JP2003007408A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- JP2003007408A JP2003007408A JP2001189494A JP2001189494A JP2003007408A JP 2003007408 A JP2003007408 A JP 2003007408A JP 2001189494 A JP2001189494 A JP 2001189494A JP 2001189494 A JP2001189494 A JP 2001189494A JP 2003007408 A JP2003007408 A JP 2003007408A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数を少なくすることができ、加工も容
易に行うことのできる電気コネクタを提供する。 【解決手段】 グランド部３２をシェル３０に一体に設
けたので、グランド用の導電部品を別途必要とすること
がなく、部品点数を少なくすることができる。また、相
手側端子Ａを挿入すると、端子１０の弾性片１１の弾性
力によって相手側端子Ａがグランド部３２側に押圧さ
れ、相手側端子Ａが端子１０とグランド部３２との間に
保持されて電気的に接続する。その際、相手側端子Ａに
は、端子１０側の弾性力によってグランド部３２の突部
３２ａが圧接することから、相手側端子Ａが確実にグラ
ンド部３２と導通する。
易に行うことのできる電気コネクタを提供する。 【解決手段】 グランド部３２をシェル３０に一体に設
けたので、グランド用の導電部品を別途必要とすること
がなく、部品点数を少なくすることができる。また、相
手側端子Ａを挿入すると、端子１０の弾性片１１の弾性
力によって相手側端子Ａがグランド部３２側に押圧さ
れ、相手側端子Ａが端子１０とグランド部３２との間に
保持されて電気的に接続する。その際、相手側端子Ａに
は、端子１０側の弾性力によってグランド部３２の突部
３２ａが圧接することから、相手側端子Ａが確実にグラ
ンド部３２と導通する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばプリント基
板に取付けて使用される電気コネクタに関するものであ
る。
板に取付けて使用される電気コネクタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電気コネクタとしては、
図５に示すように、互いに幅方向に複数配列される端子
１と、各端子１を保持する絶縁体２と、絶縁体２の外面
を覆うシェル３と、各端子１の配列方向に延びるグラン
ド用の導電部品４とからなり、各端子１と導電部品４と
の間に相手側端子Ａを挿入するようにしたものが知られ
ている。また、導電部品４には各端子１にそれぞれ対応
する複数の弾性片４ａが設けられ、弾性片４ａは導電部
品４の一部を切り起こしたり、別部品によって形成され
ている。
図５に示すように、互いに幅方向に複数配列される端子
１と、各端子１を保持する絶縁体２と、絶縁体２の外面
を覆うシェル３と、各端子１の配列方向に延びるグラン
ド用の導電部品４とからなり、各端子１と導電部品４と
の間に相手側端子Ａを挿入するようにしたものが知られ
ている。また、導電部品４には各端子１にそれぞれ対応
する複数の弾性片４ａが設けられ、弾性片４ａは導電部
品４の一部を切り起こしたり、別部品によって形成され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電気コネクタでは、グランド用の導電部品４が専用の別
部品によって形成されているため、部品点数が多くな
り、コストが高くつくという問題点があった。また、前
記電気コネクタでは、導電部品４に各弾性片４ａを切り
起こしたり、或いは弾性片を別部品によって形成してい
るため、加工が複雑になり、生産性を低下させるという
問題点もあった。
電気コネクタでは、グランド用の導電部品４が専用の別
部品によって形成されているため、部品点数が多くな
り、コストが高くつくという問題点があった。また、前
記電気コネクタでは、導電部品４に各弾性片４ａを切り
起こしたり、或いは弾性片を別部品によって形成してい
るため、加工が複雑になり、生産性を低下させるという
問題点もあった。
【０００４】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、部品点数を少なくす
ることができ、加工も容易に行うことのできる電気コネ
クタを提供することにある。
であり、その目的とするところは、部品点数を少なくす
ることができ、加工も容易に行うことのできる電気コネ
クタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、請求項１では、互いに幅方向に配列された
複数の端子と、各端子を保持する絶縁体と、絶縁体の外
面を覆うシェルと、各端子の配列方向に延びる導電性の
グランド部とからなり、各端子とグランド部との間に相
手側端子を挿入するようにした電気コネクタにおいて、
前記シェルとグランド部とを一体に形成している。
するために、請求項１では、互いに幅方向に配列された
複数の端子と、各端子を保持する絶縁体と、絶縁体の外
面を覆うシェルと、各端子の配列方向に延びる導電性の
グランド部とからなり、各端子とグランド部との間に相
手側端子を挿入するようにした電気コネクタにおいて、
前記シェルとグランド部とを一体に形成している。
【０００６】これにより、グランド部がシェルに一体に
設けられることから、グランド用の導電部品を別途必要
としない。
設けられることから、グランド用の導電部品を別途必要
としない。
【０００７】また、請求項２では、請求項１記載の電気
コネクタにおいて、前記端子に相手側端子をグランド部
側に押圧する弾性部を設けるとともに、グランド部には
相手側端子と接触する突部を設けている。
コネクタにおいて、前記端子に相手側端子をグランド部
側に押圧する弾性部を設けるとともに、グランド部には
相手側端子と接触する突部を設けている。
【０００８】これにより、請求項１の作用に加え、相手
側端子にグランド部の突部が接触することから、端子側
の弾性力によってグランド部の突部が相手側端子に圧接
し、相手側端子が確実にグランド部と導通する。
側端子にグランド部の突部が接触することから、端子側
の弾性力によってグランド部の突部が相手側端子に圧接
し、相手側端子が確実にグランド部と導通する。
【０００９】また、請求項３では、請求項２記載の電気
コネクタにおいて、前記突部をグランド部の一部を変形
することによって形成している。
コネクタにおいて、前記突部をグランド部の一部を変形
することによって形成している。
【００１０】これにより、請求項２の作用に加え、前記
突部をプレス加工等により容易に加工が可能となる。ま
た、グランド部の一部変形による突部の形成により、グ
ランド部の剛性も高まる。
突部をプレス加工等により容易に加工が可能となる。ま
た、グランド部の一部変形による突部の形成により、グ
ランド部の剛性も高まる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１乃至図４は本発明の一実施形
態を示すもので、図１は電気コネクタの全体斜視図、図
２はその分解斜視図、図３はその一部切断斜視図、図４
はその側面断面図である。
態を示すもので、図１は電気コネクタの全体斜視図、図
２はその分解斜視図、図３はその一部切断斜視図、図４
はその側面断面図である。
【００１２】この電気コネクタは、互いに幅方向に配列
された複数の導電性の端子１０と、各端子１０を保持す
る絶縁体２０と、絶縁体２０の外面を覆うシェル３０と
から構成されている。
された複数の導電性の端子１０と、各端子１０を保持す
る絶縁体２０と、絶縁体２０の外面を覆うシェル３０と
から構成されている。
【００１３】各端子１０は導電性を有する金属板からな
り、その一端側には相手側端子と接触する弾性片１１が
形成されている。
り、その一端側には相手側端子と接触する弾性片１１が
形成されている。
【００１４】絶縁体２０は各端子１０の配列方向（幅方
向）に延びる合成樹脂の成形品からなり、その前後方向
一端側には相手側端子が挿入される挿入孔２１が設けら
れている。絶縁体２０の前後方向他端側には各端子１０
がそれぞれ挿入される複数の挿入孔２２が設けられ、各
端子１０は各挿入孔２２に圧入されることにより絶縁体
２０に保持されている。また、絶縁体２０の幅方向両端
には前端側から後方に延びる第１の切り欠き２３及び第
２の切り欠き２４がそれぞれ設けられている。
向）に延びる合成樹脂の成形品からなり、その前後方向
一端側には相手側端子が挿入される挿入孔２１が設けら
れている。絶縁体２０の前後方向他端側には各端子１０
がそれぞれ挿入される複数の挿入孔２２が設けられ、各
端子１０は各挿入孔２２に圧入されることにより絶縁体
２０に保持されている。また、絶縁体２０の幅方向両端
には前端側から後方に延びる第１の切り欠き２３及び第
２の切り欠き２４がそれぞれ設けられている。
【００１５】シェル３０は導電性を有する金属板からな
り、所定形状に折り曲げられて成形されている。即ち、
シェル３０は、絶縁体２０の上面側を覆う上面部３１
と、上面部３１と対向するグランド部３２とを一体に有
し、グランド部３２は上面部３１と間隔をおいて平面状
に形成されている。上面部３１の幅方向両端には下方に
屈曲する側面部３１ａがそれぞれ設けられ、各側面部３
１ａは第１の切り欠き２３に挿入されて絶縁体２０に固
定されるようになっている。グランド部３２は幅方向両
端にそれぞれ設けられた前面部３３を介して上面部３１
側と一体に形成されており、その前端側は下方に折り返
されている。また、グランド部３２の上面側には各端子
１０にそれぞれ対応する多数の突部３２ａが設けられ、
各突部３２ａはプレス加工等によりグランド部３２の一
部を変形することによって形成されている。更に、グラ
ンド部３２の幅方向両端には後方に延びるグランド端子
３２ｂがそれぞれ設けられ、各グランド端子３２ｂは絶
縁体２０の背面側から外部に突出している。また、シェ
ル３０の幅方向両側には基板取付用の取付部３４がそれ
ぞれ設けられ、各取付部３５は第２の切り欠き２３に挿
入されて絶縁体２０の側方に突出している。
り、所定形状に折り曲げられて成形されている。即ち、
シェル３０は、絶縁体２０の上面側を覆う上面部３１
と、上面部３１と対向するグランド部３２とを一体に有
し、グランド部３２は上面部３１と間隔をおいて平面状
に形成されている。上面部３１の幅方向両端には下方に
屈曲する側面部３１ａがそれぞれ設けられ、各側面部３
１ａは第１の切り欠き２３に挿入されて絶縁体２０に固
定されるようになっている。グランド部３２は幅方向両
端にそれぞれ設けられた前面部３３を介して上面部３１
側と一体に形成されており、その前端側は下方に折り返
されている。また、グランド部３２の上面側には各端子
１０にそれぞれ対応する多数の突部３２ａが設けられ、
各突部３２ａはプレス加工等によりグランド部３２の一
部を変形することによって形成されている。更に、グラ
ンド部３２の幅方向両端には後方に延びるグランド端子
３２ｂがそれぞれ設けられ、各グランド端子３２ｂは絶
縁体２０の背面側から外部に突出している。また、シェ
ル３０の幅方向両側には基板取付用の取付部３４がそれ
ぞれ設けられ、各取付部３５は第２の切り欠き２３に挿
入されて絶縁体２０の側方に突出している。
【００１６】以上のように構成された電気コネクタにお
いては、図４に示すように相手側端子Ａを挿入すると、
端子１０の弾性片１１の弾性力によって相手側端子Ａが
グランド部３２側に押圧され、相手側端子Ａが端子１０
とグランド部３２との間に保持されて電気的に接続す
る。その際、相手側端子Ａには、端子１０側の弾性力に
よってグランド部３２の突部３２ａが圧接することか
ら、相手側端子Ａが確実にグランド部３２と導通する。
いては、図４に示すように相手側端子Ａを挿入すると、
端子１０の弾性片１１の弾性力によって相手側端子Ａが
グランド部３２側に押圧され、相手側端子Ａが端子１０
とグランド部３２との間に保持されて電気的に接続す
る。その際、相手側端子Ａには、端子１０側の弾性力に
よってグランド部３２の突部３２ａが圧接することか
ら、相手側端子Ａが確実にグランド部３２と導通する。
【００１７】このように、本実施形態の電気コネクタに
よれば、グランド部３２をシェル３０に一体に設けたの
で、グランド用の導電部品を別途必要とすることがな
く、部品点数を少なくすることができる。
よれば、グランド部３２をシェル３０に一体に設けたの
で、グランド用の導電部品を別途必要とすることがな
く、部品点数を少なくすることができる。
【００１８】また、グランド部３２に相手側端子Ａに圧
接する突部３２ａを設けたので、相手側端子Ａとグラン
ド部３２とを確実に導通させることができる。これによ
り、相手側端子Ａに電気信号が流れた際、シェル３０に
発生する起電力の変動を小さくすることができ、グラン
ド特性の安定化を図ることができる。その結果、信号伝
送特性を向上させることができる。この場合、突部３２
ａの個数を増やして一つの相手側端子Ａに複数の突部３
２ａが接触するようにすれば、グランド特性の向上に一
層効果的である。また、各突部３２ａの幅方向の間隔を
微小にすることができるので、多数の端子１０を高密度
に配列する場合に極めて有利である。
接する突部３２ａを設けたので、相手側端子Ａとグラン
ド部３２とを確実に導通させることができる。これによ
り、相手側端子Ａに電気信号が流れた際、シェル３０に
発生する起電力の変動を小さくすることができ、グラン
ド特性の安定化を図ることができる。その結果、信号伝
送特性を向上させることができる。この場合、突部３２
ａの個数を増やして一つの相手側端子Ａに複数の突部３
２ａが接触するようにすれば、グランド特性の向上に一
層効果的である。また、各突部３２ａの幅方向の間隔を
微小にすることができるので、多数の端子１０を高密度
に配列する場合に極めて有利である。
【００１９】更に、各突部３２ａをプレス加工等により
グランド部３２の一部を変形させて形成するようにした
ので、従来のように弾性片を切り起こす場合に比べ、加
工を容易に行うことができる。また、グランド部３２の
一部変形による突部３２ａの形成により、グランド部３
２の剛性を高めることもできるので、耐久性の向上を図
ることが可能である。
グランド部３２の一部を変形させて形成するようにした
ので、従来のように弾性片を切り起こす場合に比べ、加
工を容易に行うことができる。また、グランド部３２の
一部変形による突部３２ａの形成により、グランド部３
２の剛性を高めることもできるので、耐久性の向上を図
ることが可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の電気コ
ネクタによれば、グランド用の導電部品を別途必要とす
ることがないので、部品点数を少なくすることができ、
低コスト化を図ることができる。
ネクタによれば、グランド用の導電部品を別途必要とす
ることがないので、部品点数を少なくすることができ、
低コスト化を図ることができる。
【００２１】また、請求項２の電気コネクタによれば、
請求項１の効果に加え、グランド部に設けた突部により
相手側端子とグランド部とを確実に導通させることがで
きるので、相手側端子に電気信号が流れた際、シェルに
発生する起電力の変動を小さくすることができ、グラン
ド特性の安定化を図ることができる。また、前記突部の
幅方向の間隔を微小にすることができるので、多数の端
子を高密度に配列する場合に極めて有利である。
請求項１の効果に加え、グランド部に設けた突部により
相手側端子とグランド部とを確実に導通させることがで
きるので、相手側端子に電気信号が流れた際、シェルに
発生する起電力の変動を小さくすることができ、グラン
ド特性の安定化を図ることができる。また、前記突部の
幅方向の間隔を微小にすることができるので、多数の端
子を高密度に配列する場合に極めて有利である。
【００２２】また、請求項３の電気コネクタによれば、
請求項２の効果に加え、従来のように弾性片を切り起こ
す場合に比べ、加工を容易に行うことができ、生産性の
向上を図ることができる。また、グランド部の剛性を高
めることもできるので、耐久性の向上を図ることが可能
である。
請求項２の効果に加え、従来のように弾性片を切り起こ
す場合に比べ、加工を容易に行うことができ、生産性の
向上を図ることができる。また、グランド部の剛性を高
めることもできるので、耐久性の向上を図ることが可能
である。
【図１】本発明の一実施形態を示す電気コネクタの全体
斜視図
斜視図
【図２】電気コネクタの分解斜視図
【図３】電気コネクタの一部切断斜視図
【図４】電気コネクタの側面断面図
【図５】従来例を示す電気コネクタの側面断面図
１０…端子、２０…絶縁体、３０…シェル、３２…グラ
ンド部、３２ａ…突部、Ａ…相手側端子。
ンド部、３２ａ…突部、Ａ…相手側端子。
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FA11 FA16 FB02 FB13
FC21 FC32 LA01 LA09 LA15
5E023 AA04 AA16 BB02 BB22 CC23
CC26 EE10 EE11 GG02 HH12
HH20
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに幅方向に配列された複数の端子
と、各端子を保持する絶縁体と、絶縁体の外面を覆うシ
ェルと、各端子の配列方向に延びる導電性のグランド部
とからなり、各端子とグランド部との間に相手側端子を
挿入するようにした電気コネクタにおいて、 前記シェルとグランド部とを一体に形成したことを特徴
とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記端子に相手側端子をグランド部側に
押圧する弾性部を設けるとともに、 グランド部には相手側端子と接触する突部を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。 - 【請求項３】 前記突部をグランド部の一部を変形する
ことによって形成したことを特徴とする請求項２記載の
電気コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001189494A JP3548734B2 (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001189494A JP3548734B2 (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 電気コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003007408A true JP2003007408A (ja) | 2003-01-10 |
| JP3548734B2 JP3548734B2 (ja) | 2004-07-28 |
Family
ID=19028402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001189494A Expired - Fee Related JP3548734B2 (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3548734B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006172824A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | I-Pex Co Ltd | 電気コネクタ |
| US7134912B2 (en) | 2004-05-21 | 2006-11-14 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Electrical connector having a shell with a portion which is elastically movable in a fitting portion of the connector |
| JP2007234488A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | I-Pex Co Ltd | コネクタ装置 |
| US7320623B2 (en) | 2005-12-06 | 2008-01-22 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Connector with protection against electrostatic charges accumulated on a mating connector |
| JP2008123933A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | I-Pex Co Ltd | コネクタ装置 |
| KR100859540B1 (ko) * | 2007-01-26 | 2008-09-22 | 주식회사 후성테크 | 전기커넥터 |
| EP2330693A1 (en) * | 2009-12-04 | 2011-06-08 | I-Pex Co., Ltd. | Electric connector |
| JP2019192604A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | ヒロセ電機株式会社 | コネクタ |
-
2001
- 2001-06-22 JP JP2001189494A patent/JP3548734B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7134912B2 (en) | 2004-05-21 | 2006-11-14 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Electrical connector having a shell with a portion which is elastically movable in a fitting portion of the connector |
| JP2006172824A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | I-Pex Co Ltd | 電気コネクタ |
| JP4605591B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2011-01-05 | 株式会社アイペックス | 電気コネクタ |
| US7320623B2 (en) | 2005-12-06 | 2008-01-22 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Connector with protection against electrostatic charges accumulated on a mating connector |
| NL1033006C2 (nl) * | 2005-12-06 | 2008-09-30 | Japan Aviation Electron | Connector met bescherming tegen elektrostatische ladingen die zijn geaccumuleerd op een bijpassende connector. |
| KR100883950B1 (ko) * | 2005-12-06 | 2009-02-18 | 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤 | 메이팅 커넥터에 축적된 정전하에 대한 보호부를 구비한커넥터 |
| JP2007234488A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | I-Pex Co Ltd | コネクタ装置 |
| JP2008123933A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | I-Pex Co Ltd | コネクタ装置 |
| KR100859540B1 (ko) * | 2007-01-26 | 2008-09-22 | 주식회사 후성테크 | 전기커넥터 |
| EP2330693A1 (en) * | 2009-12-04 | 2011-06-08 | I-Pex Co., Ltd. | Electric connector |
| JP2019192604A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | ヒロセ電機株式会社 | コネクタ |
| JP7100489B2 (ja) | 2018-04-27 | 2022-07-13 | ヒロセ電機株式会社 | コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3548734B2 (ja) | 2004-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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