求。

面对上述问题，故亟需对现有技术进行改进，以满足上述需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种小型加热器，其具有换热效率高、体积小的优点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种小型加热器，包括壳体，所述壳体具有迂曲的介质通道，以及与所述介质通道形状相一致的迂曲的发热管，于所述介质通道的两端分别设置介质进口和介质出口。

本方案通过设置迂曲的介质通道以及与其相匹配的迂曲的发热管，可以在有限的空间内增加介质行程，从而增加介质加热时间和加热面积，使得介质能充分被加热。

本领域技术人员可以理解的是，本方案的小型加热器加热的介质可以为蒸汽、水和牛奶等。

作为一种优选的技术方案，所述壳体包括相互可拆的上盖和下盖，所述上盖和所述下盖上分别设置有相对应的第一结构和第二结构，所述第一结构和所述第二结构呈迂曲形状分别于所述上盖和所述下盖的长度方向延伸设置，所述上盖和所述下盖相扣合，以通过迂曲的所述第一结构和所述第二结构形成迂曲的所述介质通道。

作为一种优选的技术方案，所述第一结构和所述第二结构均为弧形凹槽。

作为一种优选的技术方案，所述第一结构的槽口的周边设置有第一凸起，所述第二结构的槽口的周边设置有第一凹陷，所第一凸起与所述第一凹陷相匹配，当所述上盖和所述下盖相扣合时，所述第一凸起插入所述第一凹陷内。通过设置所述第一凸起和第一凹陷，一方面能便于上盖和下盖的组装，另一方面可以保证上盖和下盖扣合后的密封性。

作为一种优选的技术方案，所述第一结构为弧形凹槽，于所述弧形凹槽的槽口部分设置有台阶，所述第二结构为可与所述台阶抵接的凸起。通过设置台阶与凸起相抵接，可以保证上盖和下盖扣合后的密封性。

作为一种优选的技术方案，所述发热管位于所述介质通道内，所述介质通道的尺寸大于所述发热管的尺寸。

作为一种优选的技术方案，所述发热管位于所述介质通道的内部中心位置。通过将发热管设置于所述介质通道的内部中心位置，有利于对介质通道内的介质进行均匀的加热。

作为一种优选的技术方案，于所述第一结构内或所述第二结构内设置有凸出于其槽底部的弧形支撑体。当所述发热管置于所述第一结构或第二结构内时，所述发热管被所述支撑体支撑，以使所述发热管处于所述介质通道的内部中心位置。

进一步优选的，所述支撑体具有多个，并均匀的间隔设置于所述第一结构内或所述第二结构内。

作为一种优选的技术方案，于所述发热管的两个端部与所述介质通道两端口的连接处设置有封堵件。通过设置封堵件可以防止被加热介质外泄，有利于保证介质在规定的通道内运行。

作为一种优选的技术方案，所述发热管设置于所述介质通道的下方且位于所述下盖内。

优选的，所述壳体采用铝合金压铸件、不锈钢板拉伸件。

优选的，所述介质通道由多个呈S形的管道部首尾依次连接而成；

所述发热管由多个呈S形的发热部首尾依次连接而成。

优选的，所述加热管采用干烧管、PTC发热装置管、压铸干烧管。

对比现有技术，本实用新型的有益效果：本方案通过设置迂曲的介质通道以及与其相匹配的迂曲的发热管，可以在有限的空间内增加介质的行程，从而增加介质的加热时间和加热面积，使得介质能被充分加热，能满足家用电器(例如电蒸炉)的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述的小型加热器的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一所述的小型加热器的爆炸结构示意图。

图3为图2的A处放大图。

图4为本实用新型实施例一所述的上盖的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二所述的小型加热器的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例二所述的上盖的结构示意图。

图7为本实用新型实施例二所述的下盖的结构示意图。

图8为图7中所示的B处放大示意图。

图中：

1、壳体；11、上盖；111、凹陷；12、下盖；121、凸起；2、发热管；3、连接管；4、弧形板；5、半圆形凹槽；6、封堵件；61、中间部；62、阻挡部；7、支撑体；8、环形凸起；81、半圆安装槽；9、凹槽；91、台阶；10、上盖凸起。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

如图1至图4所示，本实施例公开一种小型加热器，包括壳体1，壳体1具有迂曲的蒸汽通道，蒸汽通道内设置迂曲的发热管2，蒸汽通道的形状与发热管2的形状相一致，于蒸汽通道的两端分别设置饱和蒸汽进口和过热气体出口。

本方案通过设置迂曲的蒸汽通道以及与其相匹配的迂曲的发热管2，可以在有限的空间内增加气体的行程，从而增加气体与发热管2的接触面积，使得气体能充分被加热；同时，取消了在发热管2外围设置的盲管，使发热管2直接与气体接触，有利于提高换热效率。

壳体1包括相互可拆的上盖11和下盖12，上盖11和下盖12可以通过螺栓或扣件装置可拆卸的相连接，上盖11与下盖12上均相对应的设置有半圆形凹槽5，半圆形凹槽5呈迂曲形状于上盖11或下盖12的长度方向延伸设置，上盖11与下盖12相互扣合，以通过两迂曲的半圆形凹槽5形成迂曲的蒸汽通道。

下盖12上对应于半圆形凹槽5的槽口部分设置有凸起121，上盖11上对应于半圆形凹槽5的槽口部分设置凹陷111，凸起121与凹陷111相匹配，当上盖11与下盖12相扣合时，凸起121插入凹槽111内。通过设置凸起121和凹槽111，一方面能便于上盖11和下盖12的组装，另一方面可以保证上盖11和下盖12扣合后的密封性。

发热管2位于蒸汽通道的内部中心位置。通过将发热管2设置于蒸汽通道的内部中心位置，有利于对蒸汽通道内的气体进行均匀的加热。

于上盖11或下盖12的半圆形凹槽5内设置有凸出于其槽底部的弧形的支撑体7，当发热管2置于半圆形凹槽5内时，发热管2被支撑体7支撑，以使发热管2处于蒸汽通道的内部中心位置。

进一步优选的，支撑体7具有多个，并均匀的间隔设置于半圆形凹槽5内。

优选的，饱和蒸汽进口和过热气体出口分别开设于上盖11的半圆形凹槽5的两端，于上盖11的半圆形凹槽5的两端外围设置有加强弧形板4，弧形板4上开设与饱和蒸汽进口和过热气体出口相对应的开口，并与开口处设置连接管3，两连接管3与蒸汽通道连通形成供蒸汽通过的通道。通过设置弧形板4可以加强蒸汽通道外接连接管3处的强度，提高使用的安全性，当然，本领域技术人员可以获知的是，饱和蒸汽进口和过热气体出口还可以分别开设于下盖12的半圆形凹槽5的两端；也可以一个设置于上盖11的半圆形凹槽5的端部，另一个设置于下盖12的半圆形凹槽5的端部，具体设置位置可根据实际需要选择。

壳体1采用铝合金压铸件、不锈钢板拉伸件。通过将壳体1采用铝合金材质或不锈钢板拉伸件，能保证热量不会轻易损失，进一步保证加热效果。

本实施例中，蒸汽通道由多个呈S形的管道部首尾依次连接而成；发热管2由多个呈S形的发热部首尾依次连接而成，管道部的内径尺寸大于发热部的外径尺寸。

优选的，于发热管2的两个端部与蒸汽通道两端口的连接处设置有封堵件6。通过设置封堵件6可以防止蒸汽外泄，有利于保证蒸汽在规定的通道内运行。

上壳1和下壳2的半圆形凹槽5的内部均设置有与封堵件6相对应的环形凸起8，环形凸起8上具有与半圆形凹槽5同轴心的半圆安装槽81，封堵件6呈管状结构且套设于发热管2的外围，封堵件6包括中间部61和设置于中间部61两端的阻挡部62，阻挡部62的外径大于中间部61的外径且小于蒸汽通道的内径，封堵件6的中间部61位于两个半圆安装槽81组成的圆孔内，封堵件6的内壁紧贴于发热管2的外壁上，封堵件6的中间部61的外壁紧贴于圆孔的内壁上，以使气体不会从发热管2的两个端部和蒸汽通道的两个端部的连接处泄出，封堵件6的两个阻挡部62分别位于圆孔的两侧，用以防止封堵件6从圆孔内脱落。

在本实施例中，发热管2采用干烧管，当然，在其它实施例中，发热管2还可采用PTC发热装置或压铸干烧管。

本实施例的加热器体积小且热转换效率高，特别适用于家用电器，如电蒸炉，当用于电蒸炉内时，首先将气体通入到壳体1的蒸汽通道中，气体在蒸汽通道内的发热管2的加热下被过热到一定的温度，使得气体中的湿气减少，最后将蒸汽通道内已被减少湿气的气体充入到食物加热腔内对食物进行加热。从本实用新型的过热蒸汽发生器出来的气体是比较干燥的，温度也比较高，利用这些干燥且温度高的饱和蒸汽加热出来的食物是不串味和不变色的，可以将食物保持原汁原味。

实施例二：

如图5至图8所示，本实施例与实施例一的区别在于：介质通道的结构以及发热管设置位置不同。本实施例具体公开一种小型加热器，包括壳体1，壳体1包括相互可拆的上盖11和下盖12，以及发热管2。于下盖12上设置迂曲的凹槽9，该凹槽9由两个S形凹槽首尾相连而成。于凹槽9的槽口部分设置台阶91，上盖11上设置与台阶91相抵接的上盖凸起10，当上盖11扣于下盖12上后，上盖凸起10与台阶91相抵接，实现将凹槽9密封而形成介质通道。发热管2嵌装于下盖12内并位于凹槽9的下方。当介质在凹槽9中运行时，加热管2可以对介质进行加热。该加热器适用于被加热介质不需要被加热至太高温度的情形，例如，可以使用该加热器进行加热水或者牛奶等。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型加热器，其特征在于，包括壳体，所述壳体具有迂曲的介质通道，以及与所述介质通道形状相一致的迂曲的发热管，于所述介质通道的两端分别设置介质进口和介质出口。

2.根据权利要求1所述的小型加热器，其特征在于，所述壳体包括相互可拆的上盖和下盖，所述上盖和所述下盖上分别设置有相对应的第一结构和第二结构，所述第一结构和所述第二结构呈迂曲形状分别于所述上盖和所述下盖的长度方向延伸设置，所述上盖和所述下盖相扣合，以通过迂曲的所述第一结构和所述第二结构形成迂曲的所述介质通道。

3.根据权利要求2所述的小型加热器，其特征在于，所述第一结构和所述第二结构均为弧形凹槽。

4.根据权利要求3所述的小型加热器，其特征在于，所述第一结构的槽口的周边设置有第一凸起，所述第二结构的槽口的周边设置有第一凹陷，所第一凸起与所述第一凹陷相匹配，当所述上盖和所述下盖相扣合时，所述第一凸起插入所述第一凹陷内。

5.根据权利要求2所述的小型加热器，其特征在于，所述第一结构为弧形凹槽，于所述弧形凹槽的槽口部分设置有台阶，所述第二结构为可与所述台阶抵接的凸起。

6.根据权利要求3至5任一项所述的小型加热器，其特征在于，所述发热管位于所述介质通道内，所述介质通道的尺寸大于所述发热管的尺寸。

7.根据权利要求6所述的一种小型加热器，其特征在于，所述发热管位于所述介质通道的内部中心位置。

8.根据权利要求7所述的一种小型加热器，其特征在于，于所述第一结构内或所述第二结构内设置有凸出于其槽底部的弧形支撑体，用于支撑所述发热管于所述介质通道的中心。

9.根据权利要求6所述的一种小型加热器，其特征在于，于所述发热管的两个端部与所述介质通道两端口的连接处设置有封堵件。

10.根据权利要求3至5任一项所述的小型加热器，其特征在于，所述发热管设置于所述介质通道的下方且位于所述下盖内。