JP3087156U - 包装用ラップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ラップフィルムをカートンから引き出す際に
ヨレることなく、一定の幅で引き出すことができる包装
用ラップを提供する。 【解決手段】 円筒状の芯材３にラップフィルム１を巻
き込み、必要長さだけ切断したものをカートン４に収納
した包装用ラップにおいて、ラップフィルムと一緒に、
ラップフィルムの幅方向に、ヨレを防止するための防着
部材が巻き込まれている包装用ラップであることを特徴
としている。ここで、防着部材が０．１〜１０ｍ間隔で
ラップフィルムと一緒に巻き込まれていることが好まし
く、防着部材がラップフィルムの長手方向に３０ｍｍ以
下の幅を有する紙材２またはフィルム材であることが好
ましく、防着部材が０．０１〜３．０ｍｍの厚みを有す
る紙材またはフィルム材であることが好ましい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は包装用ラップに関し、特にカートンからラップフィルムを引き出す際 にヨレることなく、一定の幅で引き出すことができる包装用ラップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ポリ塩化ビニリデン等を主原料とするラップフィルムは、優れた密着性を有す るため、食品等の簡易な包装材料として広く用いられており、ラップフィルムを 芯材に巻き込んだ包装用ラップが家庭用や業務用に多く販売されている。

【０００３】 しかし、ラップフィルムは密着性を向上させるため、材質が薄く柔軟であるこ とから、カートンから引き出す際にヨレやすい。しかし、ラップフィルムがヨレ た場合にはその優れた密着性からヨレた箇所においてラップフィルム同士が密着 してしまい、一定の幅で引き出すことができなくなることが多い。

【０００４】 このようにラップフィルムが一定の幅で引き出すことができなくなると、使用 者はイライラすることがあり、ラップフィルムをもとの幅に戻すのに時間がかか ることがある。

【０００５】 このような問題を解決するため、カートンにその対処法が記載されている場合 もあるが、その対処法にしたがってラップフィルムをもとの幅に戻そうとしても 、うまく戻すことができない場合が多かった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記事情に鑑みて、本考案は、ラップフィルムをカートンから引き出す際にヨ レることなく、一定の幅で引き出すことができる包装用ラップを提供することを 目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、円筒状の芯材にラップフィルムを巻き込み、必要長さだけ切断した ものをカートンに収納した包装用ラップにおいて、ラップフィルムと一緒に、ラ ップフィルムの幅方向に、ヨレを防止するための防着部材が巻き込まれているこ とを特徴とする包装用ラップであることを特徴としているので上記目的を達成す ることができる。

【０００８】 ここで、防着部材が０．１〜１０ｍ間隔でラップフィルムと一緒に巻き込まれ ていることが好ましい。

【０００９】 また、防着部材がラップフィルムの長手方向に３０ｍｍ以下の幅を有する紙材 またはフィルム材であることが好ましい。

【００１０】 また、防着部材が０．０１〜３．０ｍｍの厚みを有する紙材またはフィルム材 であることが好ましい。

【００１１】 また、防着部材として１枚だけ紙材またはフィルム材が巻き込まれており、そ の他は糸材が巻き込まれていることが好ましい。

【００１２】

【考案の実施の形態】

本考案の包装用ラップは、円筒状の芯材にラップフィルムを巻き込み、必要長 さだけ切断したものをカートンに収納した包装用ラップであって、ラップフィル ムと一緒に、ラップフィルムの幅方向に、ヨレを防止するための防着部材が巻き 込まれていることを特徴としている。

【００１３】 （カートン） 本考案に用いられ得るカートンの材質としては紙、プラスチック等がある。ま た、カートンはラップフィルムの切断等をすることができるようにカッター、刃 等を備えていることが好ましい。

【００１４】 （防着部材） 本考案の包装用ラップは、ラップフィルムと一緒に、ヨレを防止するための防 着部材が巻き込まれている。防着部材をラップフィルムと一緒に巻き込んだ場合 には、ラップフィルムにコシを持たせることができることから、ラップフィルム のヨレを有効に防止することができる。また、ラップフィルムが途中でヨレた場 合でも防着部材の設置箇所において必ずラップフィルムがもとの幅に戻ることと なる。

【００１５】 防着部材の材質としては、特に限定されないが、紙材、糸材またはプラスチッ ク等のフィルム材が好適である。これらの材質は、ラップフィルムの端からはみ 出す部分がカートン内で容易に折れるため、ラップフィルムをカートンに収納す る際の障害とならない。

【００１６】 また、１つのラップフィルムには、１種類の防着部材だけでなく、２種類以上 の防着部材を巻き込むこともできる。たとえば、防着部材として１枚だけ紙材ま たはフィルム材を巻き込んで、その他は糸材を巻き込むこともできる。

【００１７】 防着部材は、０．１〜１０ｍ間隔、好適には０．５〜１ｍ間隔でラップフィル ムと一緒に巻き込まれている。あまりに長い間隔にするとラップフィルムがヨレ る傾向にあり、間隔が短すぎるとラップフィルムの使用に支障をきたす傾向にあ る。特にラップフィルムを引き出し始めてから、最初の約１０ｍはラップフィル ムがヨレにくいことから、防着部材の巻き込みは最初の約１０ｍを過ぎてから行 なうこともできる。

【００１８】 また、防着部材の長さは、ラップフィルム幅方向の全体以上の長さであっても よい。たとえば、約３０〜５０ｃｍである。防着部材の長さがカートンの幅以上 の長さであっても、カートンに収納することができれば問題がない。また、ラッ プフィルムの幅方向の全体未満の長さであってもよい。たとえば、約３〜１０ｃ ｍである。また、防着部材がラップフィルムの幅方向の全体未満の長さである場 合には、防着部材がラップフィルムの幅方向の両端に位置するように巻き込むこ とが好ましい。ラップフィルムがヨレにくくなる。

【００１９】 また、防着部材が紙材またはフィルム材である場合には、ラップフィルムの長 手方向に３０ｍｍ以下の幅を有することが好ましい。その幅はたとえば約５〜３ ０ｍｍである。あまりに幅が広いとラップフィルムの使用に支障をきたす傾向に あり、あまりに幅が狭いとラップフィルムがヨレる傾向にある。

【００２０】 また、紙材またはフィルム材は、０．０１〜３．０ｍｍの厚みを有することが 好ましい。あまりに厚みがあるとラップフィルムの使用に支障をきたす傾向にあ り、あまりに厚みがないとラップフィルムがヨレる傾向にある。

【００２１】 また、防着部材の巻き込みは、防着部材とラップフィルムとを接着せずに行な ってもよく、接着した後に行なってもよい。接着は接着剤の塗布、接着テープの 貼りつけ等によって行なうことができる。

【００２２】 また、防着部材には着色することができる。着色した場合には、防着部材が巻 き込まれていることを容易に判断することができ、見た目も鮮やかである。

【００２３】 （ラップフィルム） 本考案に用いられるラップフィルムの材質は特に限定されず、たとえば従来か ら公知のポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンまたはポリ塩化ビニル等が用いられ 得る。特に本考案の包装用ラップにおいては、現在市販されている包装用ラップ のラップフィルムよりも幅の広いものも好適に用いられ得る。

【００２４】 上記ラップフィルムは防着部材と一緒に、円筒状等の芯材に巻き込まれカート ン等に収納され得る。ここで、本考案の包装用ラップにおいては、芯材にラップ フィルム、防着部材を一緒に巻き込んだ後、芯材を除去することもできる。

【００２５】

【実施例】

以下、実施例を用いて本考案をより詳細に説明する。

【００２６】 （実施例１） 図１に本考案の実施例１の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図１におい て、ラップフィルム１と紙材２とが巻き込まれた芯材３がカートン４に収納され ている。

【００２７】 以下、実施例１の包装用ラップの作製工程について説明する。まず、ポリ塩化 ビニリデンをシート状に形成したラップフィルム１を作製し、紙材２をラップフ ィルム１の幅よりも広い長さに切り取る。次に、このラップフィルム１を芯材３ に巻き込む際に、一定の間隔をあけて紙材２がラップフィルム１に挟まれるよう にして巻き込む。その後、カートン４に収納される。

【００２８】 上記のようにして得られた実施例１の包装用ラップは、ラップフィルム１と一 緒に紙材２が巻き込まれていることから、ラップフィルム１がヨレることなく引 き出すことができた。

【００２９】 （実施例２） 図２に本考案の実施例２の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図２におい て、ラップフィルム１１と糸材５とが巻き込まれた芯材１３がカートン１４に収 納されている。

【００３０】 ここで、実施例２の包装用ラップは糸材５が巻き込まれていることを特徴とし ている。したがって、実施例２の包装用ラップは、ラップフィルム１１を芯材１ ３に巻き込んだときにゴワつかず、また実施例１の包装用ラップよりもスムーズ にラップフィルム１１を一定の幅で最後まで引き出すことができた。なお、実施 例２の包装用ラップの作製工程は糸材５を上記紙材２の代わりに用いる以外は実 施例１と同様である。

【００３１】 （実施例３） 図３に本考案の実施例３の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図３におい て、ラップフィルム２１とフィルム材６とが巻き込まれた芯材２３がカートン２ ４に収納されている。

【００３２】 ここで、実施例３の包装用ラップはフィルム材６が巻き込まれていることを特 徴としている。したがって、実施例３の包装用ラップは、実施例１および実施例 ２の包装用ラップよりも、見た目が通常販売されている包装用ラップと変わらな いため、違和感を感じることなく安心して最後までヨレずに一定の幅で引き出す ことができた。なお、実施例３の包装用ラップの作製工程はフィルム材６を上記 紙材２の代わりに用いる以外は実施例１と同様である。

【００３３】 （実施例４） 図４に本考案の実施例４の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図４におい て、ラップフィルム３１と紙材１２および糸材１５とが巻き込まれた芯材３３が カートン３４に収納されている。

【００３４】 ここで、実施例４の包装用ラップはまず１枚だけ紙材１２を巻き込み、その後 は複数の糸材１５を巻き込むことにより作製されることを特徴としている。

【００３５】 以下、実施例４の包装用ラップの作製工程について説明する。まず、紙材１２ および糸材１５をラップフィルム３１の幅よりも広い長さに切り取る。次に、ラ ップフィルム３１を芯材３３に巻き込む際に、まず、１枚だけ紙材１２をラップ フィルム３１に巻き込んだ後は、糸材１５をラップフィルム３１に巻き込む。そ の後カートン３４に収納される。

【００３６】 上記のようにして得られた実施例４の包装用ラップは、実施例１のラップフィ ルムよりもゴワつきがなく、かつ最後までヨレることなく一定の幅で引き出すこ とができた。

【００３７】 （実施例５） 図５に本考案の実施例５の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図５におい て、ラップフィルム４１とフィルム材１６および糸材２５とが巻き込まれた芯材 ４３がカートン４４に収納されている。

【００３８】 ここで、実施例５の包装用ラップはまず１枚だけフィルム材１６を巻き込み、 その後は複数の糸材２５を巻き込むことにより作製されることを特徴としている 。したがって、実施例５の包装用ラップは、実施例４の包装用ラップよりも見た 目が美しく、かつ最後までヨレることなく一定の幅で引き出すことができた。な お、実施例５の包装用ラップの作製工程はフィルム材１６を紙材１２の代わりに 用いる以外は実施例４と同様である。

【００３９】 （実施例６） 図６に本考案の実施例６の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図６におい て、紙材２２が接着されたラップフィルム５１が巻き込まれた芯材５３がカート ン５４に収納されている。

【００４０】 ここで、実施例６の包装用ラップはラップフィルム５１と紙材２２とが接着さ れて一緒に芯材５３に巻き込まれていることを特徴としている。

【００４１】 以下、実施例６の包装用ラップの作製工程について説明する。まず、ポリ塩化 ビニリデンをシート状に形成したラップフィルム５１を作製し、紙材２２をラッ プフィルム５１の幅よりも広い長さに切り取る。次に、このラップフィルム５１ を芯材５３に巻き取る前に、上記切り取った紙材２２を接着剤により所定の間隔 でラップフィルム５１に貼りつけた後、芯材５３に巻き込む。その後、カートン ５４に収納する。

【００４２】 上記のようにして得られた実施例６の包装用ラップは、ラップフィルム５１と 紙材２２とが接着されて一緒に巻き込まれていることから、実施例１の包装用ラ ップよりもラップフィルム５１がヨレることなくカートン５４から引き出すこと ができた。

【００４３】 （実施例７） 図７に本考案の実施例７の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図７におい て、糸材３５が接着されたラップフィルム６１が巻き込まれた芯材６３がカート ン６４に収納されている。

【００４４】 ここで、実施例７の包装用ラップはラップフィルム６１と糸材３５とが接着さ れて一緒に芯材６３に巻き込まれていることを特徴としている。したがって、実 施例７の包装用ラップはゴワつかず、また実施例６の包装用ラップよりもスムー ズにラップフィルム６１を一定の幅で最後まで引き出すことができた。なお、実 施例７の包装用ラップの作製工程は糸材３５を上記紙材２２の代わりに用いる以 外は実施例６と同様である。

【００４５】 （実施例８） 図８に本考案の実施例８の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図８におい て、フィルム材２６が接着されたラップフィルム７１が巻き込まれた芯材７３が カートン７４に収納されている。

【００４６】 ここで、実施例８の包装用ラップはラップフィルム７１とフィルム材２６とが 接着されて一緒に芯材７３に巻き込まれていることを特徴としている。したがっ て、実施例８の包装用ラップは、見た目が通常販売されている包装用ラップと変 わらないため、実施例６および実施例７の包装用ラップよりも、違和感を感じる ことなく安心して最後までヨレずに一定の幅で引き出すことができた。なお、実 施例８の包装用ラップの作製工程はフィルム材２６を上記紙材２２の代わりに用 いる以外は実施例６と同様である。

【００４７】 （実施例９） 図９に本考案の実施例９の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図９におい て、紙材３２が接着されたラップフィルム８１が巻き込まれた芯材８３がカート ン８４に収納されている。

【００４８】 ここで、実施例９の包装用ラップはラップフィルム８１の幅方向の両端のみに 紙材３２が接着されていることを特徴としている。

【００４９】 以下、実施例９の包装用ラップの作製工程について説明する。まず、ポリ塩化 ビニリデンをシート状に形成したラップフィルム８１を作製し、紙材３２をラッ プフィルム８１の幅よりも短い長さに切り取る。次に、このラップフィルム８１ を芯材８３に巻き取る前に、２つの紙材３２を接着剤により所定の間隔でラップ フィルム８１の幅の両端に貼りつけた後、ラップフィルム８１を芯材８３に巻き 込む。その後、カートン８４に収納する。

【００５０】 上記のようにして得られた実施例９の包装用ラップは、ラップフィルム８１の 幅方向の両端にのみ紙材３２を接着していることから、実施例６の包装用ラップ よりも見た目が美しく、最後までヨレることなく一定の幅で引き出すことができ た。

【００５１】 （実施例１０） 図１０に本考案の実施例１０の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図１０ において、糸材４５が接着されたラップフィルム９１が巻き込まれた芯材９３が カートン９４に収納されている。

【００５２】 ここで、実施例１０の包装用ラップはラップフィルム９１の幅方向の両端のみ に糸材４５が接着されていることを特徴としている。したがって、実施例９の包 装用ラップよりも見た目が美しく、ラップフィルム９１をスムーズに一定の幅で 最後まで引き出すことができた。なお、実施例１０の包装用ラップの作製工程は 糸材４５を紙材３２の代わりに用いる以外は実施例９と同様である。

【００５３】 （実施例１１） 図１１に本考案の実施例１１の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図１１ において、フィルム材３６が接着されたラップフィルム１０１が巻き込まれた芯 材１０３がカートン１０４に収納されている。

【００５４】 ここで、実施例１１の包装用ラップはラップフィルム１０１の幅方向の両端の みにフィルム材３６が接着されていることを特徴としている。したがって、実施 例９および実施例１０の包装用ラップよりも見た目が美しく、最後までヨレるこ となく一定の幅で引き出すことができた。なお、実施例１１の包装用ラップの作 製工程はフィルム材３６を紙材３２の代わりに用いる以外は実施例９と同様であ る。

【００５５】 （実施例１２） 図１２に本考案の実施例１２の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図１２ において、紙材４２および糸材５５が接着されたラップフィルム１１１が巻き込 まれた芯材１１３がカートン１１４に収納されている。

【００５６】 ここで、実施例１２の包装用ラップはラップフィルム１１１にまず１枚だけ紙 材４２が接着され、その後は複数の糸材５５が接着されることにより作製される ことを特徴としている。

【００５７】 以下、実施例１２の包装用ラップの作製工程について説明する。まず、紙材４ ２をラップフィルム１１１の幅よりも広い長さに切り取り、および糸材５５をラ ップフィルム１１１の幅よりも短い長さに切り取る。次に、紙材４２をラップフ ィルム１１１に接着し、その後糸材５５を連続的に所定の間隔で接着して、ラッ プフィルム１１１を芯材１１３に巻き込む。そして、カートン１１４に収納され る。

【００５８】 上記のようにして得られた実施例１２の包装用ラップは、実施例６の包装用ラ ップよりもゴワつきがないため見た目が美しく、かつ最後までヨレることなく一 定の幅で引き出すことができた。

【００５９】 （実施例１３） 図１３に本考案の実施例１３の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図１３ において、フィルム材４６および糸材６５が接着されたラップフィルム１２１が 巻き込まれた芯材１２３がカートン１２４に収納されている。

【００６０】 ここで、実施例１３の包装用ラップは、まず１枚だけフィルム材４６が接着さ れ、その後に複数の糸材６５が接着されて作製されることを特徴としている。し たがって、実施例１３の包装用ラップは、実施例６の包装用ラップよりも見た目 が美しく、かつ最後までヨレることなく一定の幅で引き出すことができた。なお 、実施例１３の包装用ラップの作製工程はフィルム材４６を紙材４２の代わりに 用いる以外は実施例１２と同様である。

【００６１】 （実施例１４） 図１４に本考案の実施例１４の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図１４ において、紙材５２および糸材７５が接着されたラップフィルム１３１が巻き込 まれた芯材１３３がカートン１３４に収納されている。

【００６２】 ここで、実施例１４の包装用ラップはまずラップフィルム１３１の幅方向の両 端に２枚の紙材５２が接着され、その後に複数の糸材７５が接着されて作製され ることを特徴としている。

【００６３】 以下、実施例１４の包装用ラップの作製工程について説明する。まず、紙材５ ２および糸材７５をラップフィルム１３１の幅よりも短く切り取る。次に、２枚 の紙材５２をラップフィルム１３１の両端に接着し、その後糸材５５を連続的に 所定の間隔でラップフィルム１３１の両端に接着して芯材１３３に巻き込む。そ して、カートン１３４に収納される。

【００６４】 したがって、実施例１４の包装用ラップは、実施例１２の包装用ラップよりも 見た目が美しく、最後までヨレることなく一定の幅で引き出すことができた。

【００６５】 （実施例１５） 図１５に本考案の実施例１５の包装用ラップの模式的な概念図を示す。図１５ において、フィルム材５６および糸材８５が接着されたラップフィルム１４１が 巻き込まれた芯材１４３がカートン１４４に収納されている。

【００６６】 ここで、実施例１５の包装用ラップはまずラップフィルム１４１の幅方向の両 端に、２枚のフィルム材５６が接着され、その後複数の糸材８５が接着されて作 製されることを特徴としている。したがって、実施例１５の包装用ラップは、実 施例１４の包装用ラップよりも見た目が美しく、最後までヨレることなく一定の 幅で引き出すことができた。なお、実施例１５のラップフィルムの作製工程は上 記紙材５２をフィルム材５６に変えた以外は実施例１４と同様である。

【００６７】 なお、上記実施例におけるフィルム材は透明であるが、上記実施例１〜１５の 包装用ラップにおいて、その紙材、糸材、フィルム材は着色していてもよい。包 装用ラップの見た目がより鮮やかになる。

【００６８】 また、実施例６〜１５の包装用ラップは、紙材、糸材およびフィルム材を接着 剤によりラップフィルムに接着したが、接着テープを用いて作製してもよい。

【００６９】 今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的な ものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は上記した説明ではなくて 実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味 および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【００７０】

【考案の効果】

上述したように、本考案によれば、ラップフィルムを引き出す際にヨレること なく、一定の幅で引き出すことができる包装用ラップを提供することができる。 特にラップフィルムの幅が広い場合にも、ヨレることなく一定の幅で引き出すこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１の包装用ラップの模式的な概念図で
ある。

【図２】 実施例２の包装用ラップの模式的な概念図で
ある。

【図３】 実施例３の包装用ラップの模式的な概念図で
ある。

【図４】 実施例４の包装用ラップの模式的な概念図で
ある。

【図５】 実施例５の包装用ラップの模式的な概念図で
ある。

【図６】 実施例６の包装用ラップの模式的な概念図で
ある。

【図７】 実施例７の包装用ラップの模式的な概念図で
ある。

【図８】 実施例８の包装用ラップの模式的な概念図で
ある。

【図９】 実施例９の包装用ラップの模式的な概念図で
ある。

【図１０】 実施例１０の包装用ラップの模式的な概念
図である。

【図１１】 実施例１１の包装用ラップの模式的な概念
図である。

【図１２】 実施例１２の包装用ラップの模式的な概念
図である。

【図１３】 実施例１３の包装用ラップの模式的な概念
図である。

【図１４】 実施例１４の包装用ラップの模式的な概念
図である。

【図１５】 実施例１５の包装用ラップの模式的な概念
図である。

【符号の説明】

１，１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８
１，９１，１０１，１１１，１２１，１３１，１４１
ラップフィルム、２，１２，２２，３２，４２，５２
紙材、３，１３，２３，３３，４３，５３，６３，７
３，８３，９３，１０３，１１３，１２３，１３３，１
４３ 芯材、４，１４，２４，３４，４４，５４，６
４，７４，８４，９４，１０４，１１４，１２４，１３
４，１４４ カートン、５，１５，２５，３５，４５，
５５，６５，７５，８５ 糸材、６，１６，２６，３
６，４６，５６ フィルム材。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状の芯材にラップフィルムを巻き込
   み、必要長さだけ切断したものをカートンに収納した包
   装用ラップにおいて、ラップフィルムと一緒に、ラップ
   フィルムの幅方向に、ヨレを防止するための防着部材が
   巻き込まれていることを特徴とする包装用ラップ。
2. 【請求項２】 防着部材が０．１〜１０ｍ間隔でラップ
   フィルムと一緒に巻き込まれていることを特徴とする請
   求項１に記載の包装用ラップ。
3. 【請求項３】 防着部材がラップフィルムの長手方向に
   ３０ｍｍ以下の幅を有する紙材またはフィルム材である
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の包装用ラッ
   プ。
4. 【請求項４】 防着部材が０．０１〜３．０ｍｍの厚み
   を有する紙材またはフィルム材であることを特徴とする
   請求項１から３のいずれかに記載の包装用ラップ。
5. 【請求項５】 防着部材として１枚だけ紙材またはフィ
   ルム材が巻き込まれており、その他は糸材が巻き込まれ
   ていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記
   載の包装用ラップ。