JP3069521B2 - ノイル調複合仮撚糸及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アセテートフィラ
メント糸を含むノイル調複合仮撚糸及びその製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、芯糸の周囲に鞘糸が三重捲回
されたスラブ部と、鞘糸が一重捲回された道中部とが糸
の長手方向に沿って交互に存在しているスラブ調複合仮
撚糸にっいては、特公昭４５−２８０１８号公報、特公
昭４７−４９４５９号公報等にて開示されており、さら
に鞘糸の供給量の変動によって低頻度にランダムスラブ
を形成させる方法も特開昭６１−１０２４４４号公報等
に開示されており、これらスラブ調複合仮撚糸や低頻度
スラブ調複合仮撚糸は、衣料・資材等多用途に提供され
ている。

【０００３】しかしながら、従来の方法によって得られ
るスラブ調複合仮撚糸は、後工程での糸摩擦により道中
部に糸割れやスラブ崩れが生じ、特に低頻度スラブ調複
合仮撚糸においては、この傾向が生じ易いことから、工
程通過性及び形態安定性向上のために他糸との合撚工程
を必要とするため、より優れたノイル調の複合仮撚糸が
望まれていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、アセ
テートフィラメント糸を含み、形態保持性の良好な壁撚
部、ストレートスラブ部、太スラブ部及び紡錘形スラブ
部をランダムに有し、布帛に優れた表面効果及び風合を
与えるノイル調複合仮撚糸を提供し、またこのノイル調
複合仮撚糸を安定に得ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の要旨は、
少なくともアセテートフィラメント糸を含む２本以上の
芯糸の一つが他の芯糸の周囲に間欠的に多重捲回され、
さらにこれら芯糸の周囲にアセテートフィラメント糸か
らなる鞘糸が三重捲回されて形成された、ストレートス
ラブ部、太スラブ部、紡錘形スラブ部及び芯糸が鞘糸の
周囲に壁撚状に捲回された壁撚部をランダムに有し、Ｕ
％が５〜２５％で、分散係数が１０〜１００、尖度が０
〜２０、歪度が０．５〜５の範囲にあることを特徴とす
るノイル調複合仮撚糸にある。

【０００６】ここで、芯糸に、セルロース系フィラメン
ト糸を含むことが好ましい。

【０００７】また、本発明の第２の要旨は、仮撚加工工
程の加撚域において、少なくともアセテートフィラメン
ト糸を含む２本以上の芯糸の一つを規則的或いは不規則
的にその供給量を変動させながら供給して他の芯糸の周
囲に間欠的に多重捲回させ、さらにアセテートフィラメ
ント糸からなる鞘糸をオーバーフィード率３０％〜１４
０％未満で供給し、かつ仮撚温度を１１０℃以上、仮撚
数を（２００００〜４００００）／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）
「Ｄ：使用糸合計デニール］に設定して仮撚加工するこ
とを特徴とするノイル調複合仮撚糸の製造方法にある。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明のノイル調複合仮撚糸にお
いては、芯部は、いずれもアセテートフィラメント糸か
らなるか、またはアセテートフィラメント糸とセルロー
ス糸フィラメント糸でそれぞれなる２本以上の芯糸で構
成されており、複合仮撚における芯部の供給が、２本
以上の芯糸が引き揃えられて供給される場合と、芯糸
の一つが他のアセテートフィラメント糸からなる芯糸の
周囲に捲回して供給される場合とがあり、それらが規則
的或いは不規則的に混在している。の供給の場合、芯
糸相互の絡まりにより未解撚部が形成され、複合仮撚糸
において道中部のズリ抜けを防止し、スラブ崩れのない
壁撚部を形成する。の供給の場合、芯糸の一つが他の
芯糸の周囲を連続的または間欠的に一重または多重捲回
して強固に固定されるため、未解撚のまま集束状態を維
持してストレートスラブ部を形成する。この芯部での
及びの供給の頻度は、規則的或いは不規則的であって
もよい。

【０００９】本発明のノイル調複合仮撚糸においては、
さらにこのような形態の芯部の周囲をアセテートフィラ
メント糸からなる鞘糸が一重及び三重捲回して太スラブ
部及び紡錘形スラブ部が形成されており、本発明のノイ
ル調複合仮撚糸は、芯糸の引き揃え部、一重捲回部、多
重捲回部、解撚部、過解撚部等と、鞘糸の一重捲回部及
び三重捲回部等とがそれぞれランダムに組み合わされて
形成された壁撚部、ストレートスラブ部、太スラブ部及
び紡錘形スラブ部をランダムに有し、同一の糸中にこの
ような様々な形態が混在している。また、本発明のノイ
ル調複合仮撚糸は、広く一般的に糸斑試験に使用されて
いるイーブネステスタによる測定値の個々の測定値を元
としたＵ％が５〜２５％、好ましくは６〜１０％、さら
に好ましくは７〜９％で、分散係数が１０〜１００、尖
度が０〜２０、歪度が０．５〜５の範囲にある。

【００１０】ここで、Ｕ％が５〜２５％とは、イーブネ
ステスタによる個々の測定値を元とした平均偏差係数
（式１）で定義されるＵ％が５〜２５％であることを意
味する。

【００１１】

【式１】

【００１２】また、分散係数が１０〜１００とは、イー
ブネステスタによる個々の測定値の全体に対する分散
（式２）で定義される分散係数が１０〜１００であるこ
とを意味する。

【００１３】

【式２】

【００１４】尖度が０〜２０とは、イーブネステスタに
よる個々の測定値の全体に対する分布を標準分布と比較
した（式３）で定義される尖度が０〜２０であることを
意味する。

【００１５】

【式３】

【００１６】歪度が０．５〜５とは、イーブネステスタ
による個々の測定値の平均値周辺での両側の非対称度を
表す（式４）で定義される歪度が０．５〜５であること
を意味する。

【００１７】

【式４】

【００１８】すなわち、従来の複合仮撚糸と比べて、Ｕ
％の平均値、分散係数は低いが、尖度、歪度が高い糸で
ある。

【００１９】本発明の複合仮撚糸を構成する芯糸は、２
本以上の芯糸で構成され、各芯糸の構成糸本数、各糸の
構成フィラメント本数、繊度等は特に制限されないが、
芯糸の少なくとも一つは、ジアセテート、トリアセテー
ト等のアセテートフィラメント糸で構成された芯糸とす
ることが必要である。他の芯糸は、アセテートフィラメ
ント糸或いはレーヨン等のセルロース系フィラメント糸
で構成される。また、各芯糸に他のフィラメント糸が含
まれていてもよい。

【００２０】さらに好ましくは、２本以上の芯糸の組み
合わせにおいて、その周囲に他の芯 糸が捲回される側の
芯糸の少なくとも一つがアセテートフィラメント糸から
なる芯糸である。

【００２１】また、他の芯糸の周囲に間欠的に多重捲回
させる芯糸は、アセテートフィラメント糸或いはセルロ
ース系フィラメント糸のいずれでもよいが、柔軟性を活
かす上では、セルロース系フィラメント糸が好ましい。

【００２２】また、本発明の複合仮撚糸を構成する鞘糸
は、アセテートフィラメント糸からなり、５５デニール
以下の糸デニールを有するものであることが集束性の点
で好ましい。

【００２３】本発明の複合仮撚糸においては、芯糸相互
の組み合わせ、芯糸と鞘糸との組み合わせにおける各種
フィラメント糸の組み合わせ使用により、絹様の糺み感
及びポリエステルフィラメント糸等の合成繊維フィラメ
ント糸のみでは表現できないナチュラルでドライ感のあ
る風合と、低頻度に存在する紡錘形スラブにより絹様で
斑感の極めて大きなノイル調を呈する。

【００２４】次に、本発明のノイル調複合仮撚糸の製造
方法を、図面に従い、芯糸（Ａ）として２本の芯糸を用
いた例で説明する。図１は、本発明のノイル調複合仮撚
糸の製造に用いる装置の一例の概略図であり、図１にお
いて、芯糸（Ａａ）にはアセテートフィラメント糸また
はセルロース系フィラメント糸、芯糸（Ａｂ）にはアセ
テートフィラメント糸を用い、芯糸（Ａａ）は、コンピ
ュータ制御可能な第一フィードローラ１により、芯糸
（Ａｂ）は、マグネットテンサ２により、供給量を調整
されながらそれぞれ供給ガイド４、５を経て供給され、
合糸点Ｘで合糸される。

【００２５】この際、芯糸（Ａｂ）を、マグネットテン
サ２によって一定供給するのに対し、芯糸（Ａａ）を、
コンピュータ制御可能な第一フィードローラ１によって
供給量を極短時間瞬間的に規則的或いは不規則的に変動
させて供給する。芯糸（Ａｂ）に対して芯糸（Ａａ）が
オーバーフィード状態の時は、供給ガイド４を支点とし
て合糸点Ｘが供給ガイド５、７間を往復運動することに
より芯糸（Ａｂ）の周囲に芯糸（Ａａ）が多重捲回され
る。

【００２６】また、芯糸（Ａａ）と芯糸（Ａｂ）の供給
量が同じであるときは、芯糸相互の絡まりにより未解撚
部が形成され、鞘糸が捲回された後に壁撚状の形態とな
る。

【００２７】この芯糸（Ａａ）、（Ａｂ）によって形成
されたランダムな捲回のある糸条に、アセテートフィラ
メント糸からなる鞘糸（Ｂ）が第二フィードローラ３よ
りオーバーフィード状態で供給され、供給ガイド６を支
点として供給ガイド７、８間を往復運動し、芯糸（Ａ
ａ）、（Ａｂ）によって形成されたランダムな捲回のあ
る芯糸の周囲に一重及び三重に捲回しつつ接触式の第一
ヒータ９に供給される。そして第一ヒータ９及びスピン
ドル１０によって加撚・熱固定され、太さの殆ど変わら
ぬストレートスラブ部、鞘糸の三重捲回の重なる太スラ
ブ部、鞘糸で強固に捲回固定された紡錘形スラブ部及び
壁撚部がランダムに形成される。

【００２８】このようにして得られた複合仮撚糸は、第
一デリベリーローラ１１によって引き取られ、次いで第
二ヒータ１２を通過させて糸形態を固定させ、第二デリ
ベリーローラ１３、巻き取りガイド１４、１５、１６を
経て巻き取りローラ１７によって巻き取られる。

【００２９】前記製造工程における仮撚加工温度、即ち
第１ヒータ９の温度は、１１０℃以上が必要である。仮
撚加工温度が１１０℃未満では、熱セット性が悪く、ス
ラブの安定性に欠ける。また、鞘糸の捲回により多重の
捲回構造を有する太スラブ部、紡錘形スラブ部を得るた
めには鞘糸のオーバーフィード率を３０％〜１４０％未
満とすることが必要であり、３０％未満では、これらス
ラブの形成ができず、１４０％以上では、鞘糸が多過ぎ
て糸切れしやすくなる。

【００３０】また、仮撚数を（２００００〜４０００
０）／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）［Ｄ：使用糸合計デニール］とす
ることで安定的に本発明のノイル調複合仮撚糸が得られ
る。２００００／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）未満では、風合いがソ
フトで集束性に欠け、４００００／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）を超
えると、糸切れしやすくなる。

【００３１】また、２本以上の芯糸のうちの一つの芯糸
（Ａａ）の供給量を他の芯糸（Ａｂ）に対して変動させ
て供給することにより、芯糸多重捲回で鞘糸一重捲回構
造の紡錘形スラブと多重捲回構造の太スラブをランダム
かつ低頻度に有する糸を得ることができるが、本発明に
おいては、これらのスラブを規則的或いは不規則的に形
成するためには、一つの芯糸の供給量及び供給量変動時
間をコンピュータ等により制御することが好ましい。

【００３２】その際、コンピュータ制御等により供給量
を変動させる方の芯糸（Ａａ）を他の芯糸（Ａｂ）より
過供給とし、好ましくは供給量を変動させる方の芯糸
（Ａａ）のオーバーフィード率を１０％以上とする。ま
た、供給量を変動させる芯糸を２本以上とする場合、各
芯糸をそれぞれ別ガイドを通過させることにより安定的
に本発明の複合仮撚糸を得ることができ、また、一定供
給される方の芯糸（Ａｂ）とのガイド距離及び合糸点が
異なることにより一層ナチュラルな形態を与える。この
ガイド距離は、４０ｃｍ以下とすることが良好である。
鞘糸として５５デニール以下の糸デニールのフィラメン
ト糸を用いて集束性を向上させることが好ましい。

【００３３】図２〜図５は、本発明のノイル調複合仮撚
糸の例の部分（イ）〜（ニ）の各側面図である。図２〜
図５において、芯糸は２本の芯糸からなり、（イ）は、
２本の芯糸の張力バランスがとれており、芯糸が過解撚
され鞘糸の外周部を壁撚状に捲回している壁撚部分であ
る。（ロ）は、鞘糸が２本の芯糸の周囲を強固に三重捲
回し、解撚されずストレートな捲回となったストレート
スラブ部分である。（ハ）は、芯糸の一方が過供給によ
り他方の芯糸の周囲を三重捲回した状態の糸条にさらに
鞘糸が三重捲回して多重捲回の太スラブ部となっている
部分である。図５は、多重捲回している芯糸の周囲を鞘
糸が大きな解撚度で一重捲回している紡錘形スラブ部分
である。

【００３４】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００３５】（実施例１） 図１に示す仮撚加工機を用い、仮撚加工を行うにあた
り、一定供給する芯糸（Ａｂ）としてトリアセテートレ
ギュラーフィラメント糸（ブライト１５０ｄ／４０ｆ）
１本、供給量を変動させる方の芯糸（Ａａ）としてトリ
アセテートレギュラーフィラメント糸（ブライト１５０
ｄ／４０ｆ）１本を用い、鞘糸（Ｂ）としてトリアセテ
ートレギュラーフィラメント糸（ブライト３５ｄ／９
ｆ）を用いて、仮撚数１５００Ｔ／Ｍ（Ｚ加撚）、マグ
ネットテンサ２の張力（テンサ出側）１０ｇ／Ｙ、コン
ピュータ制御可能な第一フィードローラ１のオーバーフ
ィード率を１５％とする時間を１〜２秒、オーバーフィ
ード率を１００％とする時間を０．４〜１秒の間でオー
バーフィード率を交互に変更し、ガイド４と芯糸（Ａ
ａ）、芯糸（Ａｂ）合糸点Ｘとの距離を３０ｃｍとし、
第二フィードローラ３のオーバーフィード率を９０％、
鞘糸（Ｂ）のガイド６とガイド７と８の間を通過する仮
撚加工中の芯糸との距離を４０ｃｍ、第一ヒータ９の温
度１７０℃、第一デリベリーローラ１１の速度７０ｍ／
分、第二ヒータ１２の温度２００℃、第二デリベリーロ
ーラ１３のオーバーフィード率８％の条件に設定して仮
撚加工した。

【００３６】得られた複合仮撚糸には、長さ約１ｍの壁
撚部及びストレートスラブ部、２〜ｍの間隔で１〜５個
連続して現出の太スラブ部及び長さ１〜５ｃｍの紡錘形
スラブ部を有するパターンが繰り返され、糸の集束性、
工程通過性に優れたノイル調複合仮撚糸が得られた。得
られた複合仮撚糸は、Ｕ％が１４％であり、分散係数が
３２、尖度が１７、歪度が３．８であった。この複合仮
撚糸を経糸及び緯糸に用いて織物としたところ、シャリ
感とトリアセテートフィラメント糸の持つナチュラル
感、ドライ感を有し、斑感の大きな絹様の軋み感のある
織物が得られた。

【００３７】（実施例２） 供給量を変動させる方の芯糸（Ａａ）としてレーヨンフ
ィラメント糸（ブライト７５ｄ／３０ｆ）２本を用い合
糸点Ｘまでの距離を各々３０ｃｍとしたガイド４に相当
する２個の別ガイドで供給する以外は、実施例１と同様
の条件で仮撚加工を行った結果、実施例１と同様の形態
のノイル調複合仮撚糸が得られた。この糸を緯糸とし、
実施例１で得られた複合仮撚糸を経糸に用い織物とした
ところ、実施例１と同様のナチュラルな風合い及び形態
を有し、さらに分散染料で１００℃染色したところ、ト
リアセテートフィラメント糸とレーヨンフィラメント糸
との各種構成形態による杢調効果の高い織物が得られ
た。

【００３８】（実施例３） 図１に示す仮撚加工機を用い、仮撚加工を行うにあた
り、芯糸（Ａｂ）としてトリアセテートレギュラーフィ
ラメント糸（ブライト７５ｄ／２０ｄ）を１本、供給量
を変動させる方の芯糸（Ａａ）としてトリアセテートレ
ギュラーフィラメント糸（ブライト１５０ｄ／４０ｆ）
を２本を用い、また、鞘糸（Ｂ）としてトリアセテート
レギュラーフィラメント糸（ブライト３５ｄ／９ｆ）を
用いた。

【００３９】また、仮撚数１５００Ｔ／Ｍ（Ｚ加撚）、
マグネットテンサ２の張力（テンサ出側）８ｇ／Ｙ、コ
ンピュータ制御可能な第一フィードローラ１のオーバー
フィード率を３０％とする時間を１〜２秒、オーバーフ
ィード率を５０％とする時間を１〜２秒の交互に設定
し、ガイド４に相当する２個のガイドを、芯糸（Ａａ）
と芯糸（Ａｂ）の合糸点Ｘとの距離を１５ｃｍと、３０
ｃｍとして各々上下に位置させ、第二フィードローラ３
のオーバーフィード率を１００％、鞘糸（Ｂ）のガイド
６とガイド７、８を通過する仮撚加工中の芯糸との距離
を１８ｃｍ、第一ヒータ９の温度１７０℃、第一デリベ
リーローラ１１の速度を５０ｍ／分、第二ヒータ１２の
温度を２００℃、第二デリベリーローラ１３のオーバー
フィード率を８％の条件に設定して仮撚加工した。

【００４０】得られた複合仮撚糸は、芯糸（Ａｂ）にガ
イド距離１５ｃｍからの芯糸が捲回しその上にガイド距
離３０ｃｍからの芯糸が捲回して構成された捲回部分に
さらに鞘糸が捲回する太スラブ部及び紡錘形スラブ部を
多く有するノイル調複合仮撚糸であった。得られた複合
仮撚糸は、Ｕ％が８％であり、分散係数が３９、尖度が
８．９、歪度が２．８であった。この複合仮撚糸は、若
干糸の遊びはあるものの、実施例２と同様に緯打織物と
したところ、シルクスパン調のナチュラルな織物が得ら
れた。

【００４１】（比較例１） 芯糸（Ａｂ）としてポリエステル延伸フィラメント糸
（セミダル１５０ｄ／４８ｆ）を用い、実施例１と同様
の条件で仮撚加工を行った結果、得られた加工糸は、糸
強力は大きくなるものの糸相互の絡みが少なく糸ずれが
あり、ナチュラル感に乏しいものとなった。

【００４２】（比較例２） 鞘糸（Ｂ）として高収縮性ポリエステルフィラメント糸
（セミダル３０ｄ／８ｆ）を用いた以外は、実施例３の
条件で仮撚加工を行った結果、糸の締まりに優れた複合
仮撚糸が得られたものの、織物とすると固くナチュラル
感に乏しいものとなった。

【００４３】（比較例３） 図１に示す仮撚加工機を用い、鞘糸（Ｂ）を用いないで
仮撚加工を行うにあたり、芯糸（Ａｂ）としてポリエス
テルレギュラーフィラメント糸（セミダル１００ｄ／４
８ｄ）と、供給量を変動させる方の芯糸（Ａａ）として
トリアセテートレギュラーフィラメント糸（ブライト７
５ｄ／２０ｆ）とを合糸した。

【００４４】仮撚数２３００Ｔ／Ｍ（Ｚ加撚）、マグネ
ットテンサ２の張力（テンサ出側）８ｇ／Ｙ、コンピュ
ータ制御可能な第一フィードローラ１のオーバーフィー
ド率を１００％と一定に設定し、ガイド４と芯糸（Ａ
ａ）、芯糸（Ａｂ）の合糸点Ｘとの距離を１５ｃｍと
し、第一ヒータ９の温度１８０℃、第一デリベリーロー
ラ１１の速度を５０ｍ／分、第二ヒータ１２の温度を２
００℃、第二デリベリーローラ１３のオーバーフィード
率を８％の条件に設定して仮撚加工した。

【００４５】得られた複合仮撚糸は、Ｕ％が３９％であ
り、分散係数が１１１６、尖度が−２．０、歪度が０．
０２であり、外周のトリアセテートフィラメントの効果
による風合いは良好なるものの、公知の芯糸の仮撚加撚
遡及域に鞘糸を挿入する方法による三重捲回構造の規則
的かつ均一なスラブ部を有する糸と同様なものとなり、
本発明の目的とする太スラブ部及び紡錘形スラブ部を有
するノイル調の糸は得られなかった。

【００４６】

【発明の効果】本発明のノイル調複合仮撚糸は、芯糸相
互及び芯糸と鞘糸とで形成された多様な捲回形態を有
し、その多様な捲回形態のうちの太スラブ部及び紡錘形
スラブ部を２〜３ｍ間隔の頻度で有するものであり、従
来のスラブ調複合仮撚糸よりさらに表面感に富み、道中
部に相当する壁撚部及びストレートスラブ部でのズリ抜
けやスラブ部での太スラブ部及び紡錘形スラブ部のスラ
ブ崩れがなく、工程通過性に優れたものである。また、
本発明のノイル調複合仮撚糸は、構成成分にアセテート
フィラメント糸を用いたことにより、ナチュラル感、ド
ライ感、絹様の軋み感を織編物に与えるものである。ま
た、本発明方法によれば、かかるノイル調複合仮撚糸を
安定に、かつ仮撚加工のみでコスト的にも安価に得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のノイル調複合仮撚糸の製造に用いる装
置の一例の概略図である。

【図２】本発明のノイル調複合仮撚糸の例の壁撚部分の
側面図である。

【図３】本発明のノイル調複合仮撚糸の例のストレート
スラブ部分の側面図である。

【図４】本発明のノイル調複合仮撚糸の例の太スラブ部
分の側面図である。

【図５】本発明のノイル調複合仮撚糸の例の紡錘形スラ
ブ部分の側面図である。

【図６】本発明の実施例３で得た複合仮撚糸のウースタ
ーチャートである。

【図７】本発明の比較例３で得た複合仮撚糸のウースタ
ーチャートである。

【符号の説明】

Ａａ 芯糸（供給量変動側） Ａｂ 芯糸（供給量一定側） Ｂ 鞘糸 １ コンピュータ制御可能な第一フィードローラ ２ マグネットテンサ ３ 第二フィードローラ ４、５、６、７、８ 供給ガイド ９ 第一ヒータ １０ スピンドル １１ 第一デリベリーローラ １２ 第二ヒータ １３ 第二デリベリーローラ １４、１５、１６ 巻き取りガイド １７ 巻き取りローラ Ｘ 合糸点

フロントページの続き (72)発明者 山口 展弘 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60 号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究 所内 (72)発明者 小俣 秀 大阪府大阪市北区中之島二丁目３番18号 三菱レイヨン株式会社大阪支店内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D02G 1/02 D02G 3/34

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくともアセテートフィラメント糸を
   含む２本以上の芯糸の一つが他の芯糸の周囲に間欠的に
   多重捲回され、さらにこれら芯糸の周囲にアセテートフ
   ィラメント糸からなる鞘糸が三重捲回されて形成され
   た、ストレートスラブ部、太スラブ部、紡錘形スラブ部
   及び芯糸が鞘糸の周囲に壁撚状に捲回された壁撚部をラ
   ンダムに有し、Ｕ％が５〜２５％で、分散係数が１０〜
   １００、尖度が０〜２０、歪度が０．５〜５の範囲にあ
   ることを特徴とするノイル調複合仮撚糸。
2. 【請求項２】 芯糸に、セルロース系フィラメント糸を
   含む請求項１記載のノイル調複合仮撚糸。
3. 【請求項３】 仮撚加工工程の加撚域において、少なく
   ともアセテートフィラメント糸を含む２本以上の芯糸の
   一つを規則的或いは不規則的にその供給量を変動させな
   がら供給して他の芯糸の周囲に間欠的に多重捲回させ、
   さらにアセテートフィラメント糸からなる鞘糸をオーバ
   ーフィード率３０％〜１４０％未満で供給し、かつ仮撚
   温度を１１０℃以上、仮撚数を（２００００〜４０００
   ０）／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）［Ｄ：使用糸合計デニール］に設
   定して仮撚加工することを特徴とするノイル調複合仮撚
   糸の製造方法。
4. 【請求項４】 供給量を変動させる方の芯糸のオーバー
   フィード率を１０％以上とする請求項３記載のノイル調
   複合仮撚糸の製造方法。