JP3069583B2 - 溶接用セラミックエンドタブ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶接用セラミックエン
ドタブに関し、より詳しくは幅の異なる溶接母材のＴ型
継手及び突合せ継手の溶接用のセラミックエンドタブに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、幅が異なる２つの溶接母材Ａ、
Ｂ、例えば柱と梁のフランジとを溶接する場合には、図
23に示すように溶接母材Ｂのフランジの下側で、側面が
溶接母材Ａの柱Ａに接するように裏当材Ｃを固定した
後、この裏当材Ｃの上に符号１で示したような形状の溶
接用セラミックエンドタブ（以下、「Ｆ型の溶接用セラ
ミックエンドタブ」という。）を溶接母材Ｂの両側（向
こう側は図示してない。）に図示してない固定治具で固
定してから溶接していた。

【０００３】しかし、Ｆ型の溶接用セラミックエンドタ
ブを使用して溶接した場合、溶接部は図24の平面図
（ａ）及び側面図（ｂ）に示したような形状になり、梁
のフランジＢに加わった荷重は矢印の方向に伝わるた
め、すみの部分ｅに応力が集中し、この部分から破壊を
生じやすいという欠点があった。また、図25の（平面
図）に示すようにＦ型の溶接用セラミックエンドタブの
溶融金属受溝( ハッチングの部分) が垂直であるため、
狭いともに、見にくいので、すみまで狙いにくく、また
トーチの操作が容易でないという欠点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、溶接部に応
力が集中する個所を形成することがなく、またすみまで
狙いやすく、かつトーチの操作が容易になる溶接用セラ
ミックエンドタブを提供することを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の溶接用セラミックエンドタブにおいては、
水平の下面に垂直であり、かつ一方の溶接母材に接する
第一垂直面と、第一垂直面の延長線と（第二垂直面の)
延長線が直交する方向で、下面に垂直であり、かつ一方
の溶接母材より幅が狭い他方の溶接母材に接する第二垂
直面と、第一垂直面から第一垂直面に対向する面の方向
に行くにしたがって低くなるように傾斜した上面と、該
第一垂直面と該第二垂直面との間に設けた溶融金属受溝
からなり、該溶融金属受溝は一端部が第一垂直面の一端
部にほぼ直交しており、扇状で、かつ外側に傾斜した第
一傾斜面と、この外側に傾斜した第一傾斜面の端部に続
いて設けられており、外側、すなわち第一垂直面に対向
する面側に傾斜するともに、第一垂直面方向に向いてお
り、かつ第二垂直面と直交し、或いは９０度以上で交わ
っている第二傾斜面とからなるものと、このものの鏡面
対称形のものとを第一垂直面などを共有するようにする
などして背中合わせして一体の形状にするもので、必要
に応じて、第一垂直面と上面の間に、すなわち、第一垂
直面に上面が接する付近に１定幅の水平部を設け、さら
に必要に応じて、第二傾斜面の下部にルートフェイスを
設け、その他の部分を溶接用セラミックエンドタブとし
て機能するような形状にしたものとすることである。ま
た、溶融金属溝を構成する外側に傾斜した第一傾斜面及
び第二傾斜面ならびに底部を、平面のみでなく、ビート
外観の観点などから図に示すように外側に突出した弧状
面としたり、逆に内側に突出した弧状面とすることであ
る。

【０００６】さらに、上記目的を達成するために、本発
明の溶接用セラミックエンドタブにおいては、水平の下
面に垂直であり、かつ一方の溶接母材に接する第一垂直
面と、第一垂直面の延長線と（第二垂直面の) 延長線が
直交する方向で、下面に垂直であり、かつ一方の溶接母
材より幅が狭い他方の溶接母材に接する第二垂直面と、
第一垂直面から第一垂直面に対向する面の方向に行くに
したがって低くなるように傾斜した上面と、該第一垂直
面と該第二垂直面との間に設けた溶融金属受溝からな
り、該溶融金属受溝は一端部が第一垂直面の一端部にほ
ぼ直交しており、扇状で、かつ外側に傾斜した第一傾斜
面と、この外側に傾斜した第一傾斜面の端部に続いて設
けられており、外側、すなわち第一垂直面に対向する面
側に傾斜するともに、第一垂直面方向に向いており、か
つ第二垂直面と直交し、或いは９０度以上で交わってい
る第二傾斜面とからなり、溶融金属受溝の下端部に底部
を設けるもので、必要に応じて、第一垂直面と上面の間
に、すなわち、第一垂直面に上面が接する付近に１定幅
の水平部を設け、さらに必要に応じて、第二傾斜面の下
部にルートフェイスを設け、その他の部分を溶接用セラ
ミックエンドタブとして機能するような形状にしたもの
とすることである。また、溶融金属溝を構成する外側に
傾斜した第一傾斜面及び第二傾斜面ならびに底部を、平
面のみでなく、ビート外観の観点などから図に示すよう
に外側に突出した弧状面としたり、逆に内側に突出した
弧状面とすることである。

【０００７】また、上記目的を達成するために、本発明
の溶接用セラミックエンドタブにおいては、水平の下面
に垂直であり、かつ一方の溶接母材に接する第一垂直面
と、第一垂直面の延長線と（第二垂直面の) 延長線が直
交する方向で、下面に垂直であり、かつ一方の溶接母材
より幅が狭い他方の溶接母材に接する第二垂直面と、第
一垂直面から第一垂直面に対向する面の方向に行くにし
たがって低くなるように傾斜した上面と、該第一垂直面
と該第二垂直面との間に設けた溶融金属受溝からなり、
該溶融金属受溝は、一端部が第一垂直面の一端部に繋が
っており、かつ外側に傾斜した第三傾斜面と、この第三
傾斜面と連続しており、扇状で、かつ外側に傾斜した第
一傾斜面と、この外側に傾斜した第一傾斜面の端部に続
いて設けられており、外側、すなわち第一垂直面に対向
する面側に傾斜するともに、第一垂直面方向に向いてお
り、かつ第二垂直面と直交し、或いは９０度以上で交わ
った第二傾斜面とからなるもので、必要に応じて、溶融
金属受溝の下端部に底部を設け、さらに必要に応じて、
第一垂直面と上面の間に、すなわち、第一垂直面に上面
が接する付近に１定幅の水平部を設け、さらに必要に応
じて、第二傾斜面の下部にルートフェイスを設け、その
他の部分を溶接用セラミックエンドタブとして機能する
ような形状にしたものとすることである。また、溶融金
属溝を構成する外側に傾斜した第一傾斜面、第二傾斜面
および第三傾斜面ならびに底部を、平面のみでなく、ビ
ート外観の観点などから外側に突出した弧状面とした
り、逆に内側に突出した弧状面とすることである。

【０００８】また、上記目的を達成するために、本発明
の溶接用セラミックエンドタブにおいては、上記０００
６の欄に記載した溶接用セラミックエンドタブと、この
溶接用セラミックエンドタブに鏡面対称形の溶接用セラ
ミックエンドタブとを第一垂直面などを共有するように
するなどして背中合わせして一体のものとしたことであ
る。

【０００９】また、上記目的を達成するために、本発明
の溶接用セラミックエンドタブにおいては、上記０００
７の欄に記載した溶接用セラミックエンドタブと、この
溶接用セラミックエンドタブに鏡面対称形の溶接用セラ
ミックエンドタブとを第一垂直面などを共有するように
するなどして背中合わせして一体のものとしたことであ
る。

【００１０】なお、上記説明においては下向き溶接を対
象として符号の２の部分を下面としたが、横向溶接を対
象とした場合にも当然使用可能であり、この場合には符
号の３の部分が下面となる。また、本発明において、
「直交」と記載しているが、正確に９０度で交わるので
なくても、若干増減しても機能上変わることがないの
で、直交の記載は角度を若干増減したものも含むもので
ある。また、本発明において、第一垂直面から第一垂直
面に対向する面の方向に行くにしたがって低くなるよう
に傾斜した上面には、第一垂直面から第一垂直面に対向
する面の方向に行くにしたがって低くなるように傾斜す
るとともに、第二垂直面に対向する面の方向に行くにし
たがって低くなるように傾斜した上面などの第一垂直面
から第一垂直面に対向する面の方向に行くにしたがって
低くなるように傾斜するとともに、他の方向に傾斜した
上面も含むものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。先ず、本発明の第一の実施の形態
の溶接用セラミックエンドタブについて説明する。図１
は、本発明の溶接用セラミックエンドタブの第一の実施
の形態を説明するためのもので、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図及び（ｃ）は右側面図、図２は、図１に
示したものを若干変形したものの斜視図ならびに図３
は、図１のものの変形例を説明するための図で、（ａ）
は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図及び
（ｄ）は下面図である。

【００１２】本発明の第一の実施の形態の溶接用セラミ
ックエンドタブ1cは、水平の下面２に垂直であり、かつ
一方の溶接母材Ａ（図４参照）に接する第一垂直面３
と、第一垂直面３の延長線と直交する方向で、下面２に
垂直であり、かつ一方の溶接母材Ａより幅が狭い他方の
溶接母材Ｂ（図４参照）に接する２つの第二垂直面4a,4
b と、第一垂直面３から第一垂直面に対向する面11の方
向に行くにしたがって低くなるように傾斜した上面８
と、該第一垂直面３と該第二垂直面４との間に設けた２
つの溶融金属受溝5a,5b からなるものである。そして、
該溶融金属受溝5a,5b は、一端部が第一垂直面の一端部
にほぼ直交しており、２つの扇状で、かつ外側に突出し
た弧状の外側に傾斜した第一傾斜面（以下「弧状の外側
に傾斜した第一傾斜面」という。）6a,6b と、このれら
第一傾斜面6a,6b の他端部に設けられ、外側、すなわち
第一垂直面３に対向する面11側に傾斜し、また第一垂直
面３方向に向いており、かつ第二垂直面4a,4b と直交し
た２つの第二傾斜面7a、7bとからなるもので、両側を使
用することができるようにしたものである。

【００１３】この溶接用セラミックエンドタブ1cは、図
３に示すように第二傾斜面7a、7bの下部を垂直に下ろし
てルートフェース13a 、13b を設けることができるし、
この第二傾斜面7aと第二垂直面4a、第二傾斜面7bと第二
垂直面4bとがなす角度αを９０度以上にして、テーパー
を付けることもできる。また、この溶接用セラミックエ
ンドタブ1cの不要の部分、例えば、図３のＨ部及びＩ部
を削ることもできるし、鋭角の部分、例えば、図８のＪ
部及びＫ部を削って水平面14及び斜面15を形成すること
もできる。

【００１４】この溶接用セラミックエンドタブ1cは、図
４に示すように鉄骨柱などの溶接母材Ａと梁などの溶接
母材Ｂに固定した裏当材Ｃの上に第一垂直面３が溶接母
材Ａに接触するように、また第２垂直面4a,4b が溶接母
材Ｂに接触するように乗せて図示してない固定治具で固
定して使用するものである。そして、この溶接用セラミ
ックエンドタブ1cは、従来の溶接用セラミックエンドタ
ブと同様に製造することができる。また、以下に述べる
溶接用セラミックエンドタブも従来の溶接用セラミック
エンドタブと同様に製造することができる。

【００１５】次に、本発明の第二の実施の形態の溶接用
セラミックエンドタブについて説明する。図５は、本発
明の溶接用セラミックエンドタブの第二の実施の形態を
説明するための図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図
及び（ｃ）は左側面図ならびに図６は、図５のものの斜
視図である。本発明の第二の実施の形態の溶接用セラミ
ックエンドタブ1dは、水平の下面２に垂直であり、かつ
一方の溶接母材Ａ（参考図の図27参照）に接する第一垂
直面３と、第一垂直面３の延長線と直交する方向で、下
面２に垂直であり、かつ一方の溶接母材Ａより幅が狭い
他方の溶接母材Ｂ（参考図の図27参照）に接する第二垂
直面４と、第一垂直面３から第一垂直面に対向する面11
の方向に行くにしたがって低くなるように傾斜した上面
８と、該第一垂直面３と該第二垂直面４との間に設けた
溶融金属受溝５からなり、該溶融金属受溝５は、外側に
傾斜した第三傾斜面９と、一端部が第三傾斜面９に連続
しており、扇状で、かつ外側に突出した弧状の外側に傾
斜した第一傾斜面６と、この外側に傾斜した第一傾斜面
６の他端部に設けられており、かつ外側に傾斜した第二
傾斜面７とからなるものである。

【００１６】この溶接用セラミックエンドタブ1dは、参
考図の図26に示すように第二傾斜面７の下部を垂直に下
ろしてルートフェース14を設けることができるし、また
この第二傾斜面７と第二垂直面４とのなす角度αを９０
度以上にして、テーパーを付けることもできる。また、
この溶接用セラミックエンドタブ1dの不要の部分、例え
ば、参考図の図26のＤ部及びＥ部に相当する部分を削る
こともできるし、鋭角の部分、例えば、Ｆ部及びＧ部に
相当する部分を削って水平面14及び斜面15を形成するこ
ともできる。また、この溶接用セラミックエンドタブ1d
は、弧状の外側に傾斜した第一傾斜面６の弧の径が小さ
くなった場合にも溶接金属が溶接母材Ａと接する部分の
角度が鋭角になることがないので、応力が集中すること
がない。

【００１７】次に、本発明の第三の実施の形態の溶接用
セラミックエンドタブについて説明する。この溶接用セ
ラミックエンドタブ1eは、図７にその斜視図を示したも
ので、前記第二の実施の形態の溶接用セラミックエンド
タブ1dとは鏡面対称のものである。この第三の実施の形
態の溶接用セラミックエンドタブ1eは、前記本発明の第
二の実施の形態の溶接用セラミックエンドタブ1dと同様
に変形することがでるし、前記第二の実施の形態の溶接
用セラミックエンドタブ1dとは反対側に同様に使用する
ことができる。

【００１８】次に、本発明の第四の実施の形態の溶接用
セラミックエンドタブについて説明する。この溶接用セ
ラミックエンドタブ1fは、図８にその斜視図を示したも
ので、本発明の第二の実施の形態の溶接用セラミックエ
ンドタブ1dと、この溶接用セラミックエンドタブに鏡面
対称形のセラミックエンドタブ（本発明の第三の実施の
形態の溶接用セラミックエンドタブ1e) とを第一垂直面
３などを共用するように背中合わせに一体にしたものを
若干変形したものである。この溶接用セラミックエンド
タブ1fは、第一の実施の形態の溶接用セラミックエンド
タブ1cと同様に変形をすることができるし、また同様に
使用することもできる。

【００１９】次に、本発明の第五の実施の形態の溶接用
セラミックエンドタブについて説明する。図９は、本発
明の溶接用セラミックエンドタブの第五の実施の形態を
説明するための図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図
及び（ｃ）は右側面図、図10は、図９に示したものの斜
視図、図11は、図９に示したものの使用状態を説明する
ためのもので、（ａ）は側面図及び（ｂ）は平面図であ
る。この溶接用セラミックエンドタブ1gは、裏当材Ｃに
乗せないで使用するもので、前記本発明の第一の実施の
形態の溶接用セラミックエンドタブ1cを半分にした片側
のものの溶融金属受溝５の下端部に溶融金属を受けるた
めの底部10を設けたような形状ものである。

【００２０】すなわち、本発明の第五の実施の形態の溶
接用セラミックエンドタブ1gは、水平の下面２に垂直で
あり、かつ一方の溶接母材Ａ（図11参照）に接する第一
垂直面３と、第一垂直面３の延長線と( 第二垂直面４
の）延長線が直交する方向で、下面２に垂直であり、か
つ一方の溶接母材Ａより幅が狭い他方の溶接母材Ｂ（図
11参照）に接する第二垂直面４と、第一垂直面３から第
一垂直面に対向する面11の方向に行くにしたがって低く
なるように傾斜した上面８と、該第一垂直面３と該第二
垂直面４との間に設けた溶融金属受溝５及び溶融金属受
溝５の下端部に設けた底部10からなるものである。そし
て、該溶融金属受溝５は、一端部が第一垂直面の一端部
にほぼ直交しており、扇状で、かつ弧状の外側に傾斜し
た第一傾斜面６と、この第一傾斜面６の他端部に設けら
れ、第一垂直面３に対向する面11側に傾斜しており、ま
た第一垂直面３方向に向いており、かつ第二垂直面４と
直交した第二傾斜面７とからなるものである。また底部
10は、溶融金属受溝５の下端部に設けたもので、溶融金
属が流失しないように一方の側面が第一垂直面３の延長
線上になるように、また他方の側面が第二垂直面４の延
長線上になるように設けたものである。

【００２１】この溶接用セラミックエンドタブ1gは、前
記本発明の第三の実施の形態の説明で記載したように参
考図の図26の溶接用セラミックエンドタブと同様に変形
をすることができる。また、この溶接用セラミックエン
ドタブ1gは、図11の側面図（ａ）及び平面図（ｂ）に示
すように第一垂直面３及び底部10の一方の側面が溶接母
材Ａに接触するように、また第２垂直面４が溶接母材Ｂ
に接触するように、さらに底部10の他方の側面が裏当材
Ｃに接触するように置いて図示してない固定治具で固定
して使用するものである。

【００２２】次に、本発明の第六の実施の形態の溶接用
セラミックエンドタブについて説明する。この溶接用セ
ラミックエンドタブ1hは、図12にその斜視図を示したも
ので、前記第五の実施の形態の溶接用セラミックエンド
タブとは鏡面対称のものであり、上記本発明の第五の実
施の形態の溶接用セラミックエンドタブ1gと同様に変形
をすることができるし、また第五の実施の形態の溶接用
セラミックエンドタブ1gとは反対側に同様にして使用す
ることができる。

【００２３】次に、本発明の第七の実施の形態の溶接用
セラミックエンドタブについて説明する。図13は、本発
明の溶接用セラミックエンドタブの第七の実施の形態を
説明するための図で（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図及
び（ｃ）は右側面図、図14は、図13に示したものを若干
変更したものの斜視図ならびに図15は、図13に示したも
のの使用状態を説明するためのもので、（ａ）は側面図
及び（ｂ）は平面図である。この溶接用セラミックエン
ドタブ1iは、本発明の第五の実施の形態の溶接用セラミ
ックエンドタブ1gと、この溶接用セラミックエンドタブ
に鏡面対称形の溶接用セラミックエンドタブである本発
明の第六の実施の形態の溶接用セラミックエンドタブ1h
とを第一垂直面３などを共用するように背中合わせに一
体にしたものである。

【００２４】この溶接用セラミックエンドタブ1iは、第
一の実施の形態の溶接用セラミックエンドタブ1cと同様
に変形をすることができる。また、この溶接用セラミッ
クエンドタブ1iの使用方法を説明すると、図15の側面図
（ａ）及び平面図（ｂ）に示すように第一垂直面３及び
底部10の一方の側面が溶接母材Ａに接触するように、ま
た第２垂直面４が溶接母材Ｂに接触するように、さらに
底部10の他方の側面が裏当材Ｃに接触するように置いて
図示してない固定治具で固定して使用するものである。

【００２５】次に、本発明の第八実施の形態の溶接用セ
ラミックエンドタブについて説明する。図16は、本発明
の溶接用セラミックエンドタブの第八の実施の形態を説
明するための図で、（ａ）は平面図及び（ｂ）は左側面
図、ならびに図17図は、図16のものの斜視図である。本
発明の第八の実施の形態の溶接用セラミックエンドタブ
1jは、前記第五の実施の形態の溶接用セラミックエンド
タブ1gの第一垂直面３と第一傾斜面６との間に第一垂直
面３に直交し、かつ外側に傾斜した第三傾斜面９を設け
たものである。この溶接用セラミックエンドタブ1jは、
前記本発明の第三の実施の形態の説明で記載したように
参考図の図26の溶接用セラミックエンドタブと同様に変
形をすることができるし、また第五の実施の形態の溶接
用セラミックエンドタブ1gと同様に使用することもでき
る。

【００２６】次に、本発明の第九実施の形態の溶接用セ
ラミックエンドタブについて説明する。この溶接用セラ
ミックエンドタブ1kは、図18にその斜視図を示したもの
で、前記第八の実施の形態の溶接用セラミックエンドタ
ブ1jとは鏡面対称のものであり、上記本発明の第三の実
施の形態の説明で記載したように参考図の図26の溶接用
セラミックエンドタブと同様に変形することができる
し、また第八の実施の形態の溶接用セラミックエンドタ
ブ1jとは反対側に同様に使用することができる。

【００２７】次に、本発明の第十の実施の形態の溶接用
セラミックエンドタブについて説明する。図19は、本発
明の溶接用セラミックエンドタブの第十の実施の形態を
説明するための図で、（ａ）は平面図及び（ｂ）は右側
面図ならびに図20は、図19に示したものの斜視図であ
る。この溶接用セラミックエンドタブ1mは、本発明の第
八の実施の形態の溶接用セラミックエンドタブ1jと、こ
の溶接用セラミックエンドタブに鏡面対称形のセラミッ
クエンドタブである本発明の第九の実施の形態の溶接用
セラミックエンドタブ1kとを第一垂直面３などを共用す
るように背中合わせに一体にしたものである。この溶接
用セラミックエンドタブ1mは、第一の実施の形態の溶接
用セラミックエンドタブ1cと同様に変形をすることがで
きるし、また本発明の第七の実施の形態の溶接用セラミ
ックエンドタブ1iと同様に使用することもできる。

【００２８】上記実施の形態においては、第一傾斜面６
を扇状で、外側に傾斜し、かつ外側に突出した弧状面と
したが、扇状で、外側に傾斜した平面または内側に突出
した弧状面とすることもできる。また弧状面の外周形
状、外側または内側に突出する程度などの形状も溶接母
材Ｂの厚さなどに応じて適宜変更することがでるもので
ある。また、上記実施の形態においては、第二傾斜面及
び第三傾斜面を平面としたが、外側に突出した弧状面ま
たは内側に突出した弧状面とすることもできる。また底
部を平面としたが、下側に突出した弧状面とすることも
できる。

【００２９】また、上記実施の形態においては、第三傾
斜面を第一垂直面に直角になるように設けているが、直
角より大きく、すなわち、第三傾斜面と第一垂直面との
なす角度を直角より大きくすることもできる。さらに、
上記実施の形態の二、三、五、七、八 、九において
は、上面８を第一垂直面３から第一垂直面に対向する面
11の方向に行くにしたがって低くなるように単純に傾斜
した面としたが、第一垂直面３から第一垂直面に対向す
る面11の方向に行くにしたがって低くなるように傾斜す
るとともに、第二垂直面に対向する面12の方向などの他
の方向に傾斜させることもできる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、溶接用セラミックエンドタブ
を前記の構成にしたことにより、図21の平面図（ａ）及
び側面図（ｂ）に示すように継手部の力の流れがスムー
ズになり、応力の集中が緩和される。また、図22で示す
ように開先底部が狭く、ハッチングで示したように開先
表面にくる程広くなるので、トーチの操作、アークの狙
いが容易になり、溶接欠陥の発生が少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態の溶接用セラミック
エンドタブの平面図（ａ）、正面図（ｂ）及び右側面図
（ｃ）である。

【図２】本発明の第一の実施の形態の溶接用セラミック
エンドタブの斜視図である。

【図３】図１のものの変形例を説明するための平面図
（ａ）、正面図（ｂ）、左側面図（ｃ）及び下面図
（ｄ）である。

【図４】本発明の第一の実施の形態の溶接用セラミック
エンドタブの使用状態を説明するための斜視図である。

【図５】本発明の第二の実施の形態の溶接用セラミック
エンドタブの平面図（ａ）、正面図（ｂ）及び左側面図
（ｃ）である。

【図６】図５のものの斜視図である。

【図７】本発明の第三の実施の形態の溶接用セラミック
エンドタブの斜視図である。

【図８】本発明の第四の実施の形態の溶接用セラミック
エンドタブの斜視図である。

【図９】本発明の第五の実施の形態の溶接用セラミック
エンドタブの平面図（ａ）、正面図（ｂ）及び右側面図
（ｃ）である。

【図１０】図９に示したものの斜視図である。

【図１１】本発明の第五の実施の形態の溶接用セラミッ
クエンドタブの使用状態を説明するための側面図（ａ）
及び平面図（ｂ）である。

【図１２】本発明の第六の実施の形態の溶接用セラミッ
クエンドタブの斜視図である。

【図１３】本発明の第七の実施の形態の溶接用セラミッ
クエンドタブの平面図（ａ）、正面図（ｂ）及び右側面
図（ｃ）である。

【図１４】図13に示したものを若干変更したものの斜視
図である。

【図１５】本発明の第七の実施の形態の溶接用セラミッ
クエンドタブの使用状態を説明するための側面図（ａ）
及び平面図（ｂ）である。

【図１６】本発明の溶接用セラミックエンドタブの第八
の実施の形態を説明するための平面図（ａ）及び右側面
図（ｂ）である。

【図１７】図16のものの斜視図である。

【図１８】本発明の第九の実施の形態の溶接用セラミッ
クエンドタブの斜視図である。

【図１９】本発明の第十の実施の形態の溶接用セラミッ
クエンドタブ平面図（ａ）及び右側面図（ｂ）である。

【図２０】図19に示したものの斜視図である。

【図２１】本発明の溶接用セラミックエンドタブを使用
した場合の継手部の力の流れを説明するための平面図
（ａ）及び側面図（ｂ）である。

【図２２】本発明の溶接用セラミックエンドタブを使用
した場合の開先端部の形状を説明するための平面図であ
る。

【図２３】従来の溶接用セラミックエンドタブを使用し
て溶接する場合を説明するための斜視図である。

【図２４】従来の溶接用セラミックエンドタブを使用し
た場合の溶接部の力の流れを説明するための平面図
（ａ）及び側面図（ｂ）である。

【図２５】従来の溶接用セラミックエンドタブの問題点
を説明するための平面図である。

【図２６】参考図で、本発明の溶接用セラミックエンド
タブの変形例を説明するためのもの（記載されている溶
接用セラミックエンドタブ自体は本発明のものではな
い。）の平面図（ａ）、正面図（ｂ）、左側面図（ｃ）
及び下面図（ｄ）である。

【図２７】参考図で、本発明の溶接用セラミックエンド
タブの使用状態を説明するためのもの（記載されている
溶接用セラミックエンドタブ自体は本発明のものではな
い。）の斜視図である。

【符号の説明】

１、1c〜1m 溶接用セラミックエンドタブ ２ 下面 ３ 第一垂直面 ４、4a、4b 第２垂直面 ５、5a、5b 溶融金属受溝 ６、6a、6b 第一傾斜面 ７、7a、7b 第二傾斜面 ８ 上面 ９、9a、9b 第三傾斜面 10、10a 、10b 底部 11 第一垂直面の対向面 12 第２垂直面の対向面 13、13a 、13b ルートフェイス 14 水平部 15 斜面 Ａ、Ｂ 溶接母材 Ｃ 裏当材 Ｄ〜Ｉ 不要部分あるいは鋭角の部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−285694（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−103893（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−243793（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23K 37/06

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平の下面（２）に垂直であり、かつ一
   方の溶接母材に接する第一垂直面（３）と、第一垂直面
   （３）の延長線と延長線が直交する方向で、下面（２）
   に垂直であり、かつ一方の溶接母材より幅が狭い他方の
   溶接母材に接する第二垂直面（4a）と、第一垂直面
   （３）から第一垂直面に対向する面（11)の方向に行く
   にしたがって低くなるように傾斜した上面（８）と、該
   第一垂直面（３）と該第二垂直面（4a）との間に設けた
   溶融金属受溝（5a）からなり、該溶融金属受溝（5a）
   は、扇状で、かつ外側に傾斜した第一傾斜面（6a）と、
   この外側に傾斜した第一傾斜面（6a）の端部に設けられ
   ており、かつ外側に傾斜した第二傾斜面（7a）とからな
   るものと、これと鏡面対称形のものとを背中合わせして
   一体にした形状のものであることを特徴とする溶接用セ
   ラミックエンドタブ。
2. 【請求項２】 水平の下面（２）に垂直であり、かつ一
   方の溶接母材に接する第一垂直面（３）と、第一垂直面
   （３）の延長線と延長線が直交する方向で、下面（２）
   に垂直であり、かつ一方の溶接母材より幅が狭い他方の
   溶接母材に接する第二垂直面（４）と、第一垂直面
   （３）から第一垂直面に対向する面（11）の方向に行く
   にしたがって低くなるように傾斜した上面（８）と、該
   第一垂直面（３）と該第二垂直面（４）との間に設けた
   溶融金属受溝（５）からなり、該溶融金属受溝（５）
   は、外側に傾斜した第三傾斜面（９）と、一端部が第三
   傾斜面（９）に連続しており、扇状で、かつ外側に傾斜
   した第一傾斜面（６）と、この外側に傾斜した第一傾斜
   面（６）の他端部に設けられており、かつ外側に傾斜し
   た第二傾斜面（７）とからなるものであることを特徴と
   する溶接用セラミックエンドタブ。
3. 【請求項３】 前記請求項２記載の溶接用セラミックエ
   ンドタブと、この溶接用セラミックエンドタブに鏡面対
   称形の溶接用セラミックエンドタブとを背中合わせして
   一体にしたことを特徴とする溶接用セラミックエンドタ
   ブ。
4. 【請求項４】 水平の下面（２）に垂直であり、かつ一
   方の溶接母材に接する第一垂直面（３）と、第一垂直面
   （３）の延長線と延長線が直交する方向で、下面（２）
   に垂直であり、かつ一方の溶接母材より幅が狭い他方の
   溶接母材に接する第二垂直面（４）と、第一垂直面
   （３）から第一垂直面に対向する面（11)の方向に行く
   にしたがって低くなるように傾斜した上面（８）と、該
   第一垂直面（３）と該第二垂直面（４）との間に設けた
   溶融金属受溝（５）及び該溶融金属受溝（５）の下端部
   に設けた底部（10）からなり、該溶融金属受溝（５）
   は、扇状で、且つ外側に傾斜した第一傾斜面（６）と、
   この外側に傾斜した第一傾斜面（６）の端部に設けられ
   ており、かつ外側に傾斜した第二傾斜面（７）とからな
   るものであることを特徴とする溶接用セラミックエンド
   タブ。
5. 【請求項５】 前記請求項４記載の溶接用セラミックエ
   ンドタブと、この溶接用セラミックエンドタブに鏡面対
   称形の溶接用セラミックエンドタブとを背中合わせして
   一体にしたことを特徴とする溶接用セラミックエンドタ
   ブ。
6. 【請求項６】 水平の下面（２）に垂直であり、かつ一
   方の溶接母材に接する第一垂直面（３）と、第一垂直面
   （３）の延長線と延長線が直交する方向で、下面（２）
   に垂直であり、かつ一方の溶接母材より幅が狭い他方の
   溶接母材に接する第二垂直面（４）と、第一垂直面
   （３）から第一垂直面に対向する面（11)の方向に行く
   にしたがって低くなるように傾斜した上面（８）と、該
   第一垂直面（３）と該第二垂直面（４）との間に設けた
   溶融金属受溝（５）及び該溶融金属受溝（５）の下端部
   に設けた底部（10）からなり、該溶融金属受溝（５）
   は、外側に傾斜した第三傾斜面（９）と、一端部が第三
   傾斜面（９）に連続しており、扇状で、かつ外側に傾斜
   した第一傾斜面（６）と、この外側に傾斜した第一傾斜
   面（６）の他端部に設けられており、かつ外側に傾斜し
   た第二傾斜面（７）とからなるものであることを特徴と
   する溶接用セラミックエンドタブ。
7. 【請求項７】 前記請求項６記載の溶接用セラミックエ
   ンドタブと、この溶接用セラミックエンドタブに鏡面対
   称形の溶接用セラミックエンドタブとを背中合わせして
   一体にしたことを特徴とする溶接用セラミックエンドタ
   ブ。
8. 【請求項８】 前記溶接用セラミックエンドタブの第二
   傾斜面（７）の下部にルートフェイス（13、13a 、13b
   ）を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項７のい
   ずれか１項記載の溶接用セラミックエンドタブ。
9. 【請求項９】 前記溶接用セラミックエンドタブの第一
   垂直面（３）と上面（８）との間に水平面（14）を入れ
   たことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項
   記載の溶接用セラミックエンドタブ。