JP3072071B2 - コンタクト - Google Patents
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- JP3072071B2 JP3072071B2 JP9340661A JP34066197A JP3072071B2 JP 3072071 B2 JP3072071 B2 JP 3072071B2 JP 9340661 A JP9340661 A JP 9340661A JP 34066197 A JP34066197 A JP 34066197A JP 3072071 B2 JP3072071 B2 JP 3072071B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、金属板を打ち抜
くことにより形成されたコンタクトに関する。
くことにより形成されたコンタクトに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５〜７は接続対象物（相手側コネク
タ）に接触する接触部と、この接触部を接続対象物の方
へ押圧するバネ部とを有するコンタクトを備えた従来の
コネクタを示し、図５は従来のコネクタの第１の例を示
す断面図、図６は従来のコネクタの第２の例を示す断面
図、図７は従来のコネクタの第３の例を示す断面図であ
る。
タ）に接触する接触部と、この接触部を接続対象物の方
へ押圧するバネ部とを有するコンタクトを備えた従来の
コネクタを示し、図５は従来のコネクタの第１の例を示
す断面図、図６は従来のコネクタの第２の例を示す断面
図、図７は従来のコネクタの第３の例を示す断面図であ
る。
【０００３】図５のコネクタは、コンタクト１２と、コ
ンタクト１２を収容するハウジング１３とを備える。コ
ンタクト１２は、接触部１２１、バネ部１２２及び端子
部１２３で構成される。コンタクト１２の接触部１２１
はハウジング１３から外部へ突出している。このコンタ
クト１２は金属板を折り曲げることにより形成される。
ンタクト１２を収容するハウジング１３とを備える。コ
ンタクト１２は、接触部１２１、バネ部１２２及び端子
部１２３で構成される。コンタクト１２の接触部１２１
はハウジング１３から外部へ突出している。このコンタ
クト１２は金属板を折り曲げることにより形成される。
【０００４】図６のコネクタは、コンタクト１５と、コ
ンタクト１５を収容するハウジング１６とを備える。コ
ンタクト１５は、接触部１５１、バネ部１５２及び端子
部１５３で構成される。コンタクト１５の接触部１５１
はハウジング１６から外部へ突出している。このコンタ
クト１５は金属板を打ち抜くことにより形成されてい
る。
ンタクト１５を収容するハウジング１６とを備える。コ
ンタクト１５は、接触部１５１、バネ部１５２及び端子
部１５３で構成される。コンタクト１５の接触部１５１
はハウジング１６から外部へ突出している。このコンタ
クト１５は金属板を打ち抜くことにより形成されてい
る。
【０００５】図７のコネクタは、プローブタイプコネク
タと称されものであり、コンタクト１８と、このコンタ
クト１８を収容するハウジング１９とを備える。このコ
ンタクト１８は、第１のコンタクト部材１８１と、第２
のコンタクト部材１８２と、コイルスプリング１８３と
で構成される。第１のコンタクト部材１８１はほぼカッ
プ状であり、第２のコンタクト部材１８２はハット状で
ある。第２のコンタクト部材１８２の一端部は第１のコ
ンタクト部材１８１に摺動可能に収容されている。コイ
ルスプリング１８３は、第１のコンタクト部材１８１内
に収容され、第２のコンタクト部材１８２を接続対象物
４の方へ付勢している。
タと称されものであり、コンタクト１８と、このコンタ
クト１８を収容するハウジング１９とを備える。このコ
ンタクト１８は、第１のコンタクト部材１８１と、第２
のコンタクト部材１８２と、コイルスプリング１８３と
で構成される。第１のコンタクト部材１８１はほぼカッ
プ状であり、第２のコンタクト部材１８２はハット状で
ある。第２のコンタクト部材１８２の一端部は第１のコ
ンタクト部材１８１に摺動可能に収容されている。コイ
ルスプリング１８３は、第１のコンタクト部材１８１内
に収容され、第２のコンタクト部材１８２を接続対象物
４の方へ付勢している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図５〜７に示される各
コネクタにはそれぞれ次のような問題がある。
コネクタにはそれぞれ次のような問題がある。
【０００７】図５のコネクタの場合、コンタクト１２は
単に金属板を折り曲げたものに過ぎないので、バネ部１
２２が２次元的に大きな広がりをもち、それに応じてハ
ウジングも大きくしなければならず、コネクタが大型化
するという問題があった。
単に金属板を折り曲げたものに過ぎないので、バネ部１
２２が２次元的に大きな広がりをもち、それに応じてハ
ウジングも大きくしなければならず、コネクタが大型化
するという問題があった。
【０００８】同様に、図６のコネクタの場合も、コンタ
クト１５は単に金属板を打ち抜いたものに過ぎないの
で、バネ部１５２が２次元的に大きな広がりをもち、そ
れに応じてハウジングも大きくしなければならず、コネ
クタが大型化するという問題があった。
クト１５は単に金属板を打ち抜いたものに過ぎないの
で、バネ部１５２が２次元的に大きな広がりをもち、そ
れに応じてハウジングも大きくしなければならず、コネ
クタが大型化するという問題があった。
【０００９】図７のコネクタの場合、図５及び図６のも
のよりも小型化が容易であるが、部品点数が多く、製造
コストが高いという問題がある。また、第２のコンタク
ト部材１８２を接続対象物４に押し当てたとき、第２の
コンタクト部材１８２がやや傾くため、第１のコンタク
ト部材１８１と第２のコンタクト部材１８２との間の接
触力を一定に保つことが困難であり、接触抵抗が安定し
ないという問題がある。
のよりも小型化が容易であるが、部品点数が多く、製造
コストが高いという問題がある。また、第２のコンタク
ト部材１８２を接続対象物４に押し当てたとき、第２の
コンタクト部材１８２がやや傾くため、第１のコンタク
ト部材１８１と第２のコンタクト部材１８２との間の接
触力を一定に保つことが困難であり、接触抵抗が安定し
ないという問題がある。
【００１０】この発明は上述の事情に鑑みてなされたも
のであり、その課題は小型で部品点数が少なく、しかも
接触抵抗が安定しているコンタクト及びそれを用いたコ
ネクタを提供することである。
のであり、その課題は小型で部品点数が少なく、しかも
接触抵抗が安定しているコンタクト及びそれを用いたコ
ネクタを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め請求項１記載の発明のコンタクトは、接続対象物に接
触させる接触部と、この接触部を前記接続対象物の方へ
付勢する、蛇行曲線状のバネ部とを備え、金属板を打ち
抜くことにより形成されたコンタクトにおいて、打抜き
後の平面的な前記バネ部を、前記バネ部の伸縮方向に沿
う仮想折曲げ線で折り曲げたことを特徴とする。
め請求項１記載の発明のコンタクトは、接続対象物に接
触させる接触部と、この接触部を前記接続対象物の方へ
付勢する、蛇行曲線状のバネ部とを備え、金属板を打ち
抜くことにより形成されたコンタクトにおいて、打抜き
後の平面的な前記バネ部を、前記バネ部の伸縮方向に沿
う仮想折曲げ線で折り曲げたことを特徴とする。
【００１２】打抜き後の平面的なバネ部を、バネ部の伸
縮方向に沿う仮想折曲げ線で折り曲げたので、コンタク
トを収容するハウジングの内部容積を小さくすることが
できる。
縮方向に沿う仮想折曲げ線で折り曲げたので、コンタク
トを収容するハウジングの内部容積を小さくすることが
できる。
【００１３】請求項２記載の発明のコンタクトは、接続
対象物に接触させる接触部と、この接触部を前記接続対
象物の方へ付勢する、蛇行曲線状のバネ部とを備え、金
属板を打ち抜くことにより形成されたコンタクトにおい
て、打抜き後の平面的な前記バネ部の複数の折返し部分
を、前記バネ部の伸縮方向に沿う仮想折曲げ線で折り曲
げたことを特徴とする。
対象物に接触させる接触部と、この接触部を前記接続対
象物の方へ付勢する、蛇行曲線状のバネ部とを備え、金
属板を打ち抜くことにより形成されたコンタクトにおい
て、打抜き後の平面的な前記バネ部の複数の折返し部分
を、前記バネ部の伸縮方向に沿う仮想折曲げ線で折り曲
げたことを特徴とする。
【００１４】打抜き後の平面的なバネ部の複数の折返し
部分を、バネ部の伸縮方向に沿う仮想折曲げ線で折り曲
げたので、コンタクトを収容するハウジングの内部容積
を小さくすることができる。
部分を、バネ部の伸縮方向に沿う仮想折曲げ線で折り曲
げたので、コンタクトを収容するハウジングの内部容積
を小さくすることができる。
【００１５】請求項３記載の発明のコネクタは、請求項
２記載の発明のコンタクトにおいて、前記伸縮方向で隣
接する前記バネ部の折返し部分同士が前記バネ部の圧縮
時に接触しないように、前記仮想折曲げ線の位置を前記
伸縮方向と直交する方向にずらしたことを特徴とする。
２記載の発明のコンタクトにおいて、前記伸縮方向で隣
接する前記バネ部の折返し部分同士が前記バネ部の圧縮
時に接触しないように、前記仮想折曲げ線の位置を前記
伸縮方向と直交する方向にずらしたことを特徴とする。
【００１６】仮想折曲げ線の位置をバネ部の伸縮方向と
直交する方向にずらし、バネ部の伸縮方向で隣接するバ
ネ部の折返し部分同士がバネ部の圧縮時に接触しないよ
うにしたので、コンタクトの導体通路長が大きく変動し
なくなる。
直交する方向にずらし、バネ部の伸縮方向で隣接するバ
ネ部の折返し部分同士がバネ部の圧縮時に接触しないよ
うにしたので、コンタクトの導体通路長が大きく変動し
なくなる。
【００１７】請求項４記載の発明のコンタクトは、請求
項１、２又は３記載のコンタクトにおいて、前記コンタ
クトの接触部に、この接触部と一体に移動可能な接触部
カバーが被せられていることを特徴とする。
項１、２又は３記載のコンタクトにおいて、前記コンタ
クトの接触部に、この接触部と一体に移動可能な接触部
カバーが被せられていることを特徴とする。
【００１８】上述のようにコンタクトの接触部にこの接
触部と一体に移動可能な接触部カバーを被せたので、コ
ンタクトの接触部の強度が増す。
触部と一体に移動可能な接触部カバーを被せたので、コ
ンタクトの接触部の強度が増す。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００２０】図１はこの発明の第１の実施形態に係るコ
ンタクトを備えたコネクタを示し、図１（ａ）は平面
図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図、図１
（ｃ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図２は図１のコ
ネクタのコンタクトを示し、図２（ａ）は折曲げ前の状
態を示す斜視図、図２（ｂ）は折曲げ後の状態を示す斜
視図である。
ンタクトを備えたコネクタを示し、図１（ａ）は平面
図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図、図１
（ｃ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図２は図１のコ
ネクタのコンタクトを示し、図２（ａ）は折曲げ前の状
態を示す斜視図、図２（ｂ）は折曲げ後の状態を示す斜
視図である。
【００２１】このコネクタは、コンタクト２とハウジン
グ３とからなる。
グ３とからなる。
【００２２】コンタクト２は、接触部２１とバネ部２２
と固定部２３と端子部２４とを有している。コンタクト
２は、導電性及び弾性を有する金属板を打ち抜き、その
後折り曲げることにより形成される。
と固定部２３と端子部２４とを有している。コンタクト
２は、導電性及び弾性を有する金属板を打ち抜き、その
後折り曲げることにより形成される。
【００２３】接触部２１は舌片状であり、接続対象物の
相手側コネクタ４の端子部に接触する部分である。
相手側コネクタ４の端子部に接触する部分である。
【００２４】バネ部２２は、接触部２１の一端に設けら
れ、固定部２３へ蛇行しながら延びている。バネ部２２
は伸縮自在である。バネ部２２は、接触部２１を相手側
コネクタ４へ押圧する部分である。平面的なバネ部２２
（図２（ａ）参照）の両側に位置する複数の折返し部分
２２ａを、バネ部２２の伸縮方向Ｅに沿う仮想折曲げ線
Ｖで折り曲げる（図２（ｂ）参照）。すなわち、バネ部
２２はほぼＵ字状に折り曲げられる。ここにいう伸縮方
向Ｅに沿う仮想折曲げ線Ｖには、バネ部２２の伸縮方向
Ｅに対して厳密に平行な折曲げ線だけでなく、バネ部２
２の伸縮方向Ｅに対して多少傾いた折曲げ線も含まれ
る。
れ、固定部２３へ蛇行しながら延びている。バネ部２２
は伸縮自在である。バネ部２２は、接触部２１を相手側
コネクタ４へ押圧する部分である。平面的なバネ部２２
（図２（ａ）参照）の両側に位置する複数の折返し部分
２２ａを、バネ部２２の伸縮方向Ｅに沿う仮想折曲げ線
Ｖで折り曲げる（図２（ｂ）参照）。すなわち、バネ部
２２はほぼＵ字状に折り曲げられる。ここにいう伸縮方
向Ｅに沿う仮想折曲げ線Ｖには、バネ部２２の伸縮方向
Ｅに対して厳密に平行な折曲げ線だけでなく、バネ部２
２の伸縮方向Ｅに対して多少傾いた折曲げ線も含まれ
る。
【００２５】固定部２３は、バネ部２２の他端に設けら
れ、ハウジング３に固定される部分である。
れ、ハウジング３に固定される部分である。
【００２６】端子部２４は、固定部２３の一端に設けら
れ、プリント基板（図示せず）のスルーホールに挿入さ
れ、電気的に接続される部分である。
れ、プリント基板（図示せず）のスルーホールに挿入さ
れ、電気的に接続される部分である。
【００２７】このコンタクト２を製造するには、まず、
プレス機械を用いて、金属板を図２（ａ）に示す形状に
打ち抜き、次に、平面的なバネ部２２の両側に位置する
複数の折返し部分２２ａを、バネ部２２の伸縮方向Ｅに
沿う仮想折曲げ線Ｖで折り曲げる。このような工程を経
て、図２（ｂ）に示される形状のコンタクト２が完成す
る。
プレス機械を用いて、金属板を図２（ａ）に示す形状に
打ち抜き、次に、平面的なバネ部２２の両側に位置する
複数の折返し部分２２ａを、バネ部２２の伸縮方向Ｅに
沿う仮想折曲げ線Ｖで折り曲げる。このような工程を経
て、図２（ｂ）に示される形状のコンタクト２が完成す
る。
【００２８】ハウジング３は、絶縁材料からなり、コン
タクト収容部３１と、挿通孔３２と、固定溝３３とを有
している。コンタクト収容部３１内には、コンタクト２
が収容される。コンタクト２の接触部２１は、挿通孔３
２を通じて、ハウジング３から突出し、バネ部２２の伸
縮方向Ｅに移動可能である。また、コンタクト収容部３
１に収容されたコンタクト２の固定部２３は固定溝３３
内に圧入され、これによりコンタクト２がハウジング３
に固定される。
タクト収容部３１と、挿通孔３２と、固定溝３３とを有
している。コンタクト収容部３１内には、コンタクト２
が収容される。コンタクト２の接触部２１は、挿通孔３
２を通じて、ハウジング３から突出し、バネ部２２の伸
縮方向Ｅに移動可能である。また、コンタクト収容部３
１に収容されたコンタクト２の固定部２３は固定溝３３
内に圧入され、これによりコンタクト２がハウジング３
に固定される。
【００２９】コンタクト２の接触部２１は、相手側コネ
クタ４と接触すると、図１（ｂ）の２点鎖線で示すよう
に、ハウジング３のコンタクト収容部３１内へ引っ込
み、これによりバネ部２２が圧縮され、このときのバネ
部２２の反力が接触部２１において、相手側コネクタ４
との接触力となる。
クタ４と接触すると、図１（ｂ）の２点鎖線で示すよう
に、ハウジング３のコンタクト収容部３１内へ引っ込
み、これによりバネ部２２が圧縮され、このときのバネ
部２２の反力が接触部２１において、相手側コネクタ４
との接触力となる。
【００３０】この第１の実施形態のコンタクトによれ
ば、上述のようにコンタクト２の平面的なバネ部２２の
返し部分２２ａをバネ部２２の伸縮方向Ｅに沿う仮想折
曲げ線Ｖで折り曲げて、バネ部２２の全体形状をほぼＵ
字状にしたので、コネクタの小型化を図ることができ
る。
ば、上述のようにコンタクト２の平面的なバネ部２２の
返し部分２２ａをバネ部２２の伸縮方向Ｅに沿う仮想折
曲げ線Ｖで折り曲げて、バネ部２２の全体形状をほぼＵ
字状にしたので、コネクタの小型化を図ることができ
る。
【００３１】図３はこの発明の第２の実施形態に係るコ
ネクタのコンタクトを示し、図３（ａ）は斜視図、図３
（ｂ）は図３（ａ）に示すコンタクトを折り曲げる前の
状態を示す斜視図である。
ネクタのコンタクトを示し、図３（ａ）は斜視図、図３
（ｂ）は図３（ａ）に示すコンタクトを折り曲げる前の
状態を示す斜視図である。
【００３２】図２に示すコンタクトと共通部分には同一
符号を付してその説明を省略する。
符号を付してその説明を省略する。
【００３３】この実施形態では、仮想折曲げ線Ｖ１，Ｖ
２は伸縮方向Ｅに対してそれぞれほぼ平行であるが、仮
想折曲げ線Ｖ１，Ｖ２は同一直線上に位置していない。
すなわち、伸縮方向Ｅと直交する方向に仮想折曲げ線Ｖ
１，Ｖ２の位置がずれている。同様に、仮想折曲げ線Ｖ
３，Ｖ４，Ｖ５も伸縮方向Ｅに対してそれぞれほぼ平行
であるが、仮想折曲げ線Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５は同一直線上
に位置していない。すなわち、伸縮方向Ｅと直交する方
向に仮想折曲げ線Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５の位置がずれてい
る。
２は伸縮方向Ｅに対してそれぞれほぼ平行であるが、仮
想折曲げ線Ｖ１，Ｖ２は同一直線上に位置していない。
すなわち、伸縮方向Ｅと直交する方向に仮想折曲げ線Ｖ
１，Ｖ２の位置がずれている。同様に、仮想折曲げ線Ｖ
３，Ｖ４，Ｖ５も伸縮方向Ｅに対してそれぞれほぼ平行
であるが、仮想折曲げ線Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５は同一直線上
に位置していない。すなわち、伸縮方向Ｅと直交する方
向に仮想折曲げ線Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５の位置がずれてい
る。
【００３４】したがって、バネ部４２の折返し部分４２
ａａ〜４２ａｅを仮想折曲げ線Ｖ１〜Ｖ５で折り曲げ、
これ（３（ａ）に示す状態のコンタクト）をコネクタの
コンタクト５２として用いた場合、伸縮方向Ｅで隣接す
る折返し部分４２ａａ，４２ａｂ，４２ａｃ同士が、並
びに隣接する折返し部分４２ａｄ，４２ａｅ同士が、バ
ネ部４２の圧縮時に接触しない。
ａａ〜４２ａｅを仮想折曲げ線Ｖ１〜Ｖ５で折り曲げ、
これ（３（ａ）に示す状態のコンタクト）をコネクタの
コンタクト５２として用いた場合、伸縮方向Ｅで隣接す
る折返し部分４２ａａ，４２ａｂ，４２ａｃ同士が、並
びに隣接する折返し部分４２ａｄ，４２ａｅ同士が、バ
ネ部４２の圧縮時に接触しない。
【００３５】この第２の実施形態のコンタクトによれ
ば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができると
ともに、隣接する折返し部分４２ａｄ〜４２ａｅ同士が
バネ部４２の圧縮時に接触しないので、コンタクト５２
の導体通路長が大きく変動しなくなり、導体抵抗が安定
する。
ば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができると
ともに、隣接する折返し部分４２ａｄ〜４２ａｅ同士が
バネ部４２の圧縮時に接触しないので、コンタクト５２
の導体通路長が大きく変動しなくなり、導体抵抗が安定
する。
【００３６】図４はこの発明の第３の実施形態に係るコ
ンタクトを備えたコネクタを示し、図４（ａ）は平面
図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、図４
（ｃ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。図１に示
すコンタクト２と共通部分には同一符号を付してその説
明を省略する。
ンタクトを備えたコネクタを示し、図４（ａ）は平面
図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、図４
（ｃ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。図１に示
すコンタクト２と共通部分には同一符号を付してその説
明を省略する。
【００３７】ハウジング７は、コンタクト収容部７１と
挿通孔７２と固定溝７３とを有している。
挿通孔７２と固定溝７３とを有している。
【００３８】コンタクト８２は、接触部６１とバネ部２
２と固定部２３と端子部２４とを有するものである。接
触部６１の先端部中央には切欠き６１ａが形成され、切
欠き６１ａの両側には突起６１ｂが形成されている。接
触部６１にはハット状のコンタクト部材（接触部カバ
ー）８が被せられている。コンタクト部材８は導電性材
料からなる。コンタクト部材８の一端部はハウジング７
のコンタクト収容部７１に摺動可能に収容されている。
コンタクト部材８の他端部はハウジング７の挿通孔７２
から外部へ突出している。突起６１ｂはキャップ８の内
周面に圧接している。
２と固定部２３と端子部２４とを有するものである。接
触部６１の先端部中央には切欠き６１ａが形成され、切
欠き６１ａの両側には突起６１ｂが形成されている。接
触部６１にはハット状のコンタクト部材（接触部カバ
ー）８が被せられている。コンタクト部材８は導電性材
料からなる。コンタクト部材８の一端部はハウジング７
のコンタクト収容部７１に摺動可能に収容されている。
コンタクト部材８の他端部はハウジング７の挿通孔７２
から外部へ突出している。突起６１ｂはキャップ８の内
周面に圧接している。
【００３９】コンタクト８２の接触部６１は、相手側コ
ネクタ４と直接接触せずに、キャップ８を介して相手側
コネクタ４と接触する。
ネクタ４と直接接触せずに、キャップ８を介して相手側
コネクタ４と接触する。
【００４０】この第３の実施形態のコンタクトによれ
ば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができると
ともに、接触部６１の強度が増し、耐久性が向上する。
ば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができると
ともに、接触部６１の強度が増し、耐久性が向上する。
【００４１】なお、上述の各実施形態では、バネ部の伸
縮方向Ｅからコンタクトを見て、バネ部の形状をＵ字状
にしたが、その他の変形例として、Ｖ字状、Ｚ字状、Ｃ
字状、円弧状にしてもよい。Ｃ字状、円弧状にしたと
き、バネ部の湾曲面は多数の仮想折曲げ線でバネ部を折
り曲げたものと見なすことができるので、これらの変形
例もこの発明の範囲に含まれる。
縮方向Ｅからコンタクトを見て、バネ部の形状をＵ字状
にしたが、その他の変形例として、Ｖ字状、Ｚ字状、Ｃ
字状、円弧状にしてもよい。Ｃ字状、円弧状にしたと
き、バネ部の湾曲面は多数の仮想折曲げ線でバネ部を折
り曲げたものと見なすことができるので、これらの変形
例もこの発明の範囲に含まれる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように請求項１又は２記載
の発明のコンタクトによれば、打抜き後の平面的なバネ
部又はバネ部の複数の折返し部分を、バネ部の伸縮方向
に沿う仮想折曲げ線で折り曲げたので、コンタクトを収
容するハウジングの内部容積を小さくすることができ、
部品点数を増やさずにコネクタの小型化を図ることがで
きる。
の発明のコンタクトによれば、打抜き後の平面的なバネ
部又はバネ部の複数の折返し部分を、バネ部の伸縮方向
に沿う仮想折曲げ線で折り曲げたので、コンタクトを収
容するハウジングの内部容積を小さくすることができ、
部品点数を増やさずにコネクタの小型化を図ることがで
きる。
【００４３】請求項３記載の発明のコンタクトによれ
ば、仮想折曲げ線の位置をバネ部の伸縮方向と直交する
方向にずらし、バネ部の伸縮方向で隣接するバネ部の折
返し部分同士がバネ部の圧縮時に接触しないようにした
ので、コンタクトの導通路の通路長が変動しなくなり、
導体抵抗が安定する。
ば、仮想折曲げ線の位置をバネ部の伸縮方向と直交する
方向にずらし、バネ部の伸縮方向で隣接するバネ部の折
返し部分同士がバネ部の圧縮時に接触しないようにした
ので、コンタクトの導通路の通路長が変動しなくなり、
導体抵抗が安定する。
【００４４】請求項４記載の発明のコンタクトによれ
ば、コンタクトの接触部にこの接触部と一体に移動可能
なキャップ状コンタクトを被せたので、コンタクトの接
触部の強度が増し、耐久性が向上する。
ば、コンタクトの接触部にこの接触部と一体に移動可能
なキャップ状コンタクトを被せたので、コンタクトの接
触部の強度が増し、耐久性が向上する。
【図１】図１はこの発明の第１の実施形態に係るコンタ
クトを備えたコネクタを示し、図１（ａ）は平面図、図
１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図、図１（ｃ）は
図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
クトを備えたコネクタを示し、図１（ａ）は平面図、図
１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図、図１（ｃ）は
図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】図２は図１のコネクタのコンタクトを示し、図
２（ａ）は折曲げ前の状態を示す斜視図、図２（ｂ）は
折曲げ後の状態を示す斜視図である。
２（ａ）は折曲げ前の状態を示す斜視図、図２（ｂ）は
折曲げ後の状態を示す斜視図である。
【図３】図３はこの発明の第２の実施形態に係るコネク
タのコンタクトを示し、図３（ａ）は斜視図、図３
（ｂ）は図３（ａ）に示すコンタクトを折り曲げる前の
状態を示す斜視図である。
タのコンタクトを示し、図３（ａ）は斜視図、図３
（ｂ）は図３（ａ）に示すコンタクトを折り曲げる前の
状態を示す斜視図である。
【図４】図４はこの発明の第３の実施形態に係るコンタ
クトを備えたコネクタを示し、図４（ａ）は平面図、図
４（ｂ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、図４（ｃ）は
図４（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
クトを備えたコネクタを示し、図４（ａ）は平面図、図
４（ｂ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、図４（ｃ）は
図４（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図５】図５は従来のコネクタの第１の例を示す断面図
である。
である。
【図６】図６は従来のコネクタの第２の例を示す断面図
である。
である。
【図７】図７は従来のコネクタの第３の例を示す断面図
である。
である。
１ コネクタ ２，４２，５２，８２ コンタクト ３，１７ ハウジング ４ 相手側コネクタ ２１，６１ 接触部 ２２ バネ部 ２３ 固定部 ２４ 端子部 ３１，７１ コンタクト収容部 ３２，７２ 挿通孔 ３３，７３ 固定溝
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/24 H01R 12/00 - 12/38
Claims (4)
- 【請求項１】 接続対象物に接触させる接触部と、この
接触部を前記接続対象物の方へ付勢する、蛇行曲線状の
バネ部とを備え、金属板を打ち抜くことにより形成され
たコンタクトにおいて、 打抜き後の平面的な前記バネ部を、前記バネ部の伸縮方
向に沿う仮想折曲げ線で折り曲げたことを特徴とするコ
ンタクト。 - 【請求項２】 接続対象物に接触させる接触部と、この
接触部を前記接続対象物の方へ付勢する、蛇行曲線状の
バネ部とを備え、金属板を打ち抜くことにより形成され
たコンタクトにおいて、 打抜き後の平面的な前記バネ部の複数の折返し部分を、
前記バネ部の伸縮方向に沿う仮想折曲げ線で折り曲げた
ことを特徴とするコンタクト。 - 【請求項３】 前記伸縮方向で隣接する前記バネ部の折
返し部分同士が前記バネ部の圧縮時に接触しないよう
に、前記仮想折曲げ線の位置を前記伸縮方向と直交する
方向にずらしたことを特徴とする請求項２記載のコンタ
クト。 - 【請求項４】 前記コンタクトの接触部に、この接触部
と一体に移動可能な接触部カバーが被せられていること
を特徴とする請求項１、２又は３記載のコンタクト。
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|---|---|---|---|
| JP9340661A JP3072071B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | コンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9340661A JP3072071B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | コンタクト |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11162592A JPH11162592A (ja) | 1999-06-18 |
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Family
ID=18339117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9340661A Expired - Fee Related JP3072071B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | コンタクト |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3072071B2 (ja) |
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| JP6908133B2 (ja) * | 2018-01-11 | 2021-07-21 | オムロン株式会社 | プローブピン、検査治具、検査ユニットおよび検査装置 |
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-
1997
- 1997-11-26 JP JP9340661A patent/JP3072071B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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