JP3004401B2 - 硬質壁材の取付構造 - Google Patents
硬質壁材の取付構造Info
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- JP3004401B2 JP3004401B2 JP17749891A JP17749891A JP3004401B2 JP 3004401 B2 JP3004401 B2 JP 3004401B2 JP 17749891 A JP17749891 A JP 17749891A JP 17749891 A JP17749891 A JP 17749891A JP 3004401 B2 JP3004401 B2 JP 3004401B2
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- Japan
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- hard wall
- wall material
- rail
- vertical joint
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は硬質壁材を雇い実的に固
定する取付構造に関するものである。さらに詳しくは、
硬質壁材を横張り状に固定する取付構造に係るものであ
る。
定する取付構造に関するものである。さらに詳しくは、
硬質壁材を横張り状に固定する取付構造に係るものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に硬質壁材、特にセメントを主材と
した窯業系の硬質壁材は、長手方向の両側縁に相决り構
造の雄、雌実部を形成したものが数多く上市されてい
る。そして、これら硬質壁材は、躯体に固定する際に、
通常ドリルによって現場で取付孔を穿設し、釘を打設し
て取り付ける方法が採られている。また、実開昭６２
−１３１５３２号公報、実開平２−２３６３６号公
報、実開平２−３６５４０号公報のように取付具を介
して取り付けたり、実開昭６２−２７１４８号公報、
実開平２−８３９３９号公報のように基板に固定片を
形成してこれに取り付けていく方法が開示されている。
した窯業系の硬質壁材は、長手方向の両側縁に相决り構
造の雄、雌実部を形成したものが数多く上市されてい
る。そして、これら硬質壁材は、躯体に固定する際に、
通常ドリルによって現場で取付孔を穿設し、釘を打設し
て取り付ける方法が採られている。また、実開昭６２
−１３１５３２号公報、実開平２−２３６３６号公
報、実開平２−３６５４０号公報のように取付具を介
して取り付けたり、実開昭６２−２７１４８号公報、
実開平２−８３９３９号公報のように基板に固定片を
形成してこれに取り付けていく方法が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、硬質壁
材を直接に固定した場合には、ドリルでの穿設時、釘に
よる固定時にドリル、ハンマー等で硬質壁材を破壊して
しまうことが多々有り、施工上の問題であった。また、
前記〜は上記欠点は排除されたものの、〜では
施工期間の増大、防水性の問題、防、耐火性の問題等が
あり、、では下地である基板の施工が難しく、作業
者には熟練が要求された。
材を直接に固定した場合には、ドリルでの穿設時、釘に
よる固定時にドリル、ハンマー等で硬質壁材を破壊して
しまうことが多々有り、施工上の問題であった。また、
前記〜は上記欠点は排除されたものの、〜では
施工期間の増大、防水性の問題、防、耐火性の問題等が
あり、、では下地である基板の施工が難しく、作業
者には熟練が要求された。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するため、硬質壁材を長手方向の両側面に係合溝
を形成してレール材を介する雇い実構造とし、レール材
を雇い実となる取付縁と、取付縁のほぼ中央から突出し
た固定縁とから断面横Ｔ字状として、躯体に取り付けら
れた断面Ｌ字状のアングルにボルトを介して固定する構
造とすることによりレベル（不陸）の調整と硬質壁材の
破損を防止し、また水平方向に隣接する硬質壁材間に縦
目地バックアップ材を介在することにより、直接硬質壁
材同士が接触して破損することを阻止すると共に、同一
幅の縦目地の形成を容易にし、かつ、縦目地バックアッ
プ材もレール材に取り付けることにより施工の簡素化を
図った硬質壁材の取付構造を提案するものである。
を解決するため、硬質壁材を長手方向の両側面に係合溝
を形成してレール材を介する雇い実構造とし、レール材
を雇い実となる取付縁と、取付縁のほぼ中央から突出し
た固定縁とから断面横Ｔ字状として、躯体に取り付けら
れた断面Ｌ字状のアングルにボルトを介して固定する構
造とすることによりレベル（不陸）の調整と硬質壁材の
破損を防止し、また水平方向に隣接する硬質壁材間に縦
目地バックアップ材を介在することにより、直接硬質壁
材同士が接触して破損することを阻止すると共に、同一
幅の縦目地の形成を容易にし、かつ、縦目地バックアッ
プ材もレール材に取り付けることにより施工の簡素化を
図った硬質壁材の取付構造を提案するものである。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る硬質壁材
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。図１は
上記取付構造を説明する説明図で、図２は図１のイ−イ
線における部分端面図、図３はロ−ロ線における部分端
面図である。図中Ａは硬質壁材でセメント板、炭酸カル
シウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメ
ント板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらに鉄
筋、ガラス繊維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール
繊維、炭素繊維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入した
ものを押出成形、プレス成形、射出成形、抄造法等によ
って成形したもの、あるいは各種繊維をクロス状、三次
元状に織り、これにセメント、粘土等を含浸してパネル
状に成形したものを蒸気養生、焼成したもの、もしくは
金属薄板と合成樹脂発泡体を積層したサンドイッチパネ
ル等からなるものである。この硬質壁材Ａは図４に示す
ように、長尺板状であり、その長手方向に対する両側面
１にはそれぞれ断面略コ字状の係合溝２を有するもので
ある。
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。図１は
上記取付構造を説明する説明図で、図２は図１のイ−イ
線における部分端面図、図３はロ−ロ線における部分端
面図である。図中Ａは硬質壁材でセメント板、炭酸カル
シウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメ
ント板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらに鉄
筋、ガラス繊維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール
繊維、炭素繊維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入した
ものを押出成形、プレス成形、射出成形、抄造法等によ
って成形したもの、あるいは各種繊維をクロス状、三次
元状に織り、これにセメント、粘土等を含浸してパネル
状に成形したものを蒸気養生、焼成したもの、もしくは
金属薄板と合成樹脂発泡体を積層したサンドイッチパネ
ル等からなるものである。この硬質壁材Ａは図４に示す
ように、長尺板状であり、その長手方向に対する両側面
１にはそれぞれ断面略コ字状の係合溝２を有するもので
ある。
【０００６】Ｂはレール材であり、鋼材、アルミ押出材
等からなり、図５に示すように断面横Ｔ字状とした長尺
体である。すなわちレール材Ｂは硬質壁材Ａの係合溝２
に嵌挿する取付縁３と、取付縁３のほぼ中央から直角に
突出している固定縁４とから断面横Ｔ字状とし、また固
定縁４には孔５がピッチＰ1 で形成されたものである。
この取付縁３は図２に示すように上下の硬質壁材Ａの係
合溝２に嵌挿して連結させる雇い実の機能を果たし、ま
た固定縁４は後述するアングルＣに孔５を介してボルト
Ｅにて固定する部分である。尚、孔５は図５に示すよう
に長孔であることが望ましいものである。これは硬質壁
材Ａによって形成されるレベル調整、および躯体の不陸
の調整のためである。
等からなり、図５に示すように断面横Ｔ字状とした長尺
体である。すなわちレール材Ｂは硬質壁材Ａの係合溝２
に嵌挿する取付縁３と、取付縁３のほぼ中央から直角に
突出している固定縁４とから断面横Ｔ字状とし、また固
定縁４には孔５がピッチＰ1 で形成されたものである。
この取付縁３は図２に示すように上下の硬質壁材Ａの係
合溝２に嵌挿して連結させる雇い実の機能を果たし、ま
た固定縁４は後述するアングルＣに孔５を介してボルト
Ｅにて固定する部分である。尚、孔５は図５に示すよう
に長孔であることが望ましいものである。これは硬質壁
材Ａによって形成されるレベル調整、および躯体の不陸
の調整のためである。
【０００７】Ｃはアングルであり、図６に示すように断
面Ｌ字状の長尺体であり、躯体αにレール材Ｂを固定す
るための連結材、及びレベル調整材として機能するもの
である。すなわちアングルＣはＬ字状になった２つの面
のうち１つの面を固定面６、他方の面を取付面７とした
場合、取付面７に孔８をピッチＰ1 と等しいピッチＰ2
で形成し、固定面６を躯体αに溶接、アンカーボルト、
ボルト・ナット、ビス等によって固定し、また取付面７
にはレール材Ｂを孔８、５を介してボルトＥによって固
定するものである。
面Ｌ字状の長尺体であり、躯体αにレール材Ｂを固定す
るための連結材、及びレベル調整材として機能するもの
である。すなわちアングルＣはＬ字状になった２つの面
のうち１つの面を固定面６、他方の面を取付面７とした
場合、取付面７に孔８をピッチＰ1 と等しいピッチＰ2
で形成し、固定面６を躯体αに溶接、アンカーボルト、
ボルト・ナット、ビス等によって固定し、また取付面７
にはレール材Ｂを孔８、５を介してボルトＥによって固
定するものである。
【０００８】Ｄは縦目地バックアップ材であり、隣り合
う硬質壁材Ａ間に介在し、縦目地を形成するものであ
る。この縦目地バックアップ材Ｄは、例えばポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、
ベークライト、シリコン、ＥＰＤＭ等のプラスチック
体、あるいはアルミニウム合金、鉄等の金属材を押出成
形、射出成形、鋳造等によって図７に示すように成形し
たものである。すなわち、縦目地バックアップ材Ｄは硬
質壁材Ａの幅Ｗ1 とほぼ等しい長さｌであり、両端（上
下端）に溝部９を有するものである。縦目地バックアッ
プ材Ｄは図１、図３に示すように上下端の溝部９を硬質
壁材Ａと同様にレール材Ｂに嵌合することによって取り
付けるものであり、隣り合う硬質壁材Ａが直接当接し互
いに破損するのを阻止する緩衝材となると共に、硬質壁
材Ａ間の間隙を一定にするためのガイド、および縦目地
部におけるコーキング材Ｆのバックアップ材として機能
するものである。
う硬質壁材Ａ間に介在し、縦目地を形成するものであ
る。この縦目地バックアップ材Ｄは、例えばポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、
ベークライト、シリコン、ＥＰＤＭ等のプラスチック
体、あるいはアルミニウム合金、鉄等の金属材を押出成
形、射出成形、鋳造等によって図７に示すように成形し
たものである。すなわち、縦目地バックアップ材Ｄは硬
質壁材Ａの幅Ｗ1 とほぼ等しい長さｌであり、両端（上
下端）に溝部９を有するものである。縦目地バックアッ
プ材Ｄは図１、図３に示すように上下端の溝部９を硬質
壁材Ａと同様にレール材Ｂに嵌合することによって取り
付けるものであり、隣り合う硬質壁材Ａが直接当接し互
いに破損するのを阻止する緩衝材となると共に、硬質壁
材Ａ間の間隙を一定にするためのガイド、および縦目地
部におけるコーキング材Ｆのバックアップ材として機能
するものである。
【０００９】次に施工例を通して、本発明に係る硬質壁
材の取付構造について説明する。いま図３〜図５に示す
ようなレール材Ｂ、アングルＣ、縦目地バックアップ材
Ｄを用い、図４に示す硬質壁材Ａを図１〜図３に示すよ
うに配設すると仮定する。そこで木造下地、鉄骨下地よ
りなる新築下地、あるいは既存壁等からなる躯体α上に
アングルＣを硬質壁材Ａの幅とほぼ等しいピッチで固定
面６を固定する。次にアングルＣ各々にレール材Ｂの固
定縁４を孔５、８にボルトＥを介して仮り止めする。次
に硬質壁材Ａの係合溝２を有する側面１を上下にし、上
方の係合溝２にレール材Ｂの取付縁３を嵌挿しながら上
方へ持ち上げ、次に下方の係合溝２をレール材Ｂの取付
縁３に嵌挿する。次に縦目地バックアップ材Ｄをレール
材Ｂに溝部９を嵌挿させながら装着し、側面を硬質壁材
Ａに当接させる。次に隣り合う硬質壁材Ａをレール材Ｂ
に装着し、木口面を縦目地バックアップ材Ｄに当接させ
る。次に硬質壁材Ａのレベルを孔５、８でレール材Ｂを
動かすことによって調整し、ボルトＥで固定する。この
ような工程を順次下段から上段に向けて行うことにより
壁体を形成し、次に硬質壁材Ａ間にコーキング材Ｆを植
設する。
材の取付構造について説明する。いま図３〜図５に示す
ようなレール材Ｂ、アングルＣ、縦目地バックアップ材
Ｄを用い、図４に示す硬質壁材Ａを図１〜図３に示すよ
うに配設すると仮定する。そこで木造下地、鉄骨下地よ
りなる新築下地、あるいは既存壁等からなる躯体α上に
アングルＣを硬質壁材Ａの幅とほぼ等しいピッチで固定
面６を固定する。次にアングルＣ各々にレール材Ｂの固
定縁４を孔５、８にボルトＥを介して仮り止めする。次
に硬質壁材Ａの係合溝２を有する側面１を上下にし、上
方の係合溝２にレール材Ｂの取付縁３を嵌挿しながら上
方へ持ち上げ、次に下方の係合溝２をレール材Ｂの取付
縁３に嵌挿する。次に縦目地バックアップ材Ｄをレール
材Ｂに溝部９を嵌挿させながら装着し、側面を硬質壁材
Ａに当接させる。次に隣り合う硬質壁材Ａをレール材Ｂ
に装着し、木口面を縦目地バックアップ材Ｄに当接させ
る。次に硬質壁材Ａのレベルを孔５、８でレール材Ｂを
動かすことによって調整し、ボルトＥで固定する。この
ような工程を順次下段から上段に向けて行うことにより
壁体を形成し、次に硬質壁材Ａ間にコーキング材Ｆを植
設する。
【００１０】このような取付構造では、硬質壁材Ａに直
接釘の打設を行う必要がなく、かつ、隣接する硬質壁材
Ａも縦目地バックアップ材Ｄを介しての装着となり、破
損を大幅に減少することができる。またパッキング材Ｄ
がガイドとなるため、一定した幅の縦目地が形成される
ことになる。しかも縦目地バックアップ材Ｄが縦目地に
おけるバックアップ材となり、コーキング材Ｆの植設を
容易に、かつ、少量ですむことになり、経済的効果も生
まれてくる。
接釘の打設を行う必要がなく、かつ、隣接する硬質壁材
Ａも縦目地バックアップ材Ｄを介しての装着となり、破
損を大幅に減少することができる。またパッキング材Ｄ
がガイドとなるため、一定した幅の縦目地が形成される
ことになる。しかも縦目地バックアップ材Ｄが縦目地に
おけるバックアップ材となり、コーキング材Ｆの植設を
容易に、かつ、少量ですむことになり、経済的効果も生
まれてくる。
【００１１】以上説明したのは本発明に係る硬質壁材の
取付構造の一実施例にすぎず、図８〜図１１に示すよう
なレール材Ｂ、アングルＣ、硬質壁材Ａ、縦目地バック
アップ材Ｄを用いることも可能である。すなわち図８は
レール材Ｂの変形例であり、（ａ）図はＬ字状断面のも
のを２つ合わせることにより形成したレール材Ｂ、
（ｂ）図は固定縁４を取付縁３の中央よりずらしたレー
ル材Ｂ、（ｃ）図は取付縁３に突起３ａを形成したレー
ル材Ｂである。また図９はアングルＣの変形例であり、
（ａ）図は固定面６と取付面７間に、部分的に三角形状
の補強部１０を形成したアングルＣ、（ｂ）図はレール
材Ｂのように断面横Ｔ字状としたアングルＣを示す。ま
た図１０（ａ）、（ｂ）は硬質壁材Ａの変形例であり、
（ａ）図は四角形状、あるいは三角形状、円形状等の断
面の中空孔１１を形成した硬質壁材Ａ、（ｂ）図は化粧
面となる部分を変形した硬質壁材Ａの代表例を示すもの
である。
取付構造の一実施例にすぎず、図８〜図１１に示すよう
なレール材Ｂ、アングルＣ、硬質壁材Ａ、縦目地バック
アップ材Ｄを用いることも可能である。すなわち図８は
レール材Ｂの変形例であり、（ａ）図はＬ字状断面のも
のを２つ合わせることにより形成したレール材Ｂ、
（ｂ）図は固定縁４を取付縁３の中央よりずらしたレー
ル材Ｂ、（ｃ）図は取付縁３に突起３ａを形成したレー
ル材Ｂである。また図９はアングルＣの変形例であり、
（ａ）図は固定面６と取付面７間に、部分的に三角形状
の補強部１０を形成したアングルＣ、（ｂ）図はレール
材Ｂのように断面横Ｔ字状としたアングルＣを示す。ま
た図１０（ａ）、（ｂ）は硬質壁材Ａの変形例であり、
（ａ）図は四角形状、あるいは三角形状、円形状等の断
面の中空孔１１を形成した硬質壁材Ａ、（ｂ）図は化粧
面となる部分を変形した硬質壁材Ａの代表例を示すもの
である。
【００１２】さらに図１１（ａ）〜（ｌ）は縦目地バッ
クアップ材Ｄの変形例であり、（ａ）、（ｂ）図は硬質
壁材Ａと接触する面１２にヒレ状、あるいは環状等のパ
ッキング部１３を形成した縦目地バックアップ材Ｄ、
（ｃ）図は面１２に接着テープ１４を先付けしている縦
目地バックアップ材Ｄ、（ｄ）〜（ｉ）図は縦断面形
状、横断面形状を変形したものであり、特に（ｈ）図は
Ｈ形とした縦目地バックアップ材Ｄ1 （ｉ）図はパイプ
状からなる縦目地バックアップ材、（ｊ）図は溝部９の
上下の長さが異なる縦目地バックアップ材Ｄ、（ｋ）図
は溝部９のみを、例えば金属材等で補強した縦目地バッ
クアップ材Ｄ、（ｌ）図は硬質壁材Ａが中空孔１１を有
する際に、中空孔１１に挿入する突起１５を形成した縦
目地バックアップ材Ｄであり、硬質壁材Ａを補助的に固
定する機能を有するものである。
クアップ材Ｄの変形例であり、（ａ）、（ｂ）図は硬質
壁材Ａと接触する面１２にヒレ状、あるいは環状等のパ
ッキング部１３を形成した縦目地バックアップ材Ｄ、
（ｃ）図は面１２に接着テープ１４を先付けしている縦
目地バックアップ材Ｄ、（ｄ）〜（ｉ）図は縦断面形
状、横断面形状を変形したものであり、特に（ｈ）図は
Ｈ形とした縦目地バックアップ材Ｄ1 （ｉ）図はパイプ
状からなる縦目地バックアップ材、（ｊ）図は溝部９の
上下の長さが異なる縦目地バックアップ材Ｄ、（ｋ）図
は溝部９のみを、例えば金属材等で補強した縦目地バッ
クアップ材Ｄ、（ｌ）図は硬質壁材Ａが中空孔１１を有
する際に、中空孔１１に挿入する突起１５を形成した縦
目地バックアップ材Ｄであり、硬質壁材Ａを補助的に固
定する機能を有するものである。
【００１３】さらにレール材Ｂの取付縁３には図１２
（ａ）〜（ｄ）に示すように断面Ｕ字状、あるいは変形
Ｃ字状のパッキング材Ｇを装着することも可能である。
すなわちパッキング材Ｇは図１３に示すようにレール材
３の上下の取付縁３を被覆し、硬質壁材Ａの係合溝２と
レール材Ｂ間のガタツキを防止し、かつ、防水性に寄与
するものである。なお、図１２ではレール材Ｂを破線で
示している。
（ａ）〜（ｄ）に示すように断面Ｕ字状、あるいは変形
Ｃ字状のパッキング材Ｇを装着することも可能である。
すなわちパッキング材Ｇは図１３に示すようにレール材
３の上下の取付縁３を被覆し、硬質壁材Ａの係合溝２と
レール材Ｂ間のガタツキを防止し、かつ、防水性に寄与
するものである。なお、図１２ではレール材Ｂを破線で
示している。
【００１４】さらに、図３において一点鎖線で示すよう
に、縦目地部において硬質壁材Ａの裏面に防水テープＨ
を貼着し、防水性、密封性を強化することも可能であ
る。なお、硬質壁材Ａは図１４に示すように縦目地を揃
えて、通し目地にしたり、また千鳥状等に取り付けるこ
とも可能である。
に、縦目地部において硬質壁材Ａの裏面に防水テープＨ
を貼着し、防水性、密封性を強化することも可能であ
る。なお、硬質壁材Ａは図１４に示すように縦目地を揃
えて、通し目地にしたり、また千鳥状等に取り付けるこ
とも可能である。
【００１５】
【発明の効果】上述したように本発明に係る硬質壁材の
取付構造によれば、硬質壁材に直接、釘の打設、取付
孔の穿設を行う必要がないため、施工時における硬質壁
材の破損を防止することができる。予めアングル、レ
ール材によって硬質壁材の取り付け位置が割り付けられ
るため、施工性が向上する。躯体にはアングルとレー
ル材を介して硬質壁材が固定されるため、レベル（不
陸）調整が可能となり、躯体に狂いがあってもフラット
な壁面を形成することができる。縦目地において成形
体である縦目地バックアップ材を用いているため、硬質
壁材同士が直接的に接触せず、施工時における破損を防
止できる。縦目地バックアップ材の介在により縦目地
幅が一定となり、かつ、コーキング材の量を減少するこ
とができる。等の効果、特徴がある。
取付構造によれば、硬質壁材に直接、釘の打設、取付
孔の穿設を行う必要がないため、施工時における硬質壁
材の破損を防止することができる。予めアングル、レ
ール材によって硬質壁材の取り付け位置が割り付けられ
るため、施工性が向上する。躯体にはアングルとレー
ル材を介して硬質壁材が固定されるため、レベル（不
陸）調整が可能となり、躯体に狂いがあってもフラット
な壁面を形成することができる。縦目地において成形
体である縦目地バックアップ材を用いているため、硬質
壁材同士が直接的に接触せず、施工時における破損を防
止できる。縦目地バックアップ材の介在により縦目地
幅が一定となり、かつ、コーキング材の量を減少するこ
とができる。等の効果、特徴がある。
【図１】本発明に係る硬質壁材の取付構造の代表的一例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図２】図１におけるイ−イ線部分端面図である。
【図３】図１におけるロ−ロ線部分端面図である。
【図４】図１に用いられた硬質壁材の例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】図１に用いられたレール材の例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】図１に用いられたアングルの例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図７】図１に用いられた縦目地バックアップ材の例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図８】レール材の代表的変形例を示す説明図である。
【図９】アングルの代表的変形例を示す説明図である。
【図１０】硬質壁材の代表的変形例を示す説明図であ
る。
る。
【図１１】縦目地バックアップ材の代表的変形例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１２】パッキング材の例を示す説明図である。
【図１３】パッキング材を用いた例を示す説明図であ
る。
る。
【図１４】硬質壁材の取付例を示す説明図である。
Ａ 硬質壁材 Ｂ レール材 Ｃ アングル Ｄ 縦目地バックアップ材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 滝口 英喜 山形県東根市大字蟹沢字上縄目1816番地 の12 株式会社アイジー技術研究所内 審査官 鉄 豊郎 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 13/08 - 13/18 E04B 1/682
Claims (1)
- 【請求項１】 長手方向の両側面に係合溝を形成した硬
質壁材を取り付ける構造において、断面Ｌ字状の長尺体
で、その１面にピッチＰ2 を有して孔を形成したアング
ルと、上下に延びる取付縁と該取付縁の略中央から突出
しピッチＰ1 で形成した孔を有する固定縁とから断面横
Ｔ字状のレール材とを用い、躯体上に硬質壁材の幅とほ
ぼ等しいピッチで前記アングルを水平方向に固定すると
共に孔を有する面を突出させるようにし、レール材を該
アングルの孔とレール材の孔を介してボルト等によって
固定し、レール材の取付縁を雇い実として硬質壁材を固
定し、また、水平方向の隣合う硬質壁材間に成形体であ
る縦目地バックアップ材を介在させると共に、該縦目地
バックアップ材の上下端に硬質壁材と同様の溝部を有
し、該溝部をレール材に嵌合させていることを特徴とす
る硬質壁材の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17749891A JP3004401B2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 硬質壁材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17749891A JP3004401B2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 硬質壁材の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04371658A JPH04371658A (ja) | 1992-12-24 |
| JP3004401B2 true JP3004401B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=16031959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17749891A Expired - Fee Related JP3004401B2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 硬質壁材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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