JP3084134B2 - 回転切削工具 - Google Patents
回転切削工具Info
- Publication number
- JP3084134B2 JP3084134B2 JP04133036A JP13303692A JP3084134B2 JP 3084134 B2 JP3084134 B2 JP 3084134B2 JP 04133036 A JP04133036 A JP 04133036A JP 13303692 A JP13303692 A JP 13303692A JP 3084134 B2 JP3084134 B2 JP 3084134B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting edge
- main
- sub
- main shaft
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天井材等に円形の切削
穴を切り抜く回転切削工具に関するものである。
穴を切り抜く回転切削工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に天井等にダウンライト等の器具を
取り付ける場合、図６に示すように天井１に円形の切削
穴２を明け、切削穴２にダウンライト等の器具３を嵌め
て取り付けている。ところが天井１等は下地板４に化粧
ボード５を貼って形成されており、化粧ボード５に凹凸
６を有していることが場合が多い。しかし化粧ボード５
に凹凸６があると、器具３を取り付けたとき、器具３の
周縁と化粧ボード５との間に隙間Ｓができて外観が悪く
なる。そこで切削穴２を切削するとき切削穴２の周縁に
凹凸６の山を落とした山落とし部７を切削で形成するこ
とが行われる。この山落とし部７を設けると器具３が化
粧ボード５に隙間なく密着して取り付けられる。
取り付ける場合、図６に示すように天井１に円形の切削
穴２を明け、切削穴２にダウンライト等の器具３を嵌め
て取り付けている。ところが天井１等は下地板４に化粧
ボード５を貼って形成されており、化粧ボード５に凹凸
６を有していることが場合が多い。しかし化粧ボード５
に凹凸６があると、器具３を取り付けたとき、器具３の
周縁と化粧ボード５との間に隙間Ｓができて外観が悪く
なる。そこで切削穴２を切削するとき切削穴２の周縁に
凹凸６の山を落とした山落とし部７を切削で形成するこ
とが行われる。この山落とし部７を設けると器具３が化
粧ボード５に隙間なく密着して取り付けられる。
【０００３】上記切削穴２と山落とし部７を同時に加工
する回転切削工具は、図８乃至図１０に示すように形成
されている。本体１０に回転駆動される主軸１１を回転
自在に挿通してあり、主軸１１の先端には回転中心軸１
２としてのドリル１２ａを装着してある。この主軸１１
の先端にはスライド基台１３を装着してあり、主軸１１
と直交するように配置したアーム１４をスライド基台１
３にスライド自在に装着してある。このアーム１４はア
ーム１４の長孔１４ａに沿って内外方向にスライドする
ようになっており、止めねじ１４ｂにてアーム１４を固
定できるようになっている。一対のアーム１４は連動し
て内外方向に同調してスライドするようになっている。
一対のアーム１４の先端にはドリル１２ａと平行になる
ように主切刃１５を取り付けてあり、主切刃１５の近傍
でアーム１４の先端に山落とし用の副切刃１６を設けて
ある。この主切刃１５の最外周と副切刃１６の最外周と
は周方向に位置がずれている。１７は外周を囲むように
本体１０に取り付けられたボウル状のカバーであって、
切り粉の飛散を防止したり、作業者の安全を確保したり
するようになっている。
する回転切削工具は、図８乃至図１０に示すように形成
されている。本体１０に回転駆動される主軸１１を回転
自在に挿通してあり、主軸１１の先端には回転中心軸１
２としてのドリル１２ａを装着してある。この主軸１１
の先端にはスライド基台１３を装着してあり、主軸１１
と直交するように配置したアーム１４をスライド基台１
３にスライド自在に装着してある。このアーム１４はア
ーム１４の長孔１４ａに沿って内外方向にスライドする
ようになっており、止めねじ１４ｂにてアーム１４を固
定できるようになっている。一対のアーム１４は連動し
て内外方向に同調してスライドするようになっている。
一対のアーム１４の先端にはドリル１２ａと平行になる
ように主切刃１５を取り付けてあり、主切刃１５の近傍
でアーム１４の先端に山落とし用の副切刃１６を設けて
ある。この主切刃１５の最外周と副切刃１６の最外周と
は周方向に位置がずれている。１７は外周を囲むように
本体１０に取り付けられたボウル状のカバーであって、
切り粉の飛散を防止したり、作業者の安全を確保したり
するようになっている。
【０００４】この回転切削工具で天井１等に切削穴２と
山落とし部７を形成するにあたっては、次のように行わ
れる。主軸１１には電動ドリル等の回転機器のチャック
が連結され、主軸１１を回転駆動することによりドリル
１２ａ及びアーム１４が回転駆動され、ドリル１２ａで
最初中心孔が明けられ、これに続いて図９、図１０に示
すように主切刃１５で切削穴２が穿孔され、切削穴２の
穿孔に続いて副切刃１６にて山落とし部７が切削され
る。
山落とし部７を形成するにあたっては、次のように行わ
れる。主軸１１には電動ドリル等の回転機器のチャック
が連結され、主軸１１を回転駆動することによりドリル
１２ａ及びアーム１４が回転駆動され、ドリル１２ａで
最初中心孔が明けられ、これに続いて図９、図１０に示
すように主切刃１５で切削穴２が穿孔され、切削穴２の
穿孔に続いて副切刃１６にて山落とし部７が切削され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
の場合、センターのドリル１２ａと主切刃１５とを通す
直線ａと、センターのドリル１２ａと副切刃１６の最外
部を結ぶ直線ｂとが図１１、図１２に示すようにずれて
おり、図１３に示すように主切刃１５の切断半径がＲ１
で副切刃１６の切断半径がｒ１で主切刃１５と副切刃１
６との半径差を３．０ｍｍに合わせたとき、実際に山落
としされる幅は５．２ｍｍとなる、次に主切刃１５と副
切刃１６の位置を同じにして主切刃１５の切断半径のみ
Ｒ１からＲ２に変更したとき（このとき副切刃１６の切
断半径はｒ１からｒ２となる）、切断半径の作用により
実際に山落としされる幅が５．２ｍｍから８．４ｍｍと
なり、３．２ｍｍも狂ってしまい正確な山落としができ
ないという問題がある。なお図１１は切削径をＲ１と大
きくした状態であり、図１２は切削径をＲ２と小さくし
た状態である。
の場合、センターのドリル１２ａと主切刃１５とを通す
直線ａと、センターのドリル１２ａと副切刃１６の最外
部を結ぶ直線ｂとが図１１、図１２に示すようにずれて
おり、図１３に示すように主切刃１５の切断半径がＲ１
で副切刃１６の切断半径がｒ１で主切刃１５と副切刃１
６との半径差を３．０ｍｍに合わせたとき、実際に山落
としされる幅は５．２ｍｍとなる、次に主切刃１５と副
切刃１６の位置を同じにして主切刃１５の切断半径のみ
Ｒ１からＲ２に変更したとき（このとき副切刃１６の切
断半径はｒ１からｒ２となる）、切断半径の作用により
実際に山落としされる幅が５．２ｍｍから８．４ｍｍと
なり、３．２ｍｍも狂ってしまい正確な山落としができ
ないという問題がある。なお図１１は切削径をＲ１と大
きくした状態であり、図１２は切削径をＲ２と小さくし
た状態である。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、本発明の目的とするところは主切刃の切削半
径が変わっても常に一定の幅の山落とし部を正確に加工
できる回転切削工具を提供するにある。
であって、本発明の目的とするところは主切刃の切削半
径が変わっても常に一定の幅の山落とし部を正確に加工
できる回転切削工具を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明回転切削工具は、回転駆動される主軸１１の先端
に回転中心軸１２が設けられ、主軸１１から主軸１１と
直交する方向にアーム１４が突設され、回転中心軸１２
を中心に回転して円形の穴を明ける主切刃１５がアーム
１４の先端に設けられ、主切刃１５の近傍に山落とし用
の副切刃１６が設けられ、回転中心軸１２から主切刃１
５までの半径が変えられるようにアーム１４が主軸１１
にスライド自在に装着された回転切削工具において、副
切刃１６は回転中心軸１２と主切刃１５とを結ぶ直線か
ら離れた位置に固定され、副切刃１６の外周側が折曲さ
れて回転中心軸１２と主切刃１５の最外周とを結ぶ直線
上に副切刃１６の最外周部が位置させられたことを特徴
とする。
本発明回転切削工具は、回転駆動される主軸１１の先端
に回転中心軸１２が設けられ、主軸１１から主軸１１と
直交する方向にアーム１４が突設され、回転中心軸１２
を中心に回転して円形の穴を明ける主切刃１５がアーム
１４の先端に設けられ、主切刃１５の近傍に山落とし用
の副切刃１６が設けられ、回転中心軸１２から主切刃１
５までの半径が変えられるようにアーム１４が主軸１１
にスライド自在に装着された回転切削工具において、副
切刃１６は回転中心軸１２と主切刃１５とを結ぶ直線か
ら離れた位置に固定され、副切刃１６の外周側が折曲さ
れて回転中心軸１２と主切刃１５の最外周とを結ぶ直線
上に副切刃１６の最外周部が位置させられたことを特徴
とする。
【０００８】また副切刃１４は主切刃１５に取り付けら
れ、回転中心軸１２と主切刃１５の最外周とを結ぶ直線
上に副切刃１４の最外周部が位置させられたことを特徴
とすることも好ましい。
れ、回転中心軸１２と主切刃１５の最外周とを結ぶ直線
上に副切刃１４の最外周部が位置させられたことを特徴
とすることも好ましい。
【０００９】
【作用】回転中心軸１２と主切刃１５の最外周とを結ぶ
直線上に副切刃１６の最外周部が位置させられたことに
より、主切刃１５の切削半径を変えても主切刃１５の外
周部と副切刃１６の外周部との間の幅の山落とし部７が
常に切削される。これにより常に所定幅の山落とし部７
が正確に切削される。
直線上に副切刃１６の最外周部が位置させられたことに
より、主切刃１５の切削半径を変えても主切刃１５の外
周部と副切刃１６の外周部との間の幅の山落とし部７が
常に切削される。これにより常に所定幅の山落とし部７
が正確に切削される。
【００１０】
【実施例】本発明回転切削工具は図１乃至図４に示すよ
うに構成されているが、基本的な構成は従来例と同じで
ある。本体１０に回転駆動される主軸１１を回転自在に
挿通してあり、主軸１１の先端には回転中心軸１２とし
てのドリル１２ａを装着してある。この主軸１１の先端
にはスライド基台１３を装着してあり、主軸１１と直交
するように配置したアーム１４をスライド基台１３にス
ライド自在に装着してある。このアーム１４はアーム１
４の長孔１４ａに沿って内外方向にスライドするように
なっており、止めねじ１４ｂにてアーム１４を固定でき
るようになっている。一対のアーム１４は連動して内外
方向に同調してスライドするようになっている。一対の
アーム１４の先端にはドリル１２ａと平行になるように
主切刃１５を取り付けてあり、主切刃１５の近傍でアー
ム１４の先端に山落とし用の副切刃１６を設けてある。
アーム１４をスライド基台１３に対してスライドさせる
ことにより、ドリル１２ａから主切刃１５までの切削半
径を自在に調整することができて任意の径の切削穴２を
穿孔できるようになっている。これらのドリル１２ａ、
アーム１４、スライド基台１３、主切刃１５、副切刃１
６等の外周を囲むようにボウル状のカバー１７が設けら
れ、カバー１７は本体１０に取り付けてある。
うに構成されているが、基本的な構成は従来例と同じで
ある。本体１０に回転駆動される主軸１１を回転自在に
挿通してあり、主軸１１の先端には回転中心軸１２とし
てのドリル１２ａを装着してある。この主軸１１の先端
にはスライド基台１３を装着してあり、主軸１１と直交
するように配置したアーム１４をスライド基台１３にス
ライド自在に装着してある。このアーム１４はアーム１
４の長孔１４ａに沿って内外方向にスライドするように
なっており、止めねじ１４ｂにてアーム１４を固定でき
るようになっている。一対のアーム１４は連動して内外
方向に同調してスライドするようになっている。一対の
アーム１４の先端にはドリル１２ａと平行になるように
主切刃１５を取り付けてあり、主切刃１５の近傍でアー
ム１４の先端に山落とし用の副切刃１６を設けてある。
アーム１４をスライド基台１３に対してスライドさせる
ことにより、ドリル１２ａから主切刃１５までの切削半
径を自在に調整することができて任意の径の切削穴２を
穿孔できるようになっている。これらのドリル１２ａ、
アーム１４、スライド基台１３、主切刃１５、副切刃１
６等の外周を囲むようにボウル状のカバー１７が設けら
れ、カバー１７は本体１０に取り付けてある。
【００１１】上記副切刃１６はアーム１４の先端部のブ
ラケット１９に取り付けねじ１８にて内外方向に位置調
整自在に取り付けられ、この副切刃１６の先端部は主切
刃１５の外周に向けて折り曲げられており、副切刃１６
の最外周部１６ａがドリル１２ａと主切刃１５の外周部
とを結ぶ直線上に位置させてある。この最外周部１６ａ
は尖っている。この副切刃１６の最外周部１６ａと主切
刃１５の外周部との間の幅Ｗは取り付けねじ１８を緩め
ることにより自在に調整できるようになっている。
ラケット１９に取り付けねじ１８にて内外方向に位置調
整自在に取り付けられ、この副切刃１６の先端部は主切
刃１５の外周に向けて折り曲げられており、副切刃１６
の最外周部１６ａがドリル１２ａと主切刃１５の外周部
とを結ぶ直線上に位置させてある。この最外周部１６ａ
は尖っている。この副切刃１６の最外周部１６ａと主切
刃１５の外周部との間の幅Ｗは取り付けねじ１８を緩め
ることにより自在に調整できるようになっている。
【００１２】上記のように構成せる回転切削工具で天井
１等に切削穴２と山落とし部７を形成するにあたって
は、次のように行われる。主軸１１には電動ドリル等の
回転機器のチャックが連結され、主軸１１を回転駆動す
ることによりドリル１２ａ及びアーム１４が回転駆動さ
れ、ドリル１２ａで最初中心孔が明けられ、これに続い
て主切刃１５で切削穴２が穿孔され、切削穴１５の穿孔
に続いて副切刃１６にて山落とし部７が切削される。こ
のとき副切刃１６の最外周部１６ａはドリル１２ａと主
切刃１５の外周部とを結ぶ直線上に位置させてあるた
め、切削する半径を変えても常に一定の幅の山落とし部
７が切削される。つまり、常に副切刃１６の最外周部１
６ａと主切刃１５との間の間隔の幅の山落とし部７が切
削され、上記間隔を変えることにより間隔に応じた幅の
山落とし部７が切削される。
１等に切削穴２と山落とし部７を形成するにあたって
は、次のように行われる。主軸１１には電動ドリル等の
回転機器のチャックが連結され、主軸１１を回転駆動す
ることによりドリル１２ａ及びアーム１４が回転駆動さ
れ、ドリル１２ａで最初中心孔が明けられ、これに続い
て主切刃１５で切削穴２が穿孔され、切削穴１５の穿孔
に続いて副切刃１６にて山落とし部７が切削される。こ
のとき副切刃１６の最外周部１６ａはドリル１２ａと主
切刃１５の外周部とを結ぶ直線上に位置させてあるた
め、切削する半径を変えても常に一定の幅の山落とし部
７が切削される。つまり、常に副切刃１６の最外周部１
６ａと主切刃１５との間の間隔の幅の山落とし部７が切
削され、上記間隔を変えることにより間隔に応じた幅の
山落とし部７が切削される。
【００１３】図５は他の実施例を示す。本実施例の場
合、副切刃１６の先端を曲げる代わりに主切刃１５に副
切刃１６を取り付けることによって、主切刃１５とドリ
ル１２ａとを結ぶ線上に副切刃１６の先端がくるように
している。副切刃１６は主切刃１５に取り付けたブラケ
ット２０に取り付けねじ２１にて取り付けられている。
取り付けねじ２１を緩めると、副切刃１６に設けられた
横方向の長孔２２により径方向の位置と主切刃１５に対
して高さ方向（軸方向）の移動（調整）が可能である。
合、副切刃１６の先端を曲げる代わりに主切刃１５に副
切刃１６を取り付けることによって、主切刃１５とドリ
ル１２ａとを結ぶ線上に副切刃１６の先端がくるように
している。副切刃１６は主切刃１５に取り付けたブラケ
ット２０に取り付けねじ２１にて取り付けられている。
取り付けねじ２１を緩めると、副切刃１６に設けられた
横方向の長孔２２により径方向の位置と主切刃１５に対
して高さ方向（軸方向）の移動（調整）が可能である。
【００１４】なお図１、図２において、アーム１４に取
り付けるブラケット１９は腕部１９ａを持ち、主切刃１
５に接している。これは図３（ａ）の矢印に示す回転方
向に回転したとき、主切刃１５が切削抵抗を受けて変形
しないように主切刃１５をブラケット１９が支えるため
である。
り付けるブラケット１９は腕部１９ａを持ち、主切刃１
５に接している。これは図３（ａ）の矢印に示す回転方
向に回転したとき、主切刃１５が切削抵抗を受けて変形
しないように主切刃１５をブラケット１９が支えるため
である。
【００１５】
【発明の効果】本発明は叙述のように回転中心軸と主切
刃の最外周とを結ぶ直線上に副切刃の最外周部が位置さ
せられたので、主切刃の切削半径を変えても主切刃の外
周部と副切刃の外周部との間の幅の山落とし部が常に切
削されるものであって、常に所定幅の山落とし部が正確
に切削されるものである。
刃の最外周とを結ぶ直線上に副切刃の最外周部が位置さ
せられたので、主切刃の切削半径を変えても主切刃の外
周部と副切刃の外周部との間の幅の山落とし部が常に切
削されるものであって、常に所定幅の山落とし部が正確
に切削されるものである。
【図１】本発明の一実施例の要部の平面図である。
【図２】同上の副切刃の位置を変えた状態の平面図であ
る。
る。
【図３】（ａ）は同上の切削状態を説明する平面図、
（ｂ）は要部の拡大図である。
（ｂ）は要部の拡大図である。
【図４】同上の全体の平面図である。
【図５】同上の他の実施例を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図である。
（ｂ）は正面図である。
【図６】（ａ）は天井に明けた切削穴を示す平面図、
（ｂ）は器具の取り付け状態の断面図である。
（ｂ）は器具の取り付け状態の断面図である。
【図７】（ａ）は天井に明けた切削穴に山落とし部を設
けた状態の平面図、（ｂ）は器具を取り付けた状態の断
面図である。
けた状態の平面図、（ｂ）は器具を取り付けた状態の断
面図である。
【図８】従来の切削穴を明ける状態を示す一部切欠正面
図である。
図である。
【図９】従来の切削穴を明けている途中の状態を示す一
部切欠正面図でる。
部切欠正面図でる。
【図１０】従来の山落とし部を切削する状態を説明する
平面図である。
平面図である。
【図１１】従来の径の大きい切削穴を明けるようにセッ
トした状態の平面図である。
トした状態の平面図である。
【図１２】従来の径の小さい切削穴を明けるようにセッ
トした状態の平面図である。
トした状態の平面図である。
【図１３】従来の欠点を説明する説明図である。
１１ 主軸 １２ 回転中心軸 １４ アーム １５ 主切刃 １６ 副切刃
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28D 1/14 B23B 51/05
Claims (2)
- 【請求項１】 回転駆動される主軸の先端に回転中心軸
が設けられ、主軸から主軸と直交する方向にアームが突
設され、回転中心軸を中心に回転して円形の穴を明ける
主切刃がアームの先端に設けられ、主切刃の近傍に山落
とし用の副切刃が設けられ、回転中心軸から主切刃まで
の半径が変えられるようにアームが主軸にスライド自在
に装着された回転切削工具において、副切刃は回転中心
軸と主切刃とを結ぶ直線から離れた位置に固定され、副
切刃の外周側が折曲されて回転中心軸と主切刃の最外周
とを結ぶ直線上に副切刃の最外周部が位置させられたこ
とを特徴とする回転切削工具。 - 【請求項２】 回転駆動される主軸の先端に回転中心軸
が設けられ、主軸から主軸と直交する方向にアームが突
設され、回転中心軸を中心に回転して円形の穴を明ける
主切刃がアームの先端に設けられ、主切刃の近傍に山落
とし用の副切刃が設けられ、回転中心軸から主切刃まで
の半径が変えられるようにアームが主軸にスライド自在
に装着された回転切削工具において、副切刃は主切刃に
取り付けられ、回転中心軸と主切刃の最外周とを結ぶ直
線上に副切刃の最外周部が位置させられたことを特徴と
する回転切削工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04133036A JP3084134B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 回転切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04133036A JP3084134B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 回転切削工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318459A JPH05318459A (ja) | 1993-12-03 |
| JP3084134B2 true JP3084134B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=15095318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04133036A Expired - Lifetime JP3084134B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 回転切削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3084134B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07223669A (ja) * | 1994-02-14 | 1995-08-22 | Ee One Kasei Kogyo Kk | 包装袋 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204603374U (zh) | 2013-12-19 | 2015-09-02 | 米沃奇电动工具公司 | 孔加工总成和可调节的孔加工系统 |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP04133036A patent/JP3084134B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07223669A (ja) * | 1994-02-14 | 1995-08-22 | Ee One Kasei Kogyo Kk | 包装袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05318459A (ja) | 1993-12-03 |
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