CN218390817U - 煎烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煎烤机，包括上烤盘组件、下烤盘组件、铰链组件及限位组件，其中：铰链组件包括铰链和导向杆，上烤盘组件通过铰链可转动地连接于下烤盘组件，导向杆安装于上烤盘组件或下烤盘组件，铰链套设于导向杆且能够沿着导向杆升降；限位组件，包括滑轨和相对滑轨滑动设置的限位件，滑轨和限位件中的一者设于铰链上，并在铰链设于上烤盘组件时，另一者固设于上烤盘组件，铰链设于下烤盘组件时，另一者固设于下烤盘组件，以在煎烤机处于展开状态下，限位件向铰链施加朝向靠近下烤盘组件的力。以在煎烤机展开时，限位件施加的力力与上烤盘组件对铰链施加的力相互平衡，从而提高铰链的稳定性，并对铰链组件起到保护作用。

Description

煎烤机

技术领域

本实用新型涉及小型家用电器领域，特别是涉及一种煎烤机。

背景技术

现有的煎烤机通常包括上烤盘组件和下烤盘组件，上烤盘组件和下烤盘组件通过铰链结构实现二者可转动的连接，以使得上烤盘组件相对于下烤盘组件展开和盖合。

为了满足不同厚度的食材的烹饪，现有的煎烤机中的上烤盘可以相对于下烤盘浮动设置。例如将铰链结构设置成升降的铰链结构，以满足不同厚度的食材的烹饪。但是当煎烤机处于展开状态时，上烤盘组件与下烤盘组件之间开展一定的角度，例如展开100度，造成铰链结构受到继续沿着展开方向的力，容易造成铰链机构损坏，进而影响煎烤机的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种煎烤机，该煎烤机能够对铰链组件限位起到保护作用，延长煎烤机的使用寿命。

本实用新型提供一种煎烤机，包括：上烤盘组件；下烤盘组件；铰链组件，包括铰链和导向杆，所述上烤盘组件通过所述铰链可转动地连接于所述下烤盘组件，所述导向杆安装于所述上烤盘组件或下烤盘组件，所述铰链套设于所述导向杆且能够沿着所述导向杆升降；以及限位组件，包括滑轨和滑动插设于所述滑轨的限位件，所述滑轨和所述限位件中的一者设于所述铰链上，并在所述铰链设于所述上烤盘组件时，另一者固设于所述上烤盘组件，所述铰链设于所述下烤盘组件时，另一者固设于所述下烤盘组件，以在所述煎烤机处于展开状态下，所述限位件向所述铰链施加朝向靠近所述下烤盘组件的力。

上述煎烤机中设置有限位组件，当铰链沿着导向杆升降时，限位件也能够同步沿着滑轨升降，将上烤盘组件通过铰链组件相对于下烤盘组件转动至展开状态时，上烤盘组件由于重力的作用具有继续展开的趋势，限位件能够与滑轨抵接，使得限位件向铰链能够施加朝向靠近所述下烤盘组件的力，这样，限位件向铰链施加的力与上烤盘组件对铰链施加的力能够相互抗衡，从而提高铰链的稳定性，避免铰链长期只受单方向上的力而导致铰链容易发生损坏或断裂。

在其中一个实施例中，所述铰链包括上铰链和与所述上铰链转动连接的下铰链，所述上铰链固定连接于所述上烤盘组件，所述导向杆固设于所述下烤盘组件，所述下铰链套设于所述导向杆且可升降地设于所述下烤盘组件；所述滑轨设于所述下铰链的第一侧面，且沿着所述下铰链的长度方向设置；所述限位件固设于所述下烤盘组件。

如此设置，当食物将上烤盘组件向上推起时，下铰链能够相对于导向杆上升；将上烤盘组件相对于下烤盘组件展开时，上铰链能够相对于下铰链转动。

在其中一个实施例中，所述滑轨包括滑槽，所述限位件包括滑动插设于所述滑槽的限位部，以在所述煎烤机处于展开状态下，所述限位部与所述滑槽的侧壁抵接。

如此设置，限位部能够对滑槽的侧壁施加一个朝向下烤盘组件的力，从而对铰链施加一个朝向下烤盘组件的力，以抵抗上烤盘组件对铰链施加的背离下烤盘组件的力，从而能够提高铰链的强度及稳定性。

在其中一个实施例中，所述限位件还包括与所述限位部连接的固定部，所述固定部固设于所述下烤盘组件。

如此设置，限位部能够伸入滑槽内，固定部用于固定并支撑限位件，以保证限位件的稳定性，避免限位件发生松动。

在其中一个实施例中，沿着所述下铰链的顶端朝向所述下铰链的底端方向，所述滑槽的宽度逐渐增大。

如此设置，能够减小限位部与滑槽的侧壁之间的摩擦力，避免影响上烤盘组件的升降或影响上烤盘组件相对于下烤盘组件的展开或盖合过程。

在其中一个实施例中，所述滑槽包括相对设置的第一侧壁及第二侧壁，沿着所述下铰链的顶端朝向所述下铰链的底端方向，所述第一侧壁逐渐向远离滑槽的中线的一侧倾斜，以在所述煎烤机处于展开状态下，所述限位部与所述第一侧壁抵接。

如此设置，能够进一步减小限位部与滑槽的侧壁在移动过程中之间的摩擦力，避免影响上烤盘组件的升降或影响上烤盘组件相对于下烤盘组件的展开或盖合过程。

在其中一个实施例中，所述滑槽的宽度为L，满足2.5mm≤L≤5mm。

如此设置，避免滑槽宽度过小而导致限位件宽度过小，难以生产及装配；同时，避免槽宽度过大而导致铰链的体积过大。

在其中一个实施例中，所述限位件的宽度为1.5mm-4mm。

如此设置，避免滑限位件的宽度而导致难以生产及装配；同时，保证限位件能够在滑槽内正常滑动，避免限位件卡死在滑槽内。

在其中一个实施例中，所述下铰链包括铰链部和与所述铰链部连接的导向部，所述导向部套设于所述导向杆，所述铰链部与所述上铰链转动连接，所述滑轨设于所述铰链部。

如此设置，导向部用于沿导向杆滑动，铰链部用于与上铰链转动连接。

在其中一个实施例中，所述铰链部上设有装配孔，所述上铰链包括转动设置于所述装配孔的转轴。

如此设置，铰链部能够绕转轴转动，以实现上烤盘组件相对于下烤盘组件转动。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中煎烤机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1的煎烤机在另一视角下的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的图2的煎烤机的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提供的图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的图2的煎烤机的剖视结构示意图；

图6为本实用新型提供的图2的煎烤机在另一视角下的剖视结构示意图；

图7为本实用新型提供的图6中B处的放大结构示意图；

图8为本实用新型提供的图6的煎烤机在展开状态下的剖视结构示意图；

图9为本实用新型提供的图8中C处的放大结构示意图。

附图标记：10、上烤盘组件；11、上烤盘；12、上壳体；20、下烤盘组件；21、下烤盘；22、下壳体；30、铰链组件；31、铰链；311、上铰链；3111、转轴；312、下铰链；3121、第一侧面；3122、铰链部；3122a、装配孔；3123、导向部；32、导向杆；40、限位组件；41、滑轨；411、滑槽；4111、第一侧壁；4112、第二侧壁；42、限位件；421、限位部；4211、抵接面；422、固定部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

现有的煎烤机通常包括上烤盘组件和下烤盘组件，上烤盘组件和下烤盘组件通过铰链结构实现二者可转动的连接，以使得上烤盘组件相对于下烤盘组件展开和盖合。为了满足不同厚度的食材的烹饪，现有的煎烤机中的上烤盘可以相对于下烤盘浮动设置。例如将铰链结构设置成升降的铰链结构，以满足不同厚度的食材的烹饪。但是当煎烤机处于展开状态时，在不对煎烤机施加外力的情况下，上烤盘组件与下烤盘组件能够维持在展开如100度等其他角度的稳定状态，此时，铰链结构受到继续沿着展开方向的力，即上烤盘组件对铰链结构施加的远离下烤盘组件的力，容易造成铰链结构损坏或断裂，进而影响煎烤机的使用寿命。

为了解决上述问题，如图1至图9所示，本实用新型提供一种煎烤机，该煎烤机能够对铰链组件限位起到保护作用，延长煎烤机的使用寿命。

如图1至图3所示，具体地，煎烤机包括上烤盘组件10、下烤盘组件20、铰链组件30及限位组件40，其中：上烤盘组件10包括上烤盘11及上壳体12，下烤盘组件20包括下烤盘21及下壳体22；铰链组件30包括铰链31和导向杆32，上烤盘组件10通过铰链31可转动地连接于下烤盘组件20，导向杆32安装于上烤盘组件10或下烤盘组件20，铰链31套设于导向杆32且能够沿着导向杆32升降；限位组件40包括滑轨41和滑动插设于滑轨41的限位件42，滑轨41和限位件42中的一者设于铰链31上，在铰链31设于上烤盘组件10时，滑轨41和限位件42中的另一者固设于下烤盘组件20，以在煎烤机处于展开状态下，限位件向铰链31施加朝向靠近下烤盘组件20的力，在铰链31设下烤盘组件20时，滑轨41和限位件42中的另一者固设于上烤盘组件10，以在煎烤机处于展开状态下，限位件42向铰链31施加朝向靠近下烤盘组件20的力。

换言之，当导向杆32设于上烤盘组件10上时，其对应的铰链31也是设于上烤盘组件10上，该种结构下，铰链31上可以设有滑轨41或限位件42中的一者，若铰链31上设有滑轨41，则限位件42固设于上烤盘组件10上；若铰链31上设有限位件42，限位件42会随着铰链31的升降而升降，滑轨41可以固设于上烤盘组件10以适配限位件42。类似地，当导向杆32设于下烤盘组件20上时，其对应的铰链31也是设于下烤盘组件20上，该种结构下，铰链31上可以设有滑轨41或限位件42中的一者，若铰链31上设有滑轨41，则限位件42固设于下烤盘组件20上；若铰链31上设有限位件42，限位件42会随着铰链31的升降而升降，滑轨41可以固设于下烤盘组件20以适配限位件42。针对上述几种实施例对应的煎烤机，其在展开状态下，上烤盘组件10均存在沿着展开的方向继续展开的趋势，造成铰链31受到上烤盘组件10背离下烤盘组件20方向的力。而限位组件40的限位件42和滑轨41的配合，能够对铰链31施加一个朝向靠近下烤盘组件20的力，起到平衡铰链31受到上烤盘组件10的力，如此，能够提高铰链31的稳定性，避免铰链31长期只受单方向上的力而导致铰链31容易发生损坏或断裂。

参考图4和图5所示，本申请中所给的实施例为导向杆32设于下烤盘组件20，其对应的铰链31也是设于下烤盘组件20上，且铰链31上设有滑轨41，则限位件42固设于下烤盘组件20上。下文将以该实施例为例解释和说明书其具体方案，而对于其他实施例将不在赘述。

具体地，将上烤盘组件10通过铰链组件30相对于下烤盘组件20转动至盖合状态时，上烤盘11与下烤盘21能够围合形成烹饪空间，当烹饪空间内未放置食物或食物厚度较小时，铰链31能够沿着导向杆32下降，使得上烤盘组件10与下烤盘组件20完全贴合，以减小该煎烤机在盖合状态下的整体厚度，便于收纳。当烹饪空间内放置厚度较厚的食物，或食物在烹饪过程中逐渐膨胀时，食物能够向上推动上烤盘组件10，铰链31沿着导向杆32上升。将上烤盘组件10通过铰链组件30相对于下烤盘组件20转动至展开状态时，由于上烤盘组件10的重量完全施加在铰链31上，因此，铰链31会沿着导向杆32下降。其中，展开状态指在不对煎烤机施加外力的情况下，上烤盘组件10与下烤盘组件20能够维持在展开预设角度下的稳定这状态，预设角度如100度等。

如前所述，当没有设置限位组件40时，煎烤机在展开状态下，铰链31远离导向杆32的一端会受到一个沿着展开方向的力(即远离下烤盘组件20的力)，从而导致铰链31可能会在与导向杆32连接的位置发生损坏或断裂；并且，铰链31与导向杆32之间的摩擦力增大，还可能会影响铰链31沿导向杆32的正常升降，进而影响煎烤机的使用寿命。而本实用新型实施例提供的煎烤机中还设置有限位组件40，当铰链31沿着导向杆32升降时，限位件42也能够同步沿着滑轨41升降，将上烤盘组件10通过铰链组件30相对于下烤盘组件20转动至展开状态时，限位件42能够与滑轨41抵接，使得限位件42能够对铰链31施加一个朝向靠近下烤盘组件20的力(也可以理解为远离展开方向的力)。这样，限位件42对铰链31施加的力与上烤盘组件10对铰链31施加的力的方向是相反的，两者能够相互抗衡，从而提高铰链31的稳定性，避免铰链31长期只受单方向上的力而导致铰链31容易发生损坏或断裂；同时，铰链31也不容易在展开状态下发生变形，避免铰链31与导向杆32之间的摩擦力过大而影响铰链31的正常升降，从而能够对铰链组件30起到保护作用，延长该煎烤机的使用寿命。

其中，滑轨41的中线与导向杆32的中线平行，以保证铰链31沿着导向杆32升降时，限位件42能够同步沿着滑轨41升降，避免出现干涉影响煎烤机的正常使用。

如图3至图4所示，在一种实施方式中，铰链31包括上铰链311和与上铰链311转动连接的下铰链312，上铰链311固定连接于上烤盘组件10。下烤盘21与下壳体22配合形成安装空间，安装空间沿向竖直方向的两侧延伸，或者，也可以在下壳体22的侧壁开设安装空间，导向杆32设置于安装空间内且两端分别抵接于安装空间沿竖直方向的两侧内壁。下铰链312套设于导向杆32且可升降地设于下烤盘组件20；滑轨41设于下铰链312的第一侧面3121，且沿着下铰链312的长度方向设置；限位件42固设于下烤盘组件20。当食物将上烤盘组件10向上推起时，下铰链312能够相对于导向杆32上升；将上烤盘组件10相对于下烤盘组件20展开时，上铰链311能够相对于下铰链312转动。其中，第一侧面3121为沿着下铰链312的长度方向设置的面，并且只要不是朝向下烤盘组件20的面，就能够在限位件42与滑轨41抵接时实现对下铰链312施加一个朝向下烤盘组件20的力。在另一种实施方式中，也可以将导向杆32固定于上烤盘组件10，下铰链312固定连接于下烤盘组件20并与上铰链311转动连接，上铰链311套设于导向杆32且可升降地设于上烤盘组件10。

如图4所示，下铰链312包括铰链部3122和与铰链部3122连接的导向部3123，导向部3123沿竖直方向设有贯穿孔，并通过贯穿孔套设于导向杆32，铰链部3122与上铰链311转动连接，滑轨41设于铰链部3122。导向部3123用于沿导向杆32滑动，铰链部3122用于与上铰链311转动连接。为避免导向部3123在沿导向杆32滑动时与上铰链311相互干涉，导向部3123自铰链部3122的侧壁向靠近下烤盘组件20的一侧延伸。

如图3至图4所示，在图示的实施方式中，铰链部3122上设有装配孔3122a，上铰链311包括转动设置于装配孔3122a的转轴3111。这样，铰链部3122能够绕转轴3111转动，以实现上烤盘组件10相对于下烤盘组件20转动。其中，铰链部3122开设装配孔3122a的位置自铰链部3122向背离下烤盘组件20的一侧凸设，以避免上烤盘组件10相对于下烤盘组件20转动时与铰链部3122相互干涉。装配孔3122a可以是通孔或盲孔，只要保证转轴3111的至少部分能够插入装配孔3122a内即可。在其他实施方式中，也可以在上铰链311上设有装配孔3122a，铰链部3122包括转动设置于转配孔3122a的转轴3111。

如图4及图7所示，在图示的实施方式中，滑轨41包括滑槽411，滑槽411包括沿着下铰链312的长度方向相对设置的第一侧壁4111及第二侧壁4112，其中，第一侧壁4111背离下烤盘组件20，第二侧壁4112朝向下烤盘组件20，且第一侧壁4111相对第二侧壁4112靠近下烤盘组件20。限位件42包括滑动插设于滑槽411的限位部421，以在煎烤机处于展开状态下，限位部421与滑槽411的第一侧壁4111抵接。这样，限位部421就能够对第一侧壁4111施加一个朝向下烤盘组件20的力，从而对铰链部3122施加一个朝向下烤盘组件20的力，以抵抗上烤盘组件10对铰链部3122施加的背离下烤盘组件20的力，从而能够提高铰链部3122的强度及稳定性。

在其他实施方式中，滑轨41也可以是凸出设置于铰链部3122的侧壁，限位件42滑动套设于滑轨41上，只要在煎烤机处于展开状态时，能够对铰链部3122施加一个朝向下烤盘组件20的力即可。

如图4至图5及图7所示，限位件42还包括与限位部421连接的固定部422，固定部422固设于下烤盘组件20。限位部421能够伸入滑槽411内，并且具有能够与滑槽411的第一侧壁4111相抵的抵接面4211，固定部422用于固定并支撑限位件42，以保证限位件42的稳定性，避免限位件42受到滑槽411的第一侧壁4111对限位件42施加的远离下烤盘组件20的力后发生松动。

如图7所示，沿着下铰链312的顶端朝向下铰链312的底端方向，滑槽411的宽度逐渐增大，即第一侧壁4111与第二侧壁4112之间的间距逐渐增大。具体地，第一侧壁4111自上而下逐渐向远离滑槽411中线的一侧倾斜。

如图6至图7所示，当煎烤机处于盖合状态时，限位部421的抵接面4211不与滑槽411的第一侧壁4111抵接，且抵接面4211与第一侧壁4111之间有一定的间隙。当烹饪空间内的食物向上推动上烤盘组件10时，抵接面4211不与第一侧壁4111抵接，抵接面4211与第一侧壁4111之间没有摩擦力，因此限位组件40不会影响上烤盘组件10的升降。如图8至图9所示，当煎烤机逐渐展开至展开状态时，导向部3123会逐渐沿着导向杆32下降，此时抵接面4211依旧没有与第一侧壁4111抵接，抵接面4211与第一侧壁4111之间依旧没有摩擦力或摩擦力较小，因此限位组件40也不会影响上烤盘组件10相对于下烤盘组件20的展开或盖合过程。当煎烤机处于展开状态时，抵接面4211与第一侧壁4111抵接，限位件42能够对铰链31施加一个靠近下烤盘组件20的力，从而提高铰链31的强度及稳定性。

如图7及图9所示，滑槽411的宽度为L，L即第一侧壁4111与第二侧壁4112之间的间距，满足2.5mm≤L≤5mm。滑槽411的宽度过小可能会导致限位件42宽度过小，难以生产及装配。同时限位件42的宽度为1.5mm-4mm，限位件42的宽度为抵接面4211到与抵接面4211背离的一侧面之间的距离，优选地，限位件42的宽度为2mm。这样，滑槽411最顶端的宽度大于限位件42的宽度，以保证限位件42能够滑动至滑槽411的最顶端，同时还能够避免限位件42卡死在滑槽411内，导致限位件42与滑槽411的侧壁之间的摩擦力过大而影响限位件42在滑槽411内的正常滑动。滑槽411最底端的宽度小于或等于5mm，避免滑槽411过宽而导致铰链部3122的体积过大，影响铰链组件30的装配，同时还可能会影响煎烤机的美观程度。

限位件42的长度为5mm-7mm，限位件42的长度为沿限位件42沿竖直方向上的尺寸，优选地，限位件42的长度为6mm。当限位件42的长度小于5mm时，抵接面4211与第一侧壁4111之间的接触面积较小，从而导致限位件42对铰链31施加的力较小，无法保证铰链31的稳定性。当限位件42的长度大于7mm时，抵接面4211与第一侧壁4111之间的接触面积过大，从而导致抵接面4211与第一侧壁4111之间的摩擦力较大，可能会影响上烤盘组件10相对于下烤盘组件20的展开或盖合过程。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种煎烤机，其特征在于，包括：

上烤盘组件(10)；

下烤盘组件(20)；

铰链组件(30)，包括铰链(31)和导向杆(32)，所述上烤盘组件(10)通过所述铰链(31)可转动地连接于所述下烤盘组件(20)，所述导向杆(32)安装于所述上烤盘组件(10)或下烤盘组件(20)，所述铰链(31)套设于所述导向杆(32)且能够沿着所述导向杆(32)升降；以及

限位组件(40)，包括滑轨(41)和滑动插设于所述滑轨(41)的限位件(42)，所述滑轨(41)和所述限位件(42)中的一者设于所述铰链(31)上，并在所述铰链(31)设于所述上烤盘组件(10)时，另一者固设于所述上烤盘组件(10)，所述铰链(31)设于所述下烤盘组件(20)时，另一者固设于所述下烤盘组件(20)，以在所述煎烤机处于展开状态下，所述限位件(42)向所述铰链(31)施加朝向靠近所述下烤盘组件(20)的力。

2.如权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述铰链(31)包括上铰链(311)和与所述上铰链(311)转动连接的下铰链(312)，所述上铰链(311)固定连接于所述上烤盘组件(10)，所述导向杆(32)固设于所述下烤盘组件(20)，所述下铰链(312)套设于所述导向杆(32)且可升降地设于所述下烤盘组件(20)；

所述滑轨(41)设于所述下铰链(312)的第一侧面(3121)，且沿着所述下铰链(312)的长度方向设置；所述限位件(42)固设于所述下烤盘组件(20)。

3.如权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述滑轨(41)包括滑槽(411)，所述限位件(42)包括滑动插设于所述滑槽(411)的限位部(421)，以在所述煎烤机处于展开状态下，所述限位部(421)与所述滑槽(411)的侧壁抵接。

4.如权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述限位件(42)还包括与所述限位部(421)连接的固定部(422)，所述固定部(422)固设于所述下烤盘组件(20)。

5.如权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，沿着所述下铰链(312)的顶端朝向所述下铰链(312)的底端方向，所述滑槽(411)的宽度逐渐增大。

6.如权利要求5所述的煎烤机，其特征在于，所述滑槽(411)包括相对设置的第一侧壁(4111)及第二侧壁(4112)，沿着所述下铰链(312)的顶端朝向所述下铰链(312)的底端方向，所述第一侧壁(4111)逐渐向远离滑槽(411)的中线的一侧倾斜，以在所述煎烤机处于展开状态下，所述限位部(421)与所述第一侧壁(4111)抵接。

7.如权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述滑槽(411)的宽度为L，满足2.5mm≤L≤5mm。

8.如权利要求7所述的煎烤机，其特征在于，所述限位件(42)的宽度为1.5mm-4mm。

9.如权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述下铰链(312)包括铰链部(3122)和与所述铰链部(3122)连接的导向部(3123)，所述导向部(3123)套设于所述导向杆(32)，所述铰链部(3122)与所述上铰链(311)转动连接，所述滑轨(41)设于所述铰链部(3122)。

10.如权利要求9所述的煎烤机，其特征在于，所述铰链部(3122)上设有装配孔(3122a)，所述上铰链(311)包括转动设置于所述装配孔(3122a)的转轴(3111)。

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