JP2001063845A - 画像プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 映像情報等の各種情報を記録紙に記録する画
像プリンタにおいて、帯電等による記録紙の重複送りを
ぼうしし、信頼性が高く優れた特性を持つ画像プリンタ
を提供することを目的とする。 【解決手段】 給紙動作により記録紙１がキャプスタン
ローラ７とピンチローラ８の位置まで搬送されると給紙
ローラの回転を停止させることにより、帯電等が発生し
給紙された記録紙の下面側の記録紙が連れもって重複送
りされようとした場合でも下面側の記録紙に駆動力を与
えることがないため、信頼性の高い給紙機構を持つ画像
プリンタを容易に実現できるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】本発明は、映像情報等の各種
情報を記録紙に記録する熱転写型画像プリンタに関する
ものである。

【従来の技術】近年、画像プリンタに於いては、昇華熱
転写記録方式画像プリンタにみられるように、高品位な
プリントが可能で、自動給紙機能を実現しながら、装置
の小型化を追求する装置がみられるようになってきてい
る。以下に従来の画像プリンタについて説明する。図３
は従来の画像プリンタの断面図を示すものである。図３
において、１は記録紙、２は給紙ローラであり、図示し
ない紙送りモータとギヤにより常時連結駆動される。３
は記録紙を収納する給紙トレイ、４は記録紙１を給紙ロ
ーラ２に圧接させる押圧手段、４５は記録紙１を搬送す
るフィードローラ、４６はフィードローラ４５に外接し
てその接触点に於いて逆方向に常時回転駆動され、図示
しないトルクリミッタにより一定の負荷を越えた時にフ
ィードローラ４５に連れ回りするリバースローラ、４７
はリバースローラ４６を保持するリバースアングルで、
支軸により回転自在に保持されている。６は記録紙１を
ガイドするガイド部材、９は記録紙１の位置を検出する
位置検出センサ、７はキャプスタンローラ、８はピンチ
ローラ、１０は記録紙１に画像の印刷を行う記録部であ
る。以上のように構成された従来の画像プリンタについ
て、以下その給紙動作について説明する。プリント動作
が開始されると、まず押圧手段４により記録紙１が給紙
ローラ２に圧接されるとともに付勢手段によりリバース
アングル４７が駆動され、リバースローラ４６はフィー
ドローラ４５に圧接される。次に紙送りモータが回転を
開始し、各ローラが記録紙を装置本体に引き込む方向で
あるＡ方向に回転駆動され、給紙ローラ２に圧接された
記録紙１は記録部１０側に給紙され、フィードローラ４
５、リバースローラ４６に重複送りを防止されガイド部
材６にガイドされながら搬送される。次に、位置検出セ
ンサ９により記録紙１の先端が検出された後、所定量記
録紙１を搬送し、記録紙１がキャプスタンローラ７及び
ピンチローラ８に至ると、押圧手段４は記録用紙１の給
紙ローラ２への圧接を解除し、同時に付勢手段によりリ
バースアングル４７が駆動され、リバースローラ４６の
フィードローラ４５への圧接が解除されて給紙動作が完
了する。次に、記録紙１はキャプスタンローラ７とピン
チローラ８に挟持、搬送されプリント部の所定の位置に
至る。この間給紙ローラ２は紙送りモータと同期して常
時回転している。

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来構成では、給紙動作が完了して記録紙１をプリント部
の所定の位置に搬送する間、給紙ローラ２及びフィード
ローラ４５は記録紙１を記録部側１０に搬送する方向で
あるＡ方向に回転駆動しているため、特に帯電等が発生
し、給紙された記録紙の下面側の記録紙が重複送りされ
ようとした場合に下面側の記録紙に駆動力を与えてしま
うという問題点を有していた。本発明は上記従来の問題
点を解決するもので、信頼性が高い自動給紙機構を持っ
た画像プリンタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】この問題を解決するため
本発明の画像プリンタは、記録紙の搬送を行う紙送りモ
ータと、記録紙を挟持して搬送するキャプスタンローラ
およびピンチローラと、キャプスタンローラの軸上に設
置され、紙送りモータと係合してキャプスタンローラを
回転駆動させるキャプスタン駆動ギヤと、記録紙を給紙
する給紙ローラと、給紙ローラの軸上に設置され、給紙
ローラを回転駆動する給紙ギヤと、記録紙を給紙ローラ
に圧接させる記録紙押圧手段と、給紙ローラの給紙方向
下流側に設けられ記録紙を１枚ずつ分離するための摩擦
部材と、摩擦部材を給紙ローラに押圧する付勢手段と、
給紙ギヤとキャプスタン駆動ギヤの中間に配置され、キ
ャプスタン駆動ギヤと係合する中間ギヤと、中間ギヤの
回転軸に回動可能に保持されたアイドラレバーと、アイ
ドラレバーに保持され中間ギヤと係合するアイドラギヤ
と、中間ギヤの回転方向に応じてアイドラギヤが給紙ギ
ヤに係合および離脱するようにアイドラレバーに中間ギ
ヤの回転力を伝達する手段と、アイドラギヤが給紙ギヤ
に係合しないようにアイドラレバーの回動を阻止する手
段とを有し、給紙ローラは、記録紙を装置本体に供給す
る給紙動作時に、記録紙がキャプスタンローラ及びピン
チローラに挟時される位置に搬送されるまで回転駆動す
る構成を有している。この構成によって、給紙ローラの
駆動を記録紙の位置に応じて切り換えることが出来、高
信頼性、小型化を容易に実現できる画像プリンタが得ら
れる。

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、記録紙の搬送を行う紙送りモータと、記録紙を挟持
して搬送するキャプスタンローラおよびピンチローラ
と、キャプスタンローラの軸上に設置され、紙送りモー
タと係合してキャプスタンローラを回転駆動させるキャ
プスタン駆動ギヤと、記録紙を給紙する給紙ローラと、
給紙ローラの軸上に設置され、給紙ローラを回転駆動す
る給紙ギヤと、記録紙を給紙ローラに圧接させる記録紙
押圧手段と、給紙ローラの給紙方向下流側に設けられ記
録紙を１枚ずつ分離するための摩擦部材と、摩擦部材を
給紙ローラに押圧する付勢手段と、給紙ギヤとキャプス
タン駆動ギヤの中間に配置され、キャプスタン駆動ギヤ
と係合する中間ギヤと、中間ギヤの回転軸に回動可能に
保持されたアイドラレバーと、アイドラレバーに保持さ
れ中間ギヤと係合するアイドラギヤとを有し、中間ギヤ
の回転方向に応じてアイドラギヤが給紙ギヤに係合およ
び離脱するようにアイドラレバーに中間ギヤの回転力を
伝達する手段と、アイドラギヤが給紙ギヤに係合しない
ようにアイドラレバーの回動を阻止する手段とを備えた
ことを特徴とするものでありものであり、給紙状態にお
いて紙送りモータが記録紙を装置本体内に給紙する方向
に回転すると、キャプスタン駆動ギヤを介して中間ギヤ
が回転し、回転力を伝達する手段によりアイドラレバー
が回転してアイドラギヤが給紙ギヤと係合する。これに
より給紙ローラが回転し、記録紙が搬送される。次に、
アイドラレバーの回転を阻止する手段により、アイドラ
ギヤが給紙ギヤから離脱した状態にすることにより給紙
ギヤの回転は解除される。つぎに、紙送りモータが給紙
方向と反対方向に回転すると、キャプスタン駆動ギヤが
回転し、同期して中間ギヤが回転すると共にアイドラレ
バーが回転し、アイドラギヤが給紙ギヤと離脱するた
め、給紙ギヤは回転しない。以上のようにして給紙ロー
ラの回転を任意に停止させることができるため、給紙ロ
ーラを記録紙がキャプスタンローラ及びピンチローラに
搬送されるまでの間のみ回転させることにより、帯電等
が発生し給紙された記録紙の下面側の記録紙が連れもっ
て重複送りされようとした場合でも下面側の記録紙に駆
動力を与えることがないという作用を有する。以下、本
発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は、本発明の実施の形態１におけ
る画像プリンタの断面正面図であり、同図において従来
と同一の構成要素には同一番号を付与し説明を諸略す
る。図１において、５は記録紙１の重複送りを阻止する
ための摩擦部材で、押圧手段である付勢ばね１１により
給紙ローラ２に常時圧接されている。１６は紙送りモー
タ、１３は３色のインクを塗布したインクシート、１２
はインクシート１３を保持収納するインクカセット、１
４はサーマルヘッド、１５はインクシート１３と記録紙
１をサーマルヘッド１４と共に挟持するプラテンロー
ラ、３０は記録紙１を本体外部に排出する排紙ローラ、
３１は記録用紙１の排出時のガイドとなる排紙ガイド、
３２は印画された記録紙１が排出、積層される排出部で
ある。また図２は本発明の実施の形態１における画像プ
リンタのギヤ部詳細を示す図である。図２において、１
９は紙送りモータ１６の回転軸上に固定されたウォーム
ギヤ２０はキャプスタンローラ７の回転軸上に固定され
たキャプスタン駆動ギヤ、２１ａ〜ｃはキャプスタン駆
動ギヤと係合して紙送りモータ１６の回転を伝達する中
間ギヤＡ〜Ｃ、２２は給紙ローラ２の回転軸上に固定さ
れた給紙ギヤ、２３は中間ギヤＣの回転軸に回動可能な
アイドラレバーで、係合部２３ｂを有している。２４は
アイドラレバー２３に保持され中間ギヤＣと係合かつ給
紙ギヤ２２と係合可能なアイドラギヤ、２７はアイドラ
レバー２３に中間ギヤ２１Ｃの回転力を伝達する手段で
あるスラスト付勢ばねであり、アイドラギヤ２４とアイ
ドラレバー２３間に摩擦力を発生させる。２８はアイド
ラレバー２３の回転を阻止する手段である阻止ロッドで
あり、アイドラレバー２３に当接可能に摺動しアイドラ
レバー２３の回動を阻止する。２９ａおよびｂはフレー
ム上に設けられアイドラレバー２３の回動を阻止するス
トッパーである。以上のように構成された本実施の形態
の画像プリンタについて、図１および図２を用いてその
動作について説明する。プリント動作が開始すると、ま
ず押圧手段４により記録紙１が給紙ローラ２に圧接され
る。次に紙送りモータ１６が回転を開始し、各ローラが
記録紙を装置本体に引き込む方向である方向に回転駆動
される。ここで、各ローラ及びギヤの動作について図２
を用いて説明する。図２に示すように、紙送りモータ１
６が順方向に回転すると、ウォームギヤ１９を介してキ
ャプスタン駆動ギヤ２０は矢印Ｂ方向に回転し、キャプ
スタン駆動ギヤ２０と係合する中間ギヤ２１ａ〜２１ｃ
が所定方向に回転する。このとき、中間ギヤＣ２１ｃは
矢印Ｃ方向に回転し、この回転力がスラスト付勢ばね２
７によりアイドラレバー２３に伝わり、アイドラレバー
２３はストッパー２９ａの位置まで回動して停止し、ア
イドラギヤ２４が給紙ギヤ２２と係合回転し、給紙ロー
ラ２が回転する。次に、阻止ロッド２８の動作について
説明する。阻止ロッド２８が矢印Ｅ方向に動作すると、
アイドラレバー２３上の係合部２３ｂと当接摺動しアイ
ドラレバー２３を矢印Ｃと反対方向に回転させる。この
動作により紙送りモータ１６の回転に関係なくアイドラ
ギヤ２４と給紙ギヤ２２との係合が解除される。次に紙
送りモータ１６が逆方向に回転するとウォームギヤ１９
を介してキャプスタン駆動ギヤ２０は矢印Ｂと反対方向
に回転し、キャプスタン駆動ギヤ２０と係合する中間ギ
ヤ２１ａ〜２１ｃが所定方向に回転する。このとき、中
間ギヤＣ２１ｃは矢印Ｃと反対方向方向に回転し、この
回転力がスラスト付勢ばねによりアイドラレバー２３に
伝わり、アイドラレバー２３はストッパー２９ｂの位置
まで回動して停止し、アイドラギヤ２４と給紙ギヤ２２
は解除状態となる。引き続き図１を用いて動作について
説明する。押圧手段４により給紙ローラ２に圧接されて
いる記録部１は、紙送りローラ１６が順方向に回転する
ことによる給紙ローラ２の回転により搬送され、摩擦部
材５により重複送りを防止されガイド部材６にガイドさ
れながら搬送される。このとき、摩擦部材５は押圧手段
である付勢ばね１１により常時給紙ローラ２に圧接され
ており、給紙ローラ２と摩擦部材５の間を通過する記録
紙１はその裏面に常時摩擦抵抗を受け、重複送りを防止
されている。次に、位置検出センサ９により記録紙１の
先端が検出された後所定量搬送を行い、記録紙１がキャ
プスタンローラ７及びピンチローラ８に至ると、押圧手
段４は記録紙１の給紙ローラ２への圧接を解除し、同時
に阻止ロッド２８が動作し、アイドラギヤ２４の係合が
解放されることにより給紙ローラ２の回転が停止する。
次に、記録紙１はキャプスタンローラ７およびピンチロ
ーラ８に挟持されて搬送され、所定位置まで搬送され
る。次に、印画動作について説明する。サーマルヘッド
１４がプラテンローラ１５に押圧される。そして、紙送
りモータ１６が逆方向に回転し、キャプスタンローラ７
が回転し記録紙１を印画方向に搬送すると同時に、サー
マルヘッド１４に所定の電圧が印加され、記録紙１に画
像印画される。次に、サーマルヘッド１４が退避し、イ
ンクシート１３が所定位置（次の色のインク先頭位置）
まで搬送される。続いて、色紙送りモータ１６が順方向
に回転し、記録紙１は矢印Ａ方向に所定の位置まで搬送
される。以上の動作により次の色の印刷スタンバイ状態
となる。以上の印画動作を３回行うことによりフルカラ
ーの画像が記録紙１に印画される。印画動作が終了する
と、サーマルヘッド１４が退避し、紙送りモータ１６が
続いて逆方向に回転することにより、記録紙１はキャプ
スタンローラ７とピンチローラ８、および排紙ローラ３
０と排紙ガイド３１にガイドされ、矢印Ｆ方向に搬送さ
れて排出部３２に排出される。以上のように本実施の形
態によれば、中間ギヤ２１Ｃの駆動力および阻止ロッド
２８の動作を用いてアイドラレバー２３を回転、動作さ
せることにより、アイドラギヤ２４を介して給紙ギヤ２
２を任意に回転および停止させることができ、給紙動作
により記録紙１がキャプスタンローラ７とピンチローラ
８の位置まで搬送されると給紙ローラの回転を停止させ
ることにより、帯電等が発生し給紙された記録紙の下面
側の記録紙が連れもって重複送りされようとした場合で
も下面側の記録紙に駆動力を与えない構成を実現するこ
とができる。

【発明の効果】以上のように本発明は、給紙ローラの駆
動を記録紙の位置に応じて切り換えることが出来るた
め、帯電等が発生し給紙された記録紙の下面側の記録紙
が連れもって重複送りされようとした場合でも下面側の
記録紙に駆動力を与えないため、信頼性の高い自動給紙
性能を実現することができるという優れた効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における画像プリンタの
断面正面図

【図２】同実施の形態１における画像プリンタの動作説
明のためのギヤ部詳細図

【図３】従来の画像プリンタの断面正面図

【符号の説明】

１ 記録紙 ２ 給紙ローラ ３ 給紙トレイ ５ 摩擦部材 ７ キャプスタンローラ ８ ピンチローラ １６ 紙送りモータ ２０ キャプスタン駆動ギヤ ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 中間ギヤ ２２ 給紙ギヤ ２３ アイドラレバー ２４ アイドラギヤ ２７ スラスト付勢ばね ２８ 阻止ロッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 外村 哲也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB04 FC01 GA03 GB01 GC01 GD01 JA01 JD09 MA03 MA15 MA33 MB04 MB13 MC08

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙を自動的に本体に供給する自動給
   紙機構を備えた画像プリンタであって、前記記録紙の搬
   送を行う紙送りモータと、前記記録紙を挟持して搬送す
   るキャプスタンローラおよびピンチローラと、前記キャ
   プスタンローラの軸上に設置され、前記紙送りモータと
   係合して前記キャプスタンローラを回転駆動させるキャ
   プスタン駆動ギヤと、前記記録紙を給紙する給紙ローラ
   と、前記給紙ローラの軸上に設置され、前記給紙ローラ
   を回転駆動する給紙ギヤと、前記記録紙を前記給紙ロー
   ラに圧接させる記録紙押圧手段と、前記給紙ローラの給
   紙方向下流側に設けられ前記記録紙を１枚ずつ分離する
   ための摩擦部材と、前記摩擦部材を前記給紙ローラに押
   圧する付勢手段と、前記給紙ギヤと前記キャプスタン駆
   動ギヤの中間に配置され、前記キャプスタン駆動ギヤと
   係合する中間ギヤと、前記中間ギヤの回転軸に回動可能
   に保持されたアイドラレバーと、前記アイドラレバーに
   保持され前記中間ギヤと係合するアイドラギヤと、前記
   中間ギヤの回転方向に応じて前記アイドラギヤが前記給
   紙ギヤに係合および離脱するように前記アイドラレバー
   に前記中間ギヤの回転力を伝達する手段と、前記アイド
   ラギヤが前記給紙ギヤに係合しないように前記アイドラ
   レバーの回動を阻止する手段を有し、前記給紙ローラ
   は、前記記録紙を装置本体に供給する給紙動作時に、前
   記記録紙が前記キャプスタンローラ及び前記ピンチロー
   ラに挟時される位置に搬送されるまで回転駆動するよう
   構成されたことを特徴とする画像プリンタ。