JP3083509B2 - 自動給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，自動給紙装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】通常，自動給紙装置には給紙ローラが備
えられており，用紙積載板に積載された用紙が，用紙と
給紙ローラとの摩擦力によって１枚ずつ移送されること
になる。給紙ローラには，大きく分けて円形給紙ローラ
と半円形給紙ローラの２タイプがある。半円形給紙ロー
ラは用紙移送中にかかる負荷が低減されること等の利点
があるため，自動給紙装置に多用されている。かかる半
円形給紙ローラを具備した一般のプリンタの一例を，図
７を参照しながら説明する。

【０００３】プリンタは，図７に示したように，用紙を
プリンタへ供給する給紙部１２０と，給紙部１２０から
給紙された用紙を印刷位置へ移送させる用紙移送部１５
０と，用紙移送部１５０により移送された用紙にデータ
を印刷する印刷部１４０と，印刷部１４０からデータが
印刷された用紙を外部に排出させる用紙排出部１６０と
を含んでいる。

【０００４】給紙部１２０は，複数枚の用紙１００を格
納する給紙板１２２と，給紙板１２２に格納された用紙
１００を用紙移送部１５０へ移送するようにピックアッ
プする半円形ピックアップローラ１２４とを含んでい
る。用紙１００がプリンタへ給紙するための給紙板１２
２に積載されると，給紙板１２２に積載された用紙１０
０は，メインフレーム１２１の上段と給紙板１２２の下
段の間に位置される給紙バネ１１９の弾性力によって上
へ加圧される。最上側の用紙１００がピックアップロー
ラ１２４と接触して，ピックアップローラ１２４の回転
によりピックアップされる。

【０００５】給紙板１２２は，カムローラ１３４に設け
られるカム１３５の作用で作動し，カムローラ１３４は
遊び歯車１３２，１３３を介したモータ１２５の動力に
よって回転する。

【０００６】ピックアップローラ１２４によってピック
アップされた用紙１００は，移送経路に沿って用紙移送
部１５０のフリクションローラ１５１とフィードローラ
１５２との間に一枚ずつ供給され，フリクションローラ
１５１とフィードローラ１５２との回転によって，印刷
位置へ移送される。

【０００７】フリクションローラ１５１と共に用紙を印
刷位置へ移送するためのフィードローラ１５２は，同一
軸に備えられるギヤ１２８とピンチギヤ１２７を介して
モータ１２５の軸に備えられたギヤ１２６と結合され
て，モータ１２５の駆動により回転される。また，モー
タ１２５の駆動力はピックアップローラ１２４で伝達さ
れる。駆動ギヤ１２９に設けられたピックアップローラ
１２４は，ワンウェイクラッチによって作動する駆動ギ
ヤ１２９と結合される遊び歯車１３２によって，モータ
１２５の動力が伝達される。

【０００８】印刷部１４０は，ケース１１１の内部に備
えられたメインボード１１２に設けられている。印刷部
１４０は，インクを噴射するためのノズル（図示せず）
が付着されたインクヘッド１４２と，インクヘッド１４
２を運搬するためのキャリジ１４１とを含んでいる。キ
ャリジ１４１に設けられたインクヘッド１４２は，キャ
リジ１４１の左右移動によって移動され，用紙移送部１
５０によって移送された用紙１００の上にノズルを介し
てインクを噴射し，データを印刷する。

【０００９】データの印刷が終了した用紙１００は，ベ
ースフレーム１６１の上を通過して用紙排出部１６０に
達した時，用紙接触ホイール１６２と排紙ローラ１６３
の回転によってプリンタ外部に排出される。

【００１０】上述のように，給紙板１２２は，モータ１
２５が正方向に駆動される際，複数個の遊び歯車１３０
〜１３３を介して，ピンチギヤ１２７から動力が伝達さ
れるカムローラ１３４の回転によるカム１３５の作用に
よって，ピックアップローラ１２４の最上側に用紙がピ
ックアップローラ１２４に接触されるように上昇する。
駆動ギヤ１２９は，半円形ピックアップローラ１２４が
最上段の用紙１００をフィードローラ１５２へ移送する
ように正方向に駆動される。なお，用紙１００がピック
アップローラ１２４によってピックアップされる方向を
「正方向」といい，その逆の方向を「逆方向」というこ
ととする。

【００１１】用紙１００がピックアップローラ１２４に
よってピックアップされ，移送ローラ１５２に向けて移
送される間，ピックアップローラ１２４が図８に示され
たように位置されると，ピックアップローラ１２４の位
置がセンサ１３６によって感知され，センサ１３６の信
号に応じてモータ１２５は所定の時間逆回転駆動され
る。フィードローラ１５２は，モータ１５２の逆回転駆
動により逆回転される。

【００１２】モータ１２５が逆回転される際，ピックア
ップローラ１２４はワンウェイクラッチの作用で，モー
タ１２５の駆動力が遮断されて逆回転が防止される。従
って，用紙１００はフィードローラ１５２の逆回転駆動
によって，図８に示したようにしわになる。かかるフィ
ードローラ１５２の逆回転は，用紙１００が移送方向に
対して傾くことで発生する印刷エラーを防止するため，
用紙１００を移送方向に対して整えるために行われる。

【００１３】フィードローラ１５２の逆回転が終了した
後，ピックアップローラ１２４が回転することによっ
て，用紙１００はピックアップローラ１２４からフィー
ドローラ１５２へ移送されると同時に，ピックアップロ
ーラ１２４からのピックアップが終了され，用紙は的確
に移送方向に対して整えられる。

【００１４】モータ１２５はセンサ１３６の感知信号に
応じて逆回転できるが，センサ１３６を用いたモータ１
２５の逆回転駆動は装置が複雑であるので，センサ１３
６を使わずにモータを逆回転駆動させるためのラッチホ
イール２５２とラッチ２５０が用いられている。

【００１５】モータ１２５が逆回転駆動される際，ピッ
クアップローラ１２４の逆回転を防止するためのワンウ
ェイクラッチと，モータ１２５を逆回転駆動させるため
の構造について，図９を参照しながら説明する。

【００１６】ピックアップローラ１２４にモータ１２５
の動力を伝達するための駆動ギヤ１２９は，図９に示し
たように，ピックアップシャフト２４１に設けられてい
る。駆動ギヤ１２９は，側部に大きい直径を有する第１
の円周部２９１と，小さい直径を有する第２の円周部２
９２とが形成されている。第１の円周部２９１には円周
方向に沿って溝が形成されている。溝には各端部に突出
片が提供される円弧形状のプッシュ部材２４７が収容さ
れる。第２の円周部２９２は，第１の円周部２９１の側
部から外側に延長する。

【００１７】第２の円周部２９２の外周には，図９に示
したように，バネクラッチ２５１が設けられている。バ
ネクラッチ２５１はピックアップシャフト２４１の逆回
転方向に巻かれるコイルバネに形成される。バネクラッ
チ２５１の一端２５１ａはギヤ１２９に固定されて，他
端２５１ｂはハブ２５４に形成された溝２５７に固定さ
れて，ハブ２５４は，例えばボルト等の締結具２５８に
よってピックアップシャフト２４１の端部２４１ａに固
定される。

【００１８】ハブ２５４は，ラッチホイール２５２の一
端部の面が駆動ギヤ１２９の第１の円周部２９１の端部
面と所定距離を維持する機能を有している。ラッチホイ
ール２５２は第２の円周部２９２に設けられたバネクラ
ッチ２５１をかばうように設けられる。

【００１９】ラッチホイール２５２は，図９に示したよ
うに，一側にノッチ２５３が形成されている。ノッチ２
５３は，給紙部１２０に形成された孔２４４に旋回可能
するように設けられるラッチ２５０と結合される。

【００２０】ラッチ２５０は，給紙部１２０に形成され
た孔２４４にピン２５０ａにより旋回可能に設けられる
と同時に，クロー部材２４９がピン２５０ａが貫通する
部分に隣接するように提供されて，クロー部材２４９は
給紙部１２０に形成された扇形の孔２４５に挿入され
る。よって，ラッチ２５０がピン２５０ａを中心に旋回
される際，クロー部材２４９は扇形の孔２４５に沿って
ガイドされる。

【００２１】ラッチ２５０が給紙部１２０に設けられた
際，ラッチ２５０はクロー部材２４９の端部に形成され
たクロー２４９ａが孔２４５に係止することによって，
給紙部１２０から離脱されることが防止できる。

【００２２】ラッチ２５０は，また，給紙部１２０に向
けて突出される突起２４８ａを具備して，突起２４８ａ
はラッチ２５０が給紙部１２０に設けられた際，プッシ
ュ部材２４７の突出片の間に位置される。

【００２３】ワンウェイクラッチが上記のごとく構成さ
れることにより，ピックアップローラ１２４が駆動ギヤ
１２９の回転により正方向に回転される際，バネクラッ
チ２５７は，ハブ２５４を引っ張ってラッチホイール２
５２の一端を駆動ギヤ１２９の第１の円周部２９１ａに
密着させることにより，駆動ギヤ１２９をピックアップ
シャフト２４１に密着結合し，ピックアップローラ１２
４に駆動ギヤ１２９の駆動力を伝達する。

【００２４】ピックアップローラ１２４が継続的に回転
され，図１０に示されたように，ラッチホイール２５２
のノッチ２５３とラッチ２５０とが結合されるところに
位置される際，用紙１００の整列のためのモータ１２５
が逆回転駆動されて，モータ１２５の逆回転駆動によっ
て，フィードローラ１５２は，図８に示されたように逆
回転される。

【００２５】モータ１２５の逆回転駆動力は，複数のギ
ヤを通してモータ１２５と連結された駆動ギヤ１２９に
伝達され，駆動ギヤ１２９もまた逆回転される。駆動ギ
ヤ１２９が逆回転される際，一端２５１ａが駆動ギヤ１
２９に連結されて，他の端部２５１ｂがハブ２５４に連
結されたバネクラッチ２５１のコイルが解かれることに
より，駆動ギヤ１２９とピックアップシャフト２４１の
密着結合が解除されるにつれ，ピックアップローラ１２
４には駆動ギヤ１２９の逆回転力が伝達されない。

【００２６】この際，逆回転駆動は短い時間の間になさ
れるため，バネクラッチ２５７の歪みによるピックアッ
プローラ１２４の逆回転駆動が発生しない。すなわち，
バネクラッチ２５１の巻かれた方向が，駆動ギヤ１２９
の逆回転で巻かれているため，駆動ギヤ１２９が正回転
される際，ハブ２５４がラッチホイール２５２を駆動ギ
ヤ１２９に向けて加圧することにより，ラッチホイール
２５２は駆動ギヤ１２９の回転方向に回転される。

【００２７】しかし，駆動ギヤ１２９が逆回転される
際，バネクラッチ２５１の作用で駆動ギヤ１２９から分
離されるため，駆動ギヤ１２９の駆動力がラッチホイー
ル２５２に伝達されないので，ラッチホイール２５２は
停止状態となる。

【００２８】一方，駆動ギヤ１２９が逆回転する際，駆
動ギヤ１２９の第１の円周部２９１の溝２４６ａに設け
られたプッシュ部材２４７も駆動ギヤ１２９と共に回転
される。従って，プッシュ部材２４７の突出片の間に突
起２４８ａが位置されたラッチ２５０は，プッシュ部材
２４７の突出片によって図１１に示した矢印の方向に回
転され，ラッチ２５０は，ラッチホイール２５２のノッ
チ２５３との結合が解除されるところへ位置される。

【００２９】図１１に示した状態から，駆動モータ１２
５が正回転されれば，用紙１００はピックアップローラ
１２４の回転によって先端が整列されて，ピックアップ
ローラ１２４は継続的に回転され，整列された用紙１０
０をフィードローラ１５２へ移送する。ピックアップロ
ーラ１２４と共に回転されるラッチホイール２５２は，
図１２に示されたように，ノッチ２５３がラッチ２５０
に結合されることなく回転することができる。

【００３０】この際，給紙板１２２はカムローラ１３４
に設けられたカム１３５によって作動される。カム１３
５の原形部分が給紙板１２２に連結された可動部材１３
４に接触された際，給紙板１２２は，図７に示されたよ
うに，プリンタへ給紙するよう給紙板バネ１１９によっ
てピックアップローラ１２４に向けて加圧され，ピック
アップローラ１２４と用紙１００が接触される。

【００３１】図１２に示したように，ピックアップロー
ラ１２４によって用紙１００がプリンタへ給紙された
際，給紙板１２２は給紙板バネ１１９の弾性力に反して
ピックアップローラ１２４から離れることになる。この
際の作業サイクルは，印刷中または給紙待機状態であ
る。

【００３２】上記のごとく，従来の自動給紙装置は，フ
ィードローラの逆回転の後，ピックアップローラが給紙
のために正回転される際，ラッチホイールのノッチとラ
ッチの結合によるピックアップローラの回転が拘束され
ることを防止するために，フィードローラの逆回転を用
いて，ラッチをラッチホイールのノッチと結合される位
置から所定距離を離れた後に，ピックアップローラを駆
動する構造を有する。

【００３３】

【発明が解決しようとする課題】ところで，上記のよう
な従来の自動給紙装置には，ラッチが，ラッチホイール
のノッチと結合される位置から十分に離れていない状態
では，ピックアップローラが給紙のために正回転される
場合，フィードローラが逆回転される際の逆回転力がピ
ックアップローラに伝達されることを防止するためのバ
ネクラッチに，ピックアップローラの回転力が伝達さ
れ，バネクラッチが歪むことによって，給紙動作が的確
になされない問題点があった。

【００３４】また，フィードローラが逆回転される際，
バネクラッチの摩擦力等によって，ピックアップローラ
の一定量のトルクが作用して，このトルクによって，ピ
ックアップローラが逆回転される場合も起こりうる。か
かる場合に，ラッチとノッチとの間の距離が変わること
によって，給紙のためピックアップローラが正回転され
る際，ラッチホイールのノッチがラッチに結合され，ピ
ックアップローラが回転できないために，プリンタへ用
紙が給紙されることができない問題点があった。

【００３５】本発明は，従来の自動給紙装置が有する上
記問題点に鑑みてなされたものであり，本発明の目的
は，ラッチとノッチが結合された状態から，バネクラッ
チにピックアップシャフトの正回転力が伝達されること
を防止し，バネクラッチの歪みによる給紙障害を防止す
ることの可能な，新規かつ改良された自動給紙装置を提
供することである。また，本発明の別の目的は，ピック
アップローラの逆回転を確実に防止して，ピックアップ
ローラの逆回転による給紙障害を防止することの可能
な，新規かつ改良された自動給紙装置を提供することで
ある。

【００３６】さらにまた本発明の別の目的は，給紙ロー
ラが一定の位置に達した時，給紙板を加圧することによ
り給紙圧を解除することで，給紙されて移送ローラに挟
まれた用紙の給紙圧力解除により発生する用紙の表面の
傷を防止することが可能な新規かつ改良された自動給紙
装置を提供することである。

【００３７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め，請求項１によれば，自動給紙装置において：用紙が
積載される給紙板と；給紙軸と；前記給紙軸に設置さ
れ，回転することによって，前記用紙を送出する給紙ロ
ーラと；前記給紙ローラの回転位置が所定の位置に達し
た際に，前記給紙板を前記給紙ローラから相対的に隔離
する隔離手段と；前記給紙軸に設けられるラッチホイー
ルと，前記ラッチホイールに形成されたノッチと結合さ
れ，前記ラッチホイールの回転運動を拘束するラッチ
と，を含み，前記給紙ローラが前記用紙を送出する方向
に回転することを拘束するワンウェイラッチと；前記給
紙軸に備えられ，前記ノッチより所定角度の後方に形成
され前記ラッチを結合解除位置に押し出すための突起が
外周に形成され，前記ワンウェイラッチによる前記給紙
ローラの回転拘束を解除するハブと；を含むことを特徴
とする，自動給紙装置が提供される。

【００３８】また，前記ハブに形成された突起は，請求
項２に記載のように，前記ノッチより数度程度後方に形
成され，前記ノッチの高さより高く形成されるように構
成してもよい。

【００３９】また，請求項３に記載のように，前記給紙
ローラが前記用紙を送出する方向と逆方向に回転するこ
とを防止する逆回転防止機構をさらに備え，前記逆回転
防止機構は：第１の歯部を有し，前記給紙ローラに接続
された第１のラッチ部と；前記給紙ローラが前記用紙を
送出する方向と逆方向に回転したときに前記第１の歯部
に噛み合わさる第２の歯部を有し，前記隔離手段に接続
された第２のラッチ部と；を含むように構成してもよ
い。

【００４０】また，前記隔離手段は，請求項４に記載の
ように，前記給紙軸に連結され，前記給紙軸の回転に連
動して前記給紙板を前記給紙ローラから相対的に隔離す
るように構成してもよい。

【００４１】また，前記隔離手段は，請求項５に記載の
ように，前記給紙板のうち用紙が積載される部分以外の
部分を加圧することにより前記給紙板を前記給紙ローラ
から相対的に隔離するように構成してもよい。

【００４２】また，前記隔離手段は，請求項６に記載の
ように，前記給紙板のうち用紙が積載される部分以外の
部分に設けられたカムにより前記給紙板に結合されるよ
うに構成してもよい。

【００４３】また，前記隔離手段は，請求項７に記載の
ように，前記給紙ローラが用紙を一枚送出するごとに前
記給紙板を前記給紙ローラから相対的に隔離するように
構成してもよい。

【００４４】また，前記給紙板は，請求項８に記載のよ
うに，前記給紙ローラの対向部に摩擦パッドを備えるよ
うに構成してもよい。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下に添付図面を参照しながら，
本発明にかかる自動給紙装置の好適な実施の形態につい
て詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，
実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，
同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

【００４６】本実施の形態にかかる自動給紙装置に用い
られる駆動ギヤ２は，図１に示したように，ピックアッ
プシャフト３に設けられ，モータ（図示せず）の正方向
の駆動によって，ピックアップシャフト３に設けられた
ピックアップローラ１を正方向に回転させる。ピックア
ップローラ１は，駆動ギヤ２の正回転によって給紙板
（図示せず）に積載された給紙をピックアップする。

【００４７】ピックアップローラ１にモータの動力を伝
達するための駆動ギヤ２は，ピックアップシャフト３に
設けられている。駆動ギア２は，端部側に大きい直径を
有する第１の円周部２ｂと，小さい直径を有する第２の
円周部２ａとが形成されている。第１の円周部２ｂには
円周方向に沿って溝が形成されている。溝には各端部に
突出片が提供される円弧形状のプッシュ部材１７が収容
される。

【００４８】第２の円周部２ａの外周には，従来の自動
給紙装置と同様にピックアップローラ１の逆回転に巻か
れる形状のバネクラッチ４が位置される。バネクラッチ
４は一端４ａに駆動ギヤ２が固定されて，他の端部４ｂ
がピックアップシャフト３の端部に固定されるハブ７の
溝７ａに固定される。

【００４９】ハブ７は，例えばボルト等の締結具９によ
って，ピックアップシャフト３の端部１１に固定され，
ハブ７がピックアップシャフト３に固定された際，駆動
ギヤ２の第１の円周部２ａのバネクラッチ４をかばうよ
うに位置されるラッチホイール５は，ハブ７によって駆
動ギヤ２に密着される。

【００５０】ラッチホイール５は外周面にノッチ６が形
成されていて，ノッチ６はピックアップシャフト３が回
転される際，給紙部の側面に旋回可能するように設けら
れるラッチ１２に結合される。

【００５１】この際，モータは，例えばセンサ等の感知
手段，または定められたプログラムに応じて正方向の駆
動を中止して，用紙の整列のためのフィードローラ（図
示せず）を逆回転させるよう逆回転される。

【００５２】一方，ラッチ１２は，上記従来技術の説明
で述べたように，ピン１３が孔１２ａを通して給紙部に
形成された孔１５に旋回可能に挿入されると共に，ピン
１３が貫通する孔１２ａに隣接して提供されるクロー部
材１４が給紙部に形成された扇形の孔１６に挿入され
る。従って，ラッチ１２がピン１３を中心に旋回された
際，クロー部材１４は扇形の孔１６に沿って旋回できる
ようになる。

【００５３】ラッチ１２が給紙部に設けられた際，ラッ
チ１２はクロー部材１４の端部に形成されたクロー１４
ａが孔１６に係止することにより，給紙板から離脱され
ることが防止できる。かかるラッチホイール５とラッチ
１２は，駆動ギヤ２の逆回転の支点を決定する回転拘束
機構を構成する。

【００５４】一方，駆動ギヤ２の逆回転が終了された
際，ハブ７に形成された突起８は，ラッチホイール５と
ラッチ１２とにより構成されるピックアップローラの回
転拘束機構によるラッチホイール５の回転拘束を解除す
る機能を有する。

【００５５】かかる回転拘束の解除機構では，ハブ７に
形成される突起８をピックアップローラ１の正回転の方
向にノッチ６より所定角度，好ましくは約３度程の後方
に位置されて，ラッチ１２をノッチ６と結合される位置
から結合が解除されるように外側に押し出すために，ノ
ッチ６の高さより高く形成される。

【００５６】従って，図２〜図４に示したように，ピッ
クアップローラ１が駆動ギヤ２の駆動により正方向に駆
動されて，ラッチホイール５のノッチ６にラッチ１２が
結合されて，ピックアップローラ１の回転が図２に示さ
れたように拘束される際，モータは，図８に示されたよ
うに，フィードローラの逆回転による用紙の整列を遂行
するように逆回転される。この際，ピックアップローラ
１の逆回転の防止構造は，図９を参照して前述したの
で，これに対する説明は省略する。

【００５７】定められた時間の間にモータの逆回転によ
る用紙の整列が終了されれば，ピックアップシャフト３
に設けられたラッチホイール５のノッチ６が，２に示さ
れたようにラッチ１２に結合された状態から，ピックア
ップローラ１はモータの正方向駆動によって，図３に示
されたように正回転される。

【００５８】この際，ラッチホイール５のノッチ６がラ
ッチ１２に結合されているため，ピックアップシャフト
３に設けられたハブ７がピックアップシャフト３の回転
により回転されて，バネクラッチ４にはコイルが解ける
方向に力が加わる。

【００５９】ハブ７がピックアップシャフト３の回転に
よって所定の角度，例えば約３度程回転される際，ハブ
７の外周に形成された突起８はラッチ１２と接触され
て，ラッチ１２は突起８の接触によってノッチ５との結
合状態から解除されるように外側に押されて，ラッチホ
イール５はピックアップシャフト３，すなわち，ピック
アップローラ１と共に回転される。

【００６０】この際，ハブ７の回転によってバネクラッ
チ４はコイルが解ける方向に力が加わるが，コイルの解
ける量が極めて少ないため，バネクラッチ４は歪むこと
がなく，またピックアップローラ１には駆動ギヤ２の駆
動力が継続的に伝達されることができる。

【００６１】また，本発明の実施の形態にかかる自動給
紙装置は，駆動ギヤ２が逆回転される際，ラッチ１２を
ラッチホイール７のノッチ５と結合される位置から押し
出すための突出片が，各端部に提供されるプッシュ部材
１７が，従来どおり駆動ギヤ２にも設けられることもで
きる。

【００６２】かかるプッシュ部材１７の作用に関する説
明は上述した通りであるので，これについて詳細な説明
は省略する。このように，プッシュ部材１７が駆動ギヤ
２に提供されることにより，バネクラッチ４の歪みを二
重に防止できる利点を有する。

【００６３】さらに，本実施の形態にかかる自動給紙装
置は，駆動ギヤ２が逆回転される際，ピックアップロー
ラ１の逆回転を防止するため，図５及び図６に示したピ
ックアップローラの逆回転の防止手段を具備することが
できる。

【００６４】ピックアップローラ１の逆回転防止手段
は，図５及び図６に示したように，ピックアップローラ
１が給紙板と離れた所定角度の範囲でカム２３が提供さ
れるピックアップシャフト３の他の端部にラッチホイー
ル部材１８が位置されている。ラッチホイール部材１８
は，外部面がピックアップシャフト３を中心とする半円
形に形成されて，外部面にはピックアップローラ１の複
数の歯部１８ａが形成されている。

【００６５】ラッチホイール部材１８は，給紙部２１に
旋回可能に設けられるストッパレバー２０と共に，ピッ
クアップローラ１の逆回転を防止する。ストッパレバー
２０は，ラッチホイール部材１８の外径と同一な内径を
有しており，内径はラッチホイール部材１８に形成され
た歯部１８ａと結合される複数の歯部２０ａが形成され
る。かかる歯部１８ａ，２０ａの形状は相互に結合され
た際，ピックアップローラ１の逆回転を防止するために
形成される一方，ラッチホイール部材１８が回転されス
トッパレバー２０に接触された際にも結合が容易になる
ように形成される。

【００６６】ストッパレバー２０は，バネ２３によって
ラッチホイール部材１８に向けて加圧されるため，ラッ
チホイール部材１８がピックアップシャフト３の回転に
よってストッパレバー２０に近接した際，歯部１８ａ，
２０ａが容易かつ的確に結合できる。

【００６７】図６に示したように，歯部１８ａ，２０ａ
が相互に結合された状態から，モータが逆回転駆動され
た際，モータの逆回転の駆動力がピックアップローラ１
に伝達されても，ピックアップローラ１は，逆回転防止
機構によって逆回転が確実に防止される。

【００６８】本実施の形態にかかる自動給紙装置は，図
５及び図６に示したように，用紙を積載する給紙部２１
と，用紙をピックアップするピックアップローラ１と，
ピックアップローラが備えられたピックアップシャフト
３を備えている。ピックアップシャフトの他端には，上
述のラッチホイール部材１８とカム２３に連動して駆動
するストップレバー２０とが備えられている。

【００６９】給紙部２１はピックアップローラ１の対向
部に摩擦パッドを有している。給紙部２１には，用紙を
積載するスペースとは別のスペースにカム２３が取り付
けられ，ストップレバー２０に連結されている。後述の
加圧部２２により加圧されることで，給紙部２１をピッ
クアップローラ１から隔離する。バネは隔離された給紙
部２１とピックアップローラ１とを再び接触させるため
に備えられている。

【００７０】ピックアップシャフト３と連動して駆動す
るストップレバー２０は，ピックアップローラが所定の
位置に回転することにより，カム２３を介して給紙部２
１を加圧する。ストップレバー２０は，図６に示したよ
うに，給紙部２１がストップレバー２０に加圧されるこ
とにより，ピックアップローラ１と給紙部２１に積載さ
れた用紙１００とが隔離される。

【００７１】ストップレバー２０は，一枚の用紙がピッ
クアップローラ１により給紙されるときにピックアップ
ローラ１と給紙部２１とを隔離する。ストップレバー２
０による給紙部２１への加圧が終了すると，バネの弾力
により用紙とピックアップローラとが再び接触し，次の
給紙に備えることになる。

【００７２】以上，添付図面を参照しながら本発明にか
かる自動給紙装置の好適な実施形態について説明した
が，本発明はかかる例に限定されない。当業者であれ
ば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内に
おいて各種の変更例または修正例に想到し得ることは明
らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範
囲に属するものと了解される。

【００７３】例えば，上記実施の形態においては，本発
明にかかる自動給紙装置がプリンタ装置に適用された場
合について説明したが，本発明はこれに限定されるもの
ではない。例えば，ファクシミリ装置等，所定の用紙を
供給する必要があるすべての装置に適用することが可能
である。

【００７４】さらに，上記実施の形態においては，ハブ
に形成された突起は，ピックアップローラの正回転方向
に対してノッチより３度後方に形成される場合の一例に
つき説明したが，本発明はこれに限定されない。

【００７５】さらに，上記実施の形態においては，スト
ップレバーがカムを介して給紙部を加圧する場合の一例
につき説明したが，本発明はこれに限定されない。ピッ
クアップローラと連動して給紙部を加圧する加圧手段を
設けることにより同様に本発明は適用可能である。

【００７６】その他本発明を具現するための他の構成と
して，ピックアップローラの対向部に摩擦パッドを持
ち，用紙が積載される部分以外の余裕部分を持つ給紙板
と，ピックアップシャフトに連結されて，ピックアップ
シャフトが回転する時に給紙板とピックアップローラと
が密着と離隔を繰り返すように給紙板の余裕部分を押し
たり離したりする動きを繰り返すレバーとを備えるよう
にしてもよい。

【００７７】

【発明の効果】以上から説明したとおり，本発明にかか
る自動給紙装置によると，モータの逆回転の駆動によっ
て用紙の整列が終了された後，ラッチとノッチとが結合
された状態から，ピックアップシャフトの逆回転がバネ
クラッチに伝達されることを確実に防止して，ピックア
ップシャフトの回転力によるバネクラッチの歪みに伴う
給紙障害を防止できる。

【００７８】さらに，前記ピックアップローラの逆回転
の防止機構によって，モータの逆回転駆動時に，モータ
の逆回転力がピックアップシャフトに伝達されても，ピ
ックアップローラの逆回転を確実に防止し，ピックアッ
プローラの逆回転による給紙障害を防止できる効果を有
する。

【００７９】さらに，従来の給紙部は給紙部自体が上昇
下降することにより用紙と接触／隔離されていたが，本
発明によれば，給紙ローラが一定の位置に達した時，給
紙板を加圧することにより給紙圧を解除することで，給
紙されて移送ローラに挟まれた用紙の給紙圧力解除によ
り発生する用紙の表面の傷を防止することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】ワンウェイクラッチの構造を概略的に示した分
解斜視図である。

【図２】ピックアップローラの回転動作を示す説明図で
ある。

【図３】ピックアップローラの回転動作を示す説明図で
ある。

【図４】ピックアップローラの回転動作を示す説明図で
ある。

【図５】ピックアップローラの逆回転防止機構の概略的
な斜視図である。

【図６】フィードローラが逆回転される際，ピックアッ
プローラの逆回転防止機構によるピックアップローラの
逆回転防止状態をピックアップローラの方向から見た，
概略側面図である。

【図７】従来の自動給紙装置による，プリンタの用紙給
紙動作を概略的に示した断面図である。

【図８】フィードローラが逆回転される際，図７に示さ
れた自動給紙装置による，プリンタの用紙給紙動作を概
略的に示した断面図である。

【図９】フィードローラが逆回転される際，ピックアッ
プローラに対する駆動力を取締まるためのピックアップ
シャフトに設けられる，ワンウェイクラッチの構造を示
した分解斜視図である。

【図１０】ピックアップローラの回転動作を示す説明図
である。

【図１１】ピックアップローラの回転動作を示す説明図
である。

【図１２】ピックアップローラの回転動作を示す説明図
である。

【符号の説明】

１ ピックアップローラ ２ 駆動ギヤ ２ａ 第２の円周部 ２ｂ 第１の円周部 ３ ピックアップシャフト ４ バネクラッチ ４ａ，４ｂ 端部 ５ ラッチホイール ６ ノッチ ７ ハブ ７ａ 溝 ８ 突起 ９ 締結具 １１ 端部 １２ ラッチ １２ａ 孔 １２ｂ 突起 １３ ピン １４ クロー部材 １４ａ クロー １５ 孔 １６ 孔 １７ プッシュ部材 １８ ラッチホイール部材 １８ａ 歯部 ２０ ストップレバー ２０ａ 歯部 ２１ 給紙部 ２３ カム

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 自動給紙装置において： 用紙が積載される給紙板と；給紙軸と ；前記給紙軸に設置され， 回転することによって，前記用
   紙を送出する給紙ローラと； 前記給紙ローラの回転位置が所定の位置に達した際に，
   前記給紙板を前記給紙ローラから相対的に隔離する隔離
   手段と；前記給紙軸に設けられるラッチホイールと，前記ラッチ
   ホイールに形成されたノッチと結合され，前記ラッチホ
   イールの回転運動を拘束するラッチと，を含み，前記給
   紙ローラが前記用紙を送出する方向に回転することを拘
   束するワンウェイラッチと； 前記給紙軸に備えられ，前記ノッチより所定角度の後方
   に形成され前記ラッチを結合解除位置に押し出すための
   突起が外周に形成され，前記ワンウェイラッチによる前
   記給紙ローラの回転拘束を解除するハブと； を含むことを特徴とする，自動給紙装置。
2. 【請求項２】 前記ハブに形成された突起は，前記ノッ
   チより数度程度後方に形成され，前記ノッチの高さより
   高く形成されることを特徴とする，請求項１に記載の自
   動給紙装置。
3. 【請求項３】 前記給紙ローラが前記用紙を送出する方
   向と逆方向に回転することを防止する逆回転防止機構を
   さらに備え， 前記逆回転防止機構は： 第１の歯部を有し，前記給紙ローラに接続された第１の
   ラッチ部と； 前記給紙ローラが前記用紙を送出する方向と逆方向に回
   転したときに前記第１の歯部に噛み合わさる第２の歯部
   を有し，前記隔離手段に接続された第２のラッチ部と； を含むことを特徴とする，請求項１または２に記載の自
   動給紙装置。
4. 【請求項４】 前記隔離手段は，前記給紙軸に連結さ
   れ，前記給紙軸の回転に連動して前記給紙板を前記給紙
   ローラから相対的に隔離することを特徴とする，請求項
   １，２または３のいずれかに記載の自動給紙装置。
5. 【請求項５】 前記隔離手段は，前記給紙板のうち用紙
   が積載される部分以外の部分を加圧することにより前記
   給紙板を前記給紙ローラから相対的に隔離することを特
   徴とする，請求項１，２，３または４のいずれかに記載
   の自動給紙装置。
6. 【請求項６】 前記隔離手段は，前記給紙板のうち用紙
   が積載される部分以外の部分に設けられたカムにより前
   記給紙板に結合されることを特徴とする，請求項５に記
   載の自動給紙装置。
7. 【請求項７】 前記隔離手段は，前記給紙ローラが用紙
   を一枚送出するごとに前記給紙板を前記給紙ローラから
   相対的に隔離することを特徴とする，請求項１，２，
   ３，４，５または６のいずれかに記載の自動給紙装置。
8. 【請求項８】 前記給紙板は，前記給紙ローラの対向部
   に摩擦パッドを備えたことを特徴とする，請求項１，
   ２，３，４，５，６または７のいずれかに記載の自動給
   紙装置。