JPS5848286B2 - セツサクカコウソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、切削加工装置に関し、特に、長くて重いパイ
プの開先、端面加工が簡便に行なえるようにしたもので
ある。

従来、この種の開先、端面加工は、パイプ溶接の段取り
として欠くことのできないものであり、酸素アセチレン
バーナーで荒取りし、ディスクグラインダーにて仕上げ
加工を行なっている。

したがって、プラント配管工事などでは、工事現場で簡
易に開先、端面加工のできる加工装置の出現が要望され
ている。

そこで、本発明は、上述の点に鑑みなされたもので、水
平方向を基準にして傾斜可能になるように構或されたベ
ースと、このベース上の一端に設けられ、しかも被削材
を保持するため、被削材の直径に合せて上下動可能にな
っている受け部材を有する取付け台と、さらに、このベ
ースの他端に設けられ、モータからの回転を受ける回転
軸が備えられた駆動台と、前記取付け台側に面するよう
に、前記回転軸に取付けられ、しかも直径方向で移動可
能となっている可動台と、この可動台に取付けられ、し
かも、水平方向から垂直方向の間で、その取付け角度を
変更できるようにするとともに、その内蔵された回転機
構が、前記回転軸の公転に対して自転関係にある工具ホ
ルダとからなり、工具ホルダの先端に装着された切削工
具が、静止状態にある前記被削材の周囲を廻って切削に
関与するようにして、開先、端面加工を行なうようにし
たものである。

以下、本発明切削加工装置の一実施例について、図を参
照して説明する。

第１図において、１は、その下面に１対の車２とストツ
パ３とを備えたベースであり、その上面には、取付台４
およひ駆動台５が対抗するように設けられている。

この取付け台４は、第２図で明示されているように、Ｖ
字状をなす受け部材６を備えており、この受け部材６は
、被削材７であるパイプの直径に適合するよう上下動で
きるようになっている。

この場合、受け部材６の上下動は、適宜の手段により行
なえるが、例えば、ねじ部材８をベース１の下面から、
受け部材６の水平部分９に向って直立させ、その際、水
平部分９に対しては、リングナット１０によって回動的
に係止されるようにしておき、ベース１に対しては螺合
するようにしておくことにより得られる。

そして、取付け台４上に配置される被削材Ｔ例えばパイ
プに対しては、その口径に合わせて、前記受け部材６が
上下動し、さらにチェーン１１を係止具１２にかけ渡す
ことによって確実に固定する。

前記駆動台５は、モータ１３からの回転を受ける回転軸
１４が備えられており、この回転軸１４の取付け台４側
にはねじ部材１５によって直径方向に移動可能な可動台
１６が取付けられている。

この場合、可動台１６は、回転軸１４に対し、ノツクピ
ン（図示せず）により着脱解除されるように連結してお
けば、可動台１６の操作が図示のように上方で行なうこ
とができ好都合である。

さらに、この可動台１６には、図示の状態で水平方向か
ら垂直方向にその取付け角度が変更できる工具ホルダ１
７が取付けられる。

この工具ホルダ１７は、その内部に図示しない回転機構
を有ししており、その先端には、切削工具１８例えばス
パイラルエンドミルが装着される。

したがって、この工具ホルダ１７の回転機構は、前記回
転軸１４の公転に対して自転する関係にある。

また、回転軸１４の回転は、変更できることが好ましい
ことから図示の場合には、切換えレバー１９を備えたク
ラッチ２０が連結されている。

なお、前記駆動台５は、軸方向に移動できることが望ま
しく、図示に場合には、ねじ部材（図示せず）に連結し
たスライドハンドル２１により行なろれるようになって
いる。

第３図は、被削材７に対する切削状態を示したもので、
θはＯ〜４５°の範囲で適宜に採られる。

したがって、固定された被削材７は、公転および自転す
るスパイラルエンドミル１８によって正確に切削される
ものであるから、仕上げ精度が増し溶接強度、品質の向
上ができる。

また長尺パイプ７については、ベース１が水平方向に傾
斜可能であるため、パイプ１の他端が接地状態でも切削
することができるものである。

なお図示の場合のベース１は、一対の車２を備えること
によって手押し棒２２で移動できるとともに傾斜可能に
したものであるが、傾斜状態を得るためには、これに限
られない。

本発明は、以上説明したように、現場に搬入できるポー
タブルな切削加工装置を提供し、その加工状態は、公転
および自転する切削工具によって、静止状態にある被削
材を一端が接地していても切削できるようにしたもので
あるから、長くて重いパイプの開先、端面加工には、仕
上げ精度、生産能率の向上、さらには溶接強度の向上も
期待できるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明切削加工装置の一実施例を示す斜視図
、第２図は、取付け台の部分を拡大した要部の斜視図、
第３図は、切削の状態の概念的に示す部分断面図である
。 １・・・・・・ベース、４・・・・・・取付け台、５・
・・・・・駆動台、６・・・・・・受け部材、７・・・
・・・被削材、１３・・・・・・モータ、１４・・・・
・・回転軸、１６・・・・・・可動台、１７・・・・・
・工具ホルダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベース１上には、パイプ状の被削材７を軸方向で保
   持する取付け台４および回転軸１４を備えた駆動台５が
   それぞれ対向するように設けられ、しかも駆動台５側に
   は、切削工具１８を装着した工具ホルダ１７が取付けら
   れるようにした切削加工装置であって、 前記ベース１は、前記被削材７の軸方向を基準にして傾
   斜が可能で、しかもその軸方向に移動できるようになっ
   ており、 前記取付け台４には、ベース１上から凸起して、その凸
   起方向に位置調整可能なＶ字状の受け部材６が設けられ
   るとともに、この被削材７を受け部材６上に載置した後
   、この被削材７を固定するチェーン１１およぴ係止具１
   ２が備えられ、前記駆動台５は、その回転軸１４の軸中
   心線が基準となって、前記被削材７の軸中心線位置を設
   定するとともに、回転軸１４の取付け台４側には、ねじ
   部材１５によって直径方向に移動できる可動台１６が取
   付けられており、 前記工具ホルダ１７は、前記切削工具１８に対する回転
   機構が内蔵され、しかも前記取付け台４側の可動台６上
   に取付けられたときには、前記被削材１の軸方向に対す
   る取付け角度が変更できるようになっていることを特徴
   とする切削加工装置。