CN215914231U - 一种具有安全锁的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有安全锁的空气炸锅，包括下壳体、电机罩体、安全锁组件以及炸桶组件。其中，电机罩体扣设于下壳体之上，并设有电机罩体锁孔；安全锁组件设置于电机罩体锁孔之上，并包括可在第一位置和第二位置间纵向滑动的伸缩轴；炸桶组件设置有炸桶锁孔，并可横向抽出或推入下壳体。当炸桶组件推入下壳体之内时，炸桶锁孔与电机罩体锁孔相联通，当伸缩轴纵向滑动穿过电机罩体锁孔并插入炸桶锁孔到达第一位置时，炸桶组件无法相对于下壳体横向滑动，当伸缩轴纵向滑出炸桶锁孔到达第二位置时，炸桶组件能够相对于下壳体横向滑动。

Description

一种具有安全锁的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨用烹饪电器领域，尤其涉及一种具有安全锁的空气炸锅。

背景技术

随着人们对食品健康的要求日益提高，空气炸锅以非油炸的食品加工方式日益获得消费者们的青睐。空气炸锅是一种利用高速空气循环技术进行烹饪的小家电。在炸制过程中，空气炸锅内部高速循环的高温空气将带走食品表面的水分并对食品进行加热，使食物在空气炸锅内受热烹饪而达到煎炸的口感和效果，因此使用空气炸锅比传统的油炸方式所使用的油脂更少，使制成的食品更加健康。

现有空气炸锅通常由上下壳体两部分构成，在下壳体前侧设有开口，通过抽屉推拉的方式将炸桶组件与空气炸锅本体结合以装载和取放食材，并在上壳体内设置加热组件以对下方炸桶组件内的食材进行加热。由于空气炸锅采用了高温高速空气循环技术实现对食物的加热，因此在烹饪过程中和烹饪完成后的一段时间内，用以盛放食物的炸桶组件的温度将会非常高。因此，在烹饪过程中和烹饪完成后的一段时间内，若错误地将将炸桶组件从空气炸锅中拉出，极易造成用户烫伤。

面对上述问题，实用新型专利201820290253.0公开了一种通过前推解锁的空气炸锅手柄装置，包括开设在油盆外侧顶部的卡槽和设置在炸篮外侧顶部的U型连接座，U型连接座的顶部安装有手柄上壳，且手柄上壳靠近炸篮的一侧卡装有手柄下壳，手柄下壳与U型连接座之间设有空隙，手柄上壳的顶部开设有矩型活动通孔，且矩型活动通孔的内部滑动安装有按键，按键靠近炸篮的一侧与矩型活动通孔靠近炸篮的一侧内壁之间固定安装有第一压缩弹簧，按键的底部滑动接触有翘板，翘板位于手柄下壳外侧的一侧贯穿整个空隙，并与卡槽相卡装。虽然采用该锁止机构的手柄的炸桶能够在一定程度上防止用户失误将炸桶组件拉出空气炸锅，但还存在不足：在第一方面，采用向上推动按键的设计方案仍可能因误触解锁而将炸桶组件拉出空气炸锅；在第二方面，由于该结构被完全集成于空气炸锅手柄内部，导致结构复杂，增加了提前损坏的风险；在第三方面，采用纯物理结构设计的安全锁会因长时间暴露在高温下，加之频繁的开合，提早造成材料老化变形，存在较大安全隐患。

因此，需要为空气炸锅提供一种设计合理的炸桶组件，在有效锁止炸桶组件以防意外拉出炸桶组件的同时，还兼具简单的设计，并且能保证长期使用条件下的耐用性。

实用新型内容

为了解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，提供了一种具有安全锁的空气炸锅，包括：

下壳体，前侧设有炸桶开口；

电机罩体，扣设于所述下壳体之上，并设有电机罩体锁孔；

安全锁组件，设置于所述电机罩体锁孔之上，包括伸缩轴，所述伸缩轴可沿所述空气炸锅的高度方向，在第一位置和第二位置之间纵向滑动；以及

炸桶组件，被容纳于所述下壳体之内，可横向滑动以从所述炸桶开口处抽出和/或推入所述下壳体，并设置有炸桶锁孔，其中，

当所述炸桶组件推入所述下壳体之内时，所述炸桶锁孔与所述电机罩体锁孔相联通，此时，当所述伸缩轴纵向滑动至所述第一位置时，所述伸缩轴穿过所述电机罩体锁孔并插入所述炸桶锁孔中，使所述炸桶组件无法相对于所述下壳体横向滑动，并且，

当所述伸缩轴纵向滑动至所述第二位置时，所述伸缩轴滑出所述炸桶锁孔，使所述炸桶组件能够相对于所述下壳体横向滑动。

根据本实用新型一优选实施例，所述空气炸锅还包括控制模块，所述安全锁组件还包括电磁铁，其中，所述电磁铁与控制模块电连接，当所述控制模块向所述电磁铁供电时，所述电磁铁产生磁力推动所述伸缩轴向所述第一位置纵向滑动。

根据本实用新型一优选实施例，所述安全锁组件还包括复位弹簧和安全锁外框，所述伸缩轴还包括弹簧限位帽，其中，

所述伸缩轴被所述安全锁外框横向限定并可相对于所述安全锁外框纵向滑动，所述复位弹簧套设于所述伸缩轴之外，并且两端被夹设于所述安全锁外框的外表面与所述弹簧限位帽之间。

根据本实用新型一优选实施例，当所述控制模块未向所述电磁铁供电时，所述伸缩轴未受磁力推动，所述复位弹簧通过弹簧压迫力作用，将所述伸缩轴保持在所述第二位置。

根据本实用新型一优选实施例，当所述控制模块向所述电磁铁供电时，所述伸缩轴受磁力推动向所述第一位置纵向滑动，使所述复位弹簧因压迫而收缩。

根据本实用新型一优选实施例，所述安全锁组件还包括安全锁固定盖，所述安全锁固定盖与所述电机罩体上表面固定连接，所述安全锁外框被夹设于所述安全锁固定盖与所述电机罩体之间。

根据本实用新型一优选实施例，所述安全锁固定盖上还设有伸缩轴通孔，所述伸缩轴通孔在所述空气炸锅纵向高度方向的投影面积大于所述弹簧限位帽的投影面积，使所述伸缩轴在所述第一位置与所述第二位置之间纵向滑动时可穿过所述伸缩轴通孔。

根据本实用新型一优选实施例，所述炸桶组件前侧还设置有隔热块，所述隔热块具有一定厚度，并且所述炸桶锁孔被设置于所述隔热块的上沿。

根据本实用新型一优选实施例，所述隔热块前侧表面设置有炸桶面板，并在所述炸桶面板外侧设有炸桶握柄，当所述炸桶组件推入所述下壳体之内使所述炸桶锁孔与所述电机罩体锁孔相联通时，所述炸桶面板的外侧表面与所述下壳体的外表面大致处于同一平面。

根据本实用新型一优选实施例，所述空气炸锅还包括加热组件和上壳体，所述上壳体可拆卸地扣设于所述电机罩体上方，并设置有控制模块开口以装载控制模块；

所述加热组件包括：

热风风扇，设置于所述电机罩体的下方；

加热管，设置于所述热风风扇的下方；

电机，设置于所述电机罩体的上方，用于驱动所述热风风扇旋转；其中，

所述电机罩体封闭地设置在所述电机与所述热风风扇之间。

本实用新型至少提供了以下技术效果：

1、通过伸缩轴滑入炸桶组件中锁孔的方式，有效防止炸桶组件因意外拉出空气炸锅；

2、通过电磁铁推动伸缩轴，配合弹簧使伸缩轴复位，具有简单且紧凑的设计；

3、通过磁力推动的形式，配合金属伸缩轴，在高温和长期使用条件下保证了耐用性。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1是本实用新型具有安全锁的空气炸锅处于分离状态时的爆炸示意图；

图2是本实用新型具有安全锁的空气炸锅的剖面示意图；

图3是本实用新型具有安全锁的空气炸锅中电机罩体的立体结构示意图；

图4是本实用新型具有安全锁的空气炸锅中炸桶组件的立体结构示意图；

图5a是本实用新型具有安全锁的空气炸锅中安全锁组件的立体结构示意图；

图5b是本实用新型具有安全锁的空气炸锅中安全锁组件的侧视图；

图6a是本实用新型具有安全锁的空气炸锅中安全锁固定盖的立体结构示意图；

图6b是本实用新型具有安全锁的空气炸锅中安全锁固定盖的仰视图。

附图标记说明：

1–下壳体； 11–炸桶开口；

2–电机罩体； 21–电机罩体锁孔；

3–安全锁组件；

31–伸缩轴； 31a–弹簧限位帽；

32–电磁铁； 33–复位弹簧； 34–安全锁外框；

35–安全锁固定盖； 35a–伸缩轴通孔；

36–电磁铁连接线； 36a–连接线开口；

4–炸桶组件； 41–炸桶锁孔；

42–隔热块； 43–炸桶面板； 44–炸桶握柄；

5–控制模块；

61–热风风扇； 62–加热管； 63–电机；

7–上壳体； 71–控制模块开口。

具体实施方式

现在参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以通过许多不同的形式实现，而不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和所举出的数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

应当注意的是，在下文的具体实施方式的描述中，会使用到“上/上方”、“下/下方”、“外/外侧”、“内/内侧”以及“前/前侧”或是与之相近似的这五类方向性描述词语。其中，“上/上方”和“下/下方”被定义为以空气炸锅纵向高度方向为参照，在该纵向高度方向中产生的上与下的相对概念；“外/外侧”和“内/内侧”被定义为以空气炸锅壳体所在平面为参照平面，与该平面相垂直的方向中产生的外与内的相对概念，其中“外/外侧”的概念对应于以空气炸锅壳体为起始面，垂直指向空气炸锅外部方向的一侧，“内/内侧”对应于以空气炸锅壳体为起始面，垂直指向空气炸锅内部方向的一侧；“前/前侧”被定义为用户正常使用空气炸锅时正视空气炸锅并且垂直于前述空气炸锅纵向高度的方向(此时，空气炸锅握柄朝向用户)。此外，在下文的具体实施方式的描述中，会反复涉及“第一位置”和“第二位置”这两种描述方式，此类描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实用新型提出一种具有安全锁的空气炸锅。

在本实用新型实施例中，参见图1、图2和图3，其中图1示出了本实用新型具有安全锁的空气炸锅各部件在分离状态下的爆炸示意图，图2示出了具有安全锁的空气炸锅的剖面示意图，图3示出了电机罩体的立体示意图。本实用新型具有安全锁的空气炸锅主要由下壳体1、电机罩体2、安全锁组件3、炸桶组件4组成。

具体地，下壳体1大致呈开口向上的盆状体外形，并在前侧开设有炸桶开口11。电机罩体2则以扣设的方式设置于下壳体1的上方开口处，在电机罩体2前侧开设有纵向贯通的电机罩体锁孔21，用于配合锁止机构在该开孔处做纵向滑动。安全锁组件3被设置于电机罩体锁孔21的上表面，并且内部设置有伸缩轴31，伸缩轴31可沿空气炸锅的高度方向，做纵向滑动以实现锁止和开锁的功能。当伸缩轴31位于其移动行程的最低点时，该位置被定义为第一位置，相对应地，当伸缩轴31位于其移动行程的最高点时，该位置被定义为第二位置。此外空气炸锅还包括用以装载食材进行烹饪和加热的炸桶组件4，其大致为上端开口的抽屉形状，并且被容纳于下壳体1之内，可横向滑动以从炸桶开口11的前方处向外侧抽出或向内侧推入下壳体1。并且，在炸桶组件4的前侧纵向侧壁顶表面还设置有炸桶锁孔41，以供伸缩轴31在其中做纵向滑动。

进一步地，当炸桶组件4由炸桶开口11处推入下壳体1之内时，炸桶锁孔41的开口与电机罩体锁孔21相互联通，即，炸桶锁孔41在纵向的投影与电机罩体锁孔21纵向的投影相互重叠。在锁孔相互联通的状态下，伸缩轴31可在前述第一位置和第二位置之间做纵向滑动。当伸缩轴31由第二位置向下纵向滑动至第一位置的过程中，伸缩轴31首先穿过电机罩体锁孔21，再继续向下滑动直至插入炸桶锁孔41。此时，伸缩轴31同时横向限定了电机罩体锁孔21和炸桶锁孔41的相对位置，使得炸桶锁孔41所在的整体(即，炸桶组件4)无法相对于电机罩体锁孔21所在的整体(即，电机罩体)做出横向滑动，加之电机罩体2与下壳体1相互结合，使得炸桶组件4无法相对于下壳体1做出横向滑动，从而实现安全锁止的功能。

进一步地，当伸缩轴31由第一位置向上纵向滑动至第二位置的过程中，伸缩轴31首先纵向向上滑出炸桶锁孔41，再继续滑动并且穿过电机罩体锁孔21。此时，伸缩轴31不再横向限定电机罩体锁孔21和炸桶锁孔41的相对位置，使得炸桶锁孔41所在的整体(即，炸桶组件4)能够恢复相对于电机罩体锁孔21所在的整体(即，电机罩体)做横向滑动的能力，加之电机罩体2与下壳体1相互结合，使得炸桶组件4能够恢复相对于下壳体1做横向滑动的能力，从而实现自安全锁止状态到解锁的功能。

进一步地，一并参见图5a和图5b，其中图5a示出了空气炸锅中安全锁组件的立体结构示意图，图5b示出了空气炸锅中安全锁组件的侧视图。为实现电子控制安全锁的开启和锁止功能，安全锁组件3除了实现锁止功能的主要部件伸缩轴31之外，还在伸缩轴31的顶端设置有伸缩轴限位帽31a，此外安全锁组件3还包括有电磁铁32、复位弹簧33、安全锁外框34以及电磁铁连接线36，并且为空气炸锅相应地设置了控制模块5。在优选的实施例中，作为空气炸锅各电子元器件的连接支撑体，控制模块5优选地采用印刷电路板(PCBA，即Printed Circuit Board Assembly)，为空气炸锅的安全锁功能和加热烹饪等各功能提供支持。

具体地，首先在安全锁外框34的上下表面设有供伸缩轴31纵向滑动的通孔，使伸缩轴31被安全锁外框34横向限定为仅可相对于安全锁外框34做出纵向滑动。其次，电磁铁32被设置于安全锁外框34呈“口”字型空间的内部，并缠绕伸缩轴31。再次，复位弹簧33的套设于伸缩轴31上，并且复位弹簧33两端分别被夹设于安全锁外框34的上表面与弹簧限位帽31a之间，当伸缩轴31向下纵向滑动时，弹簧限位帽31a会随之向安全锁外框的上表面靠近，导致复位弹簧33受到压缩。最后，电磁铁32与控制模块5通过电磁铁连接线36实现电连接，当控制模块5向电磁铁32供电时，电磁铁32因线圈通电产生磁力，推动伸缩轴31纵向滑向第一位置。

在优选的实施例中，当空气炸锅处于未通电的状态下，控制模块5不会通过电磁铁连接线36向电磁铁32供电，继而电磁铁32不会产生磁力推动伸缩轴31向下方纵向滑动。伸缩轴31因未受到磁力推动，复位弹簧33仅需通过自身弹簧压迫力的作用，足矣将伸缩轴31保持在第二位置。在第二位置下，伸缩轴31不会向下凸出至电机罩体锁孔21和炸桶锁孔41所在平面，使得炸桶组件4可相对于下壳体1的横向移动不受到限制，此时，用户可随意选择拉出或推入炸桶，而不受到安全锁组件的干涉。

在优选的实施例中，当空气炸锅处于通电状态下并且控制模块5未接到解锁命令时，控制模块5通过电磁铁连接线36向电磁铁32持续供电导致电磁铁32产生持续的磁力并且推动伸缩轴31向下方纵向向第一位置滑动。同时，伸缩轴31因受到磁力推动向下滑动的过程中，会通过弹簧限位帽31a的向下作用力压缩复位弹簧33。伸缩轴31首先穿过电机罩体锁孔21，再继续向下滑动直至插入炸桶锁孔41并到达第一位置。在第一位置下，伸缩轴31同时横向限定了电机罩体锁孔21和炸桶锁孔41的相对位置，使得炸桶组件4无法相对于下壳体1做出横向滑动，此时，用户因安全锁组件的干涉而无法向外拉出炸桶。

在优选的实施例中，当空气炸锅处于通电状态下并且控制模块5接到解锁命令时，控制模块5断开向电磁铁32的供电，电磁铁32因之前持续供电产生的磁力消失，因此不再持续对伸缩轴31施加向下方纵向滑动的推动力。同时，复位弹簧33因不再受到外力压缩，而趋向于向上方向伸展。复位弹簧在像上方向伸展的过程中，弹簧的上端推动弹簧限位帽31a向上运动，从而一并带动伸缩轴由第一位置向第二位置滑动。伸缩轴31首先退出炸桶锁孔41，再穿过电机罩体锁孔21并最终回到第二位置。在第二位置下，伸缩轴31不会向下凸出至电机罩体锁孔21和炸桶锁孔41所在平面，使得炸桶组件4可相对于下壳体1的横向移动不受到限制，此时，用户在通过控制模块5做出解锁命令的操作后，即可随意拉出或推入炸桶，而不受到安全锁组件的干涉。

进一步地，参见图6a和6b，为将锁止机构固定于电机罩体2之上，安全锁组件3还包括安全锁固定盖35。在优选的实施例中，安全锁固定盖设置了2个螺丝定位孔，并且在电机罩体2的上表面相对应位置也设置了2个定位孔，使得安全锁固定盖35可通过螺纹连接的方式与电机罩体2的上表面固定连接，以将安全锁外框34稳固地夹设于安全锁固定盖35的下表面与电机罩体2的上表面之间。同时，安全锁固定盖35的一侧还开设有连接线开口36a，以供电磁铁连接线36不受阻碍地将电磁铁32与控制模块5相互连接。

相对应地，当安全锁固定盖35盖设于安全锁外框34之上时，还不能干涉伸缩轴31的上下纵向滑动运动。因此，安全锁固定盖35的上表面还设有伸缩轴通孔35a，为伸缩轴31的纵向滑动预留出运动的空间。由于伸缩轴31的顶端设有限定复位弹簧33的弹簧限位帽31a，因此伸缩轴通孔35a的孔径必须能够允许弹簧限位帽31a顺利通过。换句话说，伸缩轴通孔35a在空气炸锅纵向高度方向的投影面积大于弹簧限位帽31a的投影面积，使伸缩轴31在第一位置与第二位置之间纵向滑动时可不受妨碍地由下至上或由上至下地反复穿过伸缩轴通孔35a。

在另一个方面，参见图4中所示炸桶组件4的立体结构示意图，炸桶组件4的前侧设置有具有一定厚度的隔热块42，以防止空气炸锅内过高的烹饪温度传递至炸桶组件4前方的外侧表面，以降低烫伤用户的风险。在优选的实施例中，炸桶锁孔41被设置于隔热块42的上沿，当炸桶组件4在锁止状态下时，伸缩轴自炸桶锁孔41处向下滑入隔热块42所在的空间之内。此外，在隔热块42前侧表面还设置有炸桶面板43，并在炸桶面板43外侧设有方便用户握持的炸桶握柄44。其中，当炸桶组件4推入空气炸锅之后，炸桶面板43所在平面大致与空气炸锅的外表面所在平面共同连接形成空气炸锅整体的外表面。换句话说，当炸桶组件4推入下壳体1之内使炸桶锁孔41与电机罩体锁孔21相联通时，炸桶面板43的外侧表面与下壳体1的外表面大致处于同一平面。

在优选的实施例中，参见图1和图2，本实用新型提供的具有安全锁的空气炸锅还包括加热组件和上壳体7。其中，上壳体7扣设于电机罩体2上方，与下壳体1共同将电机罩体2夹设于两者之间。在上壳体7的前侧还开设有具有一定角度向上倾斜的控制模块开口71，从而以方便用户使用的角度装载控制模块5。在优选的实施例中，控制模块5可通过螺纹连接或卡扣连接等方式与上壳体7结合。此外，加热组件包括热风风扇61、加热管62以及电机63。其中，热风风扇61设置于电机罩体2的下方，加热管62设置于热风风扇61的下方，电机63设置于电机罩体2的上方，同时电机罩体2封闭地设置在电机63与热风风扇61之间。在空气炸锅工作的过程中，电机63可用于驱动热风风扇61旋转，而热风风扇61通过旋转加速空气炸锅内流动的空气并流向加热管62，加速流动的空气经加热管62加热后向下吹向置于炸桶组件4内的食材以实现空气烹饪的目的。

因此，本实用新型具有安全锁的空气炸锅通过伸缩轴31纵向滑入炸桶锁孔41的方式实现锁止功能，有效避免了因意外将炸桶组件4拉出空气炸锅的危险。

本实用新型具有安全锁的空气炸锅通过电磁铁32推动伸缩轴31的锁止机构，并配合复位弹簧33实现解锁功能，具有简单且紧凑的结构。

本实用新型具有安全锁的空气炸锅通过电磁铁32因通电产生磁力推动伸缩轴31的方式，保证其正常工作不受高温烹饪条件的影响，并且确保了长期使用的耐用性。

至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种具有安全锁的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅包括：

下壳体(1)，前侧设有炸桶开口(11)；

电机罩体(2)，扣设于所述下壳体(1)之上，并设有电机罩体锁孔(21)；

安全锁组件(3)，设置于所述电机罩体锁孔(21)之上，包括伸缩轴(31)，所述伸缩轴(31)可沿所述空气炸锅的高度方向，在第一位置和第二位置之间纵向滑动；以及

炸桶组件(4)，被容纳于所述下壳体(1)之内，可横向滑动以从所述炸桶开口(11)处抽出和/或推入所述下壳体(1)，并设置有炸桶锁孔(41)，其中，

当所述炸桶组件(4)推入所述下壳体(1)之内时，所述炸桶锁孔(41)与所述电机罩体锁孔(21)相联通，此时，当所述伸缩轴(31)纵向滑动至所述第一位置时，所述伸缩轴(31)穿过所述电机罩体锁孔(21)并插入所述炸桶锁孔(41)中，使所述炸桶组件(4)无法相对于所述下壳体(1)横向滑动，并且，

当所述伸缩轴(31)纵向滑动至所述第二位置时，所述伸缩轴(31)滑出所述炸桶锁孔(41)，使所述炸桶组件(4)能够相对于所述下壳体(1)横向滑动。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括控制模块(5)，所述安全锁组件(3)还包括电磁铁(32)，其中，所述电磁铁(32)与控制模块(5)电连接，当所述控制模块(5)向所述电磁铁(32)供电时，所述电磁铁(32)产生磁力推动所述伸缩轴(31)向所述第一位置纵向滑动。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述安全锁组件(3)还包括复位弹簧(33)和安全锁外框(34)，所述伸缩轴(31)还包括弹簧限位帽(31a)，其中，

所述伸缩轴(31)被所述安全锁外框(34)横向限定并可相对于所述安全锁外框(34)纵向滑动，所述复位弹簧(33)套设于所述伸缩轴(31)之外，并且两端被夹设于所述安全锁外框(34)的外表面与所述弹簧限位帽(31a)之间。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，当所述控制模块(5)未向所述电磁铁(32)供电时，所述伸缩轴(31)未受磁力推动，所述复位弹簧(33)通过弹簧压迫力作用，将所述伸缩轴(31)保持在所述第二位置。

5.根据权利要求4所述的空气炸锅，其特征在于，当所述控制模块(5)向所述电磁铁(32)供电时，所述伸缩轴(31)受磁力推动向所述第一位置纵向滑动，使所述复位弹簧(33)因压迫而收缩。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述安全锁组件(3)还包括安全锁固定盖(35)，所述安全锁固定盖(35)与所述电机罩体(2)上表面固定连接，所述安全锁外框(34)被夹设于所述安全锁固定盖(35)与所述电机罩体(2)之间。

7.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述安全锁固定盖(35)上还设有伸缩轴通孔(35a)，所述伸缩轴通孔(35a)在所述空气炸锅纵向高度方向的投影面积大于所述弹簧限位帽(31a)的投影面积，使所述伸缩轴(31)在所述第一位置与所述第二位置之间纵向滑动时可穿过所述伸缩轴通孔(35a)。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸桶组件(4)前侧还设置有隔热块(42)，所述隔热块(42)具有一定厚度，并且所述炸桶锁孔(41)被设置于所述隔热块(42)的上沿。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔热块(42)前侧表面设置有炸桶面板(43)，并在所述炸桶面板(43)外侧设有炸桶握柄(44)，当所述炸桶组件(4)推入所述下壳体(1)之内使所述炸桶锁孔(41)与所述电机罩体锁孔(21)相联通时，所述炸桶面板(43)的外侧表面与所述下壳体(1)的外表面大致处于同一平面。

10.根据权利要求9所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括加热组件和上壳体(7)，所述上壳体(7)可拆卸地扣设于所述电机罩体(2)上方，并设置有控制模块开口(71)以装载控制模块(5)；

所述加热组件包括：

热风风扇(61)，设置于所述电机罩体(2)的下方；

加热管(62)，设置于所述热风风扇(61)的下方；

电机(63)，设置于所述电机罩体(2)的上方，用于驱动所述热风风扇(61)旋转；其中，

所述电机罩体(2)封闭地设置在所述电机(63)与所述热风风扇(61)之间。

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