JP3050751B2 - 防水ゴム栓 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線の外周とハウジン
グの挿入孔の内周との隙間を封じる防水ゴム栓に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】防水ゴム栓の従来例として、実開昭６２
−１６３８７９号公報に開示されたものが知られてい
る。図１５はこの防水ゴム栓の使用状態を示している。
図において、１はコネクタ等のハウジング、３はハウジ
ングに形成された電線の挿入孔、５は電線、１０は防水
ゴム栓である。

【０００３】防水ゴム栓１０は、電線５の外周に嵌合さ
れて挿入孔３に挿入されることにより、電線５の外周と
ハウジング１の挿入孔３の内周との隙間を封じている。
この防水ゴム栓１０は、電線５の外周とハウジング１の
挿入孔３の内周との隙間を封じるための肉厚の本体部１
２と、その先端側に延設された薄肉の加締部１４とから
なり、中心に電線挿通孔１５が貫通されて、全体が円筒
状をなしている。

【０００４】加締部１４は、電線５に加締めるための部
分であり、例えば電線接続端子の後端に設けた加締片１
９により、外側から締め付けられることにより、電線５
に固定されている。本体部１２の内周には電線５の外周
に密着する環状突部１６が設けられ、本体部１２の外周
には挿入孔３の内周に密着する環状突部１７が設けられ
ている。また、電線挿通孔１５の電線挿入側の孔縁に
は、電線５の挿入を容易するためのテーパ面１８が形成
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の防水ゴム栓
１０では、図１６に示すように、ハウジング１の外側に
延びる電線５を曲げた際に、電線５と防水ゴム栓１０の
内周に設けた環状突部１６との間に隙間Ｈが開きやす
く、その隙間Ｈから水がハウジング１の内部に染み込む
可能性があった。また、電線挿入側の内周縁にテーパ面
１８があるため、テーパ面１８と電線５とでできる凹所
に水が溜まることがあり、その水が前記の隙間Ｈを通っ
てハウジング１の内部に染み込む可能性があった。

【０００６】本発明は、上記事情を考慮し、より確実な
シールが可能な防水ゴム栓を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電線
の外周に嵌合されてハウジングの挿入孔に挿入されるこ
とにより、前記電線の外周と挿入孔の内周との隙間を封
じる筒状の本体部と、該本体部の内外周にそれぞれ設け
られ、前記電線の外周および前記ハウジングの挿入孔の
内周に密着する環状突部とを備えた防水ゴム栓におい
て、前記筒状の本体部の電線挿入側の端部に一体的に、
内径が前記電線の外周面に密着する大きさに形成され、
かつ外径が前記ハウジングの挿入孔よりも大きく形成さ
れた筒状の蓋部を設け、この蓋部の前記本体部側に、前
記挿入孔の開口周縁のハウジング端面に当接する当接面
を設けると共に、前記当接面から前記蓋部の端面にかけ
ての外周部分に、拡径端が前記当接面と前記蓋部の端面
との間に位置し、縮径端が前記蓋部の端面に連なるテー
パ部を設け、前記ハウジングの挿入孔の径をＸ、前記当
接面から蓋部の端面までの肉厚をＣ、前記蓋部の端面か
ら前記テーパ部の拡径端までの距離をＡとした場合、
Ｃ、Ａの寸法を （Ｃ／Ｘ）×１００＝１０〜３０％ （Ａ／Ｃ）×１００＝５〜３０％ の条件を満たすように設定したことを特徴とする。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の防水ゴ
ム栓であって、前記Ｃ、Ａの寸法を （Ｃ／Ｘ）×１００＝１０〜２５％ （Ａ／Ｃ）×１００＝１０〜２５％ の条件を満たすように設定したことを特徴とする。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
防水ゴム栓であって、前記蓋部の電線挿入側の内周縁に
外向きに広がるテーパ面を設け、前記蓋部の端面に前記
テーパ面から蓋部の外周に抜ける排水路を設けたことを
特徴とする。

【００１０】請求項４の発明は、請求項３記載の防水ゴ
ム栓であって、前記排水路が放射状に複数形成されてい
ることを特徴とする。

【００１１】請求項５の発明は、請求項４記載の防水ゴ
ム栓であって、前記排水路として排水溝が設けられてい
ることを特徴とする。

【００１２】請求項６の発明は、請求項４記載の防水ゴ
ム栓であって、前記排水路として蓋部の内部に排水孔が
穿設されていることを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１の発明では、蓋部の肉厚Ｃとテーパ部
の寸法Ａを上記のように設定したので、防水ゴム栓の端
部（蓋部）が適度の剛性と柔軟性を持つようになると共
に、端面側の内周部分の電線の曲げに対する局部的追従
性が良くなる。従って、電線が斜めに引っ張られた場合
でも、その柔軟性により、当接面がハウジング端面から
離れずに、その部分に隙間が生じることがなくなる。ま
た、端面側の部分の局部的な追従性により、電線が湾曲
しても、電線と防水ゴム栓の内周との間に隙間が生じる
のが抑えられる。また、適度の剛性があることにより、
蓋部がハウジングの挿入孔内に入り込んでしまうことも
なくなる。さらに、テーパ部があるから、蓋部の肉厚方
向の剛性が増し、蓋部が挿入孔の内側に引っ張られて
も、蓋部の端面に凹みが生じなくなり、水が溜まらなく
なる。

【００１４】これに対し、もし蓋部の肉厚が上記条件よ
りも大きくなった場合は、蓋部の剛性が高くなり過ぎ、
電線が曲がった際に、蓋部の全体が電線の動きに追従し
てしまい、当接面がハウジング端面から離れて、その部
分に隙間が生じる可能性が強まる。反対に、蓋部の肉厚
が上記条件よりも小さくなった場合は、蓋部の剛性が低
くなり過ぎ、電線が挿入孔の内方に引っ張られた際に、
挿入孔の中に陥没してしまう可能性が強まり、陥没部分
に無用な凹所が発生して水が溜まりやすくなるおそれが
ある。また、蓋部の端面側にテーパ部がない場合は、前
述の凹みの問題の生じる可能性が高まると共に、蓋部の
端面側内周部の局部的な柔軟性が無くなり、電線の湾曲
に対する追従性が低下して、電線が曲がった際に、電線
と防水ゴム栓の内周との間に隙間が生じる可能性が高ま
る。

【００１５】請求項２の発明では、蓋部の剛性と柔軟性
が最良の状態になると共に、蓋部の端面側内周部の電線
に対する追従性も良好な状態になる。

【００１６】請求項３の発明では、テーパ面があるの
で、電線が挿入しやすくなる。反面、テーパ面と電線の
外周とでできる凹所に水滴が溜まりやすくなるが、水滴
が排水路を通って外に排出されるので、実際には前記凹
所に水が溜まらない。

【００１７】請求項４の発明では、排水路が放射状に複
数形成されているので、防水ゴム栓がどういう方向に傾
いていても、テーパ面と電線の外周とでできる凹所に落
ちた水滴はいずれかの排水路を通って外に排出される。

【００１８】請求項５の発明では、蓋部の剛性は若干落
ちるものの、排水路の形成が容易になる。

【００１９】請求項６の発明では、剛性をあまり落とさ
ずに、排水路を形成することができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００２１】図１は本発明の一実施例の防水ゴム栓３０
の斜視図、図２は同防水ゴム栓３０とハウジング１の寸
法関係を一緒に示す防水ゴム栓３０の断面図、図３は防
水ゴム栓３０を電線５の外周に装着してハウジング１の
挿入孔３内に挿入した状態を示す断面図である。

【００２２】この防水ゴム栓３０は、電線５の外周とハ
ウジング１の挿入孔３の内周との隙間を封じるための肉
厚の本体部３２と、その先端側に延設された薄肉の加締
部３４と、その基端側に一体に形成された蓋部３６から
なり、中心に電線挿通孔３８が貫通されて、全体が円筒
状をなしている。

【００２３】電線挿通孔３８は、蓋部３６の内周に相当
する部分３８ａと、本体部３２の内周に相当する部分３
８ｂと、加締部３４に相当する部分３８ｃとに区分する
ことができ、それぞれが所定の内径に形成されている。
蓋部３６の内周に相当する部分３８ａは、電線５の外周
に密着する程度に設定されており、その孔縁３８ｄに
は、必要に応じて最小限の大きさの外広がりのテーパ面
（図示略）が、電線５の挿入性を向上するために形成さ
れている。

【００２４】また、本体部３２の内周に相当する部分３
８ｂには、電線５の外周に先端部が強く密着する環状突
部４０が、電線挿通方向に間隔をおいて、３つ連続して
断面波形をなすように設けられている。本体部３２の外
周には、挿入孔３の内周に密着する環状突部４２が、電
線挿通方向に間隔をおいて、３つ連続して断面波形をな
すように設けられている。内周側の環状突部４０と、外
周側の環状突部４２の位置は、それぞれ相互に対応して
いる。また、加締部３４の内周に相当する部分３８ｃ
は、電線５の外周に緩く嵌まる程度に形成されている。

【００２５】蓋部３６は、外径がハウジング１の挿入孔
３よりもやや大きく形成され、この蓋部３６の本体部３
２側に、挿入孔３の開口周縁のハウジング端面１ａに当
接する当接面４４が設けられている。また、当接面４４
から蓋部３６の端面５０にかけての部分が、第１のテー
パ部４６と第２のテーパ部４８とで構成されている。第
１のテーパ部４６および第２のテーパ部４８は、共に端
面５０側に縮径するものであり、第１のテーパ部４６の
方が第２のテーパ部４８よりも勾配が緩い。第２のテー
パ部４８は電線挿通方向と直交する端面５０に近い角度
の勾配を持ち、縮径端が端面５０に連なっている。ま
た、第１のテーパ部４６は拡径端が当接面４４の外周端
に連なり、縮径端が第２のテーパ部４８の拡径端に連な
っている。従って、この２つのテーパ部４６、４８によ
り、蓋部３６の外形が略円弧面状に形成されている。

【００２６】特に、この防水ゴム栓３０では、ハウジン
グ１の挿入孔３の径をＸ、当接面４４から蓋部３６の端
面５０までの肉厚をＣ、蓋部３６の端面５０から第２の
テーパ部４８の拡径端までの距離をＡとした場合、Ｃ、
Ａの寸法が （Ｃ／Ｘ）×１００＝１０〜３０％ … （１） （Ａ／Ｃ）×１００＝５〜３０％ … （２） の条件を満たすように設定されている。

【００２７】次に作用を説明する。

【００２８】この防水ゴム栓３０を使用する場合、図３
に示すように、加締部３４の外周に加締片１９を加締め
ることで、電線５の外周に防水ゴム栓３０を固定し、そ
の状態でハウジング１の挿入孔３に挿入する。そうする
と、本体部３２の内周の環状突部４０が電線５の外周に
強く密着し、本体部３２の外周の環状突部４２がハウジ
ング１の挿入孔３の内周に密着し、これにより、電線５
とハウジング１の挿入孔３の隙間が封じられる。また、
蓋部３６の当接面４４がハウジング端面１ａに当接し
て、挿入孔３の入口を塞ぎ、蓋部３６の内周が電線５の
外周に密着して、電線５と防水ゴム栓３０の内周との間
に無用な隙間が生じないように塞ぐ。

【００２９】この実施例の防水ゴム栓３０では、蓋部３
６の肉厚Ｃと第２のテーパ部４８の寸法Ａを上記のよう
に設定したので、防水ゴム栓３０の電線挿通側の端部
（蓋部３６）が適度の剛性と柔軟性を持つようになる。
また、端面５０側の内周部に、電線５の曲げに対する局
部的な追従性が生じる。

【００３０】従って、図４に示すように電線５が斜めに
曲がった場合でも、その柔軟性によって、蓋部３６が柔
軟に変形することにより、当接面４４がハウジング端面
１ａから離れず、その部分に隙間が生じなくなる。ま
た、端面５０側の内周部分の局部的な追従性により、電
線５が曲がっても、その部分が電線５によく追従し、電
線５と防水ゴム栓３０の内周との間に隙間が生じるのが
抑えられる。その結果、無用な隙間ができて水が侵入す
るようなことがほとんどなくなり、シール性能が高ま
る。

【００３１】ここで例えば、蓋部３６の肉厚寸法Ｃが、
図５に示すように、上記の条件よりも大きい防水ゴム栓
３０Ａを考えて見る。この場合は、蓋部３６の剛性が高
くなり過ぎ、図６に示すように、電線５が斜めに曲がっ
た際に、蓋部３６全体が電線５の動きに追従して変形し
てしまい、当接面４４がハウジング端面１ａから離れ
て、その部分に隙間Ｈが生じる可能性が強まる。

【００３２】反対に、蓋部３６の肉厚寸法Ｃが図７に示
すように、上記条件よりも小さい防水ゴム栓３０Ｂを考
えて見る。この場合は、蓋部３６の剛性が低くなり過
ぎ、電線５が挿入孔３の内方に引っ張られた際に、挿入
孔３の中に蓋部３６が陥没してしまう可能性があり、陥
没部分に無用な凹所が発生して水が溜まりやすくなるお
それがある。また、図８に示すように、蓋部３６の端面
５０側に第２のテーパ部４８がない防水ゴム栓３０Ｃを
考えて見ると、その場合は、蓋部３６の肉厚方向の剛性
が減少するため、蓋部３６が挿入孔３の内側に矢印Ｆの
力で引っ張られた際に、蓋部３６の端面に凹み３６ａが
生じ、水が溜まる可能性がある。また、蓋部３６の端面
５０側内周部の局部的な柔軟性が減少することになり、
電線５に対する追従性が低下して、電線５が曲がった際
に、電線５と防水ゴム栓３０ｃの内周との間に隙間が生
じる可能性が高まる。

【００３３】これに対して、本実施例のような条件設定
を行うと、適度の剛性と柔軟性と電線に対する追従性と
を確保できるので、蓋部３６が、図７に示すようにハウ
ジング１の挿入孔３内に入り込んでしまうこともなく、
蓋部３６の端面に、図８に示すような凹み３６ａが生じ
ることもなくなる。

【００３４】図４に示すように電線５を曲げた場合のシ
ール性と、図７に示すような蓋部３６の入り込みの可能
性とを、Ｃ／Ｘの値を適当に変えて調べた結果を図９の
表に示す。この結果から、シール性と入り込み防止の両
方の観点で見た場合、上記の条件式（１）のようにＣ／
Ｘの値を設定すると、一定の効果が期待できることが分
かる。

【００３５】また、図８に示すような凹み３６ａの発生
を、Ａ／Ｃを変えて調べた結果を図１０の表に示す。こ
の結果から、凹みは第２のテーパ部４８の寸法を条件式
（２）のように設定すれば、発生しないことが分かる。

【００３６】また、前記Ｃ、Ａの寸法を （Ｃ／Ｘ）×１００＝１０〜２５％ …（３） （Ａ／Ｃ）×１００＝１０〜２５％ …（４） の条件を満たすように設定すれば、より望ましい効果が
確実に期待できることが分かる。

【００３７】なお、上記実施例の蓋部３６の構成を、図
１１、図１２に示す防水ゴム栓７０のように変えても構
わない。

【００３８】この防水ゴム栓７０の蓋部７２は、図１
１、図１２に示すように、第１のテーパ部４６と当接面
４４との間に平行円筒部７４を設けると共に、電線挿通
孔３８の電線挿入側の孔縁に外向きに広がるテーパ面７
６を設け、蓋部７２の端面５０から第１のテーパ部４６
にかけての範囲に、テーパ面７６から蓋部７２の外周に
抜ける排水路としての排水溝７８を十字形に設けたもの
である。各排水溝７８の底面は、テーパ面７６の下端部
から半径方向外側に向けてやや下り傾斜し、水が外に流
れるようになっている。

【００３９】この防水ゴム栓７０を用いた場合は、電線
挿通孔３８の孔縁にテーパ面７６があるので、電線が挿
入しやすくなる。また、防水ゴム栓７０の蓋部７２が上
向きになっていても、テーパ面７６と電線の外周とでで
きる凹所に溜まる水が、排水溝７８を通って外に排出さ
れるので、テーパ面７６の部分に水が溜まらなる。特
に、排水溝７８が放射状に形成されているので、防水ゴ
ム栓７０がどういう方向に傾いていても、その効果が期
待できる。

【００４０】また、排水溝７８を形成するのは簡単であ
るが、剛性が落ちすぎると心配される場合は、図１３、
図１４に示すように、防水ゴム栓８０を構成してもよ
い。この場合は、蓋部８２の肉内部に、排水溝に代えて
排水孔８８を穿設している。この防水ゴム栓８０では、
剛性をあまり落とさずに、排水路を形成することができ
る。

【００４１】なお、防水ゴム栓７０、８０の蓋部７２、
８２に排水溝７８や排水孔８０を設けた場合は、蓋部７
２、８２の柔軟性が増すことになるので、ハウジングと
電線に対する追従性がよりよくなる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ハウジングの外側で電線が曲げられた場合に
も、電線とハウジングの挿入孔との隙間を確実に封じ、
良好なシール性を維持することができる。

【００４３】請求項２の発明によれば、さらに確実なシ
ール性を発揮できる。

【００４４】請求項３の発明によれば、請求項１又は２
の発明の効果に加え、蓋部の電線挿入側の内周縁にテー
パ面を設けると共に、端面に排水路を設けたので、テー
パ面と電線とでできる凹所への水の溜まりを抑えて無用
な水の侵入を防止しながら、電線の挿入性の向上を図る
ことができる。

【００４５】請求項４の発明によれば、防水ゴム栓がど
ういう方向に傾いていても、水の溜まりを抑えることが
できる。

【００４６】請求項５の発明によれば、簡単に排水路を
形成することができ、コストの上昇を抑えることができ
る。

【００４７】請求項６の発明によれば、排水路を設けた
ことによる剛性の低下を最小限に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の斜視図である。

【図２】本発明の一実施例の寸法関係を示す断面図であ
る。

【図３】本発明の一実施例の使用状態の断面図である。

【図４】図３において、電線が斜めに引っ張られた場合
を示す断面図である。

【図５】本発明の一実施例に対する対比例を示す断面図
である。

【図６】図５において、電線が斜めに引っ張られた場合
を示す断面図である。

【図７】本発明の一実施例に対する別の対比例を示す断
面図である。

【図８】本発明の一実施例に対するさらにに別の対比例
を示す断面図である。

【図９】本発明の一実施例の数値限定の有効性を表にし
て示す図である。

【図１０】本発明の一実施例の数値限定の有効性を表に
して示す図である。

【図１１】本発明の他の実施例を示す斜視図である。

【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ矢視断面図である。

【図１３】本発明のさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。

【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ矢視断面図である。

【図１５】従来の防水ゴム栓の使用状態を示す断面図で
ある。

【図１６】図１５において電線が斜めに引っ張られた場
合の断面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング １ａ 端面 ３ 挿入孔 ５ 電線 ３０ 防水ゴム栓 ３２ 本体部 ３６ 蓋部 ４０ 環状突部 ４２ 環状突部 ４４ 当接面 ４８ 第２テーパ部（テーパ部） ５０ 端面 ７０，８０ 防水ゴム栓 ７２，８２ 蓋部 ７６ テーパ面 ７８ 排水溝（排水路） ８８ 排水孔（排水路）

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線の外周に嵌合されてハウジングの挿
   入孔に挿入されることにより、前記電線の外周と挿入孔
   の内周との隙間を封じる筒状の本体部と、 該本体部の内外周にそれぞれ設けられ、前記電線の外周
   および前記ハウジングの挿入孔の内周に密着する環状突
   部とを備えた防水ゴム栓において、 前記筒状の本体部の電線挿入側の端部に一体的に、内径
   が前記電線の外周面に密着する大きさに形成され、かつ
   外径が前記ハウジングの挿入孔よりも大きく形成された
   筒状の蓋部を設け、 この蓋部の前記本体部側に、前記挿入孔の開口周縁のハ
   ウジング端面に当接する当接面を設けると共に、 前記当接面から前記蓋部の端面にかけての外周部分に、
   拡径端が前記当接面と前記蓋部の端面との間に位置し、
   縮径端が前記蓋部の端面に連なるテーパ部を設け、 前記ハウジングの挿入孔の径をＸ、 前記当接面から蓋部の端面までの肉厚をＣ、 前記蓋部の端面から前記テーパ部の拡径端までの距離を
   Ａとした場合、 Ｃ、Ａの寸法を （Ｃ／Ｘ）×１００＝１０〜３０％ （Ａ／Ｃ）×１００＝５〜３０％ の条件を満たすように設定したことを特徴とする防水ゴ
   ム栓。
2. 【請求項２】 請求項１記載の防水ゴム栓であって、 前記Ｃ、Ａの寸法を （Ｃ／Ｘ）×１００＝１０〜２５％ （Ａ／Ｃ）×１００＝１０〜２５％ の条件を満たすように設定したことを特徴とする防水ゴ
   ム栓。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の防水ゴム栓であっ
   て、 前記蓋部の電線挿入側の内周縁に外向きに広がるテーパ
   面を設け、前記蓋部の端面に前記テーパ面から蓋部の外
   周に抜ける排水路を設けたことを特徴とする防水ゴム
   栓。
4. 【請求項４】 請求項３記載の防水ゴム栓であって、 前記排水路が放射状に複数形成されていることを特徴と
   する防水ゴム栓。
5. 【請求項５】 請求項４記載の防水ゴム栓であって、 前記排水路として排水溝が設けられていることを特徴と
   する防水ゴム栓。
6. 【請求項６】 請求項４記載の防水ゴム栓であって、 前記排水路として蓋部の内部に排水孔が穿設されている
   ことを特徴とする防水ゴム栓。