CN218401827U - 一种带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，包括易撕折线，薄膜带上等间距布置有若干条易撕折线，易撕折线将薄膜带分隔为若干个薄膜筒；每条易撕折线呈首尾闭环形态，每条易撕折线由若个条呈夹角相连的易撕直线构成；U形切割线，设在两条易撕直线的交界处，薄膜带上被U形切割线半包围的部位为凸条部，凸条部的顶端延伸方向与相连两条易撕直线均呈钝角夹角。采用此实用新型中的易撕折线设计是为了塑料膜热缩后能覆盖工件的两端面，同时凸条部也让薄膜筒的撕下变得方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩膜领域，具体涉及一种带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜。
背景技术
筒形包装膜、筒形塑料膜可以供工件穿过，然后经历热缩工艺后，塑料膜就会仅仅贴在工件表面，起到包裹保护或者塑料标签的作用。这种包裹效果主要是对工件的侧面能起到包裹，对工件两端一般难以包裹到。另外，筒形塑料膜作为半成品时是从一个长长的管状塑料膜上裁切而来的，有时候这种筒形包装膜的取用并不是很方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，中的易撕折线设计是为了塑料膜热缩后能覆盖工件的两端面，同时凸条部也让薄膜筒的撕下变得方便。
为解决上述问题，本实用新型提供一种带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，包括：易撕折线，薄膜带上等间距布置有若干条易撕折线，易撕折线将薄膜带分隔为若干个薄膜筒；每条易撕折线呈首尾闭环形态，每条易撕折线由若个条呈夹角相连的易撕直线构成；U形切割线，设在两条易撕直线的交界处，薄膜带上被U形切割线半包围的部位为凸条部，凸条部的顶端延伸方向与相连两条易撕直线均呈钝角夹角。
采用上述技术方案的有益效果是：易撕折线不是单纯的直线易撕线条，所以人员沿着易撕折线撕下后的薄膜筒两端会形成凸条部，也类似与较大的锯齿形。在薄膜筒撑开后，凸条部可以向内弯折，最后弯折约90°再热熔，各凸条部的边沿可以粘接在一起，最终实现对被包裹工件的两端也能进行密封，所以本技术方案能在传统的平面薄膜上加工出带有立体覆盖效果的薄膜筒。
另外，为提升薄膜筒从薄膜带上撕下时的便捷度，U形切割线提供了一个凸条部，凸条部相当于一个小提把，人员手机捏住凸条部，然后就可以顺势拉断易撕折线。所以本技术方案热缩后覆盖更全面，同时撕取也更加方便。
作为本实用新型的进一步改进，每条易撕折线包括八条易撕直线，薄膜筒的两端都被易撕折线形式了四个凸角部。
采用上述技术方案的有益效果是：四个凸角部均向中心弯折，便于覆盖住一个端面。
作为本实用新型的更进一步改进，每条易撕折线上连有两个U形切割线，所有凸条部的顶端延伸方向均平行，凸条部的顶端延伸方向与薄膜带的长度方向平行。
采用上述技术方案的有益效果是：手指捏取凸条部的方向都是相同的。
作为本实用新型的又进一步改进，同一条易撕折线上两个U形切割线之间隔有四条易撕直线。
采用上述技术方案的有益效果是：本成品的薄膜带为了节约体积，往往是扁扁的状态，所以两个U形切割线的分布便于在薄膜带的任一面都能轻松找到凸条部。
作为本实用新型的又进一步改进，薄膜筒上背离自身凸条部的一端具备由相邻薄膜筒的凸条部所相对形成的缺口。
采用上述技术方案的有益效果是：缺口是相对形成的，每个薄膜筒都是形状统一的，缺口对端头覆盖的负面效果较小，可以忽略不计。
作为本实用新型的又进一步改进，U形切割线贯通了薄膜带的内壁与外壁，每条U形切割线包括一个半圆弧切割线，半圆弧切割线的两端同向平行延伸有直线切割线。
采用上述技术方案的有益效果是：交待了U形切割线的具体轮廓，凸条部的根部是与薄膜相连的。
作为本实用新型的又进一步改进，每条易撕折线上相邻两条易撕直线的夹角为90°。
采用上述技术方案的有益效果是：凸角部顶角为90°，加上四个凸角部的设定，正好可以完整覆盖工件的端面。
作为本实用新型的又进一步改进，薄膜带缠绕到辊筒上则构成薄膜卷。
采用上述技术方案的有益效果是：薄膜带可以缠绕收卷起来，方便取用，也节约收纳空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的薄膜带的立体图；
图2是本实用新型一种实施方式的薄膜筒的立体图；
图3是本实用新型一种实施方式的应用示意图；
图4是本实用新型一种实施方式的A处局部放大图。
1-工件；2-薄膜卷；3-薄膜带；4-薄膜筒；5-易撕折线；6-U形切割线；7-贯通口；8-凸角部；9-凸条部；10-缺口。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，包括：易撕折线5，薄膜带3上等间距布置有若干条易撕折线5，易撕折线5将薄膜带3分隔为若干个薄膜筒4；每条易撕折线5呈首尾闭环形态，每条易撕折线5由若个条呈夹角相连的易撕直线构成；U形切割线6，设在两条易撕直线的交界处，薄膜带3上被U形切割线6半包围的部位为凸条部9，凸条部9的顶端延伸方向与相连两条易撕直线均呈钝角夹角。
采用上述技术方案的有益效果是：易撕折线不是单纯的直线易撕线条，所以人员沿着易撕折线撕下后的薄膜筒两端会形成凸条部，也类似与较大的锯齿形。在薄膜筒撑开后，凸条部可以向内弯折，最后弯折约90°再热熔，各凸条部的边沿可以粘接在一起，最终实现对被包裹工件的两端也能进行密封，所以本技术方案能在传统的平面薄膜上加工出带有立体覆盖效果的薄膜筒。另外，为提升薄膜筒从薄膜带上撕下时的便捷度，U形切割线提供了一个凸条部，凸条部相当于一个小提把，人员手机捏住凸条部，然后就可以顺势拉断易撕折线。所以本技术方案热缩后覆盖更全面，同时撕取也更加方便。
在本实用新型的另一些实施方式中，每条易撕折线5包括八条易撕直线，薄膜筒4的两端都被易撕折线5形式了四个凸角部8。
采用上述技术方案的有益效果是：四个凸角部均向中心弯折，便于覆盖住一个端面。
在本实用新型的另一些实施方式中，每条易撕折线5上连有两个U形切割线6，所有凸条部9的顶端延伸方向均平行，凸条部9的顶端延伸方向与薄膜带3的长度方向平行。
采用上述技术方案的有益效果是：手指捏取凸条部的方向都是相同的。
在本实用新型的另一些实施方式中，同一条易撕折线5上两个U形切割线6之间隔有四条易撕直线。
采用上述技术方案的有益效果是：本成品的薄膜带为了节约体积，往往是扁扁的状态，所以两个U形切割线的分布便于在薄膜带的任一面都能轻松找到凸条部。
在本实用新型的另一些实施方式中，薄膜筒4上背离自身凸条部9的一端具备由相邻薄膜筒4的凸条部9所相对形成的缺口10。
采用上述技术方案的有益效果是：缺口是相对形成的，每个薄膜筒都是形状统一的，缺口对端头覆盖的负面效果较小，可以忽略不计。
在本实用新型的另一些实施方式中，U形切割线6贯通了薄膜带3的内壁与外壁，每条U形切割线6包括一个半圆弧切割线，半圆弧切割线的两端同向平行延伸有直线切割线。
为了方便表现，图4中的凸条部9是微微翘起的状态。
采用上述技术方案的有益效果是：交待了U形切割线的具体轮廓，凸条部的根部是与薄膜相连的。
在本实用新型的另一些实施方式中，每条易撕折线5上相邻两条易撕直线的夹角为90°。
采用上述技术方案的有益效果是：凸角部顶角为90°，加上四个凸角部的设定，正好可以完整覆盖工件的端面。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，薄膜带3缠绕到辊筒上则构成薄膜卷2。工件1是穿过薄膜筒4，后续对薄膜筒4进行热缩，薄膜筒4就会依据工件1的形状而吸附在上面。
采用上述技术方案的有益效果是：薄膜带可以缠绕收卷起来，方便取用，也节约收纳空间。
为了方便表现结构原理，图1中的薄膜带3是基本压扁的状态，即内壁贴合。图2中的薄膜筒4内壁则稍微撑开了一些。
图1中的薄膜带3在沿着易撕折线5撕开后就是图2的效果。
为了保证凸条部9根部的结构强度，凸条部9相邻的两个易撕直线实际不相交。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，其特征在于，包括：
易撕折线，薄膜带上等间距布置有若干条易撕折线，所述易撕折线将薄膜带分隔为若干个薄膜筒；每条易撕折线呈首尾闭环形态，每条易撕折线由若个条呈夹角相连的易撕直线构成；
U形切割线，设在两条易撕直线的交界处，所述薄膜带上被U形切割线半包围的部位为凸条部，所述凸条部的顶端延伸方向与相连两条易撕直线均呈钝角夹角。
2.根据权利要求1所述的带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，其特征在于：每条易撕折线包括八条易撕直线，所述薄膜筒的两端都被易撕折线形式了四个凸角部。
3.根据权利要求2所述的带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，其特征在于：每条易撕折线上连有两个U形切割线，所有凸条部的顶端延伸方向均平行，所述凸条部的顶端延伸方向与薄膜带的长度方向平行。
4.根据权利要求3所述的带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，其特征在于：同一条易撕折线上两个U形切割线之间隔有四条易撕直线。
5.根据权利要求1所述的带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，其特征在于：所述薄膜筒上背离自身凸条部的一端具备由相邻薄膜筒的凸条部所相对形成的缺口。
6.根据权利要求1所述的带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，其特征在于：所述U形切割线贯通了薄膜带的内壁与外壁，每条U形切割线包括一个半圆弧切割线，所述半圆弧切割线的两端同向平行延伸有直线切割线。
7.根据权利要求1所述的带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，其特征在于：每条易撕折线上相邻两条易撕直线的夹角为90°。
8.根据权利要求1所述的带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜，其特征在于：所述薄膜带缠绕到辊筒上则构成薄膜卷。
Priority Applications (1)
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| CN202222805548.6U CN218401827U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种带弯折易撕线的热收缩筒形包装膜 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222805548.6U patent/CN218401827U/zh active Active
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