JP3055262U - カッターホイール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転時の抵抗発生が小さく、切断時の回転が
円滑となり、ガラス板や液晶に滑らかでビビリのない切
れ目を形成することができるカッターホイールを提供す
る。 【解決手段】 外周縁に刃先２が形成された円板状のカ
ッターホイール１に軸心を貫通する取り付け孔３を設
け、このカッターホイール１の両側面に軸心を中心とす
る凹部４、４を設け、上記取り付け孔３の軸方向の長さ
を短くすることにより、軸との接触面積を大幅に減少さ
せることでカッターホイール１の回転時の抵抗発生を小
さくでき、切断時の回転が円滑となり、滑らかでビビリ
のない切れ目を形成することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、ガラスや液晶を切断するガラス切りやガラス切断装置に使用する カッターホイールに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、自動車、建築、産業用の各種ガラス、セラミックガラス、液晶等を切 断するには、手動、自動の何れにおいても、ヘッド部材の先端にカッターホイー ルを回転自在に取り付けた構造のガラス切りを用い、ガラスや液晶の表面にカッ ターホイールを押し当てて移動させることにより切れ目を入れ、この後切れ目の 両側を押し下げることにより、切れ目の部分で折り割るようにしている。

【０００３】 従来のガラス切りに用いられているカッターホイールは、外周に刃先を設けた 円板状で軸心に取り付け孔を設けた構造になっており、取り付け孔の長さは、カ ッターホイールの厚みに等しくなっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、液晶や硬質ガラス、セラミックガラスの切断は特に精度が要求され 、カッターホイールによる切れ目の形成は滑らかでビビリがなく、直線状に施す 必要があり、このため、切断時にカッターホイールの円滑な回転が必要不可欠で ある。しかしながら、従来のカッターホイールは、その取り付け孔の長さがカッ ターホイールの厚みに等しくなっているので、取り付け軸に対する接触面積が多 く、その分だけ回転時の抵抗発生が大きくなり、円滑な回転が得られないという 問題がある。

【０００５】 そこで、この考案の課題は、回転時の抵抗発生が小さく、切断時の回転が円滑 となり、滑らかでビビリのない切れ目を形成することができるカッターホイール を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、請求項１の考案は、外周縁に刃先が形成さ れた円板状のカッターホイールに軸心を貫通する取り付け孔を設け、このカッタ ーホイールの両側面に軸心を中心とする凹部を設け、上記取り付け孔の軸方向の 長さを短くした構成を採用したものである。

【０００７】 請求項２の考案は、請求項１の考案において、両側面に設けた凹部がカッター ホイールの軸心を中心とする円錐台形状に形成され、取り付け孔の両端がこの両 側凹部の底部で開口し、外周縁に形成した刃先が、カッターホイールの厚み方向 の中心に一致している構成を採用したものである。

【０００８】 請求項３の考案は、請求項１又は２の考案において、カッターホイールが超硬 合金で形成されている構成を採用したものである。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、この考案の実施の形態を図示例と共に説明する。

【００１０】 図示のように、カッターホイール１は、外周縁に刃先２が設けられた円板状に 形成され、このカッターホイール１には、軸心を貫通する取り付け孔３と、両側 面に軸心を中心とする凹部４、４を設け、取り付け孔３の両端がこの両側凹部４ 、４の底部で開口している。

【００１１】 上記両凹部４、４は、カッターホイール１の軸心を中心とする円錐台形状に形 成され、取り付け孔３の両端がこの両側凹部４、４の底部で開口し、カッターホ イール１の厚みに対して取り付け孔３の貫通部分は、両側凹部４、４の分だけ薄 くなり、したがって、上記取り付け孔３の軸方向の長さがカッターホイール１の 厚みよりも短くなっている。

【００１２】 前記カッターホイール１は超硬合金を用い、例えば２〜５mm程度の直径に形成 し、取り付け孔３の軸方向の長さは使用上における強度に耐える範囲でできるだ け短くなるように、両側凹部４、４の深さを設定すればよく、また、外周縁の刃 先２は、図１のようなＶ字状や図２の如き二段Ｖ字状等、被切断物の材質に合わ せて形成すればよく、この刃先２は、カッターホイール１の厚み方向の中心に一 致している。

【００１３】 図３は、ガラス切断装置に上記カッターホイール１を使用した例を示し、ガラ ス切断装置は、テーブル１１上にＹ軸方向へ移動するよう配置したＸ軸ガイド１ ２にカッターヘッド１３をＸ軸方向に移動するよう取り付け、該カッターヘッド １３の下部に上下動するよう設けたホルダー１４に、カッターホイール１が取り 付け孔３を貫通する軸１５で回転自在に取り付けた構造になっており、テーブル １１上に載置したガラス板Ａにカッターホイール１を所定の圧力で押し当て、Ｘ 軸ガイド１２とカッターヘッド１３の移動により、回転するカッターホイール１ でガラス板Ａに切れ目を入れていくものであり、ガラス板Ａは切れ目を入れたあ と、この切れ目の部分で折り割りするものである。

【００１４】 上記カッターホイール１は、ホルダー１４の下端に軸１５で取り付けるための 、取り付け孔３の軸方向の長さが、両側凹部４、４の形成によりカッターホイー ル１の厚みよりも短くなっているため、軸１５との接触面積を大幅に減少させる ことができ、これにより、カッターホイール１の回転時の抵抗発生が少なく、該 カッターホイール１の円滑な回転が得られることになり、ガラス板Ａに滑らかで ビビリのない切れ目を形成することができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上のようにこの考案によると、円板状のカッターホイールに軸心を貫通する 取り付け孔を設け、このカッターホイールの両側面に軸心を中心とする凹部を設 け、上記取り付け孔の軸方向の長さを短くしたので、軸との接触面積を大幅に減 少させることで回転時の抵抗発生を小さくでき、切断時の回転が円滑となり、滑 らかでビビリのない切れ目を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はカッターホイールの縦断面図、（Ｂ）
は同斜視図

【図２】カッターホイールの他の例を示す縦断面図

【図３】カッターホイールを用いた切断装置の要部を示
す正面図

【符号の説明】

１ カッターホイール ２ 刃先 ３ 取り付け孔 ４ 凹部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周縁に刃先が形成された円板状のカッ
   ターホイールに軸心を貫通する取り付け孔を設け、この
   カッターホイールの両側面に軸心を中心とする凹部を設
   け、上記取り付け孔の軸方向の長さを短くしたことを特
   徴とするカッターホイール。
2. 【請求項２】 両側面に設けた凹部がカッターホイール
   の軸心を中心とする円錐台形状に形成され、取り付け孔
   の両端がこの両側凹部の底部で開口し、外周縁に形成し
   た刃先が、カッターホイールの厚み方向の中心に一致し
   ていることを特徴とする請求項１に記載のカッターホイ
   ール。
3. 【請求項３】 カッターホイールが超硬合金で形成され
   ている請求項１又は２に記載のカッターホイール。