JP3295800B2 - ケーブル保護管用端部キャップ - Google Patents
ケーブル保護管用端部キャップInfo
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- JP3295800B2 JP3295800B2 JP28013196A JP28013196A JP3295800B2 JP 3295800 B2 JP3295800 B2 JP 3295800B2 JP 28013196 A JP28013196 A JP 28013196A JP 28013196 A JP28013196 A JP 28013196A JP 3295800 B2 JP3295800 B2 JP 3295800B2
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- Japan
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- protection tube
- projection
- cable protection
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線、電話線、光
ファイバー等、ケーブルを挿通して保護するケーブル保
護管の端部から、水等が浸入することを防止し、且つケ
ーブルの引き込み作業を容易とするケーブル保護管用端
部キャップに関するものである。
ファイバー等、ケーブルを挿通して保護するケーブル保
護管の端部から、水等が浸入することを防止し、且つケ
ーブルの引き込み作業を容易とするケーブル保護管用端
部キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のケーブル保護管（電線管）
用の端部キャップＣは、図１３に示したように、外形が
環状のコルゲート状に形成されているケーブル保護管Ｐ
の端面に接当するフランジ部１１と、同管端に圧入され
て管Ｐに嵌合する凹入部１２とからなり、該凹入部１２
は底壁１２ａによって閉鎖され、この底壁１２ａから凹
入部１２内において摘まみ用の突出壁１２ｂが突出形成
されている構造となっている。このような構造の端部キ
ャップＣを、ケーブル保護管Ｐの端部に、単に圧入する
というだけの密閉構造となっている。このようなケーブ
ル保護管Ｐは、ケーブルを引き込んで挿通するために、
前もって呼び線（パイロットワイヤーとも呼ばれてい
る）Ｗが、ケーブル保護管の全長にわたって挿入されて
いる。
用の端部キャップＣは、図１３に示したように、外形が
環状のコルゲート状に形成されているケーブル保護管Ｐ
の端面に接当するフランジ部１１と、同管端に圧入され
て管Ｐに嵌合する凹入部１２とからなり、該凹入部１２
は底壁１２ａによって閉鎖され、この底壁１２ａから凹
入部１２内において摘まみ用の突出壁１２ｂが突出形成
されている構造となっている。このような構造の端部キ
ャップＣを、ケーブル保護管Ｐの端部に、単に圧入する
というだけの密閉構造となっている。このようなケーブ
ル保護管Ｐは、ケーブルを引き込んで挿通するために、
前もって呼び線（パイロットワイヤーとも呼ばれてい
る）Ｗが、ケーブル保護管の全長にわたって挿入されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来のこ
の種の端部キャップＣにあっては、ケーブル保護管Ｐの
端面に装着したとき、密閉構造であるために同図に示す
ごとく前記呼び線Ｗが、ケーブル保護管Ｐの内部に閉じ
込められた状態とならざるを得なかった。そしてこのよ
うな状態となると、呼び線Ｗの端部がケーブル保護管Ｐ
の奥に入り込んでしまって呼び線端の取り出しに無用な
手数を要することとなり、ケーブル引き込み作業が能率
的に行いにくいという課題があった。
の種の端部キャップＣにあっては、ケーブル保護管Ｐの
端面に装着したとき、密閉構造であるために同図に示す
ごとく前記呼び線Ｗが、ケーブル保護管Ｐの内部に閉じ
込められた状態とならざるを得なかった。そしてこのよ
うな状態となると、呼び線Ｗの端部がケーブル保護管Ｐ
の奥に入り込んでしまって呼び線端の取り出しに無用な
手数を要することとなり、ケーブル引き込み作業が能率
的に行いにくいという課題があった。
【０００４】そこで、本発明は、このような従来の端部
キャップが有していた課題を解決することを目的とし、
端部キャップに呼び線端部を保持する機能と止水機能と
を同時に備えさせることにより、ケーブル引き込み作業
時において、呼び線の端部がケーブル保護管の奥に入り
込んでしまうことに起因するトラブルを未然に防止して
ケーブルの管内配線作業の効率を向上させると共に、安
価で、且つ止水キャップとしての本来の機能をも合せ持
つケーブル保護管用端部キャップを提供することを目的
とする。
キャップが有していた課題を解決することを目的とし、
端部キャップに呼び線端部を保持する機能と止水機能と
を同時に備えさせることにより、ケーブル引き込み作業
時において、呼び線の端部がケーブル保護管の奥に入り
込んでしまうことに起因するトラブルを未然に防止して
ケーブルの管内配線作業の効率を向上させると共に、安
価で、且つ止水キャップとしての本来の機能をも合せ持
つケーブル保護管用端部キャップを提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】該目的を達成するための
本発明の構成を、実施例において使用した符号を用いて
説明すると、本発明にいうところのケーブル保護管用端
部キャップは、ケーブル保護管Ｐの切断端面に接当する
フランジ部１と、同管端に圧入されて管Ｐに嵌合する凹
入部２と、該凹入部２内において該凹入部２の底壁２ａ
から軸線方向に向かって突出し内部に呼び線引出し用の
貫通孔４が形成されている小突起３と、基端部がフラン
ジ部１または凹入部２に連結された可撓性を有する細い
紐状体５の先端部に形成され前記小突起３に嵌合する凹
部７を有する突起蓋６とを備え、全体が合成樹脂素材に
よって一体的に形成されている構成としたものである。
本発明の構成を、実施例において使用した符号を用いて
説明すると、本発明にいうところのケーブル保護管用端
部キャップは、ケーブル保護管Ｐの切断端面に接当する
フランジ部１と、同管端に圧入されて管Ｐに嵌合する凹
入部２と、該凹入部２内において該凹入部２の底壁２ａ
から軸線方向に向かって突出し内部に呼び線引出し用の
貫通孔４が形成されている小突起３と、基端部がフラン
ジ部１または凹入部２に連結された可撓性を有する細い
紐状体５の先端部に形成され前記小突起３に嵌合する凹
部７を有する突起蓋６とを備え、全体が合成樹脂素材に
よって一体的に形成されている構成としたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、このような構成とした
ものであり、その実施に当たっては、前記凹入部２の底
壁２ａから前記小突起３とは別に、該小突起３と略同径
で孔が形成されていない第２小突起８を突出形成し、前
記突起蓋６に形成されている凹部７をこれらの小突起３
と第２小突起８との何れにも選択的に付け替えて嵌合さ
せることができる構造として実施することができる。
ものであり、その実施に当たっては、前記凹入部２の底
壁２ａから前記小突起３とは別に、該小突起３と略同径
で孔が形成されていない第２小突起８を突出形成し、前
記突起蓋６に形成されている凹部７をこれらの小突起３
と第２小突起８との何れにも選択的に付け替えて嵌合さ
せることができる構造として実施することができる。
【０００７】また、前記可撓性を有する細い紐状体５の
基端部は、前記フランジ部１から突出させてある構造と
しても、凹入部２の周壁２ｂまたは底壁２ａから突出さ
せてある構造としてもよい。更にまた、該ケーブル保護
管用端部キャップには、前記小突起３及び第２小突起８
の他にキャップ引き抜き取り外し時に挟み工具や指先等
によって挟持するための別の突出体９を突出形成してあ
る構造として実施することもできる。
基端部は、前記フランジ部１から突出させてある構造と
しても、凹入部２の周壁２ｂまたは底壁２ａから突出さ
せてある構造としてもよい。更にまた、該ケーブル保護
管用端部キャップには、前記小突起３及び第２小突起８
の他にキャップ引き抜き取り外し時に挟み工具や指先等
によって挟持するための別の突出体９を突出形成してあ
る構造として実施することもできる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例について図面に基づいて
説明する。図中、図１及び図２は、本発明の最も基本的
な構造について示した第１実施例を示す図であって、図
１はケーブル保護管用端部キャップの斜視図、図２は小
突起３及び突起蓋６を通るＡ−Ａ線切断面での断面図を
示したものである。
説明する。図中、図１及び図２は、本発明の最も基本的
な構造について示した第１実施例を示す図であって、図
１はケーブル保護管用端部キャップの斜視図、図２は小
突起３及び突起蓋６を通るＡ−Ａ線切断面での断面図を
示したものである。
【０００９】第１実施例のケーブル保護管用端部キャッ
プは図１及び図２に示すように、ケーブル保護管Ｐの切
断端面に接当するフランジ部１と、保護管Ｐ端部に圧入
される凹入部２、及び当該凹入部２の底壁２ａの内側
に、内部に呼び線引出し用の貫通孔４が形成されている
小突起３が軸線方向に向かって突出形成され、更に基端
部がフランジ部１に連結された可撓性を有する細い紐状
体５の先端部に形成された、前記小突起３に嵌合する凹
部７を有する突起蓋６が、全体が合成樹脂素材によって
一体成型された構造となっている。なお、フランジ部１
には、キャップの引き抜き取り外し時に便利なように、
挟み工具や指先等によって挟持するための突出体９が、
外方に向かって同じく一体的に突出形成されている。
プは図１及び図２に示すように、ケーブル保護管Ｐの切
断端面に接当するフランジ部１と、保護管Ｐ端部に圧入
される凹入部２、及び当該凹入部２の底壁２ａの内側
に、内部に呼び線引出し用の貫通孔４が形成されている
小突起３が軸線方向に向かって突出形成され、更に基端
部がフランジ部１に連結された可撓性を有する細い紐状
体５の先端部に形成された、前記小突起３に嵌合する凹
部７を有する突起蓋６が、全体が合成樹脂素材によって
一体成型された構造となっている。なお、フランジ部１
には、キャップの引き抜き取り外し時に便利なように、
挟み工具や指先等によって挟持するための突出体９が、
外方に向かって同じく一体的に突出形成されている。
【００１０】上記紐状体５の先端部に形成された凹部７
を有する突起蓋６は、本体部と一体成型することによ
り、一つの金型で共取りすることが可能であり、突起蓋
６のために別個の金型を必要とせず、また、金型を特に
大型化することも必要としないので生産性が良好であ
り、製品のコストダウンに寄与することができる。
を有する突起蓋６は、本体部と一体成型することによ
り、一つの金型で共取りすることが可能であり、突起蓋
６のために別個の金型を必要とせず、また、金型を特に
大型化することも必要としないので生産性が良好であ
り、製品のコストダウンに寄与することができる。
【００１１】図３乃至図８は、本発明の第２実施例につ
いて示した図であって、図３はケーブル保護管用端部キ
ャップの斜視図、図４は小突起３と第２小突起８及び突
起蓋６を通るＢ−Ｂ線切断面の断面図、図５及び図６は
使用状態への過程及び使用状態を示した斜視図、図７は
使用状態を示した断面図、図８は小突起３に突起蓋６を
取り付けた状態を示した断面図である。
いて示した図であって、図３はケーブル保護管用端部キ
ャップの斜視図、図４は小突起３と第２小突起８及び突
起蓋６を通るＢ−Ｂ線切断面の断面図、図５及び図６は
使用状態への過程及び使用状態を示した斜視図、図７は
使用状態を示した断面図、図８は小突起３に突起蓋６を
取り付けた状態を示した断面図である。
【００１２】該第２実施例のケーブル保護管用端部キャ
ップは、ケーブル保護管Ｐの切断端面に接当するフラン
ジ部１と、保護管Ｐ端部に圧入される凹入部２、及び当
該凹入部２の底壁２ａの内側に、内部に呼び線引出し用
の貫通孔４が形成されている小突起３の他に、該小突起
３と略同径で無孔状とされている第２小突起８が小突起
３と並立状に底壁２ａから軸線方向に向かって突出形成
されている。その他の点は、前記第１実施例と同様の構
造としてあり、全体が一体的に樹脂形成されている。
ップは、ケーブル保護管Ｐの切断端面に接当するフラン
ジ部１と、保護管Ｐ端部に圧入される凹入部２、及び当
該凹入部２の底壁２ａの内側に、内部に呼び線引出し用
の貫通孔４が形成されている小突起３の他に、該小突起
３と略同径で無孔状とされている第２小突起８が小突起
３と並立状に底壁２ａから軸線方向に向かって突出形成
されている。その他の点は、前記第１実施例と同様の構
造としてあり、全体が一体的に樹脂形成されている。
【００１３】この第２実施例に示したキャップは、前述
した第１実施例と比較して、前記の第１実施例が本発明
の基本形態を示したものであるのに対して、突起蓋６を
保持する第２小突起８を有している構造としてある点に
おいて、新たな機能が付加された改良型となっている。
以下において該第２実施例のキャップを主体としてケー
ブル保護管Ｐへの取付け手段について説明を加える。
した第１実施例と比較して、前記の第１実施例が本発明
の基本形態を示したものであるのに対して、突起蓋６を
保持する第２小突起８を有している構造としてある点に
おいて、新たな機能が付加された改良型となっている。
以下において該第２実施例のキャップを主体としてケー
ブル保護管Ｐへの取付け手段について説明を加える。
【００１４】上記ケーブル保護管用端部キャップは、図
６に示すようにケーブル引き込み用の呼び線Ｗが小突起
３の貫通孔４に挿通された状態で、凹入部２をケーブル
保護管Ｐの端部に、フランジ部１が切断端面に当接する
まで圧入して装着する。呼び線Ｗの挿通は図５に示すよ
うな、凹入部２がケーブル保護管Ｐの端部に圧入される
前の状態のときに、ケーブル保護管Ｐに予め通しておい
た呼び線Ｗをキャップの背面側から貫通孔４に挿通す
る。貫通孔４に挿通された呼び線Ｗの端部は、例えば強
く屈曲させたり結び目を作る等の手段で、作業中に抜け
去ることを防止する。或いは、貫通孔４の内径を呼び線
Ｗの直径より僅かに小さくしておくことにより、離脱し
ないだけでなく貫通孔４から水が浸入することを防ぐ。
６に示すようにケーブル引き込み用の呼び線Ｗが小突起
３の貫通孔４に挿通された状態で、凹入部２をケーブル
保護管Ｐの端部に、フランジ部１が切断端面に当接する
まで圧入して装着する。呼び線Ｗの挿通は図５に示すよ
うな、凹入部２がケーブル保護管Ｐの端部に圧入される
前の状態のときに、ケーブル保護管Ｐに予め通しておい
た呼び線Ｗをキャップの背面側から貫通孔４に挿通す
る。貫通孔４に挿通された呼び線Ｗの端部は、例えば強
く屈曲させたり結び目を作る等の手段で、作業中に抜け
去ることを防止する。或いは、貫通孔４の内径を呼び線
Ｗの直径より僅かに小さくしておくことにより、離脱し
ないだけでなく貫通孔４から水が浸入することを防ぐ。
【００１５】呼び線Ｗを挿通して保護管Ｐに装着した後
は、図６、図７に示すように、前記突起蓋６の凹部７を
第２小突起８に嵌合させておくことによって、当該第２
小突起８上に保持させておき、ケーブル保護管の布設等
他の作業の妨げにならないようにしておく。
は、図６、図７に示すように、前記突起蓋６の凹部７を
第２小突起８に嵌合させておくことによって、当該第２
小突起８上に保持させておき、ケーブル保護管の布設等
他の作業の妨げにならないようにしておく。
【００１６】図８は呼び線Ｗが管内に挿入されていない
ときの突起蓋６の使用状態を、図６に示したＣ−Ｃ線に
沿って切断した断面形状を示したものである。このよう
な使用状態としておくことによって、突起蓋６を小突起
３に嵌着させて貫通孔４を閉ざし、貫通孔４から管内に
水や土が浸入することを防止する。
ときの突起蓋６の使用状態を、図６に示したＣ−Ｃ線に
沿って切断した断面形状を示したものである。このよう
な使用状態としておくことによって、突起蓋６を小突起
３に嵌着させて貫通孔４を閉ざし、貫通孔４から管内に
水や土が浸入することを防止する。
【００１７】図９乃至図１１は、第３実施例について示
した図であって、図９及び図１０にみられるように、基
端部がフランジ部１に連結された可撓性を有する細い紐
状体５の先端部に形成された突起蓋６の構造を、前記小
突起３と第２小突起８とに嵌合する凹部７を有するのみ
ならず、その周壁の一部が放射方向に突出していて、こ
の側方突出凹部７ａの大きさを前記呼び線Ｗの径とほぼ
同じ大きさに形成してある構造としたものである。
した図であって、図９及び図１０にみられるように、基
端部がフランジ部１に連結された可撓性を有する細い紐
状体５の先端部に形成された突起蓋６の構造を、前記小
突起３と第２小突起８とに嵌合する凹部７を有するのみ
ならず、その周壁の一部が放射方向に突出していて、こ
の側方突出凹部７ａの大きさを前記呼び線Ｗの径とほぼ
同じ大きさに形成してある構造としたものである。
【００１８】突起蓋６の構造をこのような構造とするこ
とによって、図１１において示したように、小突起３の
貫通孔から外方に向けて突出させた呼び線Ｗを小突起３
の外側面に沿わせて折り返し、突起蓋６を小突起３に嵌
合させると同時に、この折り返し部分を前記側方突出凹
部７ａに嵌合させ、呼び線Ｗの外部突出部分を保持させ
ることによって、該呼び線Ｗの内外方向への移動を阻止
させるようにしたものである。
とによって、図１１において示したように、小突起３の
貫通孔から外方に向けて突出させた呼び線Ｗを小突起３
の外側面に沿わせて折り返し、突起蓋６を小突起３に嵌
合させると同時に、この折り返し部分を前記側方突出凹
部７ａに嵌合させ、呼び線Ｗの外部突出部分を保持させ
ることによって、該呼び線Ｗの内外方向への移動を阻止
させるようにしたものである。
【００１９】なお、この第３実施例に示したキャップ
は、図９，１０にみられるように、凹入部２の外周面に
環状の突出リブ２ｂが突出形成されている構造としてあ
る。このようにすることによって、図１１にみられるよ
うに、キャップをケーブル保護管Ｐに装着した時に、こ
の突出リブ２ｂがケーブル保護管Ｐの小径部分と係合し
てキャップの保護管Ｐからの安易な離脱を防止すること
ができる。図示は省略したが、この突出リブは、前記第
１，第２実施例に示したキャップにも適用すればよいこ
とは言うまでもない。
は、図９，１０にみられるように、凹入部２の外周面に
環状の突出リブ２ｂが突出形成されている構造としてあ
る。このようにすることによって、図１１にみられるよ
うに、キャップをケーブル保護管Ｐに装着した時に、こ
の突出リブ２ｂがケーブル保護管Ｐの小径部分と係合し
てキャップの保護管Ｐからの安易な離脱を防止すること
ができる。図示は省略したが、この突出リブは、前記第
１，第２実施例に示したキャップにも適用すればよいこ
とは言うまでもない。
【００２０】図１２は第４実施例について示したもの
で、該実施例に示したキャップは前記各実施例に示した
突起蓋６をフランジ部１から放射方向に突出させた紐状
体５の先端部に形成してある形状としたものであり、ま
た、引き抜き取り外し時に挟持する突出体９の形状を偏
平な舌片状としたものである。
で、該実施例に示したキャップは前記各実施例に示した
突起蓋６をフランジ部１から放射方向に突出させた紐状
体５の先端部に形成してある形状としたものであり、ま
た、引き抜き取り外し時に挟持する突出体９の形状を偏
平な舌片状としたものである。
【００２１】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例に示
した構造のみに限定されるものではなく、本発明にいう
前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変し
て実施することができるものである。
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例に示
した構造のみに限定されるものではなく、本発明にいう
前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変し
て実施することができるものである。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
発明は、ケーブル保護管用端部キャップが保護管の端部
に装着された状態で、ケーブル引き込み用の呼び線が小
突起３の貫通孔４に挿通、保持されている構造としたも
のであるから、従来のように予め通しておいた呼び線Ｗ
が保護管中の手の届かない部位に残留し、ケーブル引き
込み作業を阻止するような事態は発生しない。従って作
業能率を著しく向上させるという顕著な効果を期待する
ことが出来るに至ったのである。
発明は、ケーブル保護管用端部キャップが保護管の端部
に装着された状態で、ケーブル引き込み用の呼び線が小
突起３の貫通孔４に挿通、保持されている構造としたも
のであるから、従来のように予め通しておいた呼び線Ｗ
が保護管中の手の届かない部位に残留し、ケーブル引き
込み作業を阻止するような事態は発生しない。従って作
業能率を著しく向上させるという顕著な効果を期待する
ことが出来るに至ったのである。
【００２３】呼び線を挿通して装着した後は、前記突起
蓋を第２小突起に嵌合、保持させることによって、自由
端となっている紐状体と突起蓋とが他の作業の施行の妨
げとならないようにし、作業性の向上に寄与する効果も
有する。また、このような構造のキャップを一体成型す
ることにより安価に製造する事ができる。
蓋を第２小突起に嵌合、保持させることによって、自由
端となっている紐状体と突起蓋とが他の作業の施行の妨
げとならないようにし、作業性の向上に寄与する効果も
有する。また、このような構造のキャップを一体成型す
ることにより安価に製造する事ができる。
【００２４】更に、ケーブル引き込み用の呼び線を使用
しないときには、突起蓋を小突起に嵌着させることによ
り小突起の貫通孔を密閉し、保護管内部への水の浸入を
阻止する。呼び線を使用しているときは、貫通孔の内径
を呼び線の直径より僅かに小さくしておくことにより、
呼び線の離脱を防ぐと共に、貫通孔から水が浸入するこ
とを防ぐので、作業性の向上と共に、安価であり且つ止
水キャップとしての本来の効果をも期待することが出来
るに至ったのである。
しないときには、突起蓋を小突起に嵌着させることによ
り小突起の貫通孔を密閉し、保護管内部への水の浸入を
阻止する。呼び線を使用しているときは、貫通孔の内径
を呼び線の直径より僅かに小さくしておくことにより、
呼び線の離脱を防ぐと共に、貫通孔から水が浸入するこ
とを防ぐので、作業性の向上と共に、安価であり且つ止
水キャップとしての本来の効果をも期待することが出来
るに至ったのである。
【図１】第１実施例を示した斜視図。
【図２】図１中のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図３】第２実施例を示した斜視図。
【図４】図３中のＢ−Ｂ線に沿った断面図。
【図５】管への挿着前の説明斜視図。
【図６】管への挿着状態の説明斜視図。
【図７】図６中のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図８】貫通孔の閉塞状態を示した中央縦断面図。
【図９】第３実施例を示した斜視図。
【図１０】図９中のＤ−Ｄ線に沿った断面図。
【図１１】第３実施例の図７相当部分の断面図。
【図１２】第４実施例を示した斜視図。
【図１３】従来例の使用状態を示した縦断面図。
１ フランジ部 ２ 凹入部 ２ａ 底壁 ３ 小突起 ４ 貫通孔 ５ 紐状体 ６ 突起蓋 ７ 凹部 ８ 第２小突起 Ｐ ケーブル保護管
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーブル保護管(P)の切断端面に接当す
るフランジ部(1)と、同管端に圧入されて管(P)に嵌合す
る凹入部(2)と、該凹入部(2)内において該凹入部(2)の
底壁(2a)から軸線方向に向かって突出し内部に呼び線引
出し用の貫通孔(4)が形成されている小突起(3)と、基端
部がフランジ部(1)または凹入部(2)に連結された可撓性
を有する細い紐状体(5)の先端部に形成され前記小突起
(3)に嵌合する凹部(7)を有する突起蓋(6)とを備え、全
体が合成樹脂素材によって一体的に形成されているケー
ブル保護管用端部キャップ。 - 【請求項２】 ケーブル保護管(P)の切断端面に接当す
るフランジ部(1)と、同管端に圧入されて管(P)に嵌合す
る凹入部(2)と、該凹入部(2)内において該凹入部(2)の
底壁(2a)から軸線方向に向かって突出し内部に呼び線引
出し用の貫通孔(4)が形成されている小突起(3)と、該小
突起(3)と略同径で無孔状とされている第２小突起(8)
と、基端部がフランジ部(1)または凹入部(2)に連結され
た可撓性を有する細い紐状体(5)の先端部に形成され前
記小突起(3)と第２小突起(8)との何れにも嵌合できる凹
部(7)を有する突起蓋(6)とを備え、全体が合成樹脂素材
によって一体的に形成されているケーブル保護管用端部
キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28013196A JP3295800B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | ケーブル保護管用端部キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28013196A JP3295800B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | ケーブル保護管用端部キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106374A JPH10106374A (ja) | 1998-04-24 |
| JP3295800B2 true JP3295800B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=17620775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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| JP (1) | JP3295800B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000340330A (ja) | 1999-05-27 | 2000-12-08 | Harness Syst Tech Res Ltd | 端子実装機とそれを備えたワイヤーハーネスの製造装置 |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP28013196A patent/JP3295800B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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