JP3056352U - 家具のようなボディにおける所定のシートに、前記ボディと関連する荷重負荷部材、例えば家具の支持足、のための固定及び／又は支持要素を挿入するための可搬装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 自動的で、簡単１２固定及び／又は保持要素
を、家具等のボディに設けられたシートに挿入する。 【解決手段】 荷重負荷部材、例えば家具支持足、のた
めの固定及び／又は支持要素８を挿入するための可搬装
置であって、要素８のための放出ユニット７を有するケ
ーシング２を備え、放出ユニット７には、加圧流体によ
って移動される可動要素１４を有し、一方において、可
動要素１４は、ユニット７内に引っ込められ、他方にお
いて、可動要素１４は、要素８をユニット７の出口１０
から放出するため、伸張する。放出位置では、可動部材
１４は放出ユニット７の出口１０から現れ、前記位置
は、装置１を、加圧流体ソースに連絡させると得られ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、主請求項の導入部に係る装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

固定要素の分野において、斯かる要素（例えば、釘）を、それらを受容する 相対ボディに「打ち」込むための圧縮された流体、通常は空気、によって作動す る装置が知られている。

【０００３】 しかしながら、斯かる装置は、例えば、家具の分野において支持足又は内部 棚を家具に固定するのに用いられるねじ切りしたスリーブ又はソケットには使用 されていない。それらを使用することができないのは、それらの構成が、相対ボ ディに設けられたシートに斯かるソケット（或いは、固定及び／又は保持要素） を正しく配置することができず、それらは、また、斯かる要素を打ち込み位置に 正確に配置することができないからである。

【０００４】 斯かる固定及び／又は保持要素（ソケット）を相対ボディに、例えば家具に 、固定するために用いる公知の方法は、サイズ及び重量が大きく、したがって可 搬でないプレスを使用している。したがって、それらは、適当な工場でのみ用い ることのできるものであり、家具を組み立てる現場で用いることはできない。こ の理由で、家具の最終組み立てにおいて、斯かるソケットを家具に固定するため の唯一つの公知の方法は手によるものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、自動的で、簡単で、早く、しかも信頼性のある態様で、前 記の固定及び／又は保持要素を、家具等のボディに設けられたシートに挿入する ための可搬な装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的及び当業者には明らかとなるであろう他の目的は、家具のような木 材、木質凝集材、合板又はプラスチック等の軟質材料のボディにおける予め形成 されたシートに、前記ボディと関連する荷重負荷部材、例えば家具支持足、のた めの固定及び／又は支持要素（８）を挿入するための可搬装置（１）であって、 前記装置（１）は、前記要素（８）のための放出ユニット（７）を有するケーシ ング（２）を備え、放出ユニットには、加圧流体が供給され、放出ユニットは、 前記流体に影響されて二つの作動位置の間を可動な要素（１４）を有し、これら の作動位置うちの一方において、要素（１４）は、前記ユニット内に引っ込めら れ、作動位置のもう一方において、要素（１４）は、前記要素（８）を前記ユニ ット（７）の出口（１０）から放出するため、前記要素（８）と共働し、前記要 素（８）は、前記ケーシング（２）と連携するマガジン（９）から出るものであ り、前記放出のためのコマンド手段（４７）と、可動部材が放出位置から引っ込 められた位置へと移行することができるようにするための手段（４６）が備わっ ている装置において、放出位置では、可動部材（１４）は放出ユニット（７）の 出口（１０）から現れ、前記位置は、前記放出の実施のためのセンタリング部材 として作用するよう、対応する固定及び／又は支持要素（８）の何れの放出にも 先だって、装置（１）を、加圧流体ソースに連絡させると得られることを特徴と する装置によって達成される。

【０００７】

【考案の実施の形態】

本考案は、限定しない例として提示された添付図面から、より明らかになろ う。

【０００８】 前記図面を参照すると、本考案の装置が、全体として１で示され、握り部３ と端４とを有するケーシング２を備えている。握り部３は、５において中空であ り、公知のコネクタ６を介して、圧縮空気等の加圧流体のソースに接続すること ができる。端部４は、放出ユニット７を備えており、このユニットは、ユニット ７の下端７Ａに任意の公知の態様で固定された真っ直ぐなローダー又はマガジン ９と連携するねじ切りされた要素又はソケット（Ｔ型ナット、グリッパナット又 はスパイダーとして知られている）のためのもので、ユニットの下端には斯かる 要素のための放出口１０が備わっている。

【０００９】 部分４も中空であり、要素８のための放出部材又はパンチ１４が連携するピ ストン１３のためのガイドとして作用する円筒体１２が交差する通路１１を介し て、握り部３のキャビティ５と連通している。このパンチは、要素８を前記要素 又はソケットが連携しなければならないボディ（図示せず）に設けられたそれぞ れのシートに挿入するためのセンタリング部材として作用するよう、部材６を圧 縮空気ソースに連絡させると口１０から現れるようになっている。

【００１０】 ピストン１３は、ボディ又はシリンダ１２の内部キャビティ１９（この中を 、このピストンが圧縮空気の作用のもとに移動する）を、前記シリンダの下端部 と部分４の下部４Ａの壁との間に設けられた環状チャンバー２２に連結させるよ うに配置された環状キャビティ１８が備わったヘッド１７を備えている。この目 的で、シリンダ１２は、そのジャケット１２Ａに設けられた複数の半径方向の通 し穴２０を備え、前記穴の各々と対応して、公知の一方向弁２１が備わっている 。ジャケット１２Ａは、穴２０が存在する平面よりも低い平面に設けられていて 環状チャンバー２２をシリンダ１２のキャビティ１９に連絡させるよう配置され た第二の一連の半径方向の穴２３を備えている。ピストン１３が、パンチ１４が 口１０から現れるその下作動位置に達すると、穴２３は、ピストンの下でピスト ンの限界停止手段として作用する制動部材２６の側方に開く。環状チャンバー２ ２は、シリンダ１２のジャケット１２Ａにおいて境をなす環状壁２７によって上 が閉じており、それらの間には、環状の封止ガスケット２８が都合良く配置され ている。

【００１１】 シリンダ１２のキャビティ１９は、その端１９Ａにおいて上が開いており、 そこには、二つの部分３１及び３２を備えた弁部材３０が配置され、それらの部 分は、それらの間に介在させたバネ３３に抗して互いに移動可能であり、このバ ネは、第一の部分３１の中空な円筒状部分３４の周りに取り付けられている。こ の第一の部分は、ケーシング２の端４のヘッド４Ｂに設けられていて３６Ａにお いてヘッドの外部に開いている空気排出穴３６に近接して、部材３０のためのシ ート３５内に固定されている。普通のフィルター３７が、穴３６内に配置されて いる。部材３０の第二の部分３２は、３９において軸方向に穴が設けられていて 第一の部分３１の部分３４に挿入された円筒状部分３８を備えている。部分３２ は、二つの作動位置、即ち、部分３２がシリンダ１２に載ってシリンダのキャビ ティの端１９Ａを封じる第一の作動位置と、部分３２がこのキャビティへのアク セスを自由にし、円筒状部分がフィルター３７と連携する部分３２の穴３９のた めの閉止部材４１に当接する第二の作動位置（図１及び図２に示す）につくよう 、シート３５内を移動することができる。

【００１２】 弁部材３０の第一の部分３１と第二の部分３２との間には、ケーシング２と 連携するアクチュエータ又はトリガー４７によって作動される弁４６のヘッド４ ５におけるシート４４で終了する導管４３に連結されたキャビティ４２がある。 シート４４は、導管４８を介してケーシング２の外側と連絡している。弁のヘッ ド４５（図４及び図５参照）は、相対シート４９Ａに配置されていて導管４８及 び導管５０をそれぞれ塞ぐようになっている環状の封止部材４９を備えており、 導管５０は、シート４４（したがって、前記キャビティ４２）を、このシート４ ４を握り部３のキャビティ５に連絡させる一対の導管５２に連絡させるものであ る。

【００１３】 弁４６は、ヘッド４５を担持する心棒５４を備え、心棒には、弁が導管５０ を塞ぐ位置（図５に示す）に弁を常に戻すためのバネ５５が配置されている。心 棒５４は、一対のカラー５６及び５７を担持しており、第一のカラーは、バネ５ ５と共働し、第二のカラーは、通し穴５９の境界をなす部分３の肩部５８と共働 し、この通し穴を通じて心棒の担６０が部分３から現れてトリガー４７と共働す る。

【００１４】 これまで述べたように、マガジン９は、放出ユニット７の下端７Ａと連携す る。このマガジンは、内に要素８が配置されていて端７Ａ内のキャビティ６２に 開いているチャンバー６１を備えており、キャビティ６２内には、ムーバー又は プッシャー部材６４（マガジンと連携する）によってそこに運ばれた要素を、往 復運動を受けるこのムーバー又はプッシャー部材が要素８の次の運動のための準 備のできた静止位置をとった後に、このキャビティ内に保持するための二つの永 久磁石６３が配置されている。具体的には、プッシャー６４は、各要素８の側部 と共働するようになっているフォーク形の把持部材６５を備えている。この部材 は、ケーシング２の部分４の環状チャンバー２２に存在する加圧流体又は圧縮空 気が供給されるボディ６９のチャンバー６８内を可動なピストン６７のロッド６ ６と連携する。これは、チャンバー２２をチャンバー６８と連絡させる図２に模 式的に示すチューブ７０を介してなされる。チューブは、チャンバーの端６８Ａ と対応してチャンバーに開いている。フォーク部材６５は、ピン７３によってロ ッド６６に蝶番式に取り付けられており、このピンには、プッシャー６４がその 静止位置へと移動する間に、前記部材がシリンダ６９の方に引っぱられたときに 、弾性的に負荷された運動を前記部材に与える弾性の戻し部材（図示せず、例え ば、ゼンマイ）が配置されている。

【００１５】 ピストン６７は、シリンダ６９内に配置されたバネ７４と共働し、プッシャ ーが図３に示すソケット８を装填する位置にプッシャーを移動させるようになっ ている。

【００１６】 マガジン９は、側方に、７７において前記マガジンに蝶番式に取り付けられた 弾性的に負荷された歯７６を備えている（７７には、ゼンマイ又は均等な弾性要 素が配置されている）。この歯は、プッシャー６４がその静止位置へと戻るとき に、ソケット８が再びマガジン９に入らないよう、ソケット８の運動の停止部材 として作用する。

【００１７】 いま、装置１を使用するものと仮定する。この装置を圧縮空気のソースに接 続すると、空気は、部分３のチャンバー５に進入し、部分４のシリンダ１２の周 りに到達する。ここで、空気は、弁部材３０を押圧し、弁部材の部分３２をバネ ３３に抗して移動させる。このようにして、この部分は、シリンダ１２のキャビ ティ１９の端１９Ａから離れ、圧縮空気が、このキャビティに入れるようにする 。したがって、この空気は、パンチ１４が口１０の外側にある図１及び図２の位 置へとピストン１３を推進させる。この位置で、空気は、ピストン１３のキャビ ティ１８及び半径方向の穴２０を経て環状のチャンバー２２に入ることができ、 そこから、空気はシリンダ６９のチャンバー６８に入り、バネ７４に抗して、ピ ストン６７を図１及び図２の位置に移動させ、言い換えれば、プッシャー６４を その静止位置に移動させる。

【００１８】 このように配置されると、装置１は、ソケット８を挿入するシートと対応す る位置になる。パンチ１４が、このシートに挿入され、したがって、前記ソケッ トの挿入のためのセンタリング部材として作用する。

【００１９】 次いで、トリガー４７を押す。こうすると、弁４６のヘッド４５が、図４の 位置へと移動し、圧縮空気の入ったキャビティ５を弁部材３０の部分３１と部分 ３２との間のキャビティ４２に連絡させる。このようにして、空気の圧力がバネ ３３の力に加えられ、部分３２がシリンダ１２のキャビティ１９の端１９Ａへと 移動し、端を塞ぐ。シリンダ内の圧力は、穴３９及び孔３６Ａを通じて装置１の 外側に排出され、チャンパー２２内の空気は、ピストン１３の下のキャビティ１ ９内に進入する際（図面参照）、ピストンを上方に、即ち、弁部材３０の方に移 動させる。同時に、シリンダ６９のチャンバー６８内の圧力は、チューブ７０を 通じて排出され、すると、バネ７４は、プッシャー６４を部分４のキャビティ６ ２に向けてキャビティ内へと移動させる。プッシャーは、ソケット８を引っ張り 込み、ソケットは、磁石６３によってキャビティ６２内に保持される。

【００２０】 ここで、トリガー４７を解放する。弁４６のヘッド４５は、図５に示す位置 に移動するので、導管４８は、その当初の位置にあるときのように、再びキャビ ティ４２と連絡するようになる。キャビティ４２内の圧力又はキャビティ４２中 に存在する圧縮空気は、装置１の外側に排出される。加えて、キャビティ５とキ ャビティ４２との間の連絡が途絶える。このようにして、圧縮空気は、部材３０ の部分３２に再び作用して、部分３２を図２における上方へ移動させ、シリンダ １２のキャビティ１９の端１９Ａを開放する。圧縮空気は、初めに説明したよう に再びピストン１３に作用し、パンチ１４は、キャビティ６２内に在るソケット ８を伴って、再び口１０の外側へと移動する。トリガー４７を開放することは、 再びシリンダ６９のチャンバー６８に空気が進入することに帰着するので、プッ シャー６４は、図１及び図２に示すその静止位置へと戻る（ソケットは、磁石６ ３によってキャビティ６２内に保持される）ことが銘記さるべきである。

【００２１】 パンチ１４の先端１４Ａは、ソケット８における穴の異なる寸法に適合する よう、切頭円錐状であることが銘記さるべきである。先端１４Ａは、放出せんと するソケットがストリップ材料によってマガジン内のソケットに連結された状態 に維持されるのを防止するため、ソケット８をマガジン９内で統合された状態に 維持する通常のストリップ材料をきれいに切り取るよう、鋭いエッジを有してい る。加えて、先端１４Ａのテーパーは、ソケットのネジ山を破損することなしに ソケットが放出されることを可能にするものである。

【００２２】 本考案の好ましい実施の形態を説明してきたが、他の実施の形態も可能であ り本考案の範囲内にあると考えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の装置の部分断面全体図であり、より明
確にするため、或る部分は省略されている。

【図２】図１においてＡで示す部分の拡大断面図であ
る。

【図３】図１の線３−３に沿う上から見た拡大断面図で
ある。

【図４】二つの異なる使用の位置のうちの一方において
示す本考案の装置の構成要素の模式図であり、より明確
にするため、或る部分は省略されている。

【図５】二つの異なる使用の位置のうちのもう一方にお
いて示す本考案の装置の構成要素の模式図であり、より
明確にするため、或る部分は省略されている。

【符号の説明】

１…装置 ２…ケーシング ７…放出ユニット ８…固定及び／又は支持要素 １０…放出口 １４…可動要素（パンチ） ４６…弁 ４７…コマンド手段（トリガー）

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 家具のような木材、木質凝集材、合板
   又はプラスチック等の軟質材料のボディにおける予め形
   成されたシートに、前記ボディと関連する荷重負荷部
   材、例えば家具支持足、のための固定及び／又は支持要
   素（８）を挿入するための可搬装置（１）であって、前
   記装置（１）は、前記要素（８）のための放出ユニット
   （７）を有するケーシング（２）を備え、放出ユニット
   には、加圧流体が供給され、放出ユニットは、前記流体
   に影響されて二つの作動位置の間を可動な要素（１４）
   を有し、これらの作動位置うちの一方において、要素
   （１４）は、前記ユニット内に引っ込められ、作動位置
   のもう一方において、要素（１４）は、前記要素（８）
   を前記ユニット（７）の出口（１０）から放出するた
   め、前記要素（８）と共働し、前記要素（８）は、前記
   ケーシング（２）と連携するマガジン（９）から出るも
   のであり、前記放出のためのコマンド手段（４７）と、
   可動部材が放出位置から引っ込められた位置へと移行す
   ることができるようにするための手段（４６）が備わっ
   ている装置において、放出位置では、可動部材（１４）
   は放出ユニット（７）の出口（１０）から現れ、前記位
   置は、前記放出の実施のためのセンタリング部材として
   作用するよう、対応する固定及び／又は支持要素（８）
   の何れの放出にも先だって、装置（１）を、加圧流体ソ
   ースに連絡させると得られることを特徴とする装置。
2. 【請求項２】 可動部材は、装置（１）のケーシング
   （２）の部分（４）に備えられたシリンダ（１２）内を
   可動なピストン（１３）と連携するパンチ（１４）であ
   り、前記パンチは、固定及び／又は支持要素（８）の放
   出においてそれらと共働するようになっている一端（１
   ４Ａ）を有し、前記端は、鋭いエッジを有する切頭円錐
   形状を有していることを特徴とする請求項１記載の装
   置。
3. 【請求項３】 パンチ（１４）の端（１４Ａ）は、ケ
   ーシング（２）の部分（４）における端部キャビティ
   （６２）内を移動し、端部キャビティには、マガジン
   （９）のキャビティ（６１）が開いており、端部キャビ
   ティ内には、固定及び／又は支持要素（８）を出口（１
   ０）から放出する前に、それらを保持するための手段が
   備わっていることを特徴とする請求項２記載の装置。
4. 【請求項４】 保持手段は、永久磁石であることを特
   徴とする請求項３記載の装置。
5. 【請求項５】 マガジンは、直線状であることを特徴
   とする請求項１記載の装置。
6. 【請求項６】 固定及び／又は支持要素を出口（１
   ０）から放出する位置に、それらを移動させるためのプ
   ッシャー手段（６４）を備えていることを特徴とする請
   求項１記載の装置。
7. 【請求項７】 プッシャー手段（６４）は、放出ユニ
   ット（７）に気圧作動的に接続されていることを特徴と
   する請求項６記載の装置。
8. 【請求項８】 プッシャー手段は、マガジン（９）と
   連携するボディ（６９）のチャンバー（６８）内を可動
   なピストン（６７）と連携するロッド（６６）に（７
   ３）において蝶番式に取り付けられたフォーク部材（６
   ５）を備え、前記ピストンは、前記チャンバー内に存在
   する弾性手段と共働し、このチャンバーは、固定及び／
   又は支持要素（８）のための可動な放出部材と連携する
   ピストン（１３）が中を移動するシリンダ（１２）の周
   りに設けられた環状チャンバー（２２）と、導管（７
   ０）を介して連絡しており、前記チャンバー（２２）
   は、二つの異なる平面に配置された孔（２０、２３）を
   介して前記シリンダと連絡しており、要素（８）の次の
   放出のための位置に既にあるそれら要素がマガジンに戻
   ることを防止するための手段（７６）が備わっているこ
   とを特徴とする請求項７記載の装置。
9. 【請求項９】 可能にする手段（４６）は、ブリード
   導管（４８）又はピストン（１３）が中を移動するシリ
   ンダ（１９）に圧縮空気が入り込むのを妨げるように中
   で弁手段が移動するキャビティ（４２）と連通する加圧
   流体導入導管（５２）を選択的に塞ぐため、コマンド手
   段（４７）によって作動される弁であり、前記弁は、装
   置（１）を前記流体のソースに連絡させると加圧流体導
   入導管（５２）遮断し、固定及び／又は支持要素（８）
   を放出位置に装填するとブリード導管（４８）を遮断す
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。