JP3084133B2 - 回転切削工具 - Google Patents
回転切削工具Info
- Publication number
- JP3084133B2 JP3084133B2 JP04133035A JP13303592A JP3084133B2 JP 3084133 B2 JP3084133 B2 JP 3084133B2 JP 04133035 A JP04133035 A JP 04133035A JP 13303592 A JP13303592 A JP 13303592A JP 3084133 B2 JP3084133 B2 JP 3084133B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- cutting edge
- arm
- main shaft
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天井材等に円形の切削
穴を切り抜く回転切削工具に関するものである。
穴を切り抜く回転切削工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に天井等にダウンライト等の器具を
取り付ける場合、図６に示すように天井１に円形の切削
穴２を明け、切削穴２にダウンライト等の器具３を嵌め
て取り付けている。ところが天井１等は下地板４に化粧
ボード５を貼って形成されており、化粧ボード５に凹凸
６を有していることが多い。しかし化粧ボード５に凹凸
６があると、器具３を取り付けたとき、器具３の周縁と
化粧ボード５との間に隙間Ｓができて外観が悪くなる。
そこで切削穴２を切削するとき切削穴２の周縁に凹凸６
の山を落とした山落とし部７を切削で形成することが行
われる。この山落とし部７を設けると器具３が化粧ボー
ド５に隙間なく密着して取り付けられる。
取り付ける場合、図６に示すように天井１に円形の切削
穴２を明け、切削穴２にダウンライト等の器具３を嵌め
て取り付けている。ところが天井１等は下地板４に化粧
ボード５を貼って形成されており、化粧ボード５に凹凸
６を有していることが多い。しかし化粧ボード５に凹凸
６があると、器具３を取り付けたとき、器具３の周縁と
化粧ボード５との間に隙間Ｓができて外観が悪くなる。
そこで切削穴２を切削するとき切削穴２の周縁に凹凸６
の山を落とした山落とし部７を切削で形成することが行
われる。この山落とし部７を設けると器具３が化粧ボー
ド５に隙間なく密着して取り付けられる。
【０００３】上記切削穴２と山落とし部７を同時に加工
する回転切削工具は、図８乃至図１０に示すように形成
されている。本体１０に回転駆動される主軸１１を回転
自在に挿通してあり、主軸１１の先端には回転中心軸１
２としてのドリル１２ａを装着してある。この主軸１１
の先端にはスライド基台１３を装着してあり、主軸１１
と直交するように配置したアーム１４をスライド基台１
３にスライド自在に装着してある。このアーム１４はア
ーム１４の長孔１４ａに沿って内外方向にスライドする
ようになっており、止めねじ１４ｂにてアーム１４を固
定できるようになっている。一対のアーム１４は連動し
て内外方向に同調してスライドするようになっている。
一対のアーム１４の先端にはドリル１２ａと平行になる
ように主切刃１５を取り付けてあり、主切刃１５の近傍
でアーム１４の先端に山落とし用の副切刃１６′を設け
てある。この副切刃１６′はアーム１４の長手方向に長
い平板状に形成され、上縁に全長に亙って鋸刃状の刃部
１６ａ′を設けてある。１７は外周を囲むように本体１
０に取り付けられたボウル状のカバーであって、切り粉
の飛散を防止したり、作業者の安全を確保したりするよ
うになっている。
する回転切削工具は、図８乃至図１０に示すように形成
されている。本体１０に回転駆動される主軸１１を回転
自在に挿通してあり、主軸１１の先端には回転中心軸１
２としてのドリル１２ａを装着してある。この主軸１１
の先端にはスライド基台１３を装着してあり、主軸１１
と直交するように配置したアーム１４をスライド基台１
３にスライド自在に装着してある。このアーム１４はア
ーム１４の長孔１４ａに沿って内外方向にスライドする
ようになっており、止めねじ１４ｂにてアーム１４を固
定できるようになっている。一対のアーム１４は連動し
て内外方向に同調してスライドするようになっている。
一対のアーム１４の先端にはドリル１２ａと平行になる
ように主切刃１５を取り付けてあり、主切刃１５の近傍
でアーム１４の先端に山落とし用の副切刃１６′を設け
てある。この副切刃１６′はアーム１４の長手方向に長
い平板状に形成され、上縁に全長に亙って鋸刃状の刃部
１６ａ′を設けてある。１７は外周を囲むように本体１
０に取り付けられたボウル状のカバーであって、切り粉
の飛散を防止したり、作業者の安全を確保したりするよ
うになっている。
【０００４】この回転切削工具で天井１等に切削穴２と
山落とし部７を形成するにあたっては、次のように行わ
れる。主軸１１には電動ドリル等の回転機器のチャック
が連結され、主軸１１を回転駆動することによりドリル
１２ａ及びアーム１４が回転駆動され、ドリル１２ａで
最初中心孔が明けられ、これに続いて図９、図１０に示
すように主切刃１５で切削穴２が穿孔され、切削穴２の
穿孔に続いて副切刃１６′の刃部１６ａ′にて山落とし
部７が切削される。
山落とし部７を形成するにあたっては、次のように行わ
れる。主軸１１には電動ドリル等の回転機器のチャック
が連結され、主軸１１を回転駆動することによりドリル
１２ａ及びアーム１４が回転駆動され、ドリル１２ａで
最初中心孔が明けられ、これに続いて図９、図１０に示
すように主切刃１５で切削穴２が穿孔され、切削穴２の
穿孔に続いて副切刃１６′の刃部１６ａ′にて山落とし
部７が切削される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
の場合、単に平板状の副切刃１６′の上縁の刃部１６
ａ′にて山落とし部７を切削するだけなので山落とし部
７の外周の縁を綺麗に切れないという問題がある。本発
明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、本発明
の目的とするところは山落とし部の外周の縁を綺麗に仕
上げることができる回転切削工具を提供するにある。
の場合、単に平板状の副切刃１６′の上縁の刃部１６
ａ′にて山落とし部７を切削するだけなので山落とし部
７の外周の縁を綺麗に切れないという問題がある。本発
明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、本発明
の目的とするところは山落とし部の外周の縁を綺麗に仕
上げることができる回転切削工具を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明回転切削工具は、回転駆動される主軸１１の先端
に回転中心軸１２が設けられ、主軸１１から主軸１１と
直交する方向にアーム１４が突設され、回転中心軸１２
を中心に回転して円形の穴を明ける主切刃１５がアーム
１４の先端に設けられ、主切刃１４の近傍に山落とし用
の副切刃１６が設けられた回転切削工具において、副切
刃１６は回転軌跡に対して交叉する内側刃部１６ａと、
最外周にあって回転軌跡の接線方向に対して鋭角に尖っ
た外側刃部１６ｂとを具備することを特徴とする。
本発明回転切削工具は、回転駆動される主軸１１の先端
に回転中心軸１２が設けられ、主軸１１から主軸１１と
直交する方向にアーム１４が突設され、回転中心軸１２
を中心に回転して円形の穴を明ける主切刃１５がアーム
１４の先端に設けられ、主切刃１４の近傍に山落とし用
の副切刃１６が設けられた回転切削工具において、副切
刃１６は回転軌跡に対して交叉する内側刃部１６ａと、
最外周にあって回転軌跡の接線方向に対して鋭角に尖っ
た外側刃部１６ｂとを具備することを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、副切刃１６にて山落とし部
７を切削するとき、山落とし部７の外周の縁７ａは回転
軌跡の接線方向に対して鋭角に尖った外側刃部１６ｂで
切削され、山落とし部７の外周が綺麗に切られる。
７を切削するとき、山落とし部７の外周の縁７ａは回転
軌跡の接線方向に対して鋭角に尖った外側刃部１６ｂで
切削され、山落とし部７の外周が綺麗に切られる。
【０００８】
【実施例】本発明回転切削工具は図１乃至図５に示すよ
うに構成されているが、基本的な構成は従来例と同じで
ある。本体１０に回転駆動される主軸１１を回転自在に
挿通してあり、主軸１１の先端には回転中心軸１２とし
てのドリル１２ａを装着してある。この主軸１１の先端
にはスライド基台１３を装着してあり、主軸１１と直交
するように配置したアーム１４をスライド基台１３にス
ライド自在に装着してある。このアーム１４はアーム１
４の長孔１４ａに沿って内外方向にスライドするように
なっており、止めねじ１４ｂにてアーム１４を固定でき
るようになっている。一対のアーム１４は連動して内外
方向に同調してスライドするようになっている。一対の
アーム１４の先端にはドリル１２ａと平行になるように
主切刃１５を取り付けてあり、一方の主切刃１５の近傍
でアーム１４の先端に山落とし用の副切刃１６を設けて
ある。アーム１４をスライド基台１３に対してスライド
させることにより、ドリル１２ａから主切刃１５までの
切削半径を自在に調整することができて任意の径の切削
穴２を穿孔できるようになっている。これらのドリル１
２ａ、アーム１４、スライド基台１３、主切刃１５、副
切刃１６等の外周を囲むようにボウル状のカバー１７が
設けられ、カバー１７は本体１０に取り付けてある。
うに構成されているが、基本的な構成は従来例と同じで
ある。本体１０に回転駆動される主軸１１を回転自在に
挿通してあり、主軸１１の先端には回転中心軸１２とし
てのドリル１２ａを装着してある。この主軸１１の先端
にはスライド基台１３を装着してあり、主軸１１と直交
するように配置したアーム１４をスライド基台１３にス
ライド自在に装着してある。このアーム１４はアーム１
４の長孔１４ａに沿って内外方向にスライドするように
なっており、止めねじ１４ｂにてアーム１４を固定でき
るようになっている。一対のアーム１４は連動して内外
方向に同調してスライドするようになっている。一対の
アーム１４の先端にはドリル１２ａと平行になるように
主切刃１５を取り付けてあり、一方の主切刃１５の近傍
でアーム１４の先端に山落とし用の副切刃１６を設けて
ある。アーム１４をスライド基台１３に対してスライド
させることにより、ドリル１２ａから主切刃１５までの
切削半径を自在に調整することができて任意の径の切削
穴２を穿孔できるようになっている。これらのドリル１
２ａ、アーム１４、スライド基台１３、主切刃１５、副
切刃１６等の外周を囲むようにボウル状のカバー１７が
設けられ、カバー１７は本体１０に取り付けてある。
【０００９】上記副切刃１６はアーム１４の先端部のブ
ラケット１９に取り付けねじ１８にて内外方向に位置調
整自在に取り付けられ、この副切刃１６の先端部は主切
刃１５の外周に向けて折り曲げられており、副切刃１６
の最外周部がドリル１２ａと主切刃１５の外周部とを結
ぶ直線上に位置させてある。アーム１４にはブラケット
１９が取り付けねじ２０にて取り付けられており、長孔
２１にてブラケット１９が上下調整自在になっている。
副切刃１６も上記のようにブラケット１９に取り付けね
じ１８にて取り付けられるが、長孔２２にて左右に位置
調整できるようになっている。これにより副切刃１６を
上下及び左右に自在に位置調整ができるなっており、切
削する深さや副切刃１６の最外周部と主切刃１５の外周
部との間の幅Ｗを調整できるようになっている。この副
切刃１６の上縁には基端から先端手前まで至るように鋸
刃を設けて内側刃部１６ａを設けてあり、副切刃１９の
最外周部の上縁には回転軌跡の接線方向に鋭角に尖った
外側刃部１６ｂを設けてある。
ラケット１９に取り付けねじ１８にて内外方向に位置調
整自在に取り付けられ、この副切刃１６の先端部は主切
刃１５の外周に向けて折り曲げられており、副切刃１６
の最外周部がドリル１２ａと主切刃１５の外周部とを結
ぶ直線上に位置させてある。アーム１４にはブラケット
１９が取り付けねじ２０にて取り付けられており、長孔
２１にてブラケット１９が上下調整自在になっている。
副切刃１６も上記のようにブラケット１９に取り付けね
じ１８にて取り付けられるが、長孔２２にて左右に位置
調整できるようになっている。これにより副切刃１６を
上下及び左右に自在に位置調整ができるなっており、切
削する深さや副切刃１６の最外周部と主切刃１５の外周
部との間の幅Ｗを調整できるようになっている。この副
切刃１６の上縁には基端から先端手前まで至るように鋸
刃を設けて内側刃部１６ａを設けてあり、副切刃１９の
最外周部の上縁には回転軌跡の接線方向に鋭角に尖った
外側刃部１６ｂを設けてある。
【００１０】上記のように構成せる回転切削工具で天井
１等に切削穴２と山落とし部７を形成するにあたって
は、次のように行われる。主軸１１には電動ドリル等の
回転機器のチャックが連結され、主軸１１を回転駆動す
ることによりドリル１２ａ及びアーム１４が回転駆動さ
れ、ドリル１２ａで最初中心孔が明けられ、これに続い
て主切刃１５で切削穴２が穿孔され、切削穴２の穿孔に
続いて副切刃１６の内側刃部１６ａ及び外側刃部１６ｂ
にて山落とし部７が切削される。山落とし部７を切削す
るとき、副切刃１６の最外周部の接線方向に鋭角に尖っ
た外側切刃１６ｂにて山落とし部７の外周の縁７ａが切
削され、外周の縁７ａが綺麗に切削される。
１等に切削穴２と山落とし部７を形成するにあたって
は、次のように行われる。主軸１１には電動ドリル等の
回転機器のチャックが連結され、主軸１１を回転駆動す
ることによりドリル１２ａ及びアーム１４が回転駆動さ
れ、ドリル１２ａで最初中心孔が明けられ、これに続い
て主切刃１５で切削穴２が穿孔され、切削穴２の穿孔に
続いて副切刃１６の内側刃部１６ａ及び外側刃部１６ｂ
にて山落とし部７が切削される。山落とし部７を切削す
るとき、副切刃１６の最外周部の接線方向に鋭角に尖っ
た外側切刃１６ｂにて山落とし部７の外周の縁７ａが切
削され、外周の縁７ａが綺麗に切削される。
【００１１】また図１、図２において、アーム１４に取
り付けるブラケット１９は腕部１９ａを持ち、主切刃１
５に接している。このは図３（ａ）の矢印に示す回転方
向に回転したとき、主切刃１５が切削抵抗を受けて変形
しないように主切刃１５をブラケット１９が支えるため
である。さらに図５に示すようにカバー１７の開口には
キャップ２３を被せて着脱自在に取り付けてあり、キャ
ップ２３にて保管時の安全性を確保できるようになって
いる。キャップ２３の中央にはゴム製の筒部２４を設け
てあり、筒部２４内にコイルバネ２５を固定してあり、
筒部２４内にコイルバネ２５を介してドリル１２ａを圧
入することによりドリル１２ａを保持している。このド
リル１２ａの圧入にてキャップ２３を保持することがで
きる。また筒部２４内にコイルバネ２５を内装してある
ので、ドリル１２ａにてゴム製の筒部２４が切れてしま
う等の問題がなく寿命が向上する。また筒部２４にはス
リットを設けてあって、補助工具である六角レンチ２６
をスリットに挿通して保持できるようになっている。
り付けるブラケット１９は腕部１９ａを持ち、主切刃１
５に接している。このは図３（ａ）の矢印に示す回転方
向に回転したとき、主切刃１５が切削抵抗を受けて変形
しないように主切刃１５をブラケット１９が支えるため
である。さらに図５に示すようにカバー１７の開口には
キャップ２３を被せて着脱自在に取り付けてあり、キャ
ップ２３にて保管時の安全性を確保できるようになって
いる。キャップ２３の中央にはゴム製の筒部２４を設け
てあり、筒部２４内にコイルバネ２５を固定してあり、
筒部２４内にコイルバネ２５を介してドリル１２ａを圧
入することによりドリル１２ａを保持している。このド
リル１２ａの圧入にてキャップ２３を保持することがで
きる。また筒部２４内にコイルバネ２５を内装してある
ので、ドリル１２ａにてゴム製の筒部２４が切れてしま
う等の問題がなく寿命が向上する。また筒部２４にはス
リットを設けてあって、補助工具である六角レンチ２６
をスリットに挿通して保持できるようになっている。
【００１２】
【発明の効果】本発明は叙述のように副切刃は回転軌跡
に対して交叉する内側刃部と、最外周にあって回転軌跡
の接線方向に対して鋭角に尖った外側刃部とを具備する
ので、副切刃の内側刃部と外側刃部とで山落とし部を切
削できるのは勿論、山落とし部の外周の縁は回転軌跡の
接線方向に対して鋭角に尖った外周刃部で切削すること
になり、山落とし部の外周の縁を綺麗に切削して山落と
し部を外観よく仕上げることができるものである。
に対して交叉する内側刃部と、最外周にあって回転軌跡
の接線方向に対して鋭角に尖った外側刃部とを具備する
ので、副切刃の内側刃部と外側刃部とで山落とし部を切
削できるのは勿論、山落とし部の外周の縁は回転軌跡の
接線方向に対して鋭角に尖った外周刃部で切削すること
になり、山落とし部の外周の縁を綺麗に切削して山落と
し部を外観よく仕上げることができるものである。
【図１】本発明の一実施例の要部の平面図である。
【図２】同上の副切刃の位置を変えた状態の平面図であ
る。
る。
【図３】（ａ）は同上の切削状態を説明する平面図、
（ｂ）は要部の拡大図である。
（ｂ）は要部の拡大図である。
【図４】同上の全体の平面図である。
【図５】同上のカバーにキャップを被せた状態を示し、
（ａ）は一部切欠平面図、（ｂ）は一部切欠正面図であ
る。
（ａ）は一部切欠平面図、（ｂ）は一部切欠正面図であ
る。
【図６】（ａ）は天井に明けた切削穴を示す平面図、
（ｂ）は器具の取り付け状態の断面図である。
（ｂ）は器具の取り付け状態の断面図である。
【図７】（ａ）は天井に明けた切削穴に山落とし部を設
けた状態の平面図、（ｂ）は器具を取り付けた状態の断
面図である。
けた状態の平面図、（ｂ）は器具を取り付けた状態の断
面図である。
【図８】従来の切削穴を明ける状態を示す一部切欠正面
図である。
図である。
【図９】従来の切削穴を明けている途中の状態を示す一
部切欠正面図でる。
部切欠正面図でる。
【図１０】従来の山落とし部を切削する状態を説明する
平面図である。
平面図である。
１１ 主軸 １２ 回転中心軸 １４ アーム １５ 主切刃 １６ 副切刃 １６ａ 内側刃部 １６ｂ 外側刃部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28D 1/14 B23B 51/05
Claims (1)
- 【請求項１】 回転駆動される主軸の先端に回転中心軸
が設けられ、主軸から主軸と直交する方向にアームが突
設され、回転中心軸を中心に回転して円形の穴を明ける
主切刃がアームの先端に設けられ、主切刃の近傍に山落
とし用の副切刃が設けられた回転切削工具において、副
切刃は回転軌跡に対して交叉する内側刃部と、最外周に
あって回転軌跡の接線方向に対して鋭角に尖った外側刃
部とを具備することを特徴とする回転切削工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04133035A JP3084133B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 回転切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04133035A JP3084133B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 回転切削工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318458A JPH05318458A (ja) | 1993-12-03 |
| JP3084133B2 true JP3084133B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=15095293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04133035A Expired - Lifetime JP3084133B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 回転切削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3084133B2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP04133035A patent/JP3084133B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05318458A (ja) | 1993-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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