JPH0524435Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、書類に孔をあけるための穿孔機にお
ける穿孔ドリルの刃を研削するための穿孔ドリル
研削機に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

従来の穿孔ドリル研削機に於ては、一種類の径
寸法の穿孔ドリルしか装着できない構造であつた
ため、径寸法の異なる複数の穿孔ドリルを研削す
るには、何台もの穿孔ドリル研削機を用意しなけ
ればならないという問題を生じていた。

本考案は、上記問題点を解決し、１台で各種径
の穿孔ドリルを研削することのできる穿孔ドリル
研削機を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、取付板にロータリ盤を回転可能に枢
支し、該ロータリ盤に、相互に平行で径の相違す
る複数個のドリル挿入孔を、該各ドリル挿入孔の
軸心と該ロータリ盤の回転軸心を平行として、該
ロータリ盤の回転軸心を中心とする所定半径の円
周上に配設し、上記取付板に、モータにて回転駆
動されるカツターを上記ロータリ盤の後面側に於
て取付けると共に、該カツターの回転軸心を、上
記ロータリ盤の回転軸心と平行でかつ上記所定半
径の円周上を通るように配設し、該カツターの回
転軸心に上記ドリル挿入孔の軸心を択一的に合致
させて該ドリル挿入孔に挿入された穿孔ドリルを
該カツターに当接可能とする位置決め機構を備え
たものである。

〔作用〕

摩耗した穿孔ドリルの刃部を研削するには、ロ
ータリ盤を回転して、該穿孔ドリルの径寸法に合
致するドリル挿入孔の位置をカツターに対し対応
する位置に合わせる。次に、穿孔ドリルを該ドリ
ル挿入孔に挿入し、穿孔ドリルの刃部をカツター
に当接させた状態にて行う。

〔実施例〕 本考案の実施例を図面に基づいて詳説する。

第１図と第２図に於て、１は本考案に係る穿孔
ドリル研削機であつて、２と３はその外殻部の大
部分を構成するカバー及び底板である。該カバー
２と該底板３等からなるケーシング４内には、モ
ータ５・減速機構６・取付板７・カツター８等が
設けられている。

具体的には、取付板７にロータリ盤１０を回転
可能に枢支し、該ロータリ盤１０に、相互に平行
で径Ｄの相違する複数個のドリル挿入孔９…を、
該各ドリル挿入孔９の軸心Ｌと該ロータリ盤１０
の回転軸心Ｍを平行として、該ロータリ盤１０の
回転軸心Ｍを中心とする所定半径Ｒの円周上に配
設する。さらに、上記取付板７に、モータ５にて
回転駆動されるカツター８を上記ロータリ盤１０
の後面側に於て取付けると共に、該カツター８の
回転軸心Ｎを、上記ロータリ盤１０の回転軸心Ｍ
と平行でかつ上記所定半径Ｒの円周上を通るよう
に配設する。また、カツター８の回転軸心Ｎに上
記ドリル挿入孔９の軸心Ｌを択一的に合致させて
該ドリル挿入孔９に挿入された穿孔ドリル４４を
該カツター８に当接可能とする位置決め機構１７
を備えている。上記ロータリ盤１０は略円盤状に
形成され、上記支持軸１１の先端に設けられた円
形板部１２に中心孔１３を嵌合しかつ円周方向に
摺動可能に取付けられている。３０は固定ワツシ
ヤであつて、ロータリ盤１０の中心孔１３に内径
方向突出状に形成された内フランジ１４を該円形
板部１２との間に保持している。なお、３１は取
付用ビスである。該円形板部１２の外周面１５と
上記中心孔１３の内周面１６との間には、ロータ
リ盤１０を回転させてカツター８に対し所望のド
リル挿入孔９…の位置決めを行うための位置決め
機構１７が設けられている。該位置決め機構１７
は、具体的には、ノツチボール１８と、該ノツチ
ボール１８が係止するノツチ溝１９…とからな
る。２０は円形板１２の外周面１５に付設された
ノツチボール収納用小孔であり、２１はスプリン
グである。上記ノツチ溝１９…はドリル挿入孔９
…と同じ数だけ中心孔１３の内周面１６に形成さ
れる。なお、ロータリ盤１０の前面３２には、挿
入孔９…の各径Ｄ…の寸法を示す表示板２２を付
設し、また、外周面３３にはすべり止め用の小凹
凸を付設している。

カツター８は、回転軸２３の一端にもうけられ
た凹部２５内に基端部が嵌合されると共に図示省
略する六角穴付きボルトにて回転軸２３に固定さ
れ、刃先部３５をロータリ盤１０の方向に突出状
として配置される。３４は取付孔である。回転軸
２３は、取付板７にベアリング２６…を介して回
転可能に支持され、モータ軸２４の回転は大小プ
ーリー２７，２８とタイミングベルト２９とから
なる前記減速機構６を介して回転軸２３に伝達さ
れる。３６はアクリル板等からなる透明な被覆部
材であつて、これによりカツター８による研削作
業を見ながら行うことができる。該被覆部材３６
は取付板７より前方側であつて、かつ、カツター
８より上方側を被覆しており、カバー２の該当部
分を開設して着脱可能に設けられている。３７…
は取付用ビスである。カツター８の下方には、上
方開口状の透明な切粉入れ３８が出し入れ自在に
設けられており、３９は取付板７に付設された係
止バネ片である。該切粉入れ３８はロータリ盤１
０下部の開口部４０からケーシング４内に嵌込ま
れる。４１はモータ５の起動・停止用スイツチで
ある。

カツター８の形状については、第３図、第３
図、第３図に示すように、全体が扁平状であ
つて、平面形状は、基端部４２が略楕円形の一部
をなし、かつ刃先部３５が三角とされる。刃先部
３５を側方から見ると、第３図に示すように、
勾配面４３，４３が付されており、実施例では厚
さ方向の寸法ａ，ｂ，ｃは、全体の厚さＴを2.2
mmとしたのに対し、ａ＝ｂ＝0.2mm、ｃ＝1.8mmに
設定されている。刃先部３５の任意断面は平行四
辺形とされ、スクイ角α，αは約５度に設定して
いる。

ドルリ挿入孔９…に挿入される穿孔ドリル４４
（第１図を参照）の刃部４５については、第４図
、第４図に示すように、孔部４９の内周面４
６のうち先端側の部分を所定の円錘面４８に仕上
げる必要があり、従つて、カツター８の切れ刃４
７，４７が該円錘面４８に当接して穿孔ドリル４
４の刃部４５が研削される。

摩耗した穿孔ドリル４４の刃部４５を研削する
には、第２図に示すように、先ず、ロータリ盤１
０を矢印Ａ方向に回転し、ドリル４４の刃部４５
の外径に合致する径Ｄのドリル挿入孔９を、カツ
ター８の刃先部３５に対し、回転軸２３の軸心方
向に位置させる。なお、このとき各挿入孔９…に
対応させて設けられたノツチ溝１９にノツチボー
ル１８の一部が弾発的に嵌入し、ロータリ盤１０
は一定の回転位置に保持される。次に、第１図中
仮想線で示すように、ドリル４４をその挿入孔９
に挿入し、刃部４５の円錘面４８がカツター８の
刃先部３５に軽く当接する位置で止める。しかる
後、カツター８を回転させ適度の力で押圧しなが
ら研削する。

上記実施例に於ては、透明な被覆部材３６を通
して研削状況を上方から見ることができるので作
業がやりやすく便利である。カツター８の刃先部
３５形状を三角としたので、穿孔ドリル４４の孔
部４９が小さな径のものから大きな径のもの迄広
範囲に渡つて共用可能となる。なお、本考案に於
て「研削」とは、機械加工では一般に「切削」と
呼ばれることが多いが、当技術分野の従来からの
慣例によつて研削とした。

〔考案の効果〕

本考案は上述の構成により次のような顕著な実
用的効果を奏する。

一台の研削機１によつて、各種径Ｄ…の穿孔
ドリル４４…を研削することができる。

研削を簡単かつ確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面側面図、
第２図は正面図、第３図はカツターの拡大平面
図、第３図は側面図、第３図は第３図のＡ
−Ａ断面図、第４図は穿孔ドリルの拡大部分断
面図、第４図は側面図である。 ５……モータ、７……取付板、８……カツタ
ー、９……ドリル挿入孔、１０……ロータリ盤、
Ｄ……径。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 取付板７にロータリ盤１０を回転可能に枢支
   し、該ロータリ盤１０に、相互に平行で径Ｄの相
   違する複数個のドリル挿入孔９…を、該各ドリル
   挿入孔９の軸心Ｌと該ロータリ盤１０の回転軸心
   Ｍを平行として、該ロータリ盤１０の回転軸心Ｍ
   を中心とする所定半径Ｒの円周上に配設し、 上記取付板７に、モータ５にて回転駆動される
   カツター８を上記ロータリ盤１０の後面側に於て
   取付けると共に、該カツター８の回転軸心Ｎを、
   上記ロータリ盤１０の回転軸心Ｍと平行でかつ上
   記所定半径Ｒの円周上を通るように配設し、 該カツター８の回転軸心Ｎに上記ドリル挿入孔
   ９の軸心Ｌを択一的に合致させて該ドリル挿入孔
   ９に挿入された穿孔ドリル４４を該カツター８に
   当接可能とする位置決め機構１７を備えたことを
   特徴とする穿孔ドリル研削機。