JPH0674342A - パッキン挿入装置 - Google Patents
パッキン挿入装置Info
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- JPH0674342A JPH0674342A JP19258092A JP19258092A JPH0674342A JP H0674342 A JPH0674342 A JP H0674342A JP 19258092 A JP19258092 A JP 19258092A JP 19258092 A JP19258092 A JP 19258092A JP H0674342 A JPH0674342 A JP H0674342A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パッキン挿入装置を使用して簡単な操作でパ
ッキンをコアに挿入する。 【構成】 パイプ又は管継手の内部に形成されたコア９
の直径とほぼ同一の直径を有する案内部材２５を備えた
支持装置１１と、案内部材２５に沿って滑動可能に設け
られたスリーブ２６を有するパッキン移動装置１２とを
パッキン挿入装置１０に設ける。案内部材２５に形成さ
れた空気通路２７を介して案内部材２５にパッキン５を
負圧により所定の位置に保持し、パッキン移動装置１２
の作動によりスリーブ２６を案内部材２５に沿って外側
に移動させ、パッキン５を案内部材２５からコア９上の
所定の位置に移動させる。
ッキンをコアに挿入する。 【構成】 パイプ又は管継手の内部に形成されたコア９
の直径とほぼ同一の直径を有する案内部材２５を備えた
支持装置１１と、案内部材２５に沿って滑動可能に設け
られたスリーブ２６を有するパッキン移動装置１２とを
パッキン挿入装置１０に設ける。案内部材２５に形成さ
れた空気通路２７を介して案内部材２５にパッキン５を
負圧により所定の位置に保持し、パッキン移動装置１２
の作動によりスリーブ２６を案内部材２５に沿って外側
に移動させ、パッキン５を案内部材２５からコア９上の
所定の位置に移動させる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動挿入装置、特に
管継手のコアとネジ部との隙間にパッキンを挿入するパ
ッキン挿入装置に関連する。
管継手のコアとネジ部との隙間にパッキンを挿入するパ
ッキン挿入装置に関連する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、実開平２−１１９５８４号公報
に示されるように、管継手の内部に形成されたコアとね
じ部との間の隙間にゴム製のパッキンを挿入して内面ラ
イニング鋼管の管端の防食を向上させる構造が知られて
いる。ゴム製のパッキンをコアの外周に密着して装着す
る場合、パッキンを手で掴んでコア上端部に配置し、簡
単な治具でパッキンをコアとねじ部との間の隙間に押し
込んでいた。
に示されるように、管継手の内部に形成されたコアとね
じ部との間の隙間にゴム製のパッキンを挿入して内面ラ
イニング鋼管の管端の防食を向上させる構造が知られて
いる。ゴム製のパッキンをコアの外周に密着して装着す
る場合、パッキンを手で掴んでコア上端部に配置し、簡
単な治具でパッキンをコアとねじ部との間の隙間に押し
込んでいた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法で
は作業性が悪いため作業者の疲労も大きく、また挿入不
良が発生するため、シール性が不十分になるなどの欠点
がある。
は作業性が悪いため作業者の疲労も大きく、また挿入不
良が発生するため、シール性が不十分になるなどの欠点
がある。
【０００４】そこで、この発明は簡単な操作でパッキン
をコアに挿入できるパッキン挿入装置を提供することを
目的とする。
をコアに挿入できるパッキン挿入装置を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明によるパッキン
挿入装置は、管継手の内部に形成されたコアの直径とほ
ぼ同一の直径を有する案内部材を備えた支持装置と、案
内部材に沿って滑動可能に設けられたスリーブを有する
パッキン移動装置とを備えている。案内部材に形成され
た空気通路を介して案内部材にパッキンを負圧により所
定の位置に保持し、パッキン移動装置の作動によりスリ
ーブを案内部材に沿って外側に移動させることにより、
パッキンを案内部材からコア上の所定の位置に移動させ
ることができる。このパッキン挿入装置の支持装置は、
案内部材が外設された外側シリンダを備えている。パッ
キン移動装置は、外側シリンダの他端内部に配設された
通気孔を有する内側シリンダと、案内部材に滑動可能に
取り付けられたスリーブと、内側シリンダ内に配置され
たピストンに連結されかつ内側シリンダ及び外側シリン
ダを貫通して延出する連結部材に連結されたピストン
と、スリーブを引き込める方向に内側シリンダ内のピス
トンを押圧するスプリングとを備えている。
挿入装置は、管継手の内部に形成されたコアの直径とほ
ぼ同一の直径を有する案内部材を備えた支持装置と、案
内部材に沿って滑動可能に設けられたスリーブを有する
パッキン移動装置とを備えている。案内部材に形成され
た空気通路を介して案内部材にパッキンを負圧により所
定の位置に保持し、パッキン移動装置の作動によりスリ
ーブを案内部材に沿って外側に移動させることにより、
パッキンを案内部材からコア上の所定の位置に移動させ
ることができる。このパッキン挿入装置の支持装置は、
案内部材が外設された外側シリンダを備えている。パッ
キン移動装置は、外側シリンダの他端内部に配設された
通気孔を有する内側シリンダと、案内部材に滑動可能に
取り付けられたスリーブと、内側シリンダ内に配置され
たピストンに連結されかつ内側シリンダ及び外側シリン
ダを貫通して延出する連結部材に連結されたピストン
と、スリーブを引き込める方向に内側シリンダ内のピス
トンを押圧するスプリングとを備えている。
【０００６】案内部材は負圧源に接続された通気孔を有
し、内側シリンダは高圧源に接続される。案内部材に形
成された空気通路は第１の切換弁を介して低圧源に接続
される。内側シリンダは内部に配置されたピストンによ
り分離された第１のチャンバと第２のチャンバとを有す
る。第１のチャンバは第２の切換弁を介して高圧源に接
続される。第２のチャンバには第２のチャンバの容積が
拡張される方向にピストンを押圧するスプリングが配置
される。この発明の他の実施例では、第２のチャンバは
第３の切換弁を介して高圧源に接続される。
し、内側シリンダは高圧源に接続される。案内部材に形
成された空気通路は第１の切換弁を介して低圧源に接続
される。内側シリンダは内部に配置されたピストンによ
り分離された第１のチャンバと第２のチャンバとを有す
る。第１のチャンバは第２の切換弁を介して高圧源に接
続される。第２のチャンバには第２のチャンバの容積が
拡張される方向にピストンを押圧するスプリングが配置
される。この発明の他の実施例では、第２のチャンバは
第３の切換弁を介して高圧源に接続される。
【０００７】第１の切換弁及び第２の切換弁はそれぞれ
第１のソレノイド及び第２のソレノイドにより作動され
るプランジャに接続される。第１のソレノイド及び第２
のソレノイドはスイッチを介して電源に接続される。第
１の切換弁は第１のソレノイドにより作動されるプラン
ジャに接続される。第２の切換弁及び第３の切換弁は第
２のソレノイドにより作動されるプランジャに接続さ
れ、第１のソレノイド及び第２のソレノイドはスイッチ
を介して電源に接続される。
第１のソレノイド及び第２のソレノイドにより作動され
るプランジャに接続される。第１のソレノイド及び第２
のソレノイドはスイッチを介して電源に接続される。第
１の切換弁は第１のソレノイドにより作動されるプラン
ジャに接続される。第２の切換弁及び第３の切換弁は第
２のソレノイドにより作動されるプランジャに接続さ
れ、第１のソレノイド及び第２のソレノイドはスイッチ
を介して電源に接続される。
【０００８】
【作用】パッキン挿入装置の案内部材にパッキンを装着
して、案内部材の空気通路の負圧によりパッキンを案内
部材の所定の位置に保持する。この状態で、案内部材を
コアに当接させた後、パッキン移動装置によりスリーブ
を移動させると、パッキンがスリーブにより押圧され
て、自動的に案内部材からコアの凹部に移動される。
して、案内部材の空気通路の負圧によりパッキンを案内
部材の所定の位置に保持する。この状態で、案内部材を
コアに当接させた後、パッキン移動装置によりスリーブ
を移動させると、パッキンがスリーブにより押圧され
て、自動的に案内部材からコアの凹部に移動される。
【０００９】この発明の実施例では、パッキン移動装置
として空動装置が使用され、パッキンを自動的にコアの
凹部内に装着することができる。即ち、案内部材に形成
された空気通路は第１の切換弁を介して通常低圧源に接
続されており、案内部材にパッキンを装着すると、空気
通路の吸引力によりパッキンは案内部材の所定の位置に
保持される。また、内側シリンダの第１のチャンバは大
気に連絡され、第２のチャンバに配置されたスプリング
又は高圧源からの圧力によりピストンは上方の非作動位
置に保持されている。そこで、スイッチをオンすると、
電源からスイッチを介して第１のソレノイド及び第２の
ソレノイドに通電すると、第１の切換弁及び第２の切換
弁が切り換えられる。これにより、案内部材の空気通路
は大気に連絡され、第１のチャンバは高圧源に連絡さ
れ、第２のチャンバは大気に連絡される。このため、第
１のチャンバ内の高圧によりピストンが上方の非作動位
置から下方の作動位置に移動される。従って、パッキン
を案内部材の所定の位置に保持する保持力は解除され、
スリーブの移動に従って、パッキンは案内部材からコア
の凹部内に装着される。スイッチをオフ状態に切り換え
ると、第１のソレノイド及び第２のソレノイドへの通電
が停止され、第１の切換弁と第２の切換弁が初期の位置
に戻される。これにより、案内部材の空気通路は低圧源
に接続され、新たなパッキンを保持可能な状態となり、
第１のチャンバは大気に連絡される。従って、ピストン
は第２のチャンバ内のスプリング又は第２のチャンバ内
に供給される高圧により作動位置から非作動位置に戻さ
れる。
として空動装置が使用され、パッキンを自動的にコアの
凹部内に装着することができる。即ち、案内部材に形成
された空気通路は第１の切換弁を介して通常低圧源に接
続されており、案内部材にパッキンを装着すると、空気
通路の吸引力によりパッキンは案内部材の所定の位置に
保持される。また、内側シリンダの第１のチャンバは大
気に連絡され、第２のチャンバに配置されたスプリング
又は高圧源からの圧力によりピストンは上方の非作動位
置に保持されている。そこで、スイッチをオンすると、
電源からスイッチを介して第１のソレノイド及び第２の
ソレノイドに通電すると、第１の切換弁及び第２の切換
弁が切り換えられる。これにより、案内部材の空気通路
は大気に連絡され、第１のチャンバは高圧源に連絡さ
れ、第２のチャンバは大気に連絡される。このため、第
１のチャンバ内の高圧によりピストンが上方の非作動位
置から下方の作動位置に移動される。従って、パッキン
を案内部材の所定の位置に保持する保持力は解除され、
スリーブの移動に従って、パッキンは案内部材からコア
の凹部内に装着される。スイッチをオフ状態に切り換え
ると、第１のソレノイド及び第２のソレノイドへの通電
が停止され、第１の切換弁と第２の切換弁が初期の位置
に戻される。これにより、案内部材の空気通路は低圧源
に接続され、新たなパッキンを保持可能な状態となり、
第１のチャンバは大気に連絡される。従って、ピストン
は第２のチャンバ内のスプリング又は第２のチャンバ内
に供給される高圧により作動位置から非作動位置に戻さ
れる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明によるパッキン挿入装置の実
施例を図１〜図５について説明する。
施例を図１〜図５について説明する。
【００１１】図１に示すように、この発明によるパッキ
ン挿入装置１０は、支持装置１１と、支持装置１１に取
り付けられたパッキン移動装置１２とを有する。支持装
置１１は、筒状の外側シリンダ１３と、外側シリンダ１
３内に固定された内側シリンダ１６とを備えている。外
側シリンダ１３の下端には樹脂製の筒型の案内部材２５
が固定される。外側シリンダ１３の側部には通気孔２が
形成され、上端には端板１３ａが固定される。端板１３
ａにはパッキン移動装置１２の内側シリンダ１６が固定
され、内側シリンダ１６内にはピストン１７が摺動可能
に配置される。内側シリンダ１６の側部には外側シリン
ダ１３の内部１５に連通する通気孔２２が形成される。
内側シリンダ１６内はピストン１７により第１のチャン
バ１８ａと第２のチャンバ１８ｂに分割される。図１及
び図３に示すように、第１のチャンバ１８ａは導管１８
ｃを介して第２の切換弁４１に接続される。第２の切換
弁４１は大気に連絡する通路４１ａと、高圧源としての
アキュームレータ４３に連絡する通路４１ｂとを備えて
いる。第２の切換弁４１は導管１８ｃが常時通路４１ａ
に連絡するようにスプリング４９により一方向に付勢さ
れている。また、第２の切換弁４１はプランジャ４７に
よりソレノイド４５に作動連結される。第２のチャンバ
１８ｂ内にはスプリング１９が配置され、また第２のチ
ャンバ１８ｂが外側シリンダ１３の内部１５に連絡する
通気孔２２が設けられる。スプリング１９は上方の非作
動位置に向かってピストン１７を押圧する。
ン挿入装置１０は、支持装置１１と、支持装置１１に取
り付けられたパッキン移動装置１２とを有する。支持装
置１１は、筒状の外側シリンダ１３と、外側シリンダ１
３内に固定された内側シリンダ１６とを備えている。外
側シリンダ１３の下端には樹脂製の筒型の案内部材２５
が固定される。外側シリンダ１３の側部には通気孔２が
形成され、上端には端板１３ａが固定される。端板１３
ａにはパッキン移動装置１２の内側シリンダ１６が固定
され、内側シリンダ１６内にはピストン１７が摺動可能
に配置される。内側シリンダ１６の側部には外側シリン
ダ１３の内部１５に連通する通気孔２２が形成される。
内側シリンダ１６内はピストン１７により第１のチャン
バ１８ａと第２のチャンバ１８ｂに分割される。図１及
び図３に示すように、第１のチャンバ１８ａは導管１８
ｃを介して第２の切換弁４１に接続される。第２の切換
弁４１は大気に連絡する通路４１ａと、高圧源としての
アキュームレータ４３に連絡する通路４１ｂとを備えて
いる。第２の切換弁４１は導管１８ｃが常時通路４１ａ
に連絡するようにスプリング４９により一方向に付勢さ
れている。また、第２の切換弁４１はプランジャ４７に
よりソレノイド４５に作動連結される。第２のチャンバ
１８ｂ内にはスプリング１９が配置され、また第２のチ
ャンバ１８ｂが外側シリンダ１３の内部１５に連絡する
通気孔２２が設けられる。スプリング１９は上方の非作
動位置に向かってピストン１７を押圧する。
【００１２】案内部材２５には複数の通気孔３０と、通
気孔３０にそれぞれ連絡する空気通路２７が設けられ
る。空気通路２７はパイプ２７ａを介して低圧源として
の真空タンク４２に接続された第１の切換弁４０に接続
される。案内部材２５には管継手の管端部４のコア９内
に挿入される先端部２９と、先端部２９から内側に徐々
に直径が増加するテーパ部３とが設けられる。案内部材
２５のテーパ部３及び先端部２９はコア９内に進入でき
る寸法を有する。
気孔３０にそれぞれ連絡する空気通路２７が設けられ
る。空気通路２７はパイプ２７ａを介して低圧源として
の真空タンク４２に接続された第１の切換弁４０に接続
される。案内部材２５には管継手の管端部４のコア９内
に挿入される先端部２９と、先端部２９から内側に徐々
に直径が増加するテーパ部３とが設けられる。案内部材
２５のテーパ部３及び先端部２９はコア９内に進入でき
る寸法を有する。
【００１３】第１の切換弁４０は低圧源としての真空タ
ンク４２に連絡する通路４０ａと、大気に連絡する通路
４０ｂとを備えている。第１の切換弁４０は導管２７ａ
が常時通路４０ａに連絡するようにスプリング４８によ
り一方向に付勢されている。また、第１の切換弁４０は
プランジャ４６によりソレノイド４４に作動連結され
る。ソレノイド４４、４５はスイッチ７を介して電源６
０に接続される。
ンク４２に連絡する通路４０ａと、大気に連絡する通路
４０ｂとを備えている。第１の切換弁４０は導管２７ａ
が常時通路４０ａに連絡するようにスプリング４８によ
り一方向に付勢されている。また、第１の切換弁４０は
プランジャ４６によりソレノイド４４に作動連結され
る。ソレノイド４４、４５はスイッチ７を介して電源６
０に接続される。
【００１４】ピストン１７は、内側シリンダ１６内に摺
動可能に配置されたピストンヘッド２０と、ピストンヘ
ッド２０に連結されかつ内側シリンダ１６の中心孔１６
ａを貫通する軸部２１と、軸部２１の端部に固着された
プレート２３と、外側シリンダ１３の他端部２８を貫通
して外側シリンダ１３外に延出されかつプレート２３と
スリーブ２６とを連結するコネクタ２４とを備えてい
る。ピストン１７のピストンヘッド２０と内側シリンダ
１６の下端部とに押圧力を加えるスプリング１９が第２
のチャンバ１８ｂ内に配置される。
動可能に配置されたピストンヘッド２０と、ピストンヘ
ッド２０に連結されかつ内側シリンダ１６の中心孔１６
ａを貫通する軸部２１と、軸部２１の端部に固着された
プレート２３と、外側シリンダ１３の他端部２８を貫通
して外側シリンダ１３外に延出されかつプレート２３と
スリーブ２６とを連結するコネクタ２４とを備えてい
る。ピストン１７のピストンヘッド２０と内側シリンダ
１６の下端部とに押圧力を加えるスプリング１９が第２
のチャンバ１８ｂ内に配置される。
【００１５】上記の構成において、空気通路２７及びパ
イプ２７ａは第１の切換弁４０の通路４０ａを介して真
空タンク４２に連結され、通気孔３０は大気から空気通
路２７に向かって内側に空気を吸引している。従って、
案内部材２５の先端部２９から案内部材２５にパッキン
５を装着すると、パッキン５は空気通路２７での空気の
吸引力により所定の位置に保持される。この状態で、図
２に示すように、防食管継手の管端部４内に先端部２９
を挿入し、先端部２９のテーパ部３をコア４の上端部９
に当接させる。そこで、スイッチ７をオンすると、ソレ
ノイド４４、４５が付勢される。このため、第１の切換
弁４０及び第２の切換弁４１はそれぞれプランジャ４
６、４７を介してスプリング４８、４９の弾力に抗して
移動される。従って、空気通路２７は通路４０ｂを介し
て大気に連通され、第１のチャンバ１８ａは通路４１ｂ
を介してアキュームレータ４３に接続される。通気孔３
０の吸引力は解除され、第１のチャンバ１８ａ内には高
圧空気が供給されるから、ピストン１７は図１の非作動
位置から図２の作動位置に向かってスプリング１９の弾
力に抗して下方に移動され、パッキン５は、コア９とネ
ジ部４ａとの間の隙間８に、コア９の外周に密着して挿
入される。このとき、第２のチャンバ１８ｂ内の空気は
通気孔２及び２２を通じて外部に排出される。
イプ２７ａは第１の切換弁４０の通路４０ａを介して真
空タンク４２に連結され、通気孔３０は大気から空気通
路２７に向かって内側に空気を吸引している。従って、
案内部材２５の先端部２９から案内部材２５にパッキン
５を装着すると、パッキン５は空気通路２７での空気の
吸引力により所定の位置に保持される。この状態で、図
２に示すように、防食管継手の管端部４内に先端部２９
を挿入し、先端部２９のテーパ部３をコア４の上端部９
に当接させる。そこで、スイッチ７をオンすると、ソレ
ノイド４４、４５が付勢される。このため、第１の切換
弁４０及び第２の切換弁４１はそれぞれプランジャ４
６、４７を介してスプリング４８、４９の弾力に抗して
移動される。従って、空気通路２７は通路４０ｂを介し
て大気に連通され、第１のチャンバ１８ａは通路４１ｂ
を介してアキュームレータ４３に接続される。通気孔３
０の吸引力は解除され、第１のチャンバ１８ａ内には高
圧空気が供給されるから、ピストン１７は図１の非作動
位置から図２の作動位置に向かってスプリング１９の弾
力に抗して下方に移動され、パッキン５は、コア９とネ
ジ部４ａとの間の隙間８に、コア９の外周に密着して挿
入される。このとき、第２のチャンバ１８ｂ内の空気は
通気孔２及び２２を通じて外部に排出される。
【００１６】図２に示すように、パッキン５が完全に隙
間８内に挿入された後、スイッチ７をオンからオフに切
り換えると、ソレノイド４４と４５が消勢され、第１の
切換弁４０及び第２の切換弁４１は初期の状態に復帰す
る。即ち、第１のチャンバ１８ａは通路４１ａを介して
大気に連絡され、空気通路２７は通路４０ａを介して真
空タンク４２に連結される。このため、ピストン１７は
スプリング１９の弾力により上方に移動され、通気孔３
０は吸引状態となり、スリーブ２６は図１に示す状態に
戻される。
間８内に挿入された後、スイッチ７をオンからオフに切
り換えると、ソレノイド４４と４５が消勢され、第１の
切換弁４０及び第２の切換弁４１は初期の状態に復帰す
る。即ち、第１のチャンバ１８ａは通路４１ａを介して
大気に連絡され、空気通路２７は通路４０ａを介して真
空タンク４２に連結される。このため、ピストン１７は
スプリング１９の弾力により上方に移動され、通気孔３
０は吸引状態となり、スリーブ２６は図１に示す状態に
戻される。
【００１７】この発明の実施態様は前記の実施例に限定
されず、種々の変更が可能である。例えば、図１及び図
２に示すスプリング１９を省略して、第３の切換弁５６
を介して第２のチャンバ１８ｂをアキュームレータ４３
に接続してもよい。この場合、第３の切換弁５０の通路
５０ａはスプリング５２の弾力により第２のチャンバ１
８ｂとアキュームレータ４３とを常時接続している。ま
た、ソレノイド４５に作動連結されたプランジャ５１は
プランジャ４７と同時に作動される。ソレノイド４５が
付勢されると、第３の切換弁５０は第２の切換弁４１と
逆の動作を行い、第２のチャンバ１８ｂは通路５０ｂを
介して大気に連絡される。
されず、種々の変更が可能である。例えば、図１及び図
２に示すスプリング１９を省略して、第３の切換弁５６
を介して第２のチャンバ１８ｂをアキュームレータ４３
に接続してもよい。この場合、第３の切換弁５０の通路
５０ａはスプリング５２の弾力により第２のチャンバ１
８ｂとアキュームレータ４３とを常時接続している。ま
た、ソレノイド４５に作動連結されたプランジャ５１は
プランジャ４７と同時に作動される。ソレノイド４５が
付勢されると、第３の切換弁５０は第２の切換弁４１と
逆の動作を行い、第２のチャンバ１８ｂは通路５０ｂを
介して大気に連絡される。
【００１８】また、図５に示すように、第１の切換弁４
０、第２の切換弁４１及び／又は第３の切換弁５０を１
本の弁スプールに形成して、この弁スプールをソレノイ
ド４４のみにより駆動してもよい。
０、第２の切換弁４１及び／又は第３の切換弁５０を１
本の弁スプールに形成して、この弁スプールをソレノイ
ド４４のみにより駆動してもよい。
【００１９】上記の実施例では、空気圧力を使用する例
を示したが、油圧又は水圧等他の流体圧力を使用しても
よい。
を示したが、油圧又は水圧等他の流体圧力を使用しても
よい。
【００２０】
【発明の効果】上述のように、この発明によるパッキン
挿入装置は、流体圧を利用してパッキン防食管継手の管
端部に簡単に挿入できるので、生産性が向上し、作業者
の疲労も少なく、更に挿入不良も発生しない。
挿入装置は、流体圧を利用してパッキン防食管継手の管
端部に簡単に挿入できるので、生産性が向上し、作業者
の疲労も少なく、更に挿入不良も発生しない。
【図１】この発明によるパッキン挿入装置を示す断面図
【図２】パッキンを挿入した状態を示す断面図
【図３】この発明によるパッキン挿入装置の制御回路図
【図４】この発明によるパッキン挿入装置の他の制御回
路図
路図
【図５】この発明によるパッキン挿入装置の更に別の制
御回路図
御回路図
２．．通気孔、３．．テーパ部、４．．管端部、４
ａ．．ネジ部、５．．パッキン、７．．スイッチ、
８．．隙間、９．．コア、１０．．パッキン挿入装置、
１１．．支持装置、１２．．パッキン移動装置、１
３．．外側シリンダ、１３ａ．．端板、１５．．筒体内
部、１６．．内側シリンダ、１７．．ピストン、１８
ａ、１８ｂ．．チャンバ、１９．．スプリング、２
０．．ピストンヘッド、２１．．軸部、２２．．通気
孔、２３．．プレート、２４．．コネクタ、２５．．案
内部材、２６．．スリーブ、２７．．空気通路、１８
ｃ、１８ｄ、２７ａ．．導管、２９．．先端部、３
０．．通気孔、４０、４１、５０．．切換弁、４２．．
真空タンク、４３．．アキュームレータ、４４、４
５．．ソレノイド、４６、４７、５１．．プランジャ、
４８、４９、５２．．スプリング
ａ．．ネジ部、５．．パッキン、７．．スイッチ、
８．．隙間、９．．コア、１０．．パッキン挿入装置、
１１．．支持装置、１２．．パッキン移動装置、１
３．．外側シリンダ、１３ａ．．端板、１５．．筒体内
部、１６．．内側シリンダ、１７．．ピストン、１８
ａ、１８ｂ．．チャンバ、１９．．スプリング、２
０．．ピストンヘッド、２１．．軸部、２２．．通気
孔、２３．．プレート、２４．．コネクタ、２５．．案
内部材、２６．．スリーブ、２７．．空気通路、１８
ｃ、１８ｄ、２７ａ．．導管、２９．．先端部、３
０．．通気孔、４０、４１、５０．．切換弁、４２．．
真空タンク、４３．．アキュームレータ、４４、４
５．．ソレノイド、４６、４７、５１．．プランジャ、
４８、４９、５２．．スプリング
Claims (8)
- 【請求項１】 管継手の内部に形成されたコアの直径と
ほぼ同一の直径を有する案内部材を備えた支持装置と、
案内部材に沿って滑動可能に設けられたスリーブを有す
るパッキン移動装置とを備え、案内部材に形成された空
気通路を介して案内部材にパッキンを負圧により所定の
位置に保持し、パッキン移動装置の作動によりスリーブ
を案内部材に沿って外側に移動させ、パッキンを案内部
材からコア上の所定の位置に移動させることを特徴とす
るパッキン挿入装置。 - 【請求項２】 支持装置は、案内部材が外設された外側
シリンダを備え、パッキン移動装置は、外側シリンダの
他端内部に配設された通気孔を有する内側シリンダと、
案内部材に滑動可能に取り付けられたスリーブと、内側
シリンダ内に配置されたピストンに連結されかつ内側シ
リンダ及び外側シリンダを貫通して延出する連結部材に
連結されたピストンと、スリーブを引き込める方向に内
側シリンダ内のピストンを押圧するスプリングとを備え
た「請求項１」に記載のパッキン挿入装置。 - 【請求項３】 案内部材は負圧源に接続された通気孔を
有する「請求項１」に記載のパッキン挿入装置。 - 【請求項４】 内側シリンダは高圧源に接続された「請
求項１」に記載のパッキン挿入装置。 - 【請求項５】 案内部材に形成された空気通路は第１の
切換弁を介して低圧源に接続され、内側シリンダは内部
に配置されたピストンにより分離された第１のチャンバ
と第２のチャンバとを有し、第１のチャンバは第２の切
換弁を介して高圧源に接続され、第２のチャンバには第
２のチャンバの容積が拡張される方向にピストンを押圧
するスプリングが配置される「請求項１」に記載のパッ
キン挿入装置。 - 【請求項６】 案内部材に形成された空気通路は第１の
切換弁を介して低圧源に接続され、内側シリンダは内部
に配置されたピストンにより分離された第１のチャンバ
と第２のチャンバとを有し、第１のチャンバは第２の切
換弁を介して高圧源に接続され、第２のチャンバは第３
の切換弁を介して高圧源に接続される「請求項１」に記
載のパッキン挿入装置。 - 【請求項７】 第１の切換弁及び第２の切換弁はそれぞ
れ第１のソレノイド及び第２のソレノイドにより作動さ
れるプランジャに接続され、第１のソレノイド及び第２
のソレノイドはスイッチを介して電源に接続された「請
求項５」に記載のパッキン挿入装置。 - 【請求項８】 第１の切換弁は第１のソレノイドにより
作動されるプランジャに接続され、第２の切換弁及び第
３の切換弁は第２のソレノイドにより作動されるプラン
ジャに接続され、第１のソレノイド及び第２のソレノイ
ドはスイッチを介して電源に接続された「請求項６」に
記載のパッキン挿入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19258092A JPH0674342A (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | パッキン挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19258092A JPH0674342A (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | パッキン挿入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674342A true JPH0674342A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=16293650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19258092A Pending JPH0674342A (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | パッキン挿入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674342A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007218428A (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Air Products & Chemicals Inc | シール装着工具 |
| CN113517601A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-10-19 | 山东中都机器有限公司 | 一种用于矿山勘测设备的防失效接头 |
-
1992
- 1992-07-21 JP JP19258092A patent/JPH0674342A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007218428A (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Air Products & Chemicals Inc | シール装着工具 |
| JP4579938B2 (ja) * | 2006-02-16 | 2010-11-10 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッド | シール装着工具 |
| CN113517601A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-10-19 | 山东中都机器有限公司 | 一种用于矿山勘测设备的防失效接头 |
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