JP4172110B2 - 画像プリンタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、映像情報等の各種情報を記録紙に記録する熱転写型画像プリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、画像プリンタにおいては、昇華熱転写記録方式画像プリンタにみられるように、高品位なプリントが可能で、自動給紙機能を実現しながら、装置の小型化を追求する装置がみられるようになってきている。
【０００３】
以下に従来の画像プリンタについて説明する。
【０００４】
図３は従来の画像プリンタの断面図を示すものである。図３において、１は記録紙、２は給紙ローラであり、図示しない紙送りモータとギヤにより常時連結駆動される。３は記録紙を収納する給紙トレイ、４は記録紙１を給紙ローラ２に圧接させる押圧手段、４５は記録紙１を搬送するフィードローラ、４６はフィードローラ４５に外接してその接触点において逆方向に常時回転駆動され、図示しないトルクリミッタにより一定の負荷を越えたときにフィードローラ４５に連れ回りするリバースローラ、４７はリバースローラ４６を保持するリバースアングルで、支軸により回転自在に保持されている。６は記録紙１をガイドするガイド部材、９は記録紙１の位置を検出する位置検出センサ、７はキャプスタンローラ、８はピンチローラ、１０は記録紙１に画像の印刷を行う記録部である。
【０００５】
以上のように構成された従来の画像プリンタについて、以下その給紙動作について説明する。
【０００６】
プリント動作が開始されると、まず押圧手段４により記録紙１が給紙ローラ２に圧接されるとともに付勢手段によりリバースアングル４７が駆動され、リバースローラ４６はフィードローラ４５に圧接される。次に紙送りモータが回転を開始し、各ローラが記録紙を装置本体に引き込む方向であるＡ方向に回転駆動され、給紙ローラ２に圧接された記録紙１は記録部１０側に給紙され、フィードローラ４５、リバースローラ４６に重複送りを防止されガイド部材６にガイドされながら搬送される。
【０００７】
次に、位置検出センサ９により記録紙１の先端が検出された後、所定量記録紙１を搬送し、記録紙１がキャプスタンローラ７およびピンチローラ８に至ると、押圧手段４は記録紙１の給紙ローラ２への圧接を解除し、同時に付勢手段によりリバースアングル４７が駆動され、リバースローラ４６のフィードローラ４５への圧接が解除されて給紙動作が完了する。
【０００８】
次に、記録紙１はキャプスタンローラ７とピンチローラ８に挟持、搬送されプリント部の所定の位置に至る。この間給紙ローラ２は紙送りモータと同期して常時回転している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来構成では、給紙動作が完了して記録紙１をプリント部の所定の位置に搬送する間、給紙ローラ２およびフィードローラ４５は記録紙１を記録部側１０に搬送する方向であるＡ方向に回転駆動しているため、特に帯電等が発生し、給紙された記録紙の下面側の記録紙が重複送りされようとした場合に下面側の記録紙に駆動力を与えてしまうという問題点を有していた。
【００１０】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、信頼性が高い自動給紙機構を持った画像プリンタを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この問題を解決するため本発明の画像プリンタは、記録紙の搬送を行う紙送りモータと、記録紙を挟持して搬送するキャプスタンローラおよびピンチローラと、キャプスタンローラの軸上に設置され、紙送りモータと係合してキャプスタンローラを回転駆動させるキャプスタン駆動ギヤと、記録紙を給紙する給紙ローラと、給紙ローラの軸上に設置され、
給紙ローラを回転駆動する給紙ギヤと、記録紙を給紙ローラに圧接させる記録紙押圧手段と、給紙ローラの給紙方向下流側に設けられ記録紙を１枚ずつ分離するための摩擦部材と、摩擦部材を給紙ローラに押圧する付勢手段と、給紙ギヤとキャプスタン駆動ギヤの中間に配置され、キャプスタン駆動ギヤと係合する中間ギヤと、中間ギヤの回転軸に回動可能に保持されたアイドラレバーと、アイドラレバーに保持され中間ギヤと係合するアイドラギヤと、中間ギヤの回転方向に応じてアイドラギヤが給紙ギヤに係合および離脱するようにアイドラレバーに中間ギヤの回転力を伝達する手段と、アイドラレバーに当接しアイドラギヤが給紙ギヤから離脱する方向にアイドラレバーを回転させる阻止手段とを有し、給紙ローラとアイドラギヤとピンチローラが略同じ高さに配置されるとともに、給紙ローラは、記録紙を装置本体に供給する給紙動作時に、アイドラギヤが給紙ギヤに係合することで記録紙がキャプスタンローラおよびピンチローラに挟時される位置に搬送されるまで回転駆動されるとともに、記録紙がキャプスタンローラおよびピンチローラに挟時される位置に搬送された後は阻止手段によりアイドラレバーが回転しアイドラギヤが給紙ギヤから離脱することで回転駆動されない構成を有している。
【００１２】
この構成によって、給紙ローラの駆動を記録紙の位置に応じて切り換えることができ、高信頼性、小型化を容易に実現できる画像プリンタが得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、記録紙の搬送を行う紙送りモータと、記録紙を挟持して搬送するキャプスタンローラおよびピンチローラと、キャプスタンローラの軸上に設置され、紙送りモータと係合してキャプスタンローラを回転駆動させるキャプスタン駆動ギヤと、記録紙を給紙する給紙ローラと、給紙ローラの軸上に設置され、給紙ローラを回転駆動する給紙ギヤと、記録紙を給紙ローラに圧接させる記録紙押圧手段と、給紙ローラの給紙方向下流側に設けられ記録紙を１枚ずつ分離するための摩擦部材と、摩擦部材を給紙ローラに押圧する付勢手段と、給紙ギヤとキャプスタン駆動ギヤの中間に配置され、キャプスタン駆動ギヤと係合する中間ギヤと、中間ギヤの回転軸に回動可能に保持されたアイドラレバーと、アイドラレバーに保持され中間ギヤと係合するアイドラギヤとを有し、中間ギヤの回転方向に応じてアイドラギヤが給紙ギヤに係合および離脱するようにアイドラレバーに中間ギヤの回転力を伝達する手段と、アイドラレバーに当接しアイドラギヤが給紙ギヤから離脱する方向にアイドラレバーを回転させる阻止手段とを有し、給紙ローラとアイドラギヤとピンチローラが略同じ高さに配置されるとともに、給紙ローラは、記録紙を装置本体に供給する給紙動作時に、アイドラギヤが給紙ギヤに係合することで記録紙がキャプスタンローラおよびピンチローラに挟時される位置に搬送されるまで回転駆動されるとともに、記録紙がキャプスタンローラおよびピンチローラに挟時される位置に搬送された後は阻止手段によりアイドラレバーが回転しアイドラギヤが給紙ギヤから離脱することで回転駆動されないことを特徴とするものであり、給紙状態において紙送りモータが記録紙を装置本体内に給紙する方向に回転すると、キャプスタン駆動ギヤを介して中間ギヤが回転し、回転力を伝達する手段によりアイドラレバーが回転してアイドラギヤが給紙ギヤと係合する。これにより給紙ローラが回転し、記録紙が搬送される。次に、阻止手段により、アイドラギヤが給紙ギヤから離脱した状態にすることにより給紙ギヤの回転は解除される。次に、紙送りモータが給紙方向と反対方向に回転すると、キャプスタン駆動ギヤが回転し、同期して中間ギヤが回転するとともにアイドラレバーが回転し、アイドラギヤが給紙ギヤと離脱するため、給紙ギヤは回転しない。以上のようにして給紙ローラの回転を任意に停止させることができるため、給紙ローラを記録紙がキャプスタンローラおよびピンチローラに搬送されるまでの間のみ回転させることにより、帯電等が発生し給紙された記録紙の下面側の記録紙が連れもって重複送りされようとした場合でも下面側の記録紙に駆動力を与えることがないとともに、小型化を容易に実現できるという作用を有する。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における画像プリンタの断面正面図であり、同図において従来と同一の構成要素には同一番号を付与し説明を諸略する。図１において、５は記録紙１の重複送りを阻止するための摩擦部材で、押圧手段である付勢ばね１１により給紙ローラ２に常時圧接されている。１６は紙送りモータ、１３は３色のインクを塗布したインクシート、１２はインクシート１３を保持収納するインクカセット、１４はサーマルヘッド、１５はインクシート１３と記録紙１をサーマルヘッド１４とともに挟持するプラテンローラ、３０は記録紙１を本体外部に排出する排紙ローラ、３１は記録紙１の排出時のガイドとなる排紙ガイド、３２は印画された記録紙１が排出、積層される排出部である。
【００１６】
また図２は本発明の実施の形態１における画像プリンタのギヤ部詳細を示す図である。図２において、１９は紙送りモータ１６の回転軸上に固定されたウォームギヤ２０はキャプスタンローラ７の回転軸上に固定されたキャプスタン駆動ギヤ、２１ａ〜ｃはキャプスタン駆動ギヤと係合して紙送りモータ１６の回転を伝達する中間ギヤＡ〜Ｃ、２２は給紙ローラ２の回転軸上に固定された給紙ギヤ、２３は中間ギヤＣの回転軸に回動可能なアイドラレバーで、係合部２３ｂを有している。２４はアイドラレバー２３に保持され中間ギヤＣと係合かつ給紙ギヤ２２と係合可能なアイドラギヤ、２７はアイドラレバー２３に中間ギヤ２１Ｃの回転力を伝達する手段であるスラスト付勢ばねであり、アイドラギヤ２４とアイドラレバー２３間に摩擦力を発生させる。２８はアイドラレバー２３の回転を阻止する手段である阻止ロッドであり、アイドラレバー２３に当接可能に摺動しアイドラレバー２３の回動を阻止する。２９ａおよびｂはフレーム上に設けられアイドラレバー２３の回動を阻止するストッパーである。
【００１７】
以上のように構成された本実施の形態の画像プリンタについて、図１および図２を用いてその動作について説明する。
【００１８】
プリント動作が開始すると、まず押圧手段４により記録紙１が給紙ローラ２に圧接される。次に紙送りモータ１６が回転を開始し、各ローラが記録紙を装置本体に引き込む方向である方向に回転駆動される。ここで、各ローラおよびギヤの動作について図２を用いて説明する。
【００１９】
図２に示すように、紙送りモータ１６が順方向に回転すると、ウォームギヤ１９を介してキャプスタン駆動ギヤ２０は矢印Ｂ方向に回転し、キャプスタン駆動ギヤ２０と係合する中間ギヤ２１ａ〜２１ｃが所定方向に回転する。このとき、中間ギヤ２１ｃは矢印Ｃ方向に回転し、この回転力がスラスト付勢ばね２７によりアイドラレバー２３に伝わり、アイドラレバー２３はストッパー２９ａの位置まで回動して停止し、アイドラギヤ２４が給紙ギヤ２２と係合回転し、給紙ローラ２が回転する。
【００２０】
次に、阻止ロッド２８の動作について説明する。阻止ロッド２８が矢印Ｅ方向に動作すると、アイドラレバー２３上の係合部２３ｂと当接摺動しアイドラレバー２３を矢印Ｃと反対方向に回転させる。この動作により紙送りモータ１６の回転に関係なくアイドラギヤ２４と給紙ギヤ２２との係合が解除される。次に紙送りモータ１６が逆方向に回転するとウォームギヤ１９を介してキャプスタン駆動ギヤ２０は矢印Ｂと反対方向に回転し、キャプスタン駆動ギヤ２０と係合する中間ギヤ２１ａ〜２１ｃが所定方向に回転する。このとき、中間ギヤ２１ｃは矢印Ｃと反対方向に回転し、この回転力がスラスト付勢ばねによりアイドラレバー２３に伝わり、アイドラレバー２３はストッパー２９ｂの位置まで回動して停止し、アイドラギヤ２４と給紙ギヤ２２は解除状態となる。
【００２１】
引き続き図１を用いて動作について説明する。
【００２２】
押圧手段４により給紙ローラ２に圧接されている記録部１は、紙送りローラ１６が順方向に回転することによる給紙ローラ２の回転により搬送され、摩擦部材５により重複送りを防止されガイド部材６にガイドされながら搬送される。このとき、摩擦部材５は押圧手段である付勢ばね１１により常時給紙ローラ２に圧接されており、給紙ローラ２と摩擦部材５の間を通過する記録紙１はその裏面に常時摩擦抵抗を受け、重複送りを防止されている。
【００２３】
次に、位置検出センサ９により記録紙１の先端が検出された後所定量搬送を行い、記録紙１がキャプスタンローラ７およびピンチローラ８に至ると、押圧手段４は記録紙１の給紙ローラ２への圧接を解除し、同時に阻止ロッド２８が動作し、アイドラギヤ２４の係合が解放されることにより給紙ローラ２の回転が停止する。
【００２４】
次に、記録紙１はキャプスタンローラ７およびピンチローラ８に挟持されて搬送され、所定位置まで搬送される。
【００２５】
次に、印画動作について説明する。サーマルヘッド１４がプラテンローラ１５に押圧される。そして、紙送りモータ１６が逆方向に回転し、キャプスタンローラ７が回転し記録紙１を印画方向に搬送すると同時に、サーマルヘッド１４に所定の電圧が印加され、記録紙１に画像印画される。
【００２６】
次に、サーマルヘッド１４が退避し、インクシート１３が所定位置（次の色のインク先頭位置）まで搬送される。続いて、紙送りモータ１６が順方向に回転し、記録紙１は矢印Ａ方向に所定の位置まで搬送される。以上の動作により次の色の印刷スタンバイ状態となる。
【００２７】
以上の印画動作を３回行うことによりフルカラーの画像が記録紙１に印画される。印画動作が終了すると、サーマルヘッド１４が退避し、紙送りモータ１６が続いて逆方向に回転することにより、記録紙１はキャプスタンローラ７とピンチローラ８、および排紙ローラ３０と排紙ガイド３１にガイドされ、矢印Ｆ方向に搬送されて排出部３２に排出される。
【００２８】
以上のように本実施の形態によれば、中間ギヤ２１ｃの駆動力および阻止ロッド２８の動作を用いてアイドラレバー２３を回転、動作させることにより、アイドラギヤ２４を介して給紙ギヤ２２を任意に回転および停止させることができ、給紙動作により記録紙１がキャプスタンローラ７とピンチローラ８の位置まで搬送されると給紙ローラ２の回転を停止させることにより、帯電等が発生し給紙された記録紙の下面側の記録紙が連れもって重複送りされようとした場合でも下面側の記録紙に駆動力を与えない構成を実現することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように本発明は、給紙ローラの駆動を記録紙の位置に応じて切り換えることができるため、帯電等が発生し給紙された記録紙の下面側の記録紙が連れもって重複送りされようとした場合でも下面側の記録紙に駆動力を与えないため、信頼性の高い自動給紙性能を実現することができるとともに、小型化を容易に実現できるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１における画像プリンタの断面正面図
【図２】 同実施の形態１における画像プリンタの動作説明のためのギヤ部詳細図
【図３】 従来の画像プリンタの断面図
【符号の説明】
１ 記録紙
２ 給紙ローラ
３ 給紙トレイ
５ 摩擦部材
７ キャプスタンローラ
８ ピンチローラ
１６ 紙送りモータ
２０ キャプスタン駆動ギヤ
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 中間ギヤ
２２ 給紙ギヤ
２３ アイドラレバー
２４ アイドラギヤ
２７ スラスト付勢ばね
２８ 阻止ロッド
【発明の属する技術分野】
本発明は、映像情報等の各種情報を記録紙に記録する熱転写型画像プリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、画像プリンタにおいては、昇華熱転写記録方式画像プリンタにみられるように、高品位なプリントが可能で、自動給紙機能を実現しながら、装置の小型化を追求する装置がみられるようになってきている。
【０００３】
以下に従来の画像プリンタについて説明する。
【０００４】
図３は従来の画像プリンタの断面図を示すものである。図３において、１は記録紙、２は給紙ローラであり、図示しない紙送りモータとギヤにより常時連結駆動される。３は記録紙を収納する給紙トレイ、４は記録紙１を給紙ローラ２に圧接させる押圧手段、４５は記録紙１を搬送するフィードローラ、４６はフィードローラ４５に外接してその接触点において逆方向に常時回転駆動され、図示しないトルクリミッタにより一定の負荷を越えたときにフィードローラ４５に連れ回りするリバースローラ、４７はリバースローラ４６を保持するリバースアングルで、支軸により回転自在に保持されている。６は記録紙１をガイドするガイド部材、９は記録紙１の位置を検出する位置検出センサ、７はキャプスタンローラ、８はピンチローラ、１０は記録紙１に画像の印刷を行う記録部である。
【０００５】
以上のように構成された従来の画像プリンタについて、以下その給紙動作について説明する。
【０００６】
プリント動作が開始されると、まず押圧手段４により記録紙１が給紙ローラ２に圧接されるとともに付勢手段によりリバースアングル４７が駆動され、リバースローラ４６はフィードローラ４５に圧接される。次に紙送りモータが回転を開始し、各ローラが記録紙を装置本体に引き込む方向であるＡ方向に回転駆動され、給紙ローラ２に圧接された記録紙１は記録部１０側に給紙され、フィードローラ４５、リバースローラ４６に重複送りを防止されガイド部材６にガイドされながら搬送される。
【０００７】
次に、位置検出センサ９により記録紙１の先端が検出された後、所定量記録紙１を搬送し、記録紙１がキャプスタンローラ７およびピンチローラ８に至ると、押圧手段４は記録紙１の給紙ローラ２への圧接を解除し、同時に付勢手段によりリバースアングル４７が駆動され、リバースローラ４６のフィードローラ４５への圧接が解除されて給紙動作が完了する。
【０００８】
次に、記録紙１はキャプスタンローラ７とピンチローラ８に挟持、搬送されプリント部の所定の位置に至る。この間給紙ローラ２は紙送りモータと同期して常時回転している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来構成では、給紙動作が完了して記録紙１をプリント部の所定の位置に搬送する間、給紙ローラ２およびフィードローラ４５は記録紙１を記録部側１０に搬送する方向であるＡ方向に回転駆動しているため、特に帯電等が発生し、給紙された記録紙の下面側の記録紙が重複送りされようとした場合に下面側の記録紙に駆動力を与えてしまうという問題点を有していた。
【００１０】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、信頼性が高い自動給紙機構を持った画像プリンタを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この問題を解決するため本発明の画像プリンタは、記録紙の搬送を行う紙送りモータと、記録紙を挟持して搬送するキャプスタンローラおよびピンチローラと、キャプスタンローラの軸上に設置され、紙送りモータと係合してキャプスタンローラを回転駆動させるキャプスタン駆動ギヤと、記録紙を給紙する給紙ローラと、給紙ローラの軸上に設置され、
給紙ローラを回転駆動する給紙ギヤと、記録紙を給紙ローラに圧接させる記録紙押圧手段と、給紙ローラの給紙方向下流側に設けられ記録紙を１枚ずつ分離するための摩擦部材と、摩擦部材を給紙ローラに押圧する付勢手段と、給紙ギヤとキャプスタン駆動ギヤの中間に配置され、キャプスタン駆動ギヤと係合する中間ギヤと、中間ギヤの回転軸に回動可能に保持されたアイドラレバーと、アイドラレバーに保持され中間ギヤと係合するアイドラギヤと、中間ギヤの回転方向に応じてアイドラギヤが給紙ギヤに係合および離脱するようにアイドラレバーに中間ギヤの回転力を伝達する手段と、アイドラレバーに当接しアイドラギヤが給紙ギヤから離脱する方向にアイドラレバーを回転させる阻止手段とを有し、給紙ローラとアイドラギヤとピンチローラが略同じ高さに配置されるとともに、給紙ローラは、記録紙を装置本体に供給する給紙動作時に、アイドラギヤが給紙ギヤに係合することで記録紙がキャプスタンローラおよびピンチローラに挟時される位置に搬送されるまで回転駆動されるとともに、記録紙がキャプスタンローラおよびピンチローラに挟時される位置に搬送された後は阻止手段によりアイドラレバーが回転しアイドラギヤが給紙ギヤから離脱することで回転駆動されない構成を有している。
【００１２】
この構成によって、給紙ローラの駆動を記録紙の位置に応じて切り換えることができ、高信頼性、小型化を容易に実現できる画像プリンタが得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、記録紙の搬送を行う紙送りモータと、記録紙を挟持して搬送するキャプスタンローラおよびピンチローラと、キャプスタンローラの軸上に設置され、紙送りモータと係合してキャプスタンローラを回転駆動させるキャプスタン駆動ギヤと、記録紙を給紙する給紙ローラと、給紙ローラの軸上に設置され、給紙ローラを回転駆動する給紙ギヤと、記録紙を給紙ローラに圧接させる記録紙押圧手段と、給紙ローラの給紙方向下流側に設けられ記録紙を１枚ずつ分離するための摩擦部材と、摩擦部材を給紙ローラに押圧する付勢手段と、給紙ギヤとキャプスタン駆動ギヤの中間に配置され、キャプスタン駆動ギヤと係合する中間ギヤと、中間ギヤの回転軸に回動可能に保持されたアイドラレバーと、アイドラレバーに保持され中間ギヤと係合するアイドラギヤとを有し、中間ギヤの回転方向に応じてアイドラギヤが給紙ギヤに係合および離脱するようにアイドラレバーに中間ギヤの回転力を伝達する手段と、アイドラレバーに当接しアイドラギヤが給紙ギヤから離脱する方向にアイドラレバーを回転させる阻止手段とを有し、給紙ローラとアイドラギヤとピンチローラが略同じ高さに配置されるとともに、給紙ローラは、記録紙を装置本体に供給する給紙動作時に、アイドラギヤが給紙ギヤに係合することで記録紙がキャプスタンローラおよびピンチローラに挟時される位置に搬送されるまで回転駆動されるとともに、記録紙がキャプスタンローラおよびピンチローラに挟時される位置に搬送された後は阻止手段によりアイドラレバーが回転しアイドラギヤが給紙ギヤから離脱することで回転駆動されないことを特徴とするものであり、給紙状態において紙送りモータが記録紙を装置本体内に給紙する方向に回転すると、キャプスタン駆動ギヤを介して中間ギヤが回転し、回転力を伝達する手段によりアイドラレバーが回転してアイドラギヤが給紙ギヤと係合する。これにより給紙ローラが回転し、記録紙が搬送される。次に、阻止手段により、アイドラギヤが給紙ギヤから離脱した状態にすることにより給紙ギヤの回転は解除される。次に、紙送りモータが給紙方向と反対方向に回転すると、キャプスタン駆動ギヤが回転し、同期して中間ギヤが回転するとともにアイドラレバーが回転し、アイドラギヤが給紙ギヤと離脱するため、給紙ギヤは回転しない。以上のようにして給紙ローラの回転を任意に停止させることができるため、給紙ローラを記録紙がキャプスタンローラおよびピンチローラに搬送されるまでの間のみ回転させることにより、帯電等が発生し給紙された記録紙の下面側の記録紙が連れもって重複送りされようとした場合でも下面側の記録紙に駆動力を与えることがないとともに、小型化を容易に実現できるという作用を有する。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における画像プリンタの断面正面図であり、同図において従来と同一の構成要素には同一番号を付与し説明を諸略する。図１において、５は記録紙１の重複送りを阻止するための摩擦部材で、押圧手段である付勢ばね１１により給紙ローラ２に常時圧接されている。１６は紙送りモータ、１３は３色のインクを塗布したインクシート、１２はインクシート１３を保持収納するインクカセット、１４はサーマルヘッド、１５はインクシート１３と記録紙１をサーマルヘッド１４とともに挟持するプラテンローラ、３０は記録紙１を本体外部に排出する排紙ローラ、３１は記録紙１の排出時のガイドとなる排紙ガイド、３２は印画された記録紙１が排出、積層される排出部である。
【００１６】
また図２は本発明の実施の形態１における画像プリンタのギヤ部詳細を示す図である。図２において、１９は紙送りモータ１６の回転軸上に固定されたウォームギヤ２０はキャプスタンローラ７の回転軸上に固定されたキャプスタン駆動ギヤ、２１ａ〜ｃはキャプスタン駆動ギヤと係合して紙送りモータ１６の回転を伝達する中間ギヤＡ〜Ｃ、２２は給紙ローラ２の回転軸上に固定された給紙ギヤ、２３は中間ギヤＣの回転軸に回動可能なアイドラレバーで、係合部２３ｂを有している。２４はアイドラレバー２３に保持され中間ギヤＣと係合かつ給紙ギヤ２２と係合可能なアイドラギヤ、２７はアイドラレバー２３に中間ギヤ２１Ｃの回転力を伝達する手段であるスラスト付勢ばねであり、アイドラギヤ２４とアイドラレバー２３間に摩擦力を発生させる。２８はアイドラレバー２３の回転を阻止する手段である阻止ロッドであり、アイドラレバー２３に当接可能に摺動しアイドラレバー２３の回動を阻止する。２９ａおよびｂはフレーム上に設けられアイドラレバー２３の回動を阻止するストッパーである。
【００１７】
以上のように構成された本実施の形態の画像プリンタについて、図１および図２を用いてその動作について説明する。
【００１８】
プリント動作が開始すると、まず押圧手段４により記録紙１が給紙ローラ２に圧接される。次に紙送りモータ１６が回転を開始し、各ローラが記録紙を装置本体に引き込む方向である方向に回転駆動される。ここで、各ローラおよびギヤの動作について図２を用いて説明する。
【００１９】
図２に示すように、紙送りモータ１６が順方向に回転すると、ウォームギヤ１９を介してキャプスタン駆動ギヤ２０は矢印Ｂ方向に回転し、キャプスタン駆動ギヤ２０と係合する中間ギヤ２１ａ〜２１ｃが所定方向に回転する。このとき、中間ギヤ２１ｃは矢印Ｃ方向に回転し、この回転力がスラスト付勢ばね２７によりアイドラレバー２３に伝わり、アイドラレバー２３はストッパー２９ａの位置まで回動して停止し、アイドラギヤ２４が給紙ギヤ２２と係合回転し、給紙ローラ２が回転する。
【００２０】
次に、阻止ロッド２８の動作について説明する。阻止ロッド２８が矢印Ｅ方向に動作すると、アイドラレバー２３上の係合部２３ｂと当接摺動しアイドラレバー２３を矢印Ｃと反対方向に回転させる。この動作により紙送りモータ１６の回転に関係なくアイドラギヤ２４と給紙ギヤ２２との係合が解除される。次に紙送りモータ１６が逆方向に回転するとウォームギヤ１９を介してキャプスタン駆動ギヤ２０は矢印Ｂと反対方向に回転し、キャプスタン駆動ギヤ２０と係合する中間ギヤ２１ａ〜２１ｃが所定方向に回転する。このとき、中間ギヤ２１ｃは矢印Ｃと反対方向に回転し、この回転力がスラスト付勢ばねによりアイドラレバー２３に伝わり、アイドラレバー２３はストッパー２９ｂの位置まで回動して停止し、アイドラギヤ２４と給紙ギヤ２２は解除状態となる。
【００２１】
引き続き図１を用いて動作について説明する。
【００２２】
押圧手段４により給紙ローラ２に圧接されている記録部１は、紙送りローラ１６が順方向に回転することによる給紙ローラ２の回転により搬送され、摩擦部材５により重複送りを防止されガイド部材６にガイドされながら搬送される。このとき、摩擦部材５は押圧手段である付勢ばね１１により常時給紙ローラ２に圧接されており、給紙ローラ２と摩擦部材５の間を通過する記録紙１はその裏面に常時摩擦抵抗を受け、重複送りを防止されている。
【００２３】
次に、位置検出センサ９により記録紙１の先端が検出された後所定量搬送を行い、記録紙１がキャプスタンローラ７およびピンチローラ８に至ると、押圧手段４は記録紙１の給紙ローラ２への圧接を解除し、同時に阻止ロッド２８が動作し、アイドラギヤ２４の係合が解放されることにより給紙ローラ２の回転が停止する。
【００２４】
次に、記録紙１はキャプスタンローラ７およびピンチローラ８に挟持されて搬送され、所定位置まで搬送される。
【００２５】
次に、印画動作について説明する。サーマルヘッド１４がプラテンローラ１５に押圧される。そして、紙送りモータ１６が逆方向に回転し、キャプスタンローラ７が回転し記録紙１を印画方向に搬送すると同時に、サーマルヘッド１４に所定の電圧が印加され、記録紙１に画像印画される。
【００２６】
次に、サーマルヘッド１４が退避し、インクシート１３が所定位置（次の色のインク先頭位置）まで搬送される。続いて、紙送りモータ１６が順方向に回転し、記録紙１は矢印Ａ方向に所定の位置まで搬送される。以上の動作により次の色の印刷スタンバイ状態となる。
【００２７】
以上の印画動作を３回行うことによりフルカラーの画像が記録紙１に印画される。印画動作が終了すると、サーマルヘッド１４が退避し、紙送りモータ１６が続いて逆方向に回転することにより、記録紙１はキャプスタンローラ７とピンチローラ８、および排紙ローラ３０と排紙ガイド３１にガイドされ、矢印Ｆ方向に搬送されて排出部３２に排出される。
【００２８】
以上のように本実施の形態によれば、中間ギヤ２１ｃの駆動力および阻止ロッド２８の動作を用いてアイドラレバー２３を回転、動作させることにより、アイドラギヤ２４を介して給紙ギヤ２２を任意に回転および停止させることができ、給紙動作により記録紙１がキャプスタンローラ７とピンチローラ８の位置まで搬送されると給紙ローラ２の回転を停止させることにより、帯電等が発生し給紙された記録紙の下面側の記録紙が連れもって重複送りされようとした場合でも下面側の記録紙に駆動力を与えない構成を実現することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように本発明は、給紙ローラの駆動を記録紙の位置に応じて切り換えることができるため、帯電等が発生し給紙された記録紙の下面側の記録紙が連れもって重複送りされようとした場合でも下面側の記録紙に駆動力を与えないため、信頼性の高い自動給紙性能を実現することができるとともに、小型化を容易に実現できるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１における画像プリンタの断面正面図
【図２】 同実施の形態１における画像プリンタの動作説明のためのギヤ部詳細図
【図３】 従来の画像プリンタの断面図
【符号の説明】
１ 記録紙
２ 給紙ローラ
３ 給紙トレイ
５ 摩擦部材
７ キャプスタンローラ
８ ピンチローラ
１６ 紙送りモータ
２０ キャプスタン駆動ギヤ
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 中間ギヤ
２２ 給紙ギヤ
２３ アイドラレバー
２４ アイドラギヤ
２７ スラスト付勢ばね
２８ 阻止ロッド
Claims (1)
- 記録紙を自動的に本体に供給する自動給紙機構を備えた画像プリンタであって、前記記録紙の搬送を行う紙送りモータと、前記記録紙を挟持して搬送するキャプスタンローラおよびピンチローラと、前記キャプスタンローラの軸上に設置され、前記紙送りモータと係合して前記キャプスタンローラを回転駆動させるキャプスタン駆動ギヤと、前記記録紙を給紙する給紙ローラと、前記給紙ローラの軸上に設置され、前記給紙ローラを回転駆動する給紙ギヤと、前記記録紙を前記給紙ローラに圧接させる記録紙押圧手段と、前記給紙ローラの給紙方向下流側に設けられ前記記録紙を１枚ずつ分離するための摩擦部材と、前記摩擦部材を前記給紙ローラに押圧する付勢手段と、前記給紙ギヤと前記キャプスタン駆動ギヤの中間に配置され、前記キャプスタン駆動ギヤと係合する中間ギヤと、前記中間ギヤの回転軸に回動可能に保持されたアイドラレバーと、前記アイドラレバーに保持され前記中間ギヤと係合するアイドラギヤと、前記中間ギヤの回転方向に応じて前記アイドラギヤが前記給紙ギヤに係合および離脱するように前記アイドラレバーに前記中間ギヤの回転力を伝達する手段と、前記アイドラレバーに当接し前記アイドラギヤが前記給紙ギヤから離脱する方向に前記アイドラレバーを回転させる阻止手段を有し、前記給紙ローラと前記アイドラギヤと前記ピンチローラが略同じ高さに配置されるとともに、前記給紙ローラは、前記記録紙を装置本体に供給する給紙動作時に、前記アイドラギヤが前記給紙ギヤに係合することで前記記録紙が前記キャプスタンローラおよび前記ピンチローラに挟時される位置に搬送されるまで回転駆動されるとともに、前記記録紙が前記キャプスタンローラおよび前記ピンチローラに挟時される位置に搬送された後は前記阻止手段により前記アイドラレバーが回転し前記アイドラギヤが前記給紙ギヤから離脱することで回転駆動されないよう構成されたことを特徴とする画像プリンタ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP24472999A JP4172110B2 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 画像プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24472999A JP4172110B2 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 画像プリンタ |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2001063845A JP2001063845A (ja) | 2001-03-13 |
| JP4172110B2 true JP4172110B2 (ja) | 2008-10-29 |
Family
ID=17123037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24472999A Expired - Fee Related JP4172110B2 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 画像プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4172110B2 (ja) |
-
1999
- 1999-08-31 JP JP24472999A patent/JP4172110B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001063845A (ja) | 2001-03-13 |
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