JPH05154710A - 穿孔装置 - Google Patents
穿孔装置Info
- Publication number
- JPH05154710A JPH05154710A JP34881991A JP34881991A JPH05154710A JP H05154710 A JPH05154710 A JP H05154710A JP 34881991 A JP34881991 A JP 34881991A JP 34881991 A JP34881991 A JP 34881991A JP H05154710 A JPH05154710 A JP H05154710A
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- JP
- Japan
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- cutter
- drill
- fitted
- rotary shaft
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Abstract
(57)【要約】
【目的】一台の装置により異なる直径の円孔を穿孔す
る。 【構成】手持ち工具の回転軸２の前端部に取付けられ回
転軸２の回転とともに回転する受板３に、前記回転軸２
の回転中心Ｃと同芯にドリル４を取付けるドリルチャッ
ク部５と、前記回転中心Ｃから異なる半径距離Ｒｉの位
置に設けられかつカッタ６を着脱自在に取付ける複数の
カッタ取付部７とを設けている。
る。 【構成】手持ち工具の回転軸２の前端部に取付けられ回
転軸２の回転とともに回転する受板３に、前記回転軸２
の回転中心Ｃと同芯にドリル４を取付けるドリルチャッ
ク部５と、前記回転中心Ｃから異なる半径距離Ｒｉの位
置に設けられかつカッタ６を着脱自在に取付ける複数の
カッタ取付部７とを設けている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば天井材、壁材な
どに穿設される配線、配管用などの直径の異なる円孔を
能率よく穿設しうる穿孔装置に関する。
どに穿設される配線、配管用などの直径の異なる円孔を
能率よく穿設しうる穿孔装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、天井材、壁材等に配線、配管用な
どの円孔を穿設するための切削工具としては、電気ドリ
ルに取付けて使用されるホルソーがあった。このホルソ
ーは、センタードリルの外周に鋸歯を前端に有した円筒
状の穿孔具を配したものであり、必要な円孔の寸法に対
応する直径を有する穿孔具を具えたホルソーを電気ドリ
ルに取付けて使用していた。
どの円孔を穿設するための切削工具としては、電気ドリ
ルに取付けて使用されるホルソーがあった。このホルソ
ーは、センタードリルの外周に鋸歯を前端に有した円筒
状の穿孔具を配したものであり、必要な円孔の寸法に対
応する直径を有する穿孔具を具えたホルソーを電気ドリ
ルに取付けて使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記ホル
ソーは、穿設しうる孔の直径が定まっているため、複数
の直径の円孔を穿設するには円孔の寸法に合わせたホル
ソーを準備する必要がある他、ホルソーは穿孔される円
孔の直径が制約され、かつ鋸歯が摩耗した際、穿孔具が
円筒形をなすためその鋸歯の研磨作業に時間を要するな
どの解決すべき課題がある。
ソーは、穿設しうる孔の直径が定まっているため、複数
の直径の円孔を穿設するには円孔の寸法に合わせたホル
ソーを準備する必要がある他、ホルソーは穿孔される円
孔の直径が制約され、かつ鋸歯が摩耗した際、穿孔具が
円筒形をなすためその鋸歯の研磨作業に時間を要するな
どの解決すべき課題がある。
【０００４】本発明は、回転中心から異なる半径距離の
複数のカッタ取付部を設けることを基本として、前記課
題を解決しうる穿孔装置の提供を目的としている。
複数のカッタ取付部を設けることを基本として、前記課
題を解決しうる穿孔装置の提供を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、駆動され回転
する回転軸を有する手持ち工具に取付けられ円孔を穿設
しうる穿孔装置であって、前記回転軸の前端部に取付け
られ回転軸の回転とともに回転する受板に、前記回転軸
の回転中心と同芯にドリルを取付けるドリルチャック部
と、前記回転中心から異なる半径距離の位置に設けられ
かつ前記ドリルの前端よりも後方に前端を位置させたカ
ッタを着脱自在に取付ける複数のカッタ取付部とを設け
ている。
する回転軸を有する手持ち工具に取付けられ円孔を穿設
しうる穿孔装置であって、前記回転軸の前端部に取付け
られ回転軸の回転とともに回転する受板に、前記回転軸
の回転中心と同芯にドリルを取付けるドリルチャック部
と、前記回転中心から異なる半径距離の位置に設けられ
かつ前記ドリルの前端よりも後方に前端を位置させたカ
ッタを着脱自在に取付ける複数のカッタ取付部とを設け
ている。
【０００６】
【作用】従って、円孔の直径に合う位置のカッタ取付部
にカッタを取付けることにより必要な寸法の円孔を穿孔
しうるとともに、前記カッタの着脱、位置変えにより異
なる直径の円孔を穿設でき、１つの位置により異なる直
径の円孔を形成しうるため、穿孔作業を便宜とし、使い
勝手を向上しうる。
にカッタを取付けることにより必要な寸法の円孔を穿孔
しうるとともに、前記カッタの着脱、位置変えにより異
なる直径の円孔を穿設でき、１つの位置により異なる直
径の円孔を形成しうるため、穿孔作業を便宜とし、使い
勝手を向上しうる。
【０００７】しかもカッタは、通常、研磨の容易なバイ
ト状とすることができ、保守性を向上しうるとともに、
その前端はカッタ取付部への取付けによりドリルの前端
よりも後方に位置するため、ドリルによって正しく位置
合わせしうる。
ト状とすることができ、保守性を向上しうるとともに、
その前端はカッタ取付部への取付けによりドリルの前端
よりも後方に位置するため、ドリルによって正しく位置
合わせしうる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図１〜４において本発明の穿孔装置１は、駆動され
回転する回転軸２を有する手持ち工具Ａに取付けられ円
孔を穿設でき、かつ前記回転軸２の前端部に取付けられ
回転軸２の回転とともに回転する受板３に、回転軸２の
回転中心Ｃと同芯にドリル４を取付けるドリルチャック
部５と、前記回転中心Ｃから異なる半径距離Ｒｉ（ｉ＝
１〜６）の位置に設けられかつカッタ６を着脱自在に取
付ける複数のカッタ取付部７…とを設けている。
る。図１〜４において本発明の穿孔装置１は、駆動され
回転する回転軸２を有する手持ち工具Ａに取付けられ円
孔を穿設でき、かつ前記回転軸２の前端部に取付けられ
回転軸２の回転とともに回転する受板３に、回転軸２の
回転中心Ｃと同芯にドリル４を取付けるドリルチャック
部５と、前記回転中心Ｃから異なる半径距離Ｒｉ（ｉ＝
１〜６）の位置に設けられかつカッタ６を着脱自在に取
付ける複数のカッタ取付部７…とを設けている。
【０００９】前記手持ち工具Ａは、本例では携帯用電気
ドリルであって、その回転軸２の前端部にはドリルチャ
ック１５が取付けられている。なお手持ち工具Ａとして
は、電気ドリルの他、エアードリルなど駆動されて回転
する回転軸を有するものであれば種々の工具を用いう
る。
ドリルであって、その回転軸２の前端部にはドリルチャ
ック１５が取付けられている。なお手持ち工具Ａとして
は、電気ドリルの他、エアードリルなど駆動されて回転
する回転軸を有するものであれば種々の工具を用いう
る。
【００１０】又前記受板３は、図２に示すように本例で
は前記ドリルチャック部５とカッタ取付部７…とが形設
される受板本体２０と、該受板本体２０に螺着する固定
具２１とからなる。
は前記ドリルチャック部５とカッタ取付部７…とが形設
される受板本体２０と、該受板本体２０に螺着する固定
具２１とからなる。
【００１１】受板本体２０は、円形の基部２３の周縁に
該周縁の全長に亘り前方に突出する塵介受け用の張出し
部２４を設けてなる前開放の容器状をなすとともに、前
記基部２３の中心かつ前面に小高さのドリルチャック部
５を、又後面にはボス部２６を介して前記ドリルチャッ
ク１５と一体な軸体２７を夫々同芯に設けている。なお
前記張出し部２４をゴム材などの軟質弾性体から形成す
ることにより、その前端が壁材に接触したときの該壁体
の損傷を防ぐ。
該周縁の全長に亘り前方に突出する塵介受け用の張出し
部２４を設けてなる前開放の容器状をなすとともに、前
記基部２３の中心かつ前面に小高さのドリルチャック部
５を、又後面にはボス部２６を介して前記ドリルチャッ
ク１５と一体な軸体２７を夫々同芯に設けている。なお
前記張出し部２４をゴム材などの軟質弾性体から形成す
ることにより、その前端が壁材に接触したときの該壁体
の損傷を防ぐ。
【００１２】ドリルチャック部５は円筒形状をなすとと
もに、その側面にはドリルチャック部５に嵌入するドリ
ル４を回動不能に固定するネジ２９が螺着される。なお
ドリル４は、例えばストレートシャンクドリルであっ
て、その後端部を前記ドリルチャック部５に嵌着しかつ
ネジ２９により廻り止めすることにより、図１に示すよ
うに、その前部を前記張出し部２４から突出させかつ受
板本体２０の中心と同芯に取付けられる。
もに、その側面にはドリルチャック部５に嵌入するドリ
ル４を回動不能に固定するネジ２９が螺着される。なお
ドリル４は、例えばストレートシャンクドリルであっ
て、その後端部を前記ドリルチャック部５に嵌着しかつ
ネジ２９により廻り止めすることにより、図１に示すよ
うに、その前部を前記張出し部２４から突出させかつ受
板本体２０の中心と同芯に取付けられる。
【００１３】さらに受板本体２０の前記基部２３前面に
は、本例では該基部２３の中心から異なる半径距離Ｒｉ
（ｉ＝１〜６）の各円周ＲＡ〜ＲＦごとに、９０°の角
度ピッチで各４つのカッタ取付部７…が形設され、しか
もカッタ取付部７…は、隣り合う半径距離Ｒｉの円周で
は互いに４５°の角度ずれを有して取付けている。
は、本例では該基部２３の中心から異なる半径距離Ｒｉ
（ｉ＝１〜６）の各円周ＲＡ〜ＲＦごとに、９０°の角
度ピッチで各４つのカッタ取付部７…が形設され、しか
もカッタ取付部７…は、隣り合う半径距離Ｒｉの円周で
は互いに４５°の角度ずれを有して取付けている。
【００１４】カッタ取付部７は、長辺が前記円周Ｒｊに
沿う角筒形状をなすとともに、その前面にはカッタ６を
嵌入する角孔３０を設け、又角孔３０の前端には内向き
の段差３１を有する巾狭部が設けられる。なお前記半径
距離Ｒｉ（ｉ＝１〜６）は、例えば５／２mmごとに基部
２３の中心から離れるごとく設定され、最小の半径距離
Ｒ１を８０／２mm、最大の半径距離Ｒ６を１０５／２mm
としている。
沿う角筒形状をなすとともに、その前面にはカッタ６を
嵌入する角孔３０を設け、又角孔３０の前端には内向き
の段差３１を有する巾狭部が設けられる。なお前記半径
距離Ｒｉ（ｉ＝１〜６）は、例えば５／２mmごとに基部
２３の中心から離れるごとく設定され、最小の半径距離
Ｒ１を８０／２mm、最大の半径距離Ｒ６を１０５／２mm
としている。
【００１５】又前記カッタ６は、図４に示すように、前
記カッタ取付部７の角孔３０に嵌合する直方体状の基台
３２の上端に肩部３２ａを介して、上面、１つの側面を
面取りすることにより鋭角をなす切刃部３３を有する刃
部３４を形成している。カッタ６は、後方から前記カッ
タ取付部７の角孔３０に挿入しつつ前記基台３２を角孔
３０に嵌着させることにより回動不能にカッタ取付部７
に仮支持される。なお肩部３２ａが前記段差３１と当接
して抜止めされる。
記カッタ取付部７の角孔３０に嵌合する直方体状の基台
３２の上端に肩部３２ａを介して、上面、１つの側面を
面取りすることにより鋭角をなす切刃部３３を有する刃
部３４を形成している。カッタ６は、後方から前記カッ
タ取付部７の角孔３０に挿入しつつ前記基台３２を角孔
３０に嵌着させることにより回動不能にカッタ取付部７
に仮支持される。なお肩部３２ａが前記段差３１と当接
して抜止めされる。
【００１６】さらに前記固定具２１を受板本体２０に取
付けることにより、カッタ６はカッタ取付部７に抜脱不
能に取付けられる。固定具２１は、受板本体２０に設け
られたボス部２６を挿通する孔３５を中心に有した円形
板３６の周囲に前記張出し部２４周面後部に刻設された
ネジ溝２４Ａに螺着する円筒状の取付部３７を設け、そ
の螺着によりカッタ６を抜落ち不能とする。
付けることにより、カッタ６はカッタ取付部７に抜脱不
能に取付けられる。固定具２１は、受板本体２０に設け
られたボス部２６を挿通する孔３５を中心に有した円形
板３６の周囲に前記張出し部２４周面後部に刻設された
ネジ溝２４Ａに螺着する円筒状の取付部３７を設け、そ
の螺着によりカッタ６を抜落ち不能とする。
【００１７】然してカッタ６を、半径距離Ｒｉ（ｉ＝１
〜６）の１つの位置に形設された４個のカッタ取付部７
…に前記切刃部３３の向きを揃えて挿入した上、本例で
は前記ボス部２６が通る孔部３９を有した円形の緩衝板
４０を介在させて前記固定具２１を、受板本体２０のネ
ジ溝２４Ａに螺着させることにより該受板本体２０に取
付け、カッタ６を固定する。このように固定具３１の着
脱によりカッタ６は着脱自在にカッタ取付部７に取付け
られる。
〜６）の１つの位置に形設された４個のカッタ取付部７
…に前記切刃部３３の向きを揃えて挿入した上、本例で
は前記ボス部２６が通る孔部３９を有した円形の緩衝板
４０を介在させて前記固定具２１を、受板本体２０のネ
ジ溝２４Ａに螺着させることにより該受板本体２０に取
付け、カッタ６を固定する。このように固定具３１の着
脱によりカッタ６は着脱自在にカッタ取付部７に取付け
られる。
【００１８】さらに前記ドリル４、カッタ６…が取付け
られた受板３の中心から後方に突出する前記軸体２７
を、前記手持ち工具Ａの回転軸２に取付くドリルチャッ
ク１５に固定することにより、受板３は回転軸２の前端
部にドリルチャック１５、軸体２７を介して取付けられ
回転軸２の回転とともに回転しうる。又ドリル４は、受
板３の取付けにより回転軸２の回転中心Ｃと同芯に配さ
れるとともに、カッタ６…は、該回転中心Ｃから異なる
半径距離Ｒｉ（ｉ＝１〜６）の円周ＲＡ〜ＲＦの１つの
円周上の４個のカッタ取付部７に取付けられる。
られた受板３の中心から後方に突出する前記軸体２７
を、前記手持ち工具Ａの回転軸２に取付くドリルチャッ
ク１５に固定することにより、受板３は回転軸２の前端
部にドリルチャック１５、軸体２７を介して取付けられ
回転軸２の回転とともに回転しうる。又ドリル４は、受
板３の取付けにより回転軸２の回転中心Ｃと同芯に配さ
れるとともに、カッタ６…は、該回転中心Ｃから異なる
半径距離Ｒｉ（ｉ＝１〜６）の円周ＲＡ〜ＲＦの１つの
円周上の４個のカッタ取付部７に取付けられる。
【００１９】なおカッタ６はカッタ取付部７への取付け
によりその前端６ａが、図１に示すようにドリル４の前
端４ａよりも後方に位置する。さらに本例では、ドリル
４の切刃部４Ａの後端とカッタ６の前端６ａとの間には
距離ｇが設けられ、例えば壁材Ｗ等の穿孔の際にカッタ
６の前端６ａが該壁材Ｗに当接することによりドリル４
に発生する横力を前記切刃部４Ａが設けられない前記距
離ｇの部分により担持でき、ドリル４のセンターからの
位置ズレを防止しうる。
によりその前端６ａが、図１に示すようにドリル４の前
端４ａよりも後方に位置する。さらに本例では、ドリル
４の切刃部４Ａの後端とカッタ６の前端６ａとの間には
距離ｇが設けられ、例えば壁材Ｗ等の穿孔の際にカッタ
６の前端６ａが該壁材Ｗに当接することによりドリル４
に発生する横力を前記切刃部４Ａが設けられない前記距
離ｇの部分により担持でき、ドリル４のセンターからの
位置ズレを防止しうる。
【００２０】又カッタ６は、前記固定具２１を取外しか
つ異なる半径距離Ｒｉ（ｉ＝１〜６）の異なるカッタ取
付部７…に挿入することにより、円孔の寸法を５mm間隔
で変更しうる。このように、本例では寸法調整用のため
に４個のカッタ６を準備するだけでよくコストダウンを
図りうる。さらにカッタ６を略等間隔で４個配設するた
め、口径の大なる円孔であっても、その穿設作業を安定
して行うことができる。なお前記半径距離Ｒｉの寸法は
適宜変更してもよい。
つ異なる半径距離Ｒｉ（ｉ＝１〜６）の異なるカッタ取
付部７…に挿入することにより、円孔の寸法を５mm間隔
で変更しうる。このように、本例では寸法調整用のため
に４個のカッタ６を準備するだけでよくコストダウンを
図りうる。さらにカッタ６を略等間隔で４個配設するた
め、口径の大なる円孔であっても、その穿設作業を安定
して行うことができる。なお前記半径距離Ｒｉの寸法は
適宜変更してもよい。
【００２１】図５にカッタ取付部７の他の実施例を示
す。カッタ取付部７は、受板３上に設けられる直方体状
の基体４２に、カッタ６の下部が嵌入する角孔４３を設
けている。又前記基体４２の長辺をなす一面には、カッ
タ６の下部に設けられた切欠部４４に先端が係止するネ
ジ４５螺入用のネジ穴４６が刻設される。カッタ６は、
その下部を基体４２の角孔４３に嵌入しかつネジ４５に
より固定される。又ネジ４５の取外しによりカッタ６は
抜脱される。
す。カッタ取付部７は、受板３上に設けられる直方体状
の基体４２に、カッタ６の下部が嵌入する角孔４３を設
けている。又前記基体４２の長辺をなす一面には、カッ
タ６の下部に設けられた切欠部４４に先端が係止するネ
ジ４５螺入用のネジ穴４６が刻設される。カッタ６は、
その下部を基体４２の角孔４３に嵌入しかつネジ４５に
より固定される。又ネジ４５の取外しによりカッタ６は
抜脱される。
【００２２】このように本例ではカッタ６の取付けのた
めの前記固定具２１を必要とせず、受板３Ａを手持ち工
具Ａに取付けた状態でカッタ６を着脱できる。
めの前記固定具２１を必要とせず、受板３Ａを手持ち工
具Ａに取付けた状態でカッタ６を着脱できる。
【００２３】
【発明の効果】叙上の如く本発明の穿孔装置は、手持ち
工具の回転軸の前端部に取付けられる受板に、ドリルチ
ャック部と、回転軸の回転中心から異なる半径距離の位
置に設けられるカッタ取付部とを形設している。従っ
て、異なる直径の円孔をカッタの取付け変えにより一台
の装置を用いて加工でき、作業性、および使い勝手を向
上しうるとともに、カッタ取付部までの半径を増すこと
により、大径の円孔をも穿設しうることになる。
工具の回転軸の前端部に取付けられる受板に、ドリルチ
ャック部と、回転軸の回転中心から異なる半径距離の位
置に設けられるカッタ取付部とを形設している。従っ
て、異なる直径の円孔をカッタの取付け変えにより一台
の装置を用いて加工でき、作業性、および使い勝手を向
上しうるとともに、カッタ取付部までの半径を増すこと
により、大径の円孔をも穿設しうることになる。
【００２４】
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】その要部を示す分解斜視図である。
【図３】受板を示す平面図である。
【図４】カッタを例示する斜視図である。
【図５】カッタ取付部の他の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
２ 回転軸 ３、３Ａ 受板 ４ ドリル ５ ドリルチャック部 ６、６Ａ カッタ ７、７Ａ カッタ取付部 Ａ 手持ち工具 Ｃ 回転軸の回転中心
Claims (1)
- 【請求項１】駆動され回転する回転軸を有する手持ち工
具に取付けられ円孔を穿設しうる穿孔装置であって、前
記回転軸の前端部に取付けられ回転軸の回転とともに回
転する受板に、前記回転軸の回転中心と同芯にドリルを
取付けるドリルチャック部と、前記回転中心から異なる
半径距離の位置に設けられかつ前記ドリルの前端よりも
後方に前端を位置させたカッタを着脱自在に取付ける複
数のカッタ取付部とを設けてなる穿孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34881991A JPH05154710A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34881991A JPH05154710A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 穿孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154710A true JPH05154710A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18399588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34881991A Withdrawn JPH05154710A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05154710A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11213302B2 (en) | 2017-06-20 | 2022-01-04 | Cilag Gmbh International | Method for closed loop control of motor velocity of a surgical stapling and cutting instrument |
| CN114952294A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-30 | 中建八局科技建设有限公司 | 开孔器及其使用方法 |
-
1991
- 1991-12-04 JP JP34881991A patent/JPH05154710A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11213302B2 (en) | 2017-06-20 | 2022-01-04 | Cilag Gmbh International | Method for closed loop control of motor velocity of a surgical stapling and cutting instrument |
| CN114952294A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-30 | 中建八局科技建设有限公司 | 开孔器及其使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |