JPS6039129Y2 - クランプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主にプレス機械におけるボルスタ及びラム
に対して金型を固定するためのクランプ装置の改良に関
するものである。

従来のこの種のクランプ装置として実開昭５５−１３８
４３５号公報に見られるようなものがある。

それは、ボルスタあるいはラムに固定される固定金具に
ピストンロッドか固定されており、そのピストンロッド
のピストンを収容したシリンダが圧カフｙｔ体を供給さ
れて進行動作するようになっており、そのシリンダと一
体的にクランプ金具及びそのクランプ駆動部が設けられ
ていて、そのシリンダが進行してからクランプ金具がク
ランプ動作ｔ！シめられるようになっている。

このような従来のクランプ装置では、圧力流体を供給さ
れるシリンダが移動するので、圧力流体の供給のために
可撓管を用いる必要がある。

この可撓管は、上下の金型をクランプするのにクランプ
装置を上下で４個用いるとすれば、１ゲ当り２本、合計
１６本の可撓管を用いることになり、その中の１本でも
破損すると、全部のクランプが外れる問題がある。

また、前述のクランプ装置ではシリンダの前進位置を検
出し、検出結果に基いてクランプ駆動部に圧力流体を供
給してやらねばならない問題もあった。

この考案は、上述した従来の装置において問題となる可
撓管を使用しない構成にすると共に移動シリンダが進行
した進行端位置で自動的にクランプシリンダに圧力流体
が供給されてクランプ動作が行われるクランプ装置を提
供することを目的とするものである。

その主な特徴は、移動シリンダの内部に収容されるピス
トン及びピストンロッドを一体的に形成して、移動シリ
ンダに対する圧力流体供給路をそのピストン及びピスト
ンロッド内に形成することにより可撓管を用いないでよ
いものとなる点、及びクランプシリンダに対する圧力流
体供給路を移動シリンダの進行端位置においてクランプ
シリンダに連通ずるように移動シリンダ内面に開口させ
ることにより移動シリンダが進行端に達してからクラン
プ金具が自動的にクランプ動作するようになっている点
にある。

以下この考案の実施例を図を用いて説明する。

図において、１はピストン、２はピストンロッド支持部
、３は移動シリンダ、４はクランプ金具、５はクランプ
シリンダである。

ピストン１は、第１図に見られるように、ピストンロッ
ド１０と一体的に形成され、そのピストン１とピストン
ロッド１０内に圧力流体供給路１１．１２が穿設されて
いる。

供給路１１は一端がピストンロッド１０の一端に開口し
て管結合部１３に形成され、他端がピストン１の後部に
、すなわちピストンロッド１０の先端部近傍の外周に開
口部１４を有するように形成されている。

供給路１２は一端が後述するピストンロッド支持部２に
よって支持されるピストンロッド１０の外周面に開口１
５を有するように形成され、他端がピストン１の前端面
に開口１６を有するように形成されている。

ピストンロッド支持部２は、第１図及び第４図に見られ
るように、ピストンロッド１０を所定の基盤の例えばボ
ルスタ１７の上面に沿って後述のＴ溝３０に平行に伸延
するように固定的に支持するもので、ピストンロッド１
０に形成された段部１０ａと雄ねじ１０ｂとの間を挿通
される内孔２ａを有し、雄ねじ１０ｂに螺合するナツト
１８によりピストンロッド１０に結合固定され、自身は
ボルト１９．１９によりボルスタ１７に固定される。

前記圧力流体供給路１２の開口１５はピストンロッド支
持部２内に形成された圧力流体供給路２０に内孔２ａの
内面に形成された環状溝２１を介して連通し、供給路２
０の他方は管結合部２２に形成されている。

移動シリンダ３は、第１図に見られるように、前記ピス
トン１を収容しているシリンダであり、ピストン１によ
って内部が前部室３ａと後部室３ｂとに分割される。

第１図は移動シリンダ３が前方へ進行した状態を示し、
前部室３ａの容積が最大となり、後部室の容積が最小と
なった状態である。

この状態でピストン１の前端近くの前部室３ａ内に開口
する開口２３が設けられている。

開口２３は移動シリンダ３内から後述のクランプシリン
ダ５に圧力流体を供給する供給路２４の一端である移動
シリンダ３の前端壁３ｃには逆止弁２５を介してクラン
プシリンダ５からの戻り通路２６の一端が開口している
。

戻り通路２６の他端は供給路２４から分岐したものであ
る。

図中２７は移動シリンダ３の後端壁であり、ピストンロ
ッド１０が貫通している。

クランプ金具４は、第１図、第２図及び第３図に見られ
るように、支持台２８に枢軸２９によって回動可能に支
持されたレバー状のものである。

支持台２８はボルスタ１７のＴ溝３０に係合して、その
Ｔ溝３０に沿って摺動可能な下部２８ａを有し、叉状に
形成された上部２８ｂ、２８ｂの間に金具４を枢支して
いる。

クランプ金具４は第２図において左方の端部４ａを上方
へ駆動されて、右方の端部４ｂが下方へ押圧動作するよ
うになっている。

図中３１はばね収容凹所で、支持台２８に設けられてお
り、この凹所３１内にコイルばね３２を収容しである。

このばね３２により金具４は端部４ｂ側が上方へ押圧さ
れている。

クランプシリンダ５は、第２図に見られるように、クラ
ンプ金具４の端部４ａの下側に位置しかつ移動シリンダ
３の外側面位置にボルト３３（第３図参照）により結合
固定されている。

第２図において、３４はピストンで、クランプシリンダ
５内に収容されており、３５はシリンダ５の上端壁であ
り、３６はピストン３４に形成された突起で、上端壁３
５を貫通して上方へ突出し金具４の端部４ａに対向して
いる。

３７はコイルばねで、ピストン３４を下方へ押圧してい
る。

クランプシリンダ５内のピストン３４の下側に、前記圧
力流体供給路２４が連通せしめられている。

図において、３８はカバーであり、防塵作用をすると共
にクランプ金具４及びその支持台２８の位置を移動シリ
ンダ３及びクランプシリンダ５に対して所定の位置関係
となるように拘束する作用をする。

その拘束はクランプ金具４及び支持台２８が移動シリン
ダ３及びクランプシリンダ５とは別個に形成されている
ものであるから、共に進退動作するために必要なことで
あり、場合によってはカバー３８を除去して適当に拘束
するように結合してもよい。

このように構成されたクランプ装置は、第１図に略図で
示すように、管結合部１３に圧縮空気供給管３９を結合
し、管結合部２２に圧油供給管４０を結合して用いる。

図中４１．４２は切換弁、４３は圧縮空気源、４４は油
圧源、４５はタンクである。

今のクランプ装置が、移動シリンダ３の後部室３ｂに供
給路１１を介して圧縮空気が供給された状態にあるとす
る。

そのとき移動シリンダ３は、クランプシリンダ５及びク
ランプ金具４と共に第１図に示す金型４６から離れて左
方に後退した位置にあり、管路４０がタンク４５に接続
した状態である。

この状態から、切換弁４１を操作して図示の状態にする
と、移動シリンダ３の後部室３ｂ内は供給路１１．管路
３９、切換弁４１を介して大気に開放され、切換弁４２
が管路３９側による制御圧の低下によって図示の状態に
切換わり、管路４０が油圧源に接続され、供給路２０．
１２を介して圧油が移動シリンダ３の前部室３ａに供給
されるようになる。

これによって移動シリンダ３は右方へその全ストローク
進行して停止する。

その進行に伴って金具４及び支持台２８も進行する。

移動シリンダ３の進行端において前部室３ａ内に供給路
２４の開口２３が開口するようになる。

従って圧油は供給路２４を介してクランプシリンダ５に
供給され、ピストン３４が上昇し、第２図に仮想線で示
すように金具４が駆動されて回動し、金型４６の所定押
圧個所を押圧して固定するようになる。

このクランプ状態を解除するには、切換弁４１を操作し
て管路３９に圧縮空気を供給するようにする。

これによって切換弁４２が切換わり、管路４０かタンク
４５に接続されるようになり、圧縮空気は供給路１１を
介して移動シリンダ３の後部室３ｂに供給される。

そのときの油圧の低下によってクランプシリンダ５のピ
ストン３４はばね３７の作用で下降し、クランプ金具４
もばね３２の作用でピストン３４の下降に従って回動す
る。

同時に移動シリンダ３も空気圧によって後退するので、
始めクランプシリンダ５内の油は開口２３から前部室３
ａへ流出し、供給路１２．２０、管路４０を通ってタン
クへ排されるが直ちに開口２３はピストン１によって閉
じられる。

その後油は戻り通路２６、逆止弁２５を通って前部室３
ａへ流出し、タンクへ戻ることになる。

上述したように、このクランプ装置では、移動シリンダ
３に対する圧力流体の供給路がピストン１及びピストン
ロッド１０内に形成されているので、破損し易い可撓管
を使用する必要がなく、管路３９．４０は固定配管とす
ることができる。

また、クランプシリンダ５に対する圧力流体の供給が、
移動シリンダ３が進行動作を終る進行端位置で開口する
開口２３を有する供給路２４を介して行われる構成であ
るから、確実に移動シリンダ３が進行した後に、自動的
にクランプシリンダ５が動作する。

従って従来のように移動シリンダの前進位置を検出し、
検出結果に基いてクランプシリンダに圧力流体を供給す
る複雑な構成を必要としない。

以上のようにこの考案によるときは、従来の問題点が改
良されたクランプ装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の１実施例の部分横断平面図、第２図
は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は同実施例の部分縦断
右側面図、第４図は同実施例の左側面図である。 １・・・・・ピストン、２・・・・・ピストンロッド支
持部、３・・・・・・移動シリンダ、４・・・・・・ク
ランプ金具、５・・・・・・クランプシリンダ、１０・
・・・・ピストンロッド、１１，１２．２４・・・・・
・圧力流体供給路、２３・・・・・・開口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ピストンロッドと一体的に形成されたピストンと、上記
   ピストンロッドを所定基盤面に沿って伸延するようにそ
   の基盤に固定的に支持するピストンロッド支持部と、上
   記ピストンを内部に収容し圧力流体を供給されて上記基
   盤面に沿って進行移動するように設けられた移動シリン
   ダと、上記基盤面に形成された案内溝に沿って移動可能
   な移動台にレバー状に枢軸支され上記基盤で向って回動
   せしめられることによりクランプ動作するクランプ金具
   と、上記移動シリンダと一体的に形成され圧力流体を供
   給されて上記金具にクランプ動作を行わせるクランプシ
   リンダとからなるクランプ装置において、上記移動シリ
   ンダに対する圧力流体供給路が上記ピストンロッド及び
   ピストン内に形成され、上記クランプシリンダに対する
   圧力流体供給路が上記移動シリンダの進行端位置におい
   て上記クランプシリンダに連通ずるように上記移動シリ
   ンダ内面に開口していることを特徴とするクランプ装置
   。