JPH09291426A - ノイル調複合仮撚糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アセテートフィラメント糸を含み、形態保持
性の良好な壁撚部、ストレートスラブ部、太スラブ部及
び紡錘形スラブ部をランダムに有し、布帛に優れた表面
効果及び風合を与えるノイル調複合仮撚糸を提供し、ま
たこのノイル調複合仮撚糸を安定に得る。 【解決手段】 ２本以上の芯糸を用い、仮撚加撚域に
て、アセテートフィラメント糸またはセルロース系フィ
ラメント糸の芯糸を供給量を変動させて供給して他のア
セテートフィラメント糸の芯糸の周囲に間欠的に多重捲
回させ、さらにアセテートフィラメント糸の鞘糸を供給
して芯糸の周囲を鞘糸を一重及び三重捲回させて、壁撚
部、ストレートスラブ部、太スラブ部及び紡錘形スラブ
部をランダムに形成させ、Ｕ％が５〜２５％で、分散係
数が１０〜１００、尖度が０〜２０、歪度が０．５〜５
の範囲にある糸とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アセテートフィラ
メント糸を含むノイル調複合仮撚糸及びその製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、芯糸の周囲に鞘糸が三重捲回
されたスラブ部と、鞘糸が一重捲回された道中部とが糸
の長手方向に沿って交互に存在しているスラブ調複合仮
撚糸については、特公昭４５−２８０１８号公報、特公
昭４７−４９４５９号公報等にて開示されており、さら
に鞘糸の供給量の変動によって低頻度にランダムスラブ
を形成させる方法も特開昭６１ー１０２４４４号公報等
に開示されており、これらスラブ調複合仮撚糸や低頻度
スラブ調複合仮撚糸は、衣料・資材等多用途に提供され
ている。

【０００３】しかしながら、従来の方法によって得られ
るスラブ調複合仮撚糸は、後工程での糸摩擦により道中
部に糸割れやスラブ崩れが生じ、特に低頻度スラブ調複
合仮撚糸においては、この傾向が生じ易いことから、工
程通過性及び形態安定性向上のために他糸との合撚工程
を必要とするため、より優れたノイル調の複合仮撚糸が
望まれていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、アセ
テートフィラメント糸を含み、形態保持性の良好な壁撚
部、ストレートスラブ部、太スラブ部及び紡錘形スラブ
部をランダムに有し、布帛に優れた表面効果及び風合を
与えるノイル調複合仮撚糸を提供し、またこのノイル調
複合仮撚糸を安定に得ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の要旨は、
少なくともアセテートフィラメント糸を含む２本以上の
芯糸からなり、芯糸の一つが他の芯糸の周囲に間欠的に
多重捲回され、さらにこれら芯糸の周囲をアセテートフ
ィラメント糸からなる鞘糸が一重及び三重捲回されて形
成された壁撚部、ストレートスラブ部、太スラブ部及び
紡錘形スラブ部をランダムに有し、Ｕ％が５〜２５％
で、分散係数が１０〜１００、尖度が０〜２０、歪度が
０．５〜５の範囲にあることを特徴とするノイル調複合
仮撚糸にある。

【０００６】ここで、芯糸に、セルロース系フィラメン
ト糸を含み、芯糸のアセテートフィラメント糸またはセ
ルロース系フィラメント糸の一つが他のアセテートフィ
ラメント糸からなる芯糸の周囲に間欠的に多重捲回さ
れ、さらにこれら芯糸の周囲をアセテートフィラメント
糸からなる鞘糸が一重及び三重捲回されて形成されてい
ることが好ましい。

【０００７】また、本発明の第２の要旨は、仮撚加工工
程の加撚域において、芯糸（Ａ）としてアセテートフィ
ラメント糸またはさらにセルロース系フィラメント糸で
構成された２本以上の芯糸を用い、芯糸の一つを規則的
或いは不規則的にその供給量を変動させながら供給して
他のアセテートフィラメント糸からなる芯糸に捲回さ
せ、さらにアセテートフィラメント糸からなる鞘糸
（Ｂ）をオーバーフィード状態で供給し、鞘糸（Ｂ）を
芯糸（Ａ）の周囲に捲回させながら仮撚加工するに際し
て、仮撚温度を１１０℃以上、鞘糸のオーバーフィード
率を３０％〜１４０％未満、及び仮撚数を（２００００
〜４００００）／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）［Ｄ：使用糸合計デニ
ール］とすることを特徴とするノイル調複合仮撚糸の製
造方法にある。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明のノイル調複合仮撚糸にお
いては、芯部は、いずれもアセテートフィラメント糸か
らなるか、またはアセテートフィラメント糸とセルロー
ス系フィラメント糸でそれぞれなる２本以上の芯糸で構
成されており、複合仮撚糸における芯部の形態が、２
本以上の芯糸が引き揃えられている形態、芯糸の一つ
が他のアセテートフィラメント糸からなる芯糸の周囲に
捲回している形態とがあり、それらがランダムに混在し
ている。の形態の場合、芯糸相互の絡まりにより未解
撚部が形成され、複合仮撚糸において道中部のズリ抜け
を防止し、スラブ崩れのない壁撚部を形成する。の形
態の場合、芯糸の一つが他の芯糸の周囲を連続的または
間欠的に一重または多重捲回して強固に固定されるた
め、未解撚のまま集束状態を維持してストレートスラブ
部を形成する。この芯部での及びの形態の出現頻度
は、規則的或いは不規則的であってもよい。

【０００９】本発明のノイル調複合仮撚糸においては、
さらにこのような形態の芯部の周囲をアセテートフィラ
メント糸からなる鞘糸が一重及び三重捲回して太スラブ
部及び紡錘形スラブ部が形成されており、本発明のノイ
ル調複合仮撚糸は、芯糸の引き揃え部、一重捲回部、多
重捲回部、解撚部、過解撚部等と、鞘糸の一重捲回部及
び三重捲回部等とがそれぞれランダムに組み合わされて
形成された壁撚部、ストレートスラブ部、太スラブ部及
び紡錘形スラブ部をランダムに有し、同一の糸中にこの
ような様々な形態が混在している。また、本発明のノイ
ル調複合仮撚糸は、広く一般的に糸斑試験に使用されて
いるイーブネステスタによる測定値の個々の測定値を元
としたＵ％が５〜２５％、好ましくは６〜１０％、さら
に好ましくは７〜９％で、分散係数が１０〜１００、尖
度が０〜２０、歪度が０．５〜５の範囲にある。

【００１０】ここで、Ｕ％が５〜２５％とは、イーブネ
ステスタによる個々の測定値を元とした平均偏差係数
（式１）で定義されるＵ％が５〜２５％であることを意
味する。

【００１１】

【式１】

【００１２】また、分散係数が１０〜１００とは、イー
ブネステスタによる個々の測定値の全体に対する分散
（式２）で定義される分散係数が１０〜１００であるこ
とを意味する。

【００１３】

【式２】

【００１４】尖度が０〜２０とは、イーブネステスタに
よる個々の測定値の全体に対する分布を標準分布と比較
した（式３）で定義される尖度が０〜２０であることを
意味する。

【００１５】

【式３】

【００１６】歪度が０．５〜５とは、イーブネステスタ
による個々の測定値の平均値周辺での両側の非対称度を
表す（式４）で定義される歪度が０．５〜５であること
を意味する。

【００１７】

【式４】

【００１８】すなわち、従来の複合仮撚糸と比べて、Ｕ
％の平均値、分散係数は低いが、尖度、歪度が高い糸で
ある。

【００１９】本発明の複合仮撚糸を構成する芯糸は、２
本以上の芯糸で構成され、各芯糸の構成糸本数、各糸の
構成フィラメント本数、繊度等は特に制限されないが、
芯糸の少なくとも一つは、ジアセテート、トリアセテー
ト等のアセテートフィラメント糸で構成された芯糸とす
ることが必要である。他の芯糸は、アセテートフィラメ
ント糸或いはレーヨン等のセルロース系フィラメント糸
で構成される。また、各芯糸に他のフィラメント糸が含
まれていてもよい。

【００２０】２本以上の芯糸の組み合わせは、アセテー
トフィラメント糸からなる芯糸とアセテートフィラメン
ト糸からなる芯糸、アセテートフィラメント糸からなる
芯糸とセルロース系フィラメント糸からなる芯糸があ
り、少なくとも捲回される側の芯糸がアセテートフィラ
メント糸からなる芯糸とする。

【００２１】また、他の芯糸の周囲に間欠的に多重捲回
させる芯糸は、アセテートフィラメント糸或いはセルロ
ース系フィラメント糸の有する柔軟性を活かす上で、ア
セテートフィラメント糸からなる芯糸、セルロース系フ
ィラメント糸からなる芯糸のいずれであってもよい。

【００２２】また、本発明の複合仮撚糸を構成する鞘糸
は、アセテートフィラメント糸からなり、５５デニール
以下の糸デニールを有するものであることが集束性の点
で好ましい。

【００２３】本発明の複合仮撚糸においては、芯糸相互
の組み合わせ、芯糸と鞘糸との組み合わせにおける各種
フィラメント糸の組み合わせ使用により、絹様の軋み感
及びポリエステルフィラメント糸等の合成繊維フィラメ
ント糸のみでは表現できないナチュラルでドライ感のあ
る風合と、低頻度に存在する紡錘形スラブにより絹様で
斑感の極めて大きなノイル調を呈する。

【００２４】次に、本発明のノイル調複合仮撚糸の製造
方法を、図面に従い、芯糸（Ａ）として２本の芯糸を用
いた例で説明する。図１は、本発明のノイル調複合仮撚
糸の製造に用いる装置の一例の概略図であり、図１にお
いて、芯糸（Ａａ）にはアセテートフィラメント糸また
はセルロース系フィラメント糸、芯糸（Ａｂ）にはアセ
テートフィラメント糸を用い、芯糸（Ａａ）は、コンピ
ュータ制御可能な第一フィードローラ１により、芯糸
（Ａｂ）は、マグネットテンサ２により、供給量を調整
されながらそれぞれ供給ガイド４、５を経て供給され、
合糸点Ｘで合糸される。

【００２５】この際、芯糸（Ａｂ）を、マグネットテン
サ２によって一定供給するのに対し、芯糸（Ａａ）を、
コンピュータ制御可能な第一フィードローラ１によって
供給量を極短時間瞬間的に規則的或いは不規則的に変動
させて供給する。芯糸（Ａｂ）に対して芯糸（Ａａ）が
過供給状態の時は、供給ガイド４を支点として合糸点Ｘ
が供給ガイド５、７間を捲回または往復運動することに
より芯糸（Ａｂ）の周囲に芯糸（Ａａ）の多重捲回され
る。

【００２６】反対に、芯糸（Ａｂ）に対して芯糸（Ａ
ａ）の供給量が少ないときは、芯糸（Ａｂ）が芯糸（Ａ
ａ）の周囲に粗に一重捲回される。また、芯糸（Ａａ）
と芯糸（Ａｂ）の供給量が平衡とであるときは、芯糸相
互の絡まりにより未解撚部が形成され、鞘糸が捲回され
た後に壁撚状の形態となる。

【００２７】この芯糸（Ａａ）、（Ａｂ）によって形成
されたランダムな捲回のある糸条に、アセテートフィラ
メント糸からなる鞘糸（Ｂ）が第二フィードローラ３よ
りオーバーフィード状態で供給され、供給ガイド６を支
点として供給ガイド７、８間を往復運動し、芯糸（Ａ
ａ）、（Ａｂ）によって形成されたランダムな捲回のあ
る芯糸の周囲に一重及び三重に捲回しつつ接触式の第一
ヒータ９に供給される。そして第一ヒータ９及びスピン
ドル１０によって加撚・熱固定され、太さの殆ど変わら
ぬストレートスラブ部、鞘糸の三重捲回の重なる太スラ
ブ部、鞘糸で強固に捲回固定された紡錘形スラブ部及び
芯糸が未解撚の壁撚部がランダムに形成される。

【００２８】このようにして得られた複合仮撚糸は、第
一デリベリーローラ１１によって引き取られ、次いで第
二ヒータ１２を通過させて糸形態を固定させ、第二デリ
ベリーローラ１３、巻き取りガイド１４、１５、１６を
経て巻き取りローラ１７によって巻き取られる。

【００２９】前記製造工程における仮撚加工温度、即ち
第１ヒータ９の温度は、１１０℃以上が必要である。仮
撚加工温度が１１０℃未満では、熱セット性が悪く、ス
ラブの安定性に欠ける。また、鞘糸の捲回により多重の
捲回構造を有する太スラブ部、紡錘形スラブ部を得るた
めには鞘糸のオーバーフィード率を３０％〜１４０％未
満とすることが必要であり、３０％未満では、これらス
ラブの形成ができず、１４０％以上では、鞘糸が多過ぎ
て糸切れしやすくなる。

【００３０】また、仮撚数を（２００００〜４０００
０）／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）［Ｄ：使用糸合計デニール］とす
ることで安定的に本発明のノイル調複合仮撚糸が得られ
る。２００００／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）未満では、風合いがソ
フトで集束性に欠け、４００００／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）を超
えると、糸切れしやすくなる。

【００３１】また、２本以上の芯糸のうちの一つの芯糸
（Ａａ）の供給量を他の芯糸（Ａｂ）に対して変動させ
て供給することにより、芯糸多重捲回で鞘糸一重捲回構
造の紡錘形スラブと多重捲回構造の太スラブをランダム
かつ低頻度に有する糸を得ることができるが、本発明に
おいては、これらのスラブを規則的或いは不規則的に形
成するためには、一つの芯糸の供給量及び供給量変動時
間をコンピュータ等により制御することが好ましい。

【００３２】その際、コンピュータ制御等により供給量
を変動させる方の芯糸（Ａａ）を他の芯糸（Ａｂ）より
過供給とし、好ましくは供給量を変動させる方の芯糸
（Ａａ）のオーバーフィード率を１０％以上とする。ま
た、各芯糸をそれぞれ別ガイドを通過させることにより
安定的に本発明の複合仮撚糸を得ることができ、また、
一定供給される方の芯糸（ｂ）とのガイド距離及び合糸
角度を変化させることがよりナチュラルな形態を与え
る。このガイド距離は、４０ｃｍ以下とすることが良好
である。鞘糸として５５デニール以下の糸デニールのフ
ィラメント糸を用いて集束性を向上させることが好まし
い。

【００３３】図２〜図５は、本発明のノイル調複合仮撚
糸の例の部分（イ）〜（ニ）の各側面図である。図２〜
図５において、芯糸は２本の芯糸からなり、（イ）は、
２本の芯糸の張力バランスがとれており、芯糸が過解撚
され鞘糸の外周部を壁撚状に捲回している壁撚部分であ
る。（ロ）は、鞘糸が２本の芯糸の周囲を強固に三重捲
回し、解撚されずストレ−トな捲回となったストレ−ト
スラブ部分である。（ハ）は、芯糸の一方が過供給によ
り他方の芯糸の周囲を三重捲回した状態の糸条にさらに
鞘糸が三重捲回して多重捲回の太スラブ部となってい
る。（ニ）は、多重捲回している芯糸の周囲を鞘糸が一
重捲回し撚角度が大きな紡錘形スラブ部分である。

【００３４】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００３５】（実施例１）図１に示す仮撚加工機を用
い、仮撚加工を行うにあたり、芯糸（Ａｂ）としてトリ
アセテートレギュラーフィラメント糸（ブライト１５０
ｄ／４０ｆ）１本、供給量を変動させる方の芯糸（Ａ
ａ）としてトリアセテートレギュラーフィラメント糸
（ブライト１５０ｄ／４０ｆ）１本を用い、鞘糸（Ｂ）
としてトリアセテートレギュラーフィラメント糸（ブラ
イト３５ｄ／９ｆ）を用いて、仮撚数１５００Ｔ／Ｍ
（Ｚ加撚）、マグネットテンサ２の張力（テンサ出側）
１０ｇ／Ｙ、コンピュータ制御可能な第一フィードロー
ラ１のオーバーフィード率を１５％とする時間を１〜２
秒、オーバーフィード率を１００％とする時間を０．４
〜１秒、ガイド４と芯糸（Ａａ）、芯糸（Ａｂ）合糸点
Ｘとの距離を３０ｃｍとし、第二フィードローラ３のオ
ーバーフィード率を９０％、鞘糸（Ｂ）のガイド６とガ
イド７、８を通過する仮撚加工中の芯糸との距離を４０
ｃｍ、第一ヒータ９の温度１７０℃、第一デリベリーロ
ーラ１１の速度７０ｍ／分、第二ヒータ１２の温度２０
０℃、第二デリベリーローラ１３のオーバーフィード率
８％の条件に設定して仮撚加工した。

【００３６】得られた複合仮撚糸には、長さ約１ｍの壁
撚部及びストレートスラブ部、１〜５個連続して現出の
太スラブ部及び長さ１〜５ｃｍの紡錘形スラブ部を有す
るパターンが繰り返され、糸の集束性、工程通過性に優
れたノイル調複合仮撚糸が得られた。得られた複合仮撚
糸は、Ｕ％が１４％であり、分散係数が３２、尖度が１
７、歪度が３．８であった。この複合仮撚糸を経糸及び
緯糸に用いて織物としたところ、シャリ感とトリアセテ
ートフィラメント糸の持つナチュラル感、ドライ感を有
し、斑感の大きな絹様の軋み感のある織物が得られた。

【００３７】（実施例２）供給量を変動させる方の芯糸
（Ａａ）としてレーヨンフィラメント糸（ブライト７５
ｄ／３０ｆ）２本を用い各々別ガイドで供給する以外
は、実施例１と同様の条件で仮撚加工を行った結果、実
施例１と同様の形態のノイル調複合仮撚糸が得られた。
この糸を緯糸、実施例１で得られた複合仮撚糸を経糸に
用い織物としたところ、実施例１と同様のナチュラルな
風合い及び形態を有し、さらに分散染料で１００℃染色
したところ、トリアセテートフィラメント糸とレーヨン
フィラメント糸との各種構成形態による杢調効果の高い
織物が得られた。

【００３８】（実施例３）図１に示す仮撚加工機を用
い、仮撚加工を行うにあたり、芯糸（Ａｂ）としてトリ
アセテートレギュラーフィラメント糸（ブライト７５ｄ
／２０ｄ）を１本、供給量を変動させる方の芯糸（Ａ
ａ）としてトリアセテートレギュラーフィラメント糸
（ブライト１５０ｄ／４０ｆ）を２本を用い、また、鞘
糸（Ｂ）としてトリアセテートレギュラーフィラメント
糸（ブライト３５ｄ／９ｆ）を用いた。

【００３９】また、仮撚数１５００Ｔ／Ｍ（Ｚ加撚）、
マグネットテンサ２の張力（テンサ出側）８ｇ／Ｙ、コ
ンピュータ制御可能な第一フィードローラ１のオーバー
フィード率を３０％とする時間を１〜２秒、オーバーフ
ィード率を５０％とする時間を１〜２秒に設定し、ガイ
ド４と芯糸（Ａａ）、芯糸（Ａｂ）合糸点Ｘとの距離を
上側に位置する方を１５ｃｍ、下側に位置する方を３０
ｃｍ前後とし、第二フィードローラ３のオーバーフィー
ド率を１００％、鞘糸（Ｂ）のガイド６とガイド７、８
を通過する仮撚加工中の芯糸との距離を１８ｃｍ、第一
ヒータ９の温度１７０℃、第一デリベリーローラ１１の
速度を５０ｍ／分、第二ヒータ１２の温度を２００℃、
第二デリベリーローラ１３のオーバーフィード率を８％
の条件に設定して仮撚加工した。

【００４０】得られた複合仮撚糸は、下側に位置する方
の芯糸（Ａａ）１本の周囲に芯糸（Ａｂ）と上側に位置
する方の芯糸（Ａａ）の他の１本とが捲回して構成され
た捲回部分にさらに鞘糸が捲回する太スラブ部及び紡錘
形スラブ部を多く有するノイル調複合仮撚糸であった。
得られた複合仮撚糸は、Ｕ％が８％であり、分散係数が
３９％、尖度が８．９、歪度が２．８であった。この複
合仮撚糸は、若干糸の遊びはあるものの、実施例２と同
様に緯打織物としたところ、シルクスパン調のナチュラ
ルな織物が得られた。

【００４１】（実施例４）第一フィードローラ１のオー
バーフィード率を５０％と一定にした以外は、実施例３
と同様の条件で仮撚加工を行った結果、ノイル調複合仮
撚糸が得られた。この複合仮撚糸は、実施例３の条件で
得られたものよりは太さ斑に劣るものの、緯打織物とし
たところ、同様にシルクスパン調のナチュラルな織物が
得られた。

【００４２】（比較例１）芯糸（Ａｂ）としてポリエス
テル延伸フィラメント糸（セミダル１５０ｄ／４８ｆ）
を用い、実施例１と同様の条件で仮撚加工を行った結
果、得られた加工糸は、糸強力は大きくなるものの糸相
互の絡みが少なく糸ずれがあり、ナチュラル感に乏しい
ものとなった。

【００４３】（比較例２）鞘糸（Ｂ）として高収縮性ポ
リエステルフィラメント糸（セミダル３０ｄ／８ｆ）を
用いた以外は、実施例３の条件で仮撚加工を行った結
果、糸の締まりに優れた複合仮撚糸が得られたものの、
織物とすると固くナチュラル感に乏しいものとなった。

【００４４】（比較例３）図１に示す仮撚加工機を用
い、鞘糸（Ｂ）を用いないで仮撚加工を行うにあたり、
芯糸（Ａｂ）としてポリエステルレギュラーフィラメン
ト糸（セミダル１００ｄ／４８ｄ）と、供給量を変動さ
せる方の芯糸（Ａａ）としてトリアセテートレギュラー
フィラメント糸（ブライト７５ｄ／２０ｆ）とを合糸し
た。

【００４５】仮撚数２３００Ｔ／Ｍ（Ｚ加撚）、マグネ
ットテンサ２の張力（テンサ出側）８ｇ／Ｙ、コンピュ
ータ制御可能な第一フィードローラ１のオーバーフィー
ド率を１００％と一定に設定し、ガイド４と芯糸（Ａ
ａ）、芯糸（Ａｂ）の合糸点Ｘとの距離を１５ｃｍと
し、第一ヒータ９の温度１８０℃、第一デリベリーロー
ラ１１の速度を５０ｍ／分、第二ヒータ１２の温度を２
００℃、第二デリベリーローラ１３のオーバーフィード
率を８％の条件に設定して仮撚加工した。

【００４６】得られた複合仮撚糸は、得られた複合仮撚
糸は、Ｕ％が３９％であり、分散係数が１１１６％、尖
度が−２．０、歪度が０．０２であり、外周のトリアセ
テートフィラメントの効果による風合いは良好なるもの
の、公知の芯糸の仮撚加撚遡及域に鞘糸を挿入する方法
による三重捲回構造の規則的かつ均一なスラブ部を有す
る糸と同様なものとなり、本発明の目的とする太スラブ
部及び紡錘形スラブ部を有するノイル調の糸は得られな
かった。

【００４７】

【発明の効果】本発明のノイル調複合仮撚糸は、芯糸相
互及び芯糸と鞘糸とで形成された多様な捲回形態を有
し、その多様な捲回形態のうちの太スラブ部及び紡錘形
スラブ部を低頻度で有するものであり、従来のスラブ調
複合仮撚糸よりさらに表面感に富み、道中部に相当する
壁撚部及びストレートスラブ部でのズリ抜けやスラブ部
での太スラブ部及び紡錘形スラブ部のスラブ崩れがな
く、工程通過性に優れたものである。また、本発明のノ
イル調複合仮撚糸は、構成成分にアセテートフィラメン
ト糸を用いたことにより、ナチュラル感、ドライ感、絹
様の軋み感を織編物に与えるものである。また、本発明
方法によれば、かかるノイル調複合仮撚糸を安定に、か
つ仮撚加工のみでコスト的にも安価に得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のノイル調複合仮撚糸の製造に用いる装
置の一例の概略図である。

【図２】本発明のノイル調複合仮撚糸の例の壁撚部分の
側面図である。

【図３】本発明のノイル調複合仮撚糸の例のストレート
スラブ部分の側面図である。

【図４】本発明のノイル調複合仮撚糸の例の太スラブ部
分の側面図である。

【図５】本発明のノイル調複合仮撚糸の例の紡錘形スラ
ブ部分の側面図である。

【図６】本発明の実施例３で得た複合仮撚糸のウースタ
ーチャートである。

【図７】本発明の比較例３で得た複合仮撚糸のウースタ
ーチャートである。

【符号の説明】

Ａａ 芯糸（供給量変動側） Ａｂ 芯糸（供給量一定側） Ｂ 鞘糸 １ コンピュータ制御可能な第一フィードローラ ２ マグネットテンサ ３ 第二フィードローラ ４、５、６、７、８ 供給ガイド ９ 第一ヒータ １０ スピンドル １１ 第一デリベリ−ローラ １２ 第二ヒータ １３ 第二デリベリーローラ １４、１５、１６ 巻き取りガイド １７ 巻き取りローラ Ｘ 合糸点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小俣 秀 大阪府大阪市北区中之島二丁目３番18号 三菱レイヨン株式会社大阪支店内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくともアセテートフィラメント糸を
   含む２本以上の芯糸からなり、芯糸の一つが他の芯糸の
   周囲に恒常的若しくは間欠的に多重捲回され、さらにこ
   れら芯糸の周囲をアセテートフィラメント糸からなる鞘
   糸が一重及び三重捲回されて形成された壁撚部、ストレ
   ートスラブ部、太スラブ部及び紡錘形スラブ部をランダ
   ムに有し、Ｕ％が５〜２５％で、分散係数が１０〜１０
   ０、尖度が０〜２０、歪度が０．５〜５の範囲にあるこ
   とを特徴とするノイル調複合仮撚糸。
2. 【請求項２】 芯糸に、セルロース系フィラメント糸を
   含み、芯糸のアセテートフィラメント糸またはセルロー
   ス系フィラメント糸の一つが他のアセテートフィラメン
   ト糸からなる芯糸の周囲に間欠的に多重捲回され、さら
   にこれら芯糸の周囲をアセテートフィラメント糸からな
   る鞘糸が一重及び三重捲回されて形成されている請求項
   １記載のノイル調複合仮撚糸。
3. 【請求項３】 仮撚加工工程の加撚域において、芯糸
   （Ａ）としてアセテートフィラメント糸またはさらにセ
   ルロース系フィラメント糸で構成された２本以上の芯糸
   を用い、芯糸の一つを規則的或いは不規則的にその供給
   量を変動させながら供給して他のアセテートフィラメン
   ト糸からなる芯糸に捲回させ、さらにアセテートフィラ
   メント糸からなる鞘糸（Ｂ）をオーバーフィード状態で
   供給し、鞘糸（Ｂ）を芯糸（Ａ）の周囲に捲回させなが
   ら仮撚加工するに際して、仮撚温度を１１０℃以上、鞘
   糸のオーバーフィード率を３０％〜１４０％未満、及び
   仮撚数を（２００００〜４００００）／√Ｄ（Ｔ／Ｍ）
   ［Ｄ：使用糸合計デニール］とすることを特徴とするノ
   イル調複合仮撚糸の製造方法。
4. 【請求項４】 供給量を変動させる方の芯糸のオ−バ−
   フィ−ド率を１０％以上とする請求項３記載のノイル調
   複合仮撚糸の製造方法。