CN216675541U - 煎烤机 - Google Patents

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CN216675541U CN202123393730.7U CN202123393730U CN216675541U CN 216675541 U CN216675541 U CN 216675541U CN 202123393730 U CN202123393730 U CN 202123393730U CN 216675541 U CN216675541 U CN 216675541U
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hinge
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roasting
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Inventor
杨建刚
林达福
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Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
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Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种煎烤机,该煎烤机包括上壳体、下壳体组件及铰链组件;铰链组件设置于上壳体组件与下壳体组件之间,上壳体组件通过铰链组件可转动地连接于下壳体组件,铰链组件包括安装在下壳体组件的下铰链和安装在上壳体组件上的上铰链,下铰链相对于下壳体组件可升降,或上铰链相对于上壳体组件可升降。上述煎烤机中,铰链组件相对于上壳体组件或下壳体组件可升降,煎烤机在烹饪状态需要调整烹饪空间时,铰链组件可升高,以满足烹饪需求。而当收纳时,铰链组件可降低,不会突出于壳体,无需设计额外的让位收纳空间用于容纳铰链组件,可有效减少整机厚度,以便于收纳。

Description

煎烤机
技术领域
本实用新型涉及小型家用电器领域,特别是涉及一种煎烤机。
背景技术
现有的煎烤机通常包括上烤盘组件和下烤盘组件,上烤盘组件和下烤盘组件通过铰链结构实现二者可转动的连接,以使得上烤盘组件相对于下烤盘组件展开。
铰链结构设置在上、下烤盘组件之间,铰链结构的下铰链凸出于下烤盘组件的下壳向上伸出并与上铰链配合,上烤盘组件的上壳体为了让位容纳下铰链,需要设计较高的厚度,使得煎烤机的整体厚度较厚,不便于收纳。
实用新型内容
有鉴于此,有必要针对上述问题,提供一种煎烤机,可有效减少煎烤机整体厚度,便于收纳。
本实用新型提供一种煎烤机,包括:上壳体组件;下壳体组件;铰链组件,设置于所述上壳体组件与所述下壳体组件之间,所述上壳体组件通过所述铰链组件可转动地连接于所述下壳体组件,所述铰链组件包括安装在所述下壳体组件的下铰链和安装在所述上壳体组件上的上铰链,所述下铰链相对于所述下壳体组件可升降,或所述上铰链相对于所述上壳体组件可升降。
上述煎烤机中,铰链组件相对于上壳体组件或下壳体组件可升降,煎烤机在烹饪状态随着食材的膨胀需要调整烹饪空间时,铰链组件可升高,以满足烹饪空间需求。而当收纳时,上壳体组件盖合到下壳体组件上,铰链组件可降低,不会突出于所在壳体组件,相对的壳体组件上无需设计额外的让位收纳空间用于容纳铰链组件,可有效减少整机厚度,以便于收纳。
在其中一个实施例中,所述下铰链可升降地安装于所述下壳体组件,所述上铰链与所述下铰链转动连接,所述上铰链固定连接于所述上壳体组件。
如此设置,由于下铰链可升降地安装于下壳体组件,从而实现了上壳体组件能够相对于下壳体组件升降;并且,由于上铰链与下铰链转动连接,从而实现了上壳体组件能够相对于下壳体组件转动。
在其中一个实施例中,所述下铰链包括第一块体、第二块体以及将所述第一块体和所述第二块体连接的连接部;所述下壳体组件具有容置槽,所述第二块体容置于所述容置槽且能够沿着所述容置槽升降,所述第二块体伸出所述容置槽且与所述上铰链连接。
如此设置,第二块体容置于容置槽内,避免由于第二块体凸出于下壳体组件而影响上壳体组件的转动或升降,同时还能够避免由于第二块体外露而导致第二块体上被溅满油渍,便于清洁和收纳。
在其中一个实施例中,所述铰链组件还包括导向杆;所述第一块体设有贯穿孔,所述导向杆穿设所述贯穿孔且所述第一块体能够沿着所述导向杆升降。
如此设置,第一块体的贯穿孔与导向杆滑动配合,避免第一块体脱出容置槽,同时还能够提高上壳体组件相对于下壳体组件升降时的稳定性。
在其中一个实施例中,所述导向杆设置于所述容置槽内且两端分别抵接于所述容置槽的内壁。
如此设置,避免由于导向杆上被溅满油渍而使得第一块体在导向杆上滑动时发生卡顿,同时,由于导向杆夹设于下盖与下壳之间,从而能够提高导向杆的稳定性,防止导向杆发生倾斜或偏移。
在其中一个实施例中,所述第二块体开设有通孔,所述上铰链包括转轴,所述转轴可转动地设置于所述通孔。
如此设置,第二块体绕转轴转动,能够提高上壳体组件相对于第二块体之间转动的稳定性。
在其中一个实施例中,所述铰链组件为两组,两组所述铰链组件间隔设置。
如此设置,进一步提高上壳体组件相对于下壳体组件转动或升降时的稳定性。
在其中一个实施例中,所述煎烤机还包括下烤盘,所述下烤盘可拆卸地设置于所述下壳体组件。
如此设置,用户能够根据需要在更换或清洗下烤盘时拆卸下烤盘。
在其中一个实施例中,所述下壳体组件包括下壳和下盖,所述下盖固定于所述下壳上,所述下盖与所述下壳配合形成用于容纳所述下铰链的容置槽,所述下烤盘可拆卸地设置于所述下壳背离所述容置槽的一侧。
如此设置,由于下盖与下壳配合形成容置槽,且下烤盘设置于下壳背离容置槽的一侧,从而能够防止下烤盘产生的油渍进入容置槽内。
在其中一个实施例中,所述下壳体组件包括下烤盘和下盖,所述下烤盘固设于所述下盖且与所述下盖围合形成用于容纳所述下铰链的容置槽。
如此设置,下烤盘直接设置于下盖上,减少零件数量,从而减少使用时的装配步骤,便于收纳。
在其中一个实施例中,所述煎烤机还包括用于将所述上壳体组件支撑于所述下壳体组件上的止挡组件,所述止挡组件包括设置于所述下壳体组件上的止挡部以及设置于所述上壳体组件上的配合部,在所述煎烤机处于第一设定角度开启状态时,所述配合部抵接于所述止挡部,在所述煎烤机处于第二设定角度开启状态时,所述配合部置于所述止挡部上方。
如此设置,配合部能够在上壳体组件和下壳体组件处于第一设定角度开启状态或第二设定角度开启状态时抵接于止挡部或置于止档部上方,防止上壳体组件在使用过程中意外盖合或翻转而烫伤用户,保障用户的安全。
附图说明
图1为本实用新型提供的煎烤机的下烤盘可拆卸设置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的煎烤机的下烤盘固定设置的立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的煎烤机展开至180°时的结构示意图;
图4为本实用新型提供的煎烤机展开至90°时的结构示意图;
图5为本实用新型提供的图3的剖视图;
图6为本实用新型提供的图3中A处的放大图;
图7为本实用新型提供的图4中B处的放大图;
图8为本实用新型提供的图5中C处的放大图;
图9为本实用新型提供的铰链组件局部立体结构示意图。
附图标记:10、上壳体组件;11、支撑把手;12、避让槽;20、下壳体组件;21、容置槽;22、下壳;23、下盖;30、铰链组件;311、上铰链;3111、转轴;312、下铰链;3121、第一块体;31211、贯穿孔;3122、第二块体;31221、通孔;3123、连接部;32、导向杆;33、连杆;40、下烤盘;50、止挡组件;51、止挡部;511、第一抵接面;512、第二抵接面;52、配合部;521、第三抵接面;522、第四抵接面;60、上烤盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“安装于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
现有的煎烤机通常包括上烤盘组件和下烤盘组件,上烤盘组件和下烤盘组件通过铰链结构实现二者可转动的连接,以使得上烤盘组件相对于下烤盘组件展开。铰链结构设置在上、下烤盘组件之间,铰链结构的下铰链凸出于下烤盘组件的下壳向上伸出并与上铰链配合,上烤盘组件的上壳体为了让位容纳下铰链,需要设计较高的厚度,使得煎烤机的整体厚度较厚,不便于收纳。
为了解决上述问题,如图1至图9所示,本实用新型提供一种煎烤机。该煎烤机可有效减少煎烤机整体厚度,便于收纳。
该煎烤机包括上烤盘组件、下烤盘组件以及铰链组件30,上烤盘组件包括上壳体组件10和设置于上壳体组件10上的上烤盘60,下烤盘组件包括下壳体组件20和设置于下壳体组件20上的下烤盘40,上烤盘组件和下烤盘组件可以通过铰链组件30可转动的连接,以使得煎烤机处于开启状态和盖合状态。
为了方便解释和说明,煎烤机处于盖合状态时,是指上烤盘组件盖合于下烤盘组件,此时,上烤盘的盘面与下烤盘的盘面近似保持平行。相关领域的技术人员应当理解,当煎烤机处于盖合状态对食物进行两面煎烤时,由于食物的厚度造成上烤盘相对于下烤盘之间存在的夹角在此忽略不计,仍定义为该种状态为盖合状态。
类似地,煎烤机处于开启状态时是指上烤盘组件中的上烤盘所在的盘面与所述下烤盘所在的盘面之间具有夹角。在本发明中的煎烤机,其具有两种开启状态,部分开启状态和完全开启状态,当煎烤机处于部分开启状态时,上烤盘组件中的上烤盘所在的盘面与所述下烤盘所在的盘面之间的夹角为第一设定角度,且大致为90度。当煎烤机处于完全展开时,上烤盘组件中的上烤盘所在的盘面与所述下烤盘所在的盘面之间的夹角为第二设定角度,且大致为180度。
如图5所示,具体地,煎烤机包括上壳体组件10、下壳体组件20及铰链组件30;铰链组件30设置于上壳体组件10与下壳体组件20之间,上壳体组件10通过铰链组件30可转动地连接于下壳体组件20,铰链组件30包括安装在下壳体组件20的下铰链312和安装在上壳体组件10上的上铰链311,下铰链312相对于下壳体组件20可升降,或上铰链311相对于上壳体组件10可升降,以有效减少煎烤机整体厚度,便于收纳。
为了便于解释和说明,下文内容将根据下铰链312相对于下壳体组件20可升降为例进行说明。相关领域的技术人员应当理解,对于“上铰链311相对于上壳体组件10可升降”的实施例可以类似于“下铰链312相对于下壳体组件20可升降”的实施例,下文中将不在赘述。
如前所述,在相关现有技术中,由于铰链结构位于上、下烤盘组件之间,使得煎烤机处于盖合状态时,为了避让铰链结构,使得煎烤机的整体厚度较厚,不便于收纳。而本实用新型提供的煎烤机中,铰链组件30相对于上壳体组件10或下壳体组件20可升降,煎烤机在烹饪状态随着食材的膨胀需要调整烹饪空间时,铰链组件30可升高,以满足烹饪空间的需求。而当收纳时,上壳体组件10盖合到下壳体组件20上,铰链组件30可降低,不会突出于所在壳体组件,相对的壳体组件上无需设计额外的让位收纳空间用于容纳铰链组件30,可有效减少整机厚度,以便于收纳。当用户从开启状态盖合煎烤机时,先将上壳体组件10抬起,并使得上壳体组件10通过铰链组件30相对于下壳体组件20转动。当上壳体组件10转动至能够盖合于下壳体组件20时,上壳体组件10利用自身的重力或在其上施加作用力,使得铰链组件降低,从而使得上壳体组件10与下壳体组件20能够贴合。
为了更好地使得煎烤机在完全开启状态时,煎烤机大体处于平整状态,当铰链组件30处于下降位置最低位时,铰链组件30的最高面不高于下壳体组件20的最高面,以在当用户需要从盖合状态展开煎烤机时,先将上壳体组件10抬起,使得上壳体组件10能够通过铰链组件30相对于下壳体组件20转动,当上壳体组件10转动至展开180°的状态时,下压上壳体组件10,使得上壳体组件10与下壳体组件20的上表面处于同一平面,此时,铰链组件30处于下降位置最低位。由于当铰链组件30处于下降位置最低位时,铰链组件30的最高面不高于下壳体组件20的最高面,因此,铰链组件30不会凸出于上壳体组件10及下壳体组件20的上表面,从而能够保证煎烤机的上表面整体平整,提高煎烤机在烹饪时的稳定性,保障用户安全。
这里铰链组件30的最高面是指其所在的最高点所在的平面,如图5所示,可以理解为铰链组件30的顶端所在的平面。相应地,下壳体组件20的最高面是指下壳体组件20所在的顶面所在的平面。
图示的实施方式中,煎烤机的开启状态为上壳体组件10与下壳体组件20展开至呈90°或180°时的稳定状态,当然,在其他实施方式中,也可以根据需要将上壳体组件10与下壳体组件20展开至其他角度的稳定状态。
如图1至图2所示,煎烤机还包括下烤盘40和上烤盘60。其中,下烤盘40可以是固定安装于下壳体组件20,也可以是可拆卸地设置于下壳体组件20;上烤盘60可以是固定安装于上壳体组件10,也可以是可拆卸地设置于上壳体组件10。下烤盘40和上烤盘60可拆卸设置时,能够提高用户在需要更换或清洗下烤盘40和上烤盘60时的便捷性,同时还能够进一步减小煎烤机在盖合状态下的整体厚度。上烤盘60和下烤盘40单独设置,从而能够在开启状态下对食物进行单面烹饪,在盖合状态下对食物进行双面烹饪。并且,由于食物的厚度有一定的差异,因此在双面烹饪的过程中能够根据食物的厚度调节上壳体组件10与下壳体组件20之间的间距,从而提高煎烤机的兼容性。
如图1至图2所示,煎烤机还包括盖体,盖体的大小可以是与煎烤机在开启状态时的大小相同,也可以是与下壳体组件20或上壳体组件10的大小相同,在此不做限定。上壳体组件10还包括设置于背离上烤盘60一侧的支撑把手11,当上壳体组件10与下壳体组件20展开至呈180°时,支撑把手11与下壳体组件20的底部在同一水平面上,从而能够对上壳体组件10起到支撑作用,防止由于上壳体组件10展开至180°后仍然继续翻转至更大角度,导致上壳体组件10上的上烤盘60或食物掉落而烫伤用户。
如图1及图5所示,在一种实施方式中,下壳体组件20包括下壳22和下盖23,下盖23固定于下壳22上,下盖23与下壳22配合形成用于容纳部分铰链组件30的容置槽21,容置槽21向竖直方向的两侧延伸,下烤盘40可拆卸地设置于下壳22背离容置槽21的一侧。其中,下盖23与下壳22可以通过螺钉、卡扣等方式固定连接,便于用户在需要维修或更换内部元件时拆卸或安装下壳体组件20。
如图2所示,在另一种实施方式中,下烤盘40固设于下盖23,下烤盘40与下盖23围合形成用于容纳下铰链312的容置槽21。下烤盘40直接设置于下盖23上,减少零件数量,从而减少使用时的装配步骤,便于收纳。
如图8至图9所示,下铰链312包括第一块体3121、第二块体3122以及将第一块体3121和第二块体3122连接的连接部3123;第二块体3122容置于容置槽21且能够沿着容置槽21升降,第二块体3122伸出容置槽21且与上铰链311连接。第二块体3122容置于容置槽21内,避免由于第二块体3122凸出于下壳体组件20而影响上壳体组件10的转动或升降,同时还能够避免由于第二块体3122外露而导致第二块体3122上被溅满油渍,便于清洁和收纳。进一步地,第一块体3121自连接部3123朝向下壳体组件20的一侧延伸,第二块体3122自连接部3123朝向上壳体组件10的一侧延伸,避免第二块体3122影响上壳体组件10的转动或第二块体3122影响上壳体组件10的升降。
铰链组件30还包括导向杆32,导向杆32位于容置槽内,用于引导下铰链312沿着导向杆32升降。具体地,导向杆32夹设于下盖23与下壳22之间的容置槽21内且两端分别抵接于容置槽21的内壁;第一块体3121设有贯穿孔31211,导向杆32穿设贯穿孔31211且第一块体3121能够沿着导向杆32升降,第一块体3121的贯穿孔31211与导向杆32滑动配合,以引导下铰链312升降,避免第一块体3121脱出容置槽21,同时还能够提高上壳体组件10相对于下壳体组件20升降时的稳定性。另外,由于导向杆32竖直夹设于下盖23与下壳22之间,从而能够提高导向杆32的稳定性,防止导向杆32发生倾斜或偏移。同时,导向杆32容置于容置槽21内,也能够避免由于导向杆32外露而导致导向杆32上被溅满油渍,便于清洁和收纳。
第二块体3122开设有通孔31221,上铰链311包括转轴3111,转轴3111可转动地设置于通孔31221。第二块体3122绕转轴3111转动,能够提高上壳体组件10相对于第二块体3122之间转动的稳定性。上壳体组件10开设有避让槽12,转轴3111的两端分别与避让槽12的两端固定连接第二块体3122能够伸入避让槽12内,避让槽12能够避免上壳体组件10在相对于第二块体3122转动时与第二块体3122发生碰撞。
此外,铰链组件30为两组,两组铰链组件30间隔设置。如图9所示,为了进一步提高上壳体组件10相对于下壳体组件20转动或升降时的稳定性,两个下铰链312之间固定连接有连杆33,两个上铰链311可以是同一根转轴3111,也可以是两根转轴3111,连杆33使得两个下铰链312能够同步绕转轴3111转动,并能够同步沿导向杆32升降。
如图3至图4所示,煎烤机还包括用于将上壳体组件10支撑于下壳体组件20上的止挡组件50。图示的实施方式中,止挡组件50能够在上壳体组件10和下壳体组件20处于90°的开启状态时,对上壳体组件10起到止挡作用,防止上壳体组件10在使用过程中意外盖合或翻转而烫伤用户,保障用户的安全。
如图6至图7所示,止挡组件50包括设置于下壳22上的止挡部51以及设置于上壳体组件10上的配合部52,在煎烤机处于90°开启状态时,配合部52抵接于止挡部51,在煎烤机处于180°开启状态时,配合部52置于止挡部51上方。配合部52抵接于止挡部51能够防止上壳体组件10在使用过程中意外盖合或翻转而烫伤用户,保障用户的安全,煎烤机经过90度向180度开启状态时,配合部52能够置于止挡部51上方,不干涉上壳体组件10的运动。具体地,止挡部51包括第一抵接面511及第二抵接面512,配合部52包括第三抵接面521及第四抵接面522。如图6所示,当上壳体组件10和下壳体组件20处于180°的开启状态时,配合部52置于止挡部51上方,第三抵接面521置于第一抵接面511上方。如图7所示,当上壳体组件10和下壳体组件20处于90°的开启状态时,配合部52抵接于止挡部51,第四抵接面522抵接于第二抵接面512,防止由于上壳体组件10展开至90°后意外盖合于下壳体组件20,导致上壳体组件10上的上烤盘60或食物掉落而烫伤用户。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种煎烤机,其特征在于,包括:
上壳体组件(10);
下壳体组件(20);
铰链组件(30),设置于所述上壳体组件(10)与所述下壳体组件(20)之间,所述上壳体组件(10)通过所述铰链组件(30)可转动地连接于所述下壳体组件(20),所述铰链组件(30)包括安装在所述下壳体组件(20)的下铰链(312)和安装在所述上壳体组件(10)上的上铰链(311),所述下铰链(312)相对于所述下壳体组件(20)可升降,或所述上铰链(311)相对于所述上壳体组件(10)可升降。
2.如权利要求1所述的煎烤机,其特征在于,所述下铰链(312)可升降地安装于所述下壳体组件(20),所述上铰链(311)与所述下铰链(312)转动连接,所述上铰链(311)固定连接于所述上壳体组件(10)。
3.如权利要求2所述的煎烤机,其特征在于,所述下铰链(312)包括第一块体(3121)、第二块体(3122)以及将所述第一块体(3121)和所述第二块体(3122)连接的连接部(3123);
所述下壳体组件(20)具有容置槽(21),所述第二块体(3122)容置于所述容置槽(21)且能够沿着所述容置槽(21)升降,所述第二块体(3122)伸出所述容置槽(21)且与所述上铰链(311)连接。
4.如权利要求3所述的煎烤机,其特征在于,所述铰链组件(30)还包括导向杆(32);
所述第一块体(3121)设有贯穿孔(31211),所述导向杆(32)穿设所述贯穿孔(31211)且所述第一块体(3121)能够沿着所述导向杆(32)升降。
5.如权利要求4所述的煎烤机,其特征在于,所述导向杆(32)设置于所述容置槽(21)内且两端分别抵接于所述容置槽(21)的内壁。
6.如权利要求3所述的煎烤机,其特征在于,所述第二块体(3122)开设有通孔(31221),所述上铰链(311)包括转轴(3111),所述转轴(3111)可转动地设置于所述通孔(31221)。
7.如权利要求1所述的煎烤机,其特征在于,所述铰链组件(30)为两组,两组所述铰链组件(30)间隔设置。
8.如权利要求2所述的煎烤机,其特征在于,所述煎烤机还包括下烤盘(40),所述下烤盘(40)可拆卸地设置于所述下壳体组件(20)。
9.如权利要求8所述的煎烤机,其特征在于,所述下壳体组件(20)包括下壳(22)和下盖(23),所述下盖(23)固定于所述下壳(22)上,所述下盖(23)与所述下壳(22)配合形成用于容纳所述下铰链(312)的容置槽(21),所述下烤盘(40)可拆卸地设置于所述下壳(22)背离所述容置槽(21)的一侧。
10.如权利要求2所述的煎烤机,其特征在于,所述下壳体组件(20)包括下烤盘(40)和下盖(23),所述下烤盘(40)固设于所述下盖(23)且与所述下盖(23)围合形成用于容纳所述下铰链(312)的容置槽(21)。
11.如权利要求1至10任一项所述的煎烤机,其特征在于,所述煎烤机还包括止挡组件(50),所述止挡组件(50)包括设置于所述下壳体组件(20)上的止挡部(51)以及设置于所述上壳体组件(10)上的配合部(52),在所述煎烤机处于第一设定角度开启状态时,所述配合部(52)抵接于所述止挡部(51),在所述煎烤机处于第二设定角度开启状态时,所述配合部(52)置于所述止挡部(51)上方。
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