JP3068247B2 - 硬質壁材の取付具 - Google Patents
硬質壁材の取付具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は長手方向の両側面に係合
溝を形成した硬質壁材を雇い実的に取り付けるのに有用
な取付具に係るものである。
溝を形成した硬質壁材を雇い実的に取り付けるのに有用
な取付具に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に長手方向の両側面に係合溝を形成
した硬質壁材を雇い実的に取り付けるための取付具は、
例えば実開昭６３−２３４２７号公報に開示されている
ように、鋼材を横断面Ｔ字状に加工し、Ｚ型のアングル
と組み合わせて壁下地に硬質壁材を取り付けるのが普通
であった。
した硬質壁材を雇い実的に取り付けるための取付具は、
例えば実開昭６３−２３４２７号公報に開示されている
ように、鋼材を横断面Ｔ字状に加工し、Ｚ型のアングル
と組み合わせて壁下地に硬質壁材を取り付けるのが普通
であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、構材を
加工した取付具の取付縁を直接硬質壁材の係合溝に挿入
した場合は、硬質壁材が破損してしまうことが多々あ
り、作業には熟練が要求され、施工上問題があった。ま
た、硬質壁材の係合溝と取付具の取付縁との密着性が悪
く、防水性、気密性が悪化していたり、硬質壁材がガタ
ついたりしていることがあった。
加工した取付具の取付縁を直接硬質壁材の係合溝に挿入
した場合は、硬質壁材が破損してしまうことが多々あ
り、作業には熟練が要求され、施工上問題があった。ま
た、硬質壁材の係合溝と取付具の取付縁との密着性が悪
く、防水性、気密性が悪化していたり、硬質壁材がガタ
ついたりしていることがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために、取付具を雇い実となる上下の取付縁
と、取付縁のほぼ中央から突出した固定縁とから断面横
Ｔ字状として、壁下地に取り付けられたＬ型のアングル
にボルトを介して固定縁を固定すると共に、取付縁には
弾性を有するパッキング材をかぶせて硬質壁材の係合溝
に嵌挿することにより、硬質壁材をガタツキなく、破損
することもなく、かつ密封性を向上させて取り付けられ
ると共に、上部取付縁にかぶせるパッキング材を硬質
に、下部取付縁にかぶせるパッキング材を軟質な素材で
形成したことにより、上部取付縁のパッキング材は硬質
であるので硬質壁材の自重に耐え破壊することなく密封
性を保ち、下部取付縁のパッキング材は軟質であるので
係合溝との間に多少の空隙ができても追従し、密封性を
欠くことのない硬質壁材の取付具を提案するものであ
る。
を解決するために、取付具を雇い実となる上下の取付縁
と、取付縁のほぼ中央から突出した固定縁とから断面横
Ｔ字状として、壁下地に取り付けられたＬ型のアングル
にボルトを介して固定縁を固定すると共に、取付縁には
弾性を有するパッキング材をかぶせて硬質壁材の係合溝
に嵌挿することにより、硬質壁材をガタツキなく、破損
することもなく、かつ密封性を向上させて取り付けられ
ると共に、上部取付縁にかぶせるパッキング材を硬質
に、下部取付縁にかぶせるパッキング材を軟質な素材で
形成したことにより、上部取付縁のパッキング材は硬質
であるので硬質壁材の自重に耐え破壊することなく密封
性を保ち、下部取付縁のパッキング材は軟質であるので
係合溝との間に多少の空隙ができても追従し、密封性を
欠くことのない硬質壁材の取付具を提案するものであ
る。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る硬質壁材
の取付具の一実施例について詳細に説明する。図１、図
２は上記取付具を説明する斜視図で、Ａは取付具であ
り、鋼材を加工したもの、アルミ等の金属を押し出して
形成したものである。すなわち取付具Ａは上下に延びる
取付縁１と、取付縁１のほぼ中央から直角に突出させた
固定縁４とから断面横Ｔ字状に形成したものである。な
お、図１に示す取付具ＡはＬ字状の鋼材を２つ合わせて
スポット溶接し、横Ｔ字状に形成したものである。
の取付具の一実施例について詳細に説明する。図１、図
２は上記取付具を説明する斜視図で、Ａは取付具であ
り、鋼材を加工したもの、アルミ等の金属を押し出して
形成したものである。すなわち取付具Ａは上下に延びる
取付縁１と、取付縁１のほぼ中央から直角に突出させた
固定縁４とから断面横Ｔ字状に形成したものである。な
お、図１に示す取付具ＡはＬ字状の鋼材を２つ合わせて
スポット溶接し、横Ｔ字状に形成したものである。
【０００６】取付縁１の上、下部取付縁２、３は、後記
するパッキング材Ｂを介して硬質壁材Ｃの係合溝Ｃ2 、
Ｃ3 に嵌挿して連結させる雇い実の機能を果たすもので
ある。さらに固定縁４には孔５がピッチＰ1 で形成され
たものであり、この固定縁４は後述するアングルＤに孔
５を介してボルトβにて固定する部分である。なお、孔
５は図１に示すように長孔であることが望ましいもので
ある。これは後述する硬質壁材Ｃによって形成されるレ
ベル調整、および壁下地αの不陸の調整を有効にさせる
ものである。
するパッキング材Ｂを介して硬質壁材Ｃの係合溝Ｃ2 、
Ｃ3 に嵌挿して連結させる雇い実の機能を果たすもので
ある。さらに固定縁４には孔５がピッチＰ1 で形成され
たものであり、この固定縁４は後述するアングルＤに孔
５を介してボルトβにて固定する部分である。なお、孔
５は図１に示すように長孔であることが望ましいもので
ある。これは後述する硬質壁材Ｃによって形成されるレ
ベル調整、および壁下地αの不陸の調整を有効にさせる
ものである。
【０００７】パッキング材Ｂは例えば図２（ａ）に示す
上部パッキング材Ｂ1 、図２（ｂ）に示す下部パッキン
グ材Ｂ2 のように略断面Ｕ字状で内部に嵌挿溝６を有
し、その材質としてはポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリウレタン、ベー
クライト、シリコン、ＥＰＤＭ等のプラスチック体等か
らなるものである。上部パッキング材Ｂ1 は上部取付縁
２を、下部パッキング材Ｂ2 は下部取付縁３を被覆する
ものであり、主に後記する硬質壁材Ｃの連結部における
密封材、防水材、緩衝材、および硬質壁材Ｃのガタツキ
防止材として機能するものである。
上部パッキング材Ｂ1 、図２（ｂ）に示す下部パッキン
グ材Ｂ2 のように略断面Ｕ字状で内部に嵌挿溝６を有
し、その材質としてはポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリウレタン、ベー
クライト、シリコン、ＥＰＤＭ等のプラスチック体等か
らなるものである。上部パッキング材Ｂ1 は上部取付縁
２を、下部パッキング材Ｂ2 は下部取付縁３を被覆する
ものであり、主に後記する硬質壁材Ｃの連結部における
密封材、防水材、緩衝材、および硬質壁材Ｃのガタツキ
防止材として機能するものである。
【０００８】さらにパッキング材は、好ましくは表面に
凹凸７を有するものであり、この凹凸７は硬質壁材Ｃの
連結部に雨水等が侵入して来ても、毛細管現象を防止し
て一層の防水性の向上を図るものである。また、上部パ
ッキング材Ｂ1 は硬質、下部パッキング材Ｂ2 は軟質の
素材で形成するものであり、上部パッキング材Ｂ1 は硬
質であるので硬質壁材Ｃの自重に耐え破壊することなく
密封性を保ち、下部パッキング材Ｂ2 は軟質であるので
硬質壁材Ｃの係合溝Ｃ2 との間に多少の空隙ができても
追従し、密封性を欠くことがなく、気密性、防水性を保
持し、硬質壁材Ｃのガタツキを防止するものである。
凹凸７を有するものであり、この凹凸７は硬質壁材Ｃの
連結部に雨水等が侵入して来ても、毛細管現象を防止し
て一層の防水性の向上を図るものである。また、上部パ
ッキング材Ｂ1 は硬質、下部パッキング材Ｂ2 は軟質の
素材で形成するものであり、上部パッキング材Ｂ1 は硬
質であるので硬質壁材Ｃの自重に耐え破壊することなく
密封性を保ち、下部パッキング材Ｂ2 は軟質であるので
硬質壁材Ｃの係合溝Ｃ2 との間に多少の空隙ができても
追従し、密封性を欠くことがなく、気密性、防水性を保
持し、硬質壁材Ｃのガタツキを防止するものである。
【０００９】図３は本発明に係る取付具Ａを用いて連結
する雇い実構造を有する硬質壁材Ｃの一例を示す説明図
であり、化粧面Ｃ1 と長手方向の両側面に略断面凹字状
の係合溝Ｃ2 、Ｃ3 を形成したものである。また、硬質
壁材Ｃはセメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウ
ム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシウ
ム板等、あるいはこれらにガラス繊維、ウィスカー、ア
ラミド繊維、スチール繊維、炭素繊維、各種鉱物繊維、
各種骨材等を混入したものを押出成形、プレス成形、射
出成形、抄造法等によって形成したもの、あるいは各種
繊維をクロス状、三次元状に織り、これにセメント、粘
土等を含浸してパネル状に成形したものを蒸気養生、焼
成したもの、もしくは金属薄板と合成樹脂発泡体を積層
したサンドイッチパネル等からなるものである。なお、
図３に示す硬質壁材Ｃは、原料の節減、重量の軽減のた
めに中空孔Ｃ4 を多数個形成したものである。
する雇い実構造を有する硬質壁材Ｃの一例を示す説明図
であり、化粧面Ｃ1 と長手方向の両側面に略断面凹字状
の係合溝Ｃ2 、Ｃ3 を形成したものである。また、硬質
壁材Ｃはセメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウ
ム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシウ
ム板等、あるいはこれらにガラス繊維、ウィスカー、ア
ラミド繊維、スチール繊維、炭素繊維、各種鉱物繊維、
各種骨材等を混入したものを押出成形、プレス成形、射
出成形、抄造法等によって形成したもの、あるいは各種
繊維をクロス状、三次元状に織り、これにセメント、粘
土等を含浸してパネル状に成形したものを蒸気養生、焼
成したもの、もしくは金属薄板と合成樹脂発泡体を積層
したサンドイッチパネル等からなるものである。なお、
図３に示す硬質壁材Ｃは、原料の節減、重量の軽減のた
めに中空孔Ｃ4 を多数個形成したものである。
【００１０】さらに、取付具Ａと壁下地αとの取り付け
は、図４に示すようなＬ字型のアングルＤにより行われ
るものである。アングルＤは断面Ｌ字状の長尺体であ
り、壁下地αに取付具Ａを固定するための連結材、及び
レベル調整材として機能するものである。すなわちアン
グルＣは図５に示すようにＬ字状になった２つの面のう
ち１つの面を固定面Ｄ1 、他方の面を取付面Ｄ2 とした
場合、取付面Ｄ2 に孔８をピッチＰ1 と等しいピッチＰ
2 で形成し、固定面Ｄ1 を壁下地αに溶接、アンカーボ
ルト、ボルト・ナット等によって固定し、また取付面Ｄ
2 には取付具Ａを孔８、５を介してボルトβによって固
定するものである。
は、図４に示すようなＬ字型のアングルＤにより行われ
るものである。アングルＤは断面Ｌ字状の長尺体であ
り、壁下地αに取付具Ａを固定するための連結材、及び
レベル調整材として機能するものである。すなわちアン
グルＣは図５に示すようにＬ字状になった２つの面のう
ち１つの面を固定面Ｄ1 、他方の面を取付面Ｄ2 とした
場合、取付面Ｄ2 に孔８をピッチＰ1 と等しいピッチＰ
2 で形成し、固定面Ｄ1 を壁下地αに溶接、アンカーボ
ルト、ボルト・ナット等によって固定し、また取付面Ｄ
2 には取付具Ａを孔８、５を介してボルトβによって固
定するものである。
【００１１】ここで各部の寸法関係について図１〜図４
を用いて簡単に説明する。取付具Ａの取付縁１の幅をｌ
1 、高さをｈ1 、固定縁４の幅をｌ2 、孔５の長さをｌ
3 、孔５のピッチをＰ1 、パッキング材Ｂの全幅を
ｌ4 、嵌挿溝６の幅をｌ5 、高さをｈ2 、硬質壁材Ｃの
係合溝Ｃ2 、Ｃ3 の幅をｌ6 、深さをｈ3 、アングルＤ
の取付面Ｄ2 の幅をｌ7 、孔８のピッチをＰ2 とする
と、ｌ1 ≒ｌ5 、ｌ1 ＜ｌ6 、ｌ2 ＞ｌ3 、ｌ2 ≧
ｌ7 、ｌ4 ＜ｌ6 、ｈ1 ≧ｈ2 、ｈ1 ＞ｈ3 、Ｐ1 ≒Ｐ
2 の関係にある。
を用いて簡単に説明する。取付具Ａの取付縁１の幅をｌ
1 、高さをｈ1 、固定縁４の幅をｌ2 、孔５の長さをｌ
3 、孔５のピッチをＰ1 、パッキング材Ｂの全幅を
ｌ4 、嵌挿溝６の幅をｌ5 、高さをｈ2 、硬質壁材Ｃの
係合溝Ｃ2 、Ｃ3 の幅をｌ6 、深さをｈ3 、アングルＤ
の取付面Ｄ2 の幅をｌ7 、孔８のピッチをＰ2 とする
と、ｌ1 ≒ｌ5 、ｌ1 ＜ｌ6 、ｌ2 ＞ｌ3 、ｌ2 ≧
ｌ7 、ｌ4 ＜ｌ6 、ｈ1 ≧ｈ2 、ｈ1 ＞ｈ3 、Ｐ1 ≒Ｐ
2 の関係にある。
【００１２】次に本発明に係る硬質壁材の取付具を用い
て壁体を形成する施工例について説明する。いま図１〜
図４に示すような取付具Ａ、パッキング材Ｂ、アングル
Ｄを用いて硬質壁材Ｃを連結すると仮定する。そこで図
５に示すように、木造下地、鉄骨下地よりなる新築下
地、あるいは既存壁、もしくはＰＣ板等からなる壁下地
α上にアングルＤを硬質壁材Ｃの幅とほぼ等しいピッチ
で固定面Ｄ1 を固定する。次にアングルＤ各々に取付具
Ａの固定縁４を孔５、８にボルトβを介して仮り止めす
る。なお、この場合、取付具Ａの上、下部取付縁２、３
には上、下部パッキング材Ｂ1 、Ｂ2 を予め装着してお
く。次に硬質壁材Ｃの係合溝Ｃ3 を有する側面を上に
し、上方の係合溝Ｃ3 に取付具Ａの下部取付縁３を嵌挿
しながら上方へ持ち上げ、次に下方の係合溝Ｃ2 を取付
具Ａの上部取付縁２に嵌挿する。次に硬質壁材Ｃのレベ
ルを孔５、８で取付具Ａを動かすことによって調整し、
ボルトβで固定する。このような工程を順次下段から上
段に向けて行うことにより壁体を形成する。次に硬質壁
材Ｃ間にバックアップ材Ｅ、コーキング材Ｆを植設する
ものである。
て壁体を形成する施工例について説明する。いま図１〜
図４に示すような取付具Ａ、パッキング材Ｂ、アングル
Ｄを用いて硬質壁材Ｃを連結すると仮定する。そこで図
５に示すように、木造下地、鉄骨下地よりなる新築下
地、あるいは既存壁、もしくはＰＣ板等からなる壁下地
α上にアングルＤを硬質壁材Ｃの幅とほぼ等しいピッチ
で固定面Ｄ1 を固定する。次にアングルＤ各々に取付具
Ａの固定縁４を孔５、８にボルトβを介して仮り止めす
る。なお、この場合、取付具Ａの上、下部取付縁２、３
には上、下部パッキング材Ｂ1 、Ｂ2 を予め装着してお
く。次に硬質壁材Ｃの係合溝Ｃ3 を有する側面を上に
し、上方の係合溝Ｃ3 に取付具Ａの下部取付縁３を嵌挿
しながら上方へ持ち上げ、次に下方の係合溝Ｃ2 を取付
具Ａの上部取付縁２に嵌挿する。次に硬質壁材Ｃのレベ
ルを孔５、８で取付具Ａを動かすことによって調整し、
ボルトβで固定する。このような工程を順次下段から上
段に向けて行うことにより壁体を形成する。次に硬質壁
材Ｃ間にバックアップ材Ｅ、コーキング材Ｆを植設する
ものである。
【００１３】以上説明したのは本発明に係る硬質壁材の
取付具の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｄ）、図７
（ａ）〜（ｄ）に示すような取付具Ａ、および図８
（ａ）〜（ｈ）に示すようなパッキング材Ｂとすること
もできる。すなわち、図６（ａ）〜（ｄ）はＬ字型の鋼
材を加工して形成した取付具Ａであり、図６（ａ）は固
定縁４の中央部に柔軟性のあるパッキンＧを介在させた
取付具Ａ、図６（ｂ）は固定縁４の中央部に、薄金属板
Ｈを介在させると共に、取付縁１のほぼ中央部に突出さ
せた目地ガイド部９を形成した取付具Ａであり、横目地
部をコーキング処理する際のガイド、および支持の機能
を付加した取付具Ａである。図６（ｃ）は取付縁１を別
途カバー材Ｉで被覆した取付具Ａであり、上、下部取付
縁２、３をカバーし硬質壁材Ｃの破損を防止すると共
に、目地ガイド部９にあらかじめボンドブレーカ等のバ
ックアップ材Ｅを植設した取付具Ａである。さらに図６
（ｄ）は硬質壁材Ｃの長さに対応させ、ちょうど縦目地
部が形成される位置に補強部１０を形成し、強度を向上
した取付具Ａである。また、図７（ａ）〜（ｄ）に示す
取付具Ａはアルミ等の金属を押し出し成形して形成した
ものであり、特に図７（ｄ）はアングルＤと同様な機能
を有するアングル部１１を形成した取付具Ａである。
取付具の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｄ）、図７
（ａ）〜（ｄ）に示すような取付具Ａ、および図８
（ａ）〜（ｈ）に示すようなパッキング材Ｂとすること
もできる。すなわち、図６（ａ）〜（ｄ）はＬ字型の鋼
材を加工して形成した取付具Ａであり、図６（ａ）は固
定縁４の中央部に柔軟性のあるパッキンＧを介在させた
取付具Ａ、図６（ｂ）は固定縁４の中央部に、薄金属板
Ｈを介在させると共に、取付縁１のほぼ中央部に突出さ
せた目地ガイド部９を形成した取付具Ａであり、横目地
部をコーキング処理する際のガイド、および支持の機能
を付加した取付具Ａである。図６（ｃ）は取付縁１を別
途カバー材Ｉで被覆した取付具Ａであり、上、下部取付
縁２、３をカバーし硬質壁材Ｃの破損を防止すると共
に、目地ガイド部９にあらかじめボンドブレーカ等のバ
ックアップ材Ｅを植設した取付具Ａである。さらに図６
（ｄ）は硬質壁材Ｃの長さに対応させ、ちょうど縦目地
部が形成される位置に補強部１０を形成し、強度を向上
した取付具Ａである。また、図７（ａ）〜（ｄ）に示す
取付具Ａはアルミ等の金属を押し出し成形して形成した
ものであり、特に図７（ｄ）はアングルＤと同様な機能
を有するアングル部１１を形成した取付具Ａである。
【００１４】また、図８（ａ）、（ｂ）はパッキング材
の変形例である。なお、図８（ａ）、（ｂ）において取
付具Ａは一点鎖線で示してある。
の変形例である。なお、図８（ａ）、（ｂ）において取
付具Ａは一点鎖線で示してある。
【００１５】
【発明の効果】上述したように本発明に係る硬質壁材の
取付具によれば、硬質壁材に直接、釘の打設、取付孔
の穿設を行う必要がないため、施工時における硬質壁材
の破損を防止することができる。硬質壁材と取付具と
の係合はパッキング材を介在して行うため、係合溝と取
付具の取付縁との寸法違いをパッキング材で解消するこ
とができ、ガタツキがなく固定することができる。パ
ッキング材の介在により密封性、防水性が向上する。
予めアングル、取付具によって硬質壁材の取り付け位置
が割り付けられるため、施工性が向上する。壁下地に
はアングルと取付具を介して硬質壁材が固定されるた
め、レベル（不陸）調整が可能となり、壁下地に狂いが
あってもフラットな壁面を形成することができる。上
部パッキング材を硬質、下部パッキング材を軟質に形成
したので、硬質の上部パッキング材は硬質壁材の自重に
耐え破壊することなく密封性を保ち、軟質の下部パッキ
ング材は硬質壁材の係合溝との間に多少の空隙ができて
も密封性を欠くことがなく、気密性、防水性を保持し、
硬質壁材のガタツキを防止することができる。等の効
果、特徴がある。
取付具によれば、硬質壁材に直接、釘の打設、取付孔
の穿設を行う必要がないため、施工時における硬質壁材
の破損を防止することができる。硬質壁材と取付具と
の係合はパッキング材を介在して行うため、係合溝と取
付具の取付縁との寸法違いをパッキング材で解消するこ
とができ、ガタツキがなく固定することができる。パ
ッキング材の介在により密封性、防水性が向上する。
予めアングル、取付具によって硬質壁材の取り付け位置
が割り付けられるため、施工性が向上する。壁下地に
はアングルと取付具を介して硬質壁材が固定されるた
め、レベル（不陸）調整が可能となり、壁下地に狂いが
あってもフラットな壁面を形成することができる。上
部パッキング材を硬質、下部パッキング材を軟質に形成
したので、硬質の上部パッキング材は硬質壁材の自重に
耐え破壊することなく密封性を保ち、軟質の下部パッキ
ング材は硬質壁材の係合溝との間に多少の空隙ができて
も密封性を欠くことがなく、気密性、防水性を保持し、
硬質壁材のガタツキを防止することができる。等の効
果、特徴がある。
【図１】本発明に係る硬質壁材の取付具に係る取付具の
代表例を示す説明図である。
代表例を示す説明図である。
【図２】本発明に係る硬質壁材の取付具に係るパッキン
グ材の代表例を示す説明図である。
グ材の代表例を示す説明図である。
【図３】本発明に係る硬質壁材の取付具で取り付けるこ
とができる硬質壁材の一例を示す説明図である。
とができる硬質壁材の一例を示す説明図である。
【図４】本発明に係る硬質壁材の取付具を壁下地に取り
付けるためのアングルの一例を示す説明図である。
付けるためのアングルの一例を示す説明図である。
【図５】本発明に係る硬質壁材の取付具を用いて壁体を
形成する一例を示す説明図である。
形成する一例を示す説明図である。
【図６】本発明に係る硬質壁材の取付具のその他の例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図７】本発明に係る硬質壁材の取付具のその他の例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図８】本発明に係る硬質壁材の取付具のパッキング材
のその他の例を示す説明図である。
のその他の例を示す説明図である。
Ａ 取付具 Ｂ パッキング材 １ 取付縁 ４ 固定縁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 滝口 英喜 山形県東根市大字蟹沢字上縄目1816番地 の12 株式会社アイジー技術研究所内 審査官 鉄 豊郎 (56)参考文献 特開 平２−96048（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−29531（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 13/08 - 13/18
Claims (1)
- 【請求項１】 上下に延びる取付縁と該取付縁の略中央
から突出しピッチＰ1で形成した孔を有する固定縁とか
ら断面横Ｔ字上に形成した取付具であって、少なくとも
前記取付縁の上下の先端は弾性を有するパッキング材で
被覆され、かつ上部取付縁は硬質のパッキング材、下部
取付縁は軟質のパッキング材としていることを特徴とす
る硬質壁材の取付具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3170568A JP3068247B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 硬質壁材の取付具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3170568A JP3068247B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 硬質壁材の取付具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04366270A JPH04366270A (ja) | 1992-12-18 |
| JP3068247B2 true JP3068247B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=15907252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3170568A Expired - Fee Related JP3068247B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 硬質壁材の取付具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068247B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO177912C (no) * | 1992-03-09 | 1995-12-13 | Bernt Eriksen | Fremgangsmåte ved oppmåling av en fasade og montering av en fasadekledning, samt en monteringsbrakett til slikt bruk |
| DE4420890A1 (de) * | 1994-06-15 | 1996-01-04 | Gerhaher Max | Vorgehängte Fassadenkonstruktion |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP3170568A patent/JP3068247B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH04366270A (ja) | 1992-12-18 |
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