JP3050806B2 - ケーブルクロージャ用グロメット - Google Patents
ケーブルクロージャ用グロメットInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルの接続部
を収納するケーブルクロージャのケーブル導入部に配設
されるケーブルクロージャ用グロメット（以下、単に、
「グロメット」ともいう。）に関するものである。
を収納するケーブルクロージャのケーブル導入部に配設
されるケーブルクロージャ用グロメット（以下、単に、
「グロメット」ともいう。）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ケーブル導入孔を有する円筒状或
いは円盤状の軟質弾性材で形成されたグロメットが知ら
れており、グロメットには、外周面からケーブル導入孔
に至る切り裂きが設けられている。そして、切り裂きを
通してケーブル導入孔にケーブルが挿通されたグロメッ
トの外周面に、粘着性のあるシーリングテープを巻回し
たり或いはグリース等を塗った後に、グロメットを、ケ
ーブルクロージャのケーブル導入部に配置して、グロメ
ットとケーブルクロージャのケーブル導入部との間の密
着性を保持し、ケーブルクロージャの気密性及び防水性
を確保するようにしている。
いは円盤状の軟質弾性材で形成されたグロメットが知ら
れており、グロメットには、外周面からケーブル導入孔
に至る切り裂きが設けられている。そして、切り裂きを
通してケーブル導入孔にケーブルが挿通されたグロメッ
トの外周面に、粘着性のあるシーリングテープを巻回し
たり或いはグリース等を塗った後に、グロメットを、ケ
ーブルクロージャのケーブル導入部に配置して、グロメ
ットとケーブルクロージャのケーブル導入部との間の密
着性を保持し、ケーブルクロージャの気密性及び防水性
を確保するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のグロメ
ットは、ケーブルクロージャに導入されるケーブルの外
径に応じて、種々のケーブル導入孔を有するグロメット
を準備しておかなければならず、従って、グロメットの
製造コストが上昇するとともに、その保管管理が複雑に
なるという問題があった。
ットは、ケーブルクロージャに導入されるケーブルの外
径に応じて、種々のケーブル導入孔を有するグロメット
を準備しておかなければならず、従って、グロメットの
製造コストが上昇するとともに、その保管管理が複雑に
なるという問題があった。
【０００４】また、ケーブルの外径が、グロメットのケ
ーブル導入孔の内径より、比較的に小さい場合には、多
層にシーリングテープを巻回して、ケーブルの外径を、
グロメットのケーブル導入孔の内径に合わせることが行
われているが、多層にシーリングテープを巻回するため
に、ケーブルの接続作業及びケーブルクロージャへの収
納作業に時間が掛かるという問題があった。
ーブル導入孔の内径より、比較的に小さい場合には、多
層にシーリングテープを巻回して、ケーブルの外径を、
グロメットのケーブル導入孔の内径に合わせることが行
われているが、多層にシーリングテープを巻回するため
に、ケーブルの接続作業及びケーブルクロージャへの収
納作業に時間が掛かるという問題があった。
【０００５】更に、シーリングテープは、流動性を有す
るために、多層に巻回した場合には、ケーブルの移動に
追従して移動し易くなり、シーリングテープがグロメッ
トのケーブル導入孔からはみ出して、グロメットの気密
性及び防水性の機能が損なわれたり、見てくれが悪いと
いう問題があった。
るために、多層に巻回した場合には、ケーブルの移動に
追従して移動し易くなり、シーリングテープがグロメッ
トのケーブル導入孔からはみ出して、グロメットの気密
性及び防水性の機能が損なわれたり、見てくれが悪いと
いう問題があった。
【０００６】本発明の目的は、上述した従来のケーブル
クロージャ用グロメットが有する課題を解決するととも
に、ケーブルの接続作業性等の向上したケーブルクロー
ジャ用グロメットを提供することにある。
クロージャ用グロメットが有する課題を解決するととも
に、ケーブルの接続作業性等の向上したケーブルクロー
ジャ用グロメットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、外筒部材と該外筒部材の内側に位置
する内筒部材の２つの筒部材を、一端に配設した連結部
を介して接続するとともに、前記外筒部材の内周面に形
成した溝と前記内筒部材の内周面に形成した溝とを、グ
ロメットの軸線方向にずらして配置したものである。
を達成するために、外筒部材と該外筒部材の内側に位置
する内筒部材の２つの筒部材を、一端に配設した連結部
を介して接続するとともに、前記外筒部材の内周面に形
成した溝と前記内筒部材の内周面に形成した溝とを、グ
ロメットの軸線方向にずらして配置したものである。
【０００８】先ず最初に、図１〜図６を用いて、本発明
の１実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えな
い限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。
の１実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えな
い限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００９】
【実施例】Ｇは、ゴムや軟質合成樹脂等の軟質弾性材で
形成された略円筒状のグロメットであり、グロメットＧ
は、図１及び図２に示されているように、略円筒状の外
筒部材Ｇａ及び外筒部材Ｇａの内部に配置された、略円
筒状の内筒部材Ｇｂとから構成されている。外筒部材Ｇ
ａの一方の周端部と内筒部材Ｇｂの一方の周端部とは、
連結部ｇ１により、その全周に亘って連結されている。
連結部ｇ１の反対側に位置する内筒部材Ｇｂの周端ｇ２
と、連結部ｇ１の反対側に位置する外筒部材Ｇａの周端
ｇ３とは、一致していても、また、図１及び図２に示さ
れているように、内筒部材Ｇｂの周端ｇ２が、外筒部材
Ｇａの周端ｇ３より、内側に引っ込んでいてもよい。
形成された略円筒状のグロメットであり、グロメットＧ
は、図１及び図２に示されているように、略円筒状の外
筒部材Ｇａ及び外筒部材Ｇａの内部に配置された、略円
筒状の内筒部材Ｇｂとから構成されている。外筒部材Ｇ
ａの一方の周端部と内筒部材Ｇｂの一方の周端部とは、
連結部ｇ１により、その全周に亘って連結されている。
連結部ｇ１の反対側に位置する内筒部材Ｇｂの周端ｇ２
と、連結部ｇ１の反対側に位置する外筒部材Ｇａの周端
ｇ３とは、一致していても、また、図１及び図２に示さ
れているように、内筒部材Ｇｂの周端ｇ２が、外筒部材
Ｇａの周端ｇ３より、内側に引っ込んでいてもよい。
【００１０】内筒部材Ｇｂは、その肉厚が肉薄状に形成
されており、一方、外筒部材Ｇａは、その肉厚が厚肉状
に形成されている。また、内筒部材Ｇｂは、連結部ｇ１
を切断することにより、外筒部材Ｇａから切り離すこと
ができるように構成されている。
されており、一方、外筒部材Ｇａは、その肉厚が厚肉状
に形成されている。また、内筒部材Ｇｂは、連結部ｇ１
を切断することにより、外筒部材Ｇａから切り離すこと
ができるように構成されている。
【００１１】ｇ４は、外筒部材Ｇａの内周面の適当な位
置に、周方向に沿って形成された環状の溝であり、ま
た、ｇ５は、内筒部材Ｇｂの内周面の適当な位置に、周
方向に沿って形成された環状の溝である。外筒部材Ｇａ
の内周面に形成された溝ｇ４と内筒部材Ｇｂの内周面に
形成された溝ｇ５とは、グロメットＧの軸線方向にずれ
た位置に配置されており、互いに、重ならないように構
成されている。外筒部材Ｇａの内周面に形成された溝ｇ
４及び内筒部材Ｇｂの内周面に形成された溝ｇ５には、
ケーブルクロージャ内の気密性を高めるために、グリー
ス等のシーリング材が埋め込まれる。
置に、周方向に沿って形成された環状の溝であり、ま
た、ｇ５は、内筒部材Ｇｂの内周面の適当な位置に、周
方向に沿って形成された環状の溝である。外筒部材Ｇａ
の内周面に形成された溝ｇ４と内筒部材Ｇｂの内周面に
形成された溝ｇ５とは、グロメットＧの軸線方向にずれ
た位置に配置されており、互いに、重ならないように構
成されている。外筒部材Ｇａの内周面に形成された溝ｇ
４及び内筒部材Ｇｂの内周面に形成された溝ｇ５には、
ケーブルクロージャ内の気密性を高めるために、グリー
ス等のシーリング材が埋め込まれる。
【００１２】ｇ６は、外筒部材Ｇａの外周面から内筒部
材Ｇｂの内周面まで達する切り裂き部であり、この切り
裂き部ｇ６から、グロメットＧを構成する外筒部材Ｇａ
及び内筒部材Ｇｂを半割状に開いて、外筒部材Ｇａ或い
は内筒部材Ｇｂ内にケーブルを装着することができるよ
うに構成されている。なお、このような切り裂き部ｇ６
を設けることなく、ケーブルを、外筒部材Ｇａ或いは内
筒部材Ｇｂに挿通するように構成することもできる。
材Ｇｂの内周面まで達する切り裂き部であり、この切り
裂き部ｇ６から、グロメットＧを構成する外筒部材Ｇａ
及び内筒部材Ｇｂを半割状に開いて、外筒部材Ｇａ或い
は内筒部材Ｇｂ内にケーブルを装着することができるよ
うに構成されている。なお、このような切り裂き部ｇ６
を設けることなく、ケーブルを、外筒部材Ｇａ或いは内
筒部材Ｇｂに挿通するように構成することもできる。
【００１３】ｇ７は、外筒部材Ｇａの外周面に外筒部材
Ｇａの周方向に沿って形成された環状凸部であり、後述
するように、グロメットＧをケーブルクロージャに配設
し、グロメットＧが、ケーブルクロージャの内周壁によ
り圧接された際に、環状凸部ｇ７が弾性的に変形し、グ
ロメットＧとケーブルクロージャとの密着性がより向上
するように構成されている。図１及び図２には、環状凸
部ｇ７が、所定の間隔を置いて２個突設されている例が
示されているが、１個でも、また、３個以上設けること
もできる。また、環状凸部ｇ７を、必要に応じて、省略
することもできる。
Ｇａの周方向に沿って形成された環状凸部であり、後述
するように、グロメットＧをケーブルクロージャに配設
し、グロメットＧが、ケーブルクロージャの内周壁によ
り圧接された際に、環状凸部ｇ７が弾性的に変形し、グ
ロメットＧとケーブルクロージャとの密着性がより向上
するように構成されている。図１及び図２には、環状凸
部ｇ７が、所定の間隔を置いて２個突設されている例が
示されているが、１個でも、また、３個以上設けること
もできる。また、環状凸部ｇ７を、必要に応じて、省略
することもできる。
【００１４】上述した構成を有するグロメットＧは、射
出成形等の成形手段により、一体に形成されることが好
ましい。グロメットＧを成形する際には、厚肉の外筒部
材Ｇａは、その外径及び内径が略一定な円筒状に形成さ
れることが好ましく、また、内筒部材Ｇｂは、肉厚が略
一定で、連結部ｇ１の反対側に位置する内筒部材Ｇｂの
周端ｇ２に向かって先細り状に形成されることが、一体
成形されたグロメットＧの金型からの取り出し等を考慮
すると好ましい。内筒部材Ｇｂが先細り状に形成されて
いても、内筒部材Ｇｂは薄肉状に形成されているので、
変形し易く、従って、内筒部材Ｇｂに装着されるケーブ
ルの外周面に密着することができる。一方、外筒部材Ｇ
ａの内周面を傾斜させると、外筒部材Ｇａは厚肉状に形
成されていて変形しにくいので、外筒部材Ｇａの内周面
と外筒部材Ｇａに装着されるケーブルの外周面との間に
間隙が形成されやすくなり、外筒部材Ｇａとケーブルの
密着性が悪くなる。
出成形等の成形手段により、一体に形成されることが好
ましい。グロメットＧを成形する際には、厚肉の外筒部
材Ｇａは、その外径及び内径が略一定な円筒状に形成さ
れることが好ましく、また、内筒部材Ｇｂは、肉厚が略
一定で、連結部ｇ１の反対側に位置する内筒部材Ｇｂの
周端ｇ２に向かって先細り状に形成されることが、一体
成形されたグロメットＧの金型からの取り出し等を考慮
すると好ましい。内筒部材Ｇｂが先細り状に形成されて
いても、内筒部材Ｇｂは薄肉状に形成されているので、
変形し易く、従って、内筒部材Ｇｂに装着されるケーブ
ルの外周面に密着することができる。一方、外筒部材Ｇ
ａの内周面を傾斜させると、外筒部材Ｇａは厚肉状に形
成されていて変形しにくいので、外筒部材Ｇａの内周面
と外筒部材Ｇａに装着されるケーブルの外周面との間に
間隙が形成されやすくなり、外筒部材Ｇａとケーブルの
密着性が悪くなる。
【００１５】次に、上述した構造を有するグロメットＧ
が配設される一例としての２分割されたケーブルクロー
ジャＣについて概説するが、２分割されたケーブルクロ
ージャに限らず、公知の種々のケーブルクロージャに、
上述した構造を有するグロメットＧを配設することがで
きる。
が配設される一例としての２分割されたケーブルクロー
ジャＣについて概説するが、２分割されたケーブルクロ
ージャに限らず、公知の種々のケーブルクロージャに、
上述した構造を有するグロメットＧを配設することがで
きる。
【００１６】１ａ、１ｂは、略円筒形状をした筒体を長
手方向に２分割して形成された下部スリーブ及び上部ス
リーブであり、下部スリーブ１ａと上部スリーブ１ｂの
分割面１ａ’、１ｂ’同士を接合するとともに、公知の
締結バンド２等により結合することにより、ケーブルク
ロージャＣが組み立てられる。なお、下部スリーブ１ａ
と上部スリーブ１ｂとは、同一構造を有しているので、
以下においては、下部スリーブ１ａについて説明する。
手方向に２分割して形成された下部スリーブ及び上部ス
リーブであり、下部スリーブ１ａと上部スリーブ１ｂの
分割面１ａ’、１ｂ’同士を接合するとともに、公知の
締結バンド２等により結合することにより、ケーブルク
ロージャＣが組み立てられる。なお、下部スリーブ１ａ
と上部スリーブ１ｂとは、同一構造を有しているので、
以下においては、下部スリーブ１ａについて説明する。
【００１７】３は、下部スリーブ１ａの長手方向の両端
部に形成されたグロメット収容部であり、グロメット収
容部３は、グロメットＧの下半分が装着可能な半円筒状
に形成されている。グロメット収容部３の下部スリーブ
１ａの長手方向の端部には端壁４が、また、該端壁４か
ら、グロメットＧの略厚さ分だけ離れた位置には隔壁５
が形成されており、該隔壁５の外周縁５’と下部スリー
ブ１ａの胴部１ａ”の端部とは、傾斜壁６により連結さ
れている。また、端壁４には、半円形状の切欠部７が形
成されており、また、隔壁５には、ケーブルクロージャ
Ｃに導入されるケーブルＷの逃げ用切欠部８が形成され
ている。上記の構造を有するグロメット収容部３は、下
部スリーブ１ａのもう一方の端部にも形成されており、
また、下部スリーブ１ａに接合される、上部スリーブ１
ｂの長手方向の両端部にも形成されている。下部スリー
ブ１ａと上部スリーブ１ｂとに形成されたグロメット収
容部３により、下部スリーブ１ａと上部スリーブ１ｂと
が接合された際に、ケーブルクロージャＣのケーブル導
入部が形成されることになる。
部に形成されたグロメット収容部であり、グロメット収
容部３は、グロメットＧの下半分が装着可能な半円筒状
に形成されている。グロメット収容部３の下部スリーブ
１ａの長手方向の端部には端壁４が、また、該端壁４か
ら、グロメットＧの略厚さ分だけ離れた位置には隔壁５
が形成されており、該隔壁５の外周縁５’と下部スリー
ブ１ａの胴部１ａ”の端部とは、傾斜壁６により連結さ
れている。また、端壁４には、半円形状の切欠部７が形
成されており、また、隔壁５には、ケーブルクロージャ
Ｃに導入されるケーブルＷの逃げ用切欠部８が形成され
ている。上記の構造を有するグロメット収容部３は、下
部スリーブ１ａのもう一方の端部にも形成されており、
また、下部スリーブ１ａに接合される、上部スリーブ１
ｂの長手方向の両端部にも形成されている。下部スリー
ブ１ａと上部スリーブ１ｂとに形成されたグロメット収
容部３により、下部スリーブ１ａと上部スリーブ１ｂと
が接合された際に、ケーブルクロージャＣのケーブル導
入部が形成されることになる。
【００１８】９は、下部スリーブ１ａ内に配設された公
知の水平支持枠であり、水平支持枠９の両端部付近に
は、テンションメンバー部材１０の支持枠１０ａが、ネ
ジ１０ｂ等により取着されている。支持枠１０ａには、
心線押さえ金具１０ｃが、ネジ１０ｄ等により取り付け
られる。また、テンションメンバー部材１０より外側に
位置する水平支持枠９には、ケーブル抑え部材１１の支
持枠１１ａが、ネジ１１ｂ等により取着されており、半
円形状の凹部を有する支持枠１１ａの上端部１１ｃに
は、同じく半円形状の凹部を有する抑え金具１１ｄが、
ネジ１１ｅ等により取り付けられている。
知の水平支持枠であり、水平支持枠９の両端部付近に
は、テンションメンバー部材１０の支持枠１０ａが、ネ
ジ１０ｂ等により取着されている。支持枠１０ａには、
心線押さえ金具１０ｃが、ネジ１０ｄ等により取り付け
られる。また、テンションメンバー部材１０より外側に
位置する水平支持枠９には、ケーブル抑え部材１１の支
持枠１１ａが、ネジ１１ｂ等により取着されており、半
円形状の凹部を有する支持枠１１ａの上端部１１ｃに
は、同じく半円形状の凹部を有する抑え金具１１ｄが、
ネジ１１ｅ等により取り付けられている。
【００１９】次に、主として、図３〜図６を用いて、ケ
ーブルクロージャＣへのケーブルＷの装着手段について
説明する。
ーブルクロージャＣへのケーブルＷの装着手段について
説明する。
【００２０】公知のように、ケーブルクロージャＣへ導
入されるケーブルＷは、その外被が取り除かれて心線ｗ
１が引き出されている。ケーブルＷが細い場合には、図
５に示されているように、外筒部材Ｇａから切り離され
ていない内筒部材Ｇｂに、切り裂き部ｇ６を開いて、細
いケーブルＷを装着する。なお、予め、内筒部材Ｇｂに
装着されるケーブルＷの外周には、シーリングテープＳ
を一層程度巻回しておくとともに、内筒部材Ｇｂの内周
面に形成された溝ｇ５には、グリース等のシーリング材
Ａを埋め込む。次いで、外筒部材Ｇａの外周面に、シー
リングテープＳを一層程度巻回した後、ケーブルＷが挿
通されたグロメットＧを、ケーブルクロージャＣの下部
スリーブ１ａのグロメット収容部３に、連結部ｇ１がケ
ーブルクロージャＣの外側に位置するように装着する。
その後、ケーブルＷを、抑え金具１１ｄを用いて、ケー
ブル抑え部材１１の支持枠１１ａの上端部１１ｃに取り
付けるとともに、心線ｗ１を、心線押さえ金具１０ｃを
用いて、テンションメンバー部材１０の支持枠１１ａに
取り付ける。接続作業或いは接続替え作業が終了した
後、下部スリーブ１ａに、上部スリーブ１ｂを接合する
とともに、締結バンド２により、下部スリーブ１ａと上
部スリーブ１ｂとを結合する。
入されるケーブルＷは、その外被が取り除かれて心線ｗ
１が引き出されている。ケーブルＷが細い場合には、図
５に示されているように、外筒部材Ｇａから切り離され
ていない内筒部材Ｇｂに、切り裂き部ｇ６を開いて、細
いケーブルＷを装着する。なお、予め、内筒部材Ｇｂに
装着されるケーブルＷの外周には、シーリングテープＳ
を一層程度巻回しておくとともに、内筒部材Ｇｂの内周
面に形成された溝ｇ５には、グリース等のシーリング材
Ａを埋め込む。次いで、外筒部材Ｇａの外周面に、シー
リングテープＳを一層程度巻回した後、ケーブルＷが挿
通されたグロメットＧを、ケーブルクロージャＣの下部
スリーブ１ａのグロメット収容部３に、連結部ｇ１がケ
ーブルクロージャＣの外側に位置するように装着する。
その後、ケーブルＷを、抑え金具１１ｄを用いて、ケー
ブル抑え部材１１の支持枠１１ａの上端部１１ｃに取り
付けるとともに、心線ｗ１を、心線押さえ金具１０ｃを
用いて、テンションメンバー部材１０の支持枠１１ａに
取り付ける。接続作業或いは接続替え作業が終了した
後、下部スリーブ１ａに、上部スリーブ１ｂを接合する
とともに、締結バンド２により、下部スリーブ１ａと上
部スリーブ１ｂとを結合する。
【００２１】上述したように、下スリーブ１ａと上スリ
ーブ１ｂとが接合され、締結バンド２により結合された
際には、下スリーブ１ａと上スリーブ１ｂのグロメット
収容部３に挿着されたグロメットＧが、グロメット収容
部３の内周壁に圧接するように構成されている。換言す
れば、下スリーブ１ａと上スリーブ１ｂのグロメット収
容部３により形成される円柱状空間部１２の内径が、グ
ロメットＧの外筒部材Ｇａの外径より、若干、小径に形
成されている。
ーブ１ｂとが接合され、締結バンド２により結合された
際には、下スリーブ１ａと上スリーブ１ｂのグロメット
収容部３に挿着されたグロメットＧが、グロメット収容
部３の内周壁に圧接するように構成されている。換言す
れば、下スリーブ１ａと上スリーブ１ｂのグロメット収
容部３により形成される円柱状空間部１２の内径が、グ
ロメットＧの外筒部材Ｇａの外径より、若干、小径に形
成されている。
【００２２】ケーブルＷが太い場合には、図６に示され
ているように、外筒部材Ｇａから内筒部材Ｇｂを切り離
す。その後、切り裂き部ｇ６を開いて、外筒部材Ｇａに
太いケーブルＷを装着する。上述したと同様に、外筒部
材Ｇａに装着されるケーブルＷの外周には、シーリング
テープＳを一層程度巻回しておくとともに、外筒部材Ｇ
ａの内周面に形成された溝ｇ４には、グリース等のシー
リング材Ａを埋め込む。次いで、外筒部材Ｇａの外周面
に、シーリングテープＳを一層程度巻回した後、ケーブ
ルＷが挿通されたグロメットＧを、ケーブルクロージャ
Ｃの下部スリーブ１ａのグロメット収容部３に装着す
る。なお、その他のケーブルクロージャＣへのケーブル
Ｗの装着手段は、上述した場合と同じであるので、その
説明は省略する。
ているように、外筒部材Ｇａから内筒部材Ｇｂを切り離
す。その後、切り裂き部ｇ６を開いて、外筒部材Ｇａに
太いケーブルＷを装着する。上述したと同様に、外筒部
材Ｇａに装着されるケーブルＷの外周には、シーリング
テープＳを一層程度巻回しておくとともに、外筒部材Ｇ
ａの内周面に形成された溝ｇ４には、グリース等のシー
リング材Ａを埋め込む。次いで、外筒部材Ｇａの外周面
に、シーリングテープＳを一層程度巻回した後、ケーブ
ルＷが挿通されたグロメットＧを、ケーブルクロージャ
Ｃの下部スリーブ１ａのグロメット収容部３に装着す
る。なお、その他のケーブルクロージャＣへのケーブル
Ｗの装着手段は、上述した場合と同じであるので、その
説明は省略する。
【００２３】次に、図７及び図８を用いて、ケーブルク
ロージャＣの一方のケーブル導入部に２本のケーブルを
導入する場合について説明する。
ロージャＣの一方のケーブル導入部に２本のケーブルを
導入する場合について説明する。
【００２４】ケーブルクロージャＣの下部スリーブ１ａ
及び上部スリーブ１ｂの両端部には、上述したグロメッ
ト収容部３が、それぞれ、２個併設されている。また、
上述した構成を有するグロメットＧの外筒部材Ｇａの外
周面には、凸片ｇ８が突設されており、凸片ｇ８には、
併設されたグロメット収容部３間に突設された位置合わ
せ用のピン（図示されていない。）が嵌合する穴ｇ８’
が形成されている。
及び上部スリーブ１ｂの両端部には、上述したグロメッ
ト収容部３が、それぞれ、２個併設されている。また、
上述した構成を有するグロメットＧの外筒部材Ｇａの外
周面には、凸片ｇ８が突設されており、凸片ｇ８には、
併設されたグロメット収容部３間に突設された位置合わ
せ用のピン（図示されていない。）が嵌合する穴ｇ８’
が形成されている。
【００２５】２個のグロメットＧを、外筒部材Ｇａの外
周面に突設された凸片ｇ８が重なり合うように配置し
て、ケーブルクロージャＣの下部スリーブ１ａに併設さ
れた２個のグロメット収容部３に装着する。この際、図
示されていない、併設されたグロメット収容部３間に突
設されたピンを穴ｇ８’に嵌合し、グロメットＧの位置
合わせを行う。次いで、同じく２個のグロメット収容部
３が形成された上部スリーブ１ｂを、下部スリーブ１ａ
に接合する。なお、重ね合わされた凸片ｇ８’の接合面
には、図７に示されているように、シーリングテープＳ
を介在させることが好ましい。また、２個のグロメット
Ｇを、下部スリーブ１ａ及び上部スリーブ１ｂのグロメ
ット収容部３に装着する際には、併設された２個のグロ
メットＧの外周の全体に亘たって、シーリングテープＳ
を１層程度配置することが好ましい。
周面に突設された凸片ｇ８が重なり合うように配置し
て、ケーブルクロージャＣの下部スリーブ１ａに併設さ
れた２個のグロメット収容部３に装着する。この際、図
示されていない、併設されたグロメット収容部３間に突
設されたピンを穴ｇ８’に嵌合し、グロメットＧの位置
合わせを行う。次いで、同じく２個のグロメット収容部
３が形成された上部スリーブ１ｂを、下部スリーブ１ａ
に接合する。なお、重ね合わされた凸片ｇ８’の接合面
には、図７に示されているように、シーリングテープＳ
を介在させることが好ましい。また、２個のグロメット
Ｇを、下部スリーブ１ａ及び上部スリーブ１ｂのグロメ
ット収容部３に装着する際には、併設された２個のグロ
メットＧの外周の全体に亘たって、シーリングテープＳ
を１層程度配置することが好ましい。
【００２６】図９には、３個のグロメットＧを併設した
実施例が示されている。この実施例においては、真ん中
に位置するグロメットＧには、その外周面の略１８０度
ずれた位置に２個の凸片ｇ８が突設されている。そし
て、真ん中に位置するグロメットＧの２個の凸片ｇ８
に、上述した１個の凸片ｇ８が突設されたグロメットＧ
を、それぞれ凸片ｇ８が重なり合うように配置する。こ
のように３個のグロメットＧが併設された場合には、当
然のことながら、ケーブルクロージャＣの下部スリーブ
１ａ及び上部スリーブ１ｂにも、３個のグロメット収容
部３が形成されることになる。
実施例が示されている。この実施例においては、真ん中
に位置するグロメットＧには、その外周面の略１８０度
ずれた位置に２個の凸片ｇ８が突設されている。そし
て、真ん中に位置するグロメットＧの２個の凸片ｇ８
に、上述した１個の凸片ｇ８が突設されたグロメットＧ
を、それぞれ凸片ｇ８が重なり合うように配置する。こ
のように３個のグロメットＧが併設された場合には、当
然のことながら、ケーブルクロージャＣの下部スリーブ
１ａ及び上部スリーブ１ｂにも、３個のグロメット収容
部３が形成されることになる。
【００２７】以下に、本発明のグロメットＧが奏する作
用効果について列挙する。
用効果について列挙する。
【００２８】グロメットＧが、外筒部材Ｇａと内筒部材
Ｇｂとの外側及び内側に位置する２つの筒部材により形
成されているので、径の異なるケーブルＷに対応するこ
とができるとともに、グロメットＧと装着されるケーブ
ルＷとの接触面積を大きくすることができるので、ケー
ブルクロージャＣの気密性及び防水性が向上する。
Ｇｂとの外側及び内側に位置する２つの筒部材により形
成されているので、径の異なるケーブルＷに対応するこ
とができるとともに、グロメットＧと装着されるケーブ
ルＷとの接触面積を大きくすることができるので、ケー
ブルクロージャＣの気密性及び防水性が向上する。
【００２９】内筒部材Ｇｂは、連結部ｇ１を切断するこ
とにより、簡単に、外筒部材Ｇａから切り離すことがで
きるので、径の異なるケーブルＷのケーブルクロージャ
Ｃへの導入作業等の作業性が向上する。また、連結部ｇ
１が、外筒部材Ｇａと内筒部材Ｇｂの端部に形成されて
いるので、外筒部材Ｇａからの内筒部材Ｇｂの除去作業
が容易である。
とにより、簡単に、外筒部材Ｇａから切り離すことがで
きるので、径の異なるケーブルＷのケーブルクロージャ
Ｃへの導入作業等の作業性が向上する。また、連結部ｇ
１が、外筒部材Ｇａと内筒部材Ｇｂの端部に形成されて
いるので、外筒部材Ｇａからの内筒部材Ｇｂの除去作業
が容易である。
【００３０】連結部ｇ１の反対側に位置する内筒部材Ｇ
ｂの周端ｇ２と、連結部ｇ１の反対側に位置する外筒部
材Ｇａの周端ｇ３とが、一致しているか、或いは、内筒
部材Ｇｂの周端ｇ２が、外筒部材Ｇａの周端ｇ３より、
内側に引っ込んでおり、内筒部材Ｇｂの周端ｇ２が、外
筒部材Ｇａの周端ｇ３から外側に出ていないので、下ス
リーブ１ａと上スリーブ１ｂのグロメット収容部３に装
着されたグロメットＧを、グロメット収容部３の内周壁
に圧接するように装着した際に、外筒部材Ｇａの周端ｇ
３から出ている内筒部材Ｇｂの周端ｇ２が、外側にめく
り上がり、この部分から水等が、内筒部材Ｇｂとケーブ
ルＷとの接合面に侵入しやすくなるようなことがない。
ｂの周端ｇ２と、連結部ｇ１の反対側に位置する外筒部
材Ｇａの周端ｇ３とが、一致しているか、或いは、内筒
部材Ｇｂの周端ｇ２が、外筒部材Ｇａの周端ｇ３より、
内側に引っ込んでおり、内筒部材Ｇｂの周端ｇ２が、外
筒部材Ｇａの周端ｇ３から外側に出ていないので、下ス
リーブ１ａと上スリーブ１ｂのグロメット収容部３に装
着されたグロメットＧを、グロメット収容部３の内周壁
に圧接するように装着した際に、外筒部材Ｇａの周端ｇ
３から出ている内筒部材Ｇｂの周端ｇ２が、外側にめく
り上がり、この部分から水等が、内筒部材Ｇｂとケーブ
ルＷとの接合面に侵入しやすくなるようなことがない。
【００３１】外筒部材Ｇａの内周面に形成された溝ｇ４
と内筒部材Ｇｂの内周面に形成された溝ｇ５とは、グロ
メットＧの軸線方向にずれた位置に配置されているの
で、内筒部材ＧｂにケーブルＷを装着した際に、内筒部
材Ｇｂの内周面に形成された溝ｇ５が、外筒部材Ｇａの
内周面に形成された溝ｇ４に落ち込んで、内筒部材Ｇｂ
の内周面に形成された溝ｇ５付近に凹部が形成され、内
筒部材Ｇｂと装着されたケーブルＷとの密着性が損なわ
れるようなことが防止できる。また、内筒部材Ｇｂが薄
肉状に形成されているので、内筒部材Ｇｂの溝ｇ５が、
外筒部材Ｇａの溝ｇ４に落ち込むと、内筒部材Ｇｂが変
形して弾性力が損なわれ、内筒部材Ｇｂと装着されたケ
ーブルＷとの密着性が損なわれることになる。
と内筒部材Ｇｂの内周面に形成された溝ｇ５とは、グロ
メットＧの軸線方向にずれた位置に配置されているの
で、内筒部材ＧｂにケーブルＷを装着した際に、内筒部
材Ｇｂの内周面に形成された溝ｇ５が、外筒部材Ｇａの
内周面に形成された溝ｇ４に落ち込んで、内筒部材Ｇｂ
の内周面に形成された溝ｇ５付近に凹部が形成され、内
筒部材Ｇｂと装着されたケーブルＷとの密着性が損なわ
れるようなことが防止できる。また、内筒部材Ｇｂが薄
肉状に形成されているので、内筒部材Ｇｂの溝ｇ５が、
外筒部材Ｇａの溝ｇ４に落ち込むと、内筒部材Ｇｂが変
形して弾性力が損なわれ、内筒部材Ｇｂと装着されたケ
ーブルＷとの密着性が損なわれることになる。
【００３２】内筒部材Ｇｂが先細り状に形成されていて
も、内筒部材Ｇｂは薄肉状に形成されているので、変形
し易く、従って、内筒部材Ｇｂに装着されるケーブルの
外周面に密着することができる。また、厚肉の外筒部材
Ｇａは、その外径及び内径が略一定な円筒状に形成され
ており、外筒部材Ｇａの内周面が傾斜状に形成されてい
ないので、外筒部材Ｇａと外筒部材Ｇａに装着されるケ
ーブルＷとの密着性が向上する。
も、内筒部材Ｇｂは薄肉状に形成されているので、変形
し易く、従って、内筒部材Ｇｂに装着されるケーブルの
外周面に密着することができる。また、厚肉の外筒部材
Ｇａは、その外径及び内径が略一定な円筒状に形成され
ており、外筒部材Ｇａの内周面が傾斜状に形成されてい
ないので、外筒部材Ｇａと外筒部材Ｇａに装着されるケ
ーブルＷとの密着性が向上する。
【００３３】
【発明の効果】本発明は、以上説明した構成されている
ので、以下に記載する効果を奏することができる。
ので、以下に記載する効果を奏することができる。
【００３４】グロメットを、外筒部材と内筒部材の２つ
の筒部材により形成したので、径の異なるケーブルに対
応することができるとともに、グロメットと装着される
ケーブルとの接触面積を大きくすることができるので、
ケーブルクロージャの気密性及び防水性が向上する。
の筒部材により形成したので、径の異なるケーブルに対
応することができるとともに、グロメットと装着される
ケーブルとの接触面積を大きくすることができるので、
ケーブルクロージャの気密性及び防水性が向上する。
【００３５】連結部が、外筒部材と内筒部材の２つの筒
部材の端部に形成されているので、外筒部材からの内筒
部材の除去作業が容易である。
部材の端部に形成されているので、外筒部材からの内筒
部材の除去作業が容易である。
【００３６】外筒部材の内周面に形成された溝と内筒部
材の内周面に形成された溝とが、グロメットの軸線方向
にずれた位置に配置されているので、内筒部材と装着さ
れたケーブルとの密着性が損なわれるようなことが防止
できる。
材の内周面に形成された溝とが、グロメットの軸線方向
にずれた位置に配置されているので、内筒部材と装着さ
れたケーブルとの密着性が損なわれるようなことが防止
できる。
【図１】図１は本発明のケーブルクロージャ用グロメッ
トの斜視図である。
トの斜視図である。
【図２】図２は図１のＩ−Ｉ線に沿った本発明のケーブ
ルクロージャ用グロメットの断面図である。
ルクロージャ用グロメットの断面図である。
【図３】図３は本発明のケーブルクロージャ用グロメッ
トが収容されたケーブルクロージャの一部切断部を含む
部分正面図である。
トが収容されたケーブルクロージャの一部切断部を含む
部分正面図である。
【図４】図４は本発明のケーブルクロージャ用グロメッ
トが収容されたケーブルクロージャの部分斜視図であ
る。
トが収容されたケーブルクロージャの部分斜視図であ
る。
【図５】図５は本発明のケーブルクロージャ用グロメッ
トが収容されたケーブルクロージャの要部の垂直断面図
である。
トが収容されたケーブルクロージャの要部の垂直断面図
である。
【図６】図６は図５と同様の本発明のケーブルクロージ
ャ用グロメットが収容されたケーブルクロージャの要部
の垂直断面図である。
ャ用グロメットが収容されたケーブルクロージャの要部
の垂直断面図である。
【図７】図７は本発明のケーブルクロージャ用グロメッ
トを２個併設した状態を示す斜視図である。
トを２個併設した状態を示す斜視図である。
【図８】図８は図７に示す本発明のケーブルクロージャ
用グロメットが収容されたケーブルクロージャの部分斜
視図である。
用グロメットが収容されたケーブルクロージャの部分斜
視図である。
【図９】図９は本発明のケーブルクロージャ用グロメッ
トを３個併設した状態を示す斜視図である。
トを３個併設した状態を示す斜視図である。
Ｃ・・・・・・・・ケーブルクロージャ Ｇ・・・・・・・・グロメット Ｇａ・・・・・・・外筒部材 Ｇｂ・・・・・・・内筒部材 Ｓ・・・・・・・・シーリングテープ Ｗ・・・・・・・・ケーブル ｇ４、ｇ５・・・・溝 ｗ１・・・・・・・心線 １ａ・・・・・・・上部スリーブ １ｂ・・・・・・・上部スリーブ ３・・・・・・・・グロメット収容部 １０・・・・・・・ケーブル抑え部材 １１・・・・・・・テンションメンバー部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−170017（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−38339（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−44584（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−57530（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−119588（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭55−47222（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 15/00 - 15/196 H02G 13/22
Claims (1)
- 【請求項１】外筒部材と該外筒部材の内側に位置する内
筒部材の２つの筒部材を、一端に配設した連結部を介し
て接続するとともに、前記外筒部材の内周面に形成した
溝と前記内筒部材の内周面に形成した溝とを、グロメッ
トの軸線方向にずらして配置したことを特徴とするケー
ブルクロージャ用グロメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149941A JP3050806B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | ケーブルクロージャ用グロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149941A JP3050806B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | ケーブルクロージャ用グロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09312926A JPH09312926A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3050806B2 true JP3050806B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=15485924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8149941A Expired - Fee Related JP3050806B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | ケーブルクロージャ用グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3050806B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE38594E1 (en) | 1996-03-14 | 2004-09-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic sensing apparatus having a central core with wire therethrough |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4843289B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2011-12-21 | 矢崎総業株式会社 | グロメットおよびその装着方法 |
| JP6483785B1 (ja) * | 2017-11-02 | 2019-03-13 | 株式会社フジクラ | 把持部材 |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP8149941A patent/JP3050806B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE38594E1 (en) | 1996-03-14 | 2004-09-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic sensing apparatus having a central core with wire therethrough |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09312926A (ja) | 1997-12-02 |
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