JPS6010789Y2

JPS6010789Y2 - スポツト溶接機のチツプドレツサ

Info

Publication number: JPS6010789Y2
Application number: JP9120275U
Authority: JP
Inventors: 義明長沢
Original assignee: トヨタ車体株式会社
Priority date: 1975-06-28
Filing date: 1975-06-28
Publication date: 1985-04-11
Also published as: JPS526027U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はスポット溶接桟用チップドレッサの考案に関し
、従来のチップドレッサはカッタにスポット溶接機もし
くはスポットガンの電極の所定の先端形状と一致する月
形を設けて、所定の形状に研削するようにしているが、
研削時、電極がカッタに対して正確な傾きを保ち得す、
異常に傾いたり位置ずれして、いびつな形状に研削され
る問題があった。

本考案は上記従来の問題点を解消せんとするものであっ
て、カッタを保持するホルダに、ガイド面を設は該ガイ
ド面によって電極をカッタの中心に案内し、かつ電極を
カッタに対して正確な傾きを保たせしめるようにし、正
確な形状に研削せしめるようにしたものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。

第１図に示すホルダ２は、円柱体の上下部に間隔をおい
て径方向に貫通する断面矩形の溝孔２１と２２を互いに
直角に交錯する方向に穿設し、かつ上下端面から軸方向
に向ってそれぞれ溝孔２１．２２に貫通するところの導
入孔２３．２４を穿設する。

該導入孔２３．２４は、孔の周面がスポット溶接機の電
極先端側面の円錐面にほぼ一致する円錐状のガイド面２
３’、２４’をなしているテーパ孔である。

また、ホルダ２の軸方向にガイド面２３’、２４′に一
部及ぶ貫通孔２５，２６，２７．２８を溝孔２１．２２
に開口しない位置に穿設する。

また上端には側方に突出する鍔２０を設け、該鍔２０に
は一部切り欠き面２０’、２０’を形威しである。

またホルダ２に装着されるべきカッタ３は第４図に示す
ごとくであって、ホルダ２の溝孔２１の長さとほぼ一致
する長さの雪状の板に長さ方向の中央部に所定の電極の
先端形状に一致する雪状のテーパ溝３０を形成腰該溝３
０の板の長さ方向に沿う中央をカッタ３の回転中心とし
て該溝３０に沿い、カッタ３の回転方向で有効に研削さ
せるように溝３０の前記中央から一側半分と他側半分と
で互いに反対向きに刃部すなわち図において溝３０の一
側半分に沿ってカッタ３の回転軸に直角な刃部３１およ
び斜めの刃部３２と溝３０の他側半分に沿って前記刃部
３１，３２と反対向きに、カッタ３の回転軸に直角な刃
部３３および斜めの刃部３４とが形成されている。

また該カッタ３の両端は前述の如く直角に折屈して板厚
方向に溝孔２１とほぼ一致する断面形状を有する。

前記カッタ３を第３図に示すように、溝孔２１に刃部３
１，３２，３３，３４を上向きにして嵌挿し該カッタ３
の溝３０の中心のホルダ２の回転軸に一致する時には、
カッタ３の斜めの刃部３２．３４はホルダ２の導入孔２
３のガイド面２３′のなす円錐面上に一致させもしくは
それよりも僅かに突出するように形状的に一致するよう
調整されている。

ホルダ２の下部に設けられた溝孔２２と導入孔２４とは
、前記溝孔２１と導入孔２４とただ反対向きの対称的な
構成からなり、カッタ３と同じ構造のカッタ３′が溝孔
２２内に刃部を下向きにして嵌着されている。

而してカッタ３，３′を装着したホルダ２は第５図に示
すように、ドレッサ本体１のケース１ａに回転自在に支
持される円筒形の回転体９内に嵌挿してホルダ２の上端
の鍔２０を回転体９の上端に載置し、第６図に示すよう
に回転体９の上端に突設された回り止め１０．１０に、
ホルダ２の鍔２０の切欠き面２０’、２Ｇ’を当接させ
て回転体９にホルダ２が一体となって回転するように係
止するとともに、ドレッサ本体１のケース１ａの下端面
より下方に突出するホルダ２の下端部の外周にリング３
を嵌め込んで、該リング３の上端をケース１ａの下端面
に当接させてリング３をビス４．５によってホルダ２に
止着することによってホルダ２を逸脱不能に回転体９に
取り付け、ホルダ２が回転体９に嵌合固着された状態で
は溝孔２１．２２の両端は回転体９によって閉塞されて
おり、カッタ３，３′は前述のように溝孔２１，２２に
ほぼ同じ長さであるので、溝孔２１．２２内に逸脱不能
に動揺なくしかもカッタ３，３′の中心とホルダ２の回
転軸が一致する位置に嵌合されている。

前記回転体９の中央部の外周にはギヤ９′が回転体９に
一体に形成され、回転体９は、それぞれケース１ａに回
転可能に支持されかつ回転体９のギヤ９′と噛合するギ
ヤ１１並びに該ギヤ１１と噛合するギヤ１３等を介して
、モーター等の適当な駆動源の駆動力を伝達されて回転
する。

またドレッサ本体１は必要に応じて、可搬あるいは定置
あるいはスポットガンの所定位置に誘導移動可能に設置
するいずれの態様にも適用できるが、定置あるいは、誘
導移動可能に設置する場合には第７図に略式で示すよう
にいわゆるイコライジング装置によってドレッサ本体１
は適当な固定もしくは可動基盤ａに対して、静止の定位
置から前後・左右・上下の総べての方向に揺動復帰可能
に弾力的に支持させるのが良い。

次に本実施例装置の作用について説明すると、電極を研
削する場合にはスポットガンあるいはドレッサ本体１を
スポットガンが適宜ドレッサ本体１のカッタ３，３′の
直上位置に来るように誘導移動させて後、スポットガン
を作動させてスポットガンの対向電極１８．１９をホル
ダ２の導入孔２３．２４より導入してカッタ３，３′に
適当な加圧力で、正確に当接させ、ドレッサ本体１を作
動して回転体９を回転させるとホルダ２の各カッタ３，
３′の月形に一致した所定の先端形状に電極１８．１９
が研削されるのである。

殊に本実施例装置においてはガイド面２３’、２４’を
設けたことにより、スポットガンの電極１８，１９をカ
ッタ３，３′の刃部３１，３２，３３．３４に導入する
場合に電極１８，１９はガイド面２３，２４に案内され
て電極１８．１９の中心は各カッタ３．３′のセンタに
一致するように導かれ、しかもガイド面２３’、２４’
によって正確な傾きに保持されるので電極１８．１９は
正確な形状に研削されるのである。

また、本実施例装置においては前述のように貫通孔２５
，２６，２７，２８を穿設して、これにより研削時の切
削屑を貫通孔２５，２６，２７゜２８を通してホルダ２
の下端より排出するので研削性を向上する。

さらに、導入孔２３，２４全体をテーパ状に形成してい
るので、電極１８．１９先端が屈曲したような電極１８
．１９の研削にも適用でき、適用範囲が広いので好まし
い。

またイコライジング装置によってドレッサ本体１を自由
方向に揺動させ得るように設置したので、ドレッサ本体
１に対する電極１８．１９の位置を厳格に設定しなくて
も、電極１８．１９は無理なく容易にガイド面２３．２
４に導入することができる。

以上、説明したように本考案はホルダの電極の導入孔に
ガイド面を設けて、該ガイド面によって電極を確実にカ
ッタの中心に案内して、しかも電極をカッタに対して正
確な傾きを保って研削することによって正確な研削がで
きるとともに、構造も簡単かつ製作容易である等、優れ
た特徴を発揮するものである。

しかも、２枚のカッタを互いに逆さにして、円柱体のホ
ルダの上下部に間隔をおいて径方向に貫通する溝孔を互
いに角度をもって交錯する方向に止着するようにしたの
で、カッタが摩耗しても、その摩耗に応じて上下別々に
交換でき交換作業も容易である。

また、ホルダの両端部の径方向に溝孔を互いに角度をも
って交錯する方向に設けたため、ホルダは形状はコンパ
クトになり、しかも十分な強度が確保できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は本考案
要部のカッタホルダの正面図、第２図は第１図の上面図
、第３図は第１図のＡ−Ａ断面図、第４図はカッタの斜
視全体図、第５図はチップドレッサ本体の要部断面図、
第６図はチップドレッサ本体の第５図における上面側に
相当する要部を示す図、第７図はチップドレッサ本体の
取付例を示す図である。１・・・・・・チップドレッサ本体、２・・・・・・カ
ッタホルダ、２１，２２・・・・・・溝孔、２３．２４
・・・・・・導入孔、２３’、２４’・・・・・・ガイ
ド面、３，３′・・・・・°カッタ、３１，３２，３３
，３４・・・・・・刃部、２５゜２６、２７．２８・・
・・・・貫通孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

適当な駆動装置によって回転する回転体に支持せしめて
なる円柱体のホルダの上下部に間隔をおいて径方向に貫
通する溝孔を双方が互いに角度をもって交錯する方向に
設け、ホルダの回転軸方向にホルダの上下端面より溝孔
へ貫通してスポット溶接機の一対の電極の先端形状とほ
ぼ一致する円錐形状のガイド面を有する導入孔を穿設す
るとともに、前記電極の先端形状に一致する形状の刃部
を形成した一対のカッタを前記両溝孔内に嵌挿し、カッ
タの刃部が前記導入孔のガイド面とほぼ一致するように
止着してなるスポット溶接機のチップドレッサ。