JP3048903B2 - バタ角受け具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート型枠
の連結状態の補強用のバタ角を、その型枠の面板の裏面
上の側桟の背面との間に保持するためのバタ角受け具に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】住宅の布基礎コンクリートを打設成型す
るためのパネル状のコンクリート型枠は、その面板が対
向するように列設されるとともに、隣接する型枠の側桟
が連結金具で相互に連結固定される。そして、各型枠の
面板の裏面側上方に略Ｙ字状のバタ角受け具が取着さ
れ、その受具にバタ角用の筒状の丸パイプまたは角パイ
プが落としこまれて、添え木のように型枠間の連結が補
強される。

【０００３】前記の型枠が平板状の側桟を有する型枠で
ある場合には、前記バタ角受け具は側桟に透設された最
上部の連結孔を利用して取着される。このバタ角受け具
は、連結孔に挿通されて軸として機能する突片と、前記
側桟の背面との間にバタ角を保持するためのバタ角保持
部とから構成されている。また、側桟の中央部及び下部
の連結孔にはクランプ状の連結金具が取着されて、その
連結金具によって隣接する型枠が相互に連結固定され
る。

【０００４】ところが、このバタ角受け具は、型枠の側
桟に取着されてバタ角を保持するためだけのものであ
り、隣接する型枠の側桟同士を連結する機能を有してい
ない。このため、隣接配置された型枠の上部付近が連結
されていない状態となって、隣接する側桟の間に隙間が
生じたりして、型枠の連結が不安定なものとなる。

【０００５】そこで、平板状の本体上部に略円弧状に切
欠形成されたバタ角保持部と、そのバタ角保持部の一側
方の突部上に突設された円柱状の挿通ピンと、その挿通
ピンの下部の本体に横Ｕ字状に落し込まれた挟着片とを
備えたバタ角受け具が提案されている。この従来構成に
おいては、挿通ピンが隣接する２枚の側桟の連結孔に挿
通されるとともに、平行をなす本体と前記挟着片との間
に隣接する２枚の側桟が挟着されるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記のバタ
角受け具は、その本体が薄板で形成されているととも
に、側桟に対して平行となるように取着される。つま
り、バタ角保持部のバタ角との当接面の幅は、バタ角の
延長方向に対して受け面の板厚分のみであり、バタ角保
持部とバタ角との同方向の当接距離が短いものであっ
た。従って、バタ角の保持が安定せず、隣接する型枠間
の屈曲が生じるおそれがあるという問題があった。しか
も、保持するバタ角が丸パイプであるのか、角パイプで
あるのかによって、バタ角保持部の形状の異なる受け具
を用意する必要があって使用上煩わしいものであった。

【０００７】また、全体がほぼ平板状をなしているため
強度が弱く、バタ角が受け具に保持された状態で移動さ
れると、そのバタ角の移動にともなって、本体及び挟着
片が変形されたりして、使い勝手の悪いものであった。

【０００８】本発明の目的としては、バタ角を安定に保
持できるとともに、バタ角の移動にともなって変形した
りすることがなく、バタ角の断面形状が円形、矩形のい
ずれかを問わず使用可能なバタ角受け具を提供すること
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、コンクリート型枠の面
板の裏面上の側桟の背面との間にバタ角を保持するため
のバタ角保持部と、隣接する型枠の２枚の側桟の連結孔
に挿通される挿通部と、隣接する型枠の２枚の側桟を挟
持する挟持部と、面板の裏面に当接して回動を阻止する
固定部と、前記挿通部の基端側において前記側桟の内側
面に当接する側桟当接部とを備えたバタ角受け具におい
て、前記バタ角保持部を平板状の板材により折曲形成
し、前記挟持部を構成する一対の挟着片のうち少なくと
も一方の挟着片を、前記側桟と直角をなして当接するよ
うに形成したものである。

【００１０】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載のバタ角受け具において、前記バタ角保持部を略Ｌ字
状に形成したものである。

【００１１】請求項３に記載の発明では、請求項１また
は２に記載のバタ角受け具において、前記挿通部を前記
側桟当接部と一体に形成したものである。請求項４に記
載の発明では、請求項１〜３のいずれかに記載のバタ角
受け具において、隣接する型枠の連結金具を兼ねるもの
である。

【００１２】従って、請求項１に記載のバタ角受け具に
おいては、バタ角保持部は、平板状の板材により折曲形
成されている。このため、バタ角の延長方向において、
バタ角とバタ角保持部との間に板材の幅分の当接距離が
確保されて、バタ角の保持が安定したものとなる。

【００１３】また、バタ角保持部のバタ角の延長方向に
おける強度が向上される。このため、保持されたバタ角
が何等かの理由で移動されても、その移動によってバタ
角保持部が変形されることがほとんどない。さらに、挟
持部を構成する一対の挟着片のうち少なくとも一方の挟
着片が、側桟と直角をなして当接するように形成されて
いる。このため、保持されたバタ角が移動されても挟着
片が側桟から離間する方向に変形することがほとんどな
い。そして、隣接する２枚の側桟を確実に挟持すること
ができるとともに、繰り返し使用において挟持部の挟着
力の低下を防止することができる。

【００１４】請求項２に記載のバタ角受け具において
は、請求項１に記載の発明に加えて、バタ角保持部が略
Ｌ字状に形成されているので、バタ角が丸パイプである
のか、角パイプであるのかを問わず保持することができ
る。また、バタ角保持部が弾性変形可能なものとなっ
て、バタ角をいっそう確実に保持することができる。

【００１５】

【００１６】請求項３に記載のバタ角受け具において
は、前記挿通部が側桟当接部と一体に形成されている。
このため、部品点数を低減することができて、製作上有
利である。

【００１７】請求項４に記載のバタ角受け具において
は、隣接配置された型枠の側桟間を連結する際に、連結
金具の一部をバタ角受け具で代替することができる。こ
のため、型枠の組み付け作業に際して、部品点数を低減
することができて、作業上有利である。

【００１８】

【発明の実施の形態】

（第１の実施形態）以下に、本発明の第１の実施形態に
ついて図１〜図３に基づいて説明する。

【００１９】図２に示すように、コンクリート型枠１１
はコンクリートを成形するための面板１２と、隣接する
他のコンクリート型枠１１と連結するための側桟１３と
を備えている。その側桟１３には、連結孔１３ａが透設
されている。

【００２０】図１及び図２に示すように、バタ角受け具
１４は一体の金属板の折曲加工により成形されている。
平板状の板材としての側片１５の一端側には、略Ｌ字状
のバタ角保持部１６が折曲形成されている。側片１７
は、前記側片１５に折曲形成され、前記側片１５と直交
して延びるように形成されている。側片１７の一端に
は、挿通部としての突片１８が直角に折曲形成されてい
る。なお、突片１８の両側端は、前記側桟１３の連結孔
１３ａの内周面に対応して円弧面状に面取りがなされて
おり、突片１８の連結孔１３ａ内での回動が容易なもの
となっている。また、側片１７の他端は、図２の型枠１
１の側桟１３に対する装着状態において、側桟１３の内
側面に当接する側桟当接部１９となるとともに、挟持部
の一部を構成する一方の挟着片２０となっている。

【００２１】前記側片１５の他端側は、その基部１５ａ
に対して斜めに、かつ側桟１３への装着状態において前
記側桟１３に対して直角をなすように折り曲げられてい
る。そして、この側片１５の他端側は、挟持部の一部を
構成する他方の挟着片２１となっている。両挟着片２
０、２１の間には、側桟１３の２枚分の板厚に対応する
切欠部２２が形成されている。

【００２２】また、図３に示すように、型枠１１の側桟
１３に対する装着状態において、前記挟着片２１の先端
は、面板１２の裏面に当接してバタ角受け具１４の回動
を阻止する固定部２３となっている。

【００２３】次に、このバタ角受け具１４の使用方法に
ついて説明する。まず、突片１８を隣接する側桟１３の
上端付近の連結孔１３ａに挿通させる。そして、バタ角
受け具１４をその突片１８を中心に面板１２側へ回動さ
せれば、２枚の側桟１３が切欠部２２と嵌合するととも
に、両挟着片２０、２１により挟持される。なお、隣接
する側桟１３の図示しない下端付近の連結孔には、例え
ばクランプ状の連結金具が挿通されるとともに、隣接す
る２枚の側桟１３がその連結金具により挟着されて、隣
接する型枠１１が連結される。この状態で、図２及び図
３に示すように、２枚の側桟１３の背面とバタ角受け具
１４のバタ角保持部１６との間に、例えば角パイプ状の
バタ角２４が落しこまれて、隣接する型枠１１の連結部
の補強がなされて、その連結部の屈曲が防止される。

【００２４】以上のように構成された本実施形態によれ
ば、以下の効果を奏する。 （ａ） バタ角保持部１６は、平板状の側片１５の折曲
加工により形成されている。このため、バタ角２４の延
長方向において、バタ角２４とバタ角保持部１６との間
に側片１５の幅に相当する所定の当接距離が確保され
て、バタ角２４の保持が安定したものとなる。従って、
隣接する型枠１１の連結が安定したものとなって、隣接
する型枠１１間の屈曲が防止される。

【００２５】また、バタ角保持部１６のバタ角２４の延
長方向における強度が向上される。このため、保持され
たバタ角２４が何等かの理由で移動されても、その移動
によってバタ角保持部１６が変形されることがほとんど
ない。

【００２６】（ｂ） バタ角保持部１６が略Ｌ字状に形
成されているので、バタ角２４が丸パイプであるのか、
角パイプであるのかを問わず保持することができる。従
って、バタ角２４の断面形状にあわせて複数のバタ角受
け具１４を用意する必要がなく、使用上便利である。ま
た、バタ角保持部１６が弾性変形可能なものとなって、
バタ角２４をいっそう確実に保持することができる。

【００２７】（ｃ） 一方の挟着片２１が側桟１３と直
角をなして当接するように形成されている。このため、
保持されたバタ角２４が何等かの理由で移動されても、
その移動によって挟着片２１が変形されることがほとん
どない。従って、隣接する２枚の側桟１３を確実に挟持
することができるとともに、繰り返し使用において両挟
着片２０、２１の挟着力の低下を防止することができ
る。

【００２８】（ｄ） 型枠１１の側桟１３の連結孔１３
ａに挿通される突片１８は、その一部が側桟当接部１９
として機能する側片１７と一体に折曲形成されている。
従って、バタ角受け具１４を製作する際に、部品点数を
低減できて有利である。

【００２９】（ｅ） 隣接配置された型枠１１の側桟１
３間を連結する際に、連結金具の一部をバタ角受け具１
４で代替することができる。従って、型枠１１の組み付
け作業に際して、必要な部品点数を低減することができ
て、作業上有利である。

【００３０】（ｆ） バタ角受け具１４によって隣接す
る型枠１１の２枚の側桟１３の上端付近が確実に挟持さ
れて、隣接する側桟１３の間に隙間が生じたりすること
なく、隣接する型枠１１の連結が安定したものとなる。

【００３１】（ｇ） バタ角受け具１４を側桟１３に装
着した状態では、バタ角受け具１４の突片１８の基端側
の側桟当接部１９が前記側桟１３の内側面に当接した状
態となる。このため、前記突片１８の挿通方向に対して
逆向きの力が作用してバタ角２４が移動された場合に、
そのバタ角２４の移動にともなうバタ角受け具１４の移
動が規制される。従って、バタ角受け具１４が、バタ角
２４や側桟１３に対して傾いたりすることがなく、バタ
角２４が安定に保持される。

【００３２】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態について、図４及び図５に基づいて説明する。
図４に示すように、この第２の実施形態のバタ角受け具
３１においては、平板状の基部３２から、その上方に延
びるように前記第１の実施形態と同様の形状をなすバタ
角保持部１６及び逆Ｕ字状をなす連結ピン保持部３３が
それぞれ独立して折曲形成されている。その連結ピン保
持部３３の内周面の上端部には、略円柱状をなし金属製
の挿通部としての連結ピン３４が熔着されている。

【００３３】また、前記基部３２から、その下方に延び
るように略円弧状をなす一対の挟着片３５、３６が折曲
形成されている。この一対の挟着片３５、３６と、それ
らの間の切欠部２２とにより挟持部が構成される。前記
連結ピン３４の基端側の挟着片３６の先端には、挟着片
３６と直角をなすように延長片３７が熔着されており、
その側面が側桟当接部１９となっている。

【００３４】一方、図５に示すように、バタ角受け具３
１が型枠１１の側桟１３に装着された状態において、バ
タ角保持部１６側の挟着片３５の先端は、型枠１１の面
板１２の裏面に当接する固定部２３となっている。

【００３５】以上のように構成しても、連結ピン３４を
隣接する側桟１３の上端付近の連結孔１３ａに挿通させ
て、バタ角受け具３１を連結ピン３４を中心に面板１２
側へ回動させれば、２枚の側桟１３が切欠部２２と嵌合
するとともに、両挟着片３５、３６により挟持される。
そして、バタ角受け具３１は、前記第１の実施形態に記
載のバタ角受け具１４とほぼ同様の効果を奏する。

【００３６】また、連結ピン３４を側桟１３の連結孔１
３ａに挿通した状態で、連結ピン３４の外周面と連結孔
１３ａの内周面とがほぼ全面的に接することとなり、連
結ピン３４のガタつきが防止されて、バタ角受け具３１
の回動がスムーズなものとなる。

【００３７】（第３の実施形態）次に、本発明の第３の
実施形態について、図６及び図７に基づいて説明する。
図６に示すように、この第３の実施形態のバタ角受け具
４１においては、平板状の基部４２から、その斜め下方
に向かって延びるように一対の平板状をなす挟着片４
３、４４が折曲形成されている。この一対の挟着片４
３、４４と、それらの間の切欠部２２とにより挟持部が
構成される。連結ピン３４の基端側の挟着片４４の側面
が側桟当接部１９となっている。

【００３８】一方、図７に示すように、バタ角受け具４
１が型枠１１の側桟１３に装着された状態において、バ
タ角保持部１６側の挟着片４３の先端は、型枠１１の面
板１２の裏面に当接する固定部２３となっている。

【００３９】以上のように構成しても、バタ角受け具４
１は、前記第２の実施形態に記載のバタ角受け具３１と
ほぼ同様の作用及び効果を奏する。なお、本発明は以下
のように変更して具体化することもできる。

【００４０】（１） 前記第１の実施形態において、突
片１８を半円筒状に形成すること。このように構成すれ
ば、突片１８を側桟１３の連結孔１３ａに挿通した状態
で、突片１８のガタつきが防止されて、バタ角受け具１
４の回動をよりスムーズにすることができる。

【００４１】（２） 前記第２の実施形態において、延
長片３７を挟着片３６と一体に折曲形成し、その側面を
側桟当接部１９とすること。 （３） 前記第２及び第３の実施形態において、連結ピ
ン保持部３３の上端外周面を側桟１３の連結孔１３ａに
対応するように形成するとともに、その連結ピン保持部
３３の上端付近をバタ角保持部１６側に延長形成して挿
通部とすること。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば以
下の優れた効果を奏する。請求項１の発明によれば、バ
タ角２４の保持が安定したものとなって、隣接する型枠
１１の連結が安定し、隣接する型枠１１間の屈曲が防止
される。

【００４３】また、保持されたバタ角２４が何等かの理
由で移動されても、その移動によってバタ角保持部１６
が変形されることがほとんどない。さらに、保持された
バタ角２４が何等かの理由で移動されても、その移動に
よって挟着片２１が変形されることがほとんどない。従
って、隣接する２枚の側桟１３を確実に挟持することが
できるとともに、繰り返し使用において両挟着片２０、
２１の挟着力の低下を防止することができる。請求項２
の発明によれば、バタ角２４の断面形状にあわせて複数
のバタ角受け具１４を用意する必要がなく、使用上便利
である。また、バタ角保持部１６が弾性変形可能なもの
となって、バタ角２４をいっそう確実に保持することが
できる。

【００４４】

【００４５】請求項３の発明によれば、前記挿通部が側
桟当接部と一体に形成されている。このため、部品点数
を低減することができて、製作上有利である。請求項４
の発明によれば、型枠の組み付け作業に際して、部品点
数を低減することができて、作業上有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施形態のバタ角受け具を示す斜視
図。

【図２】 図１のバタ角受け具の使用状態を示す斜視
図。

【図３】 図１のバタ角受け具の使用状態を示す側面
図。

【図４】 第２の実施形態のバタ角受け具を示す斜視
図。

【図５】 図４のバタ角受け具の使用状態を示す側面
図。

【図６】 第３の実施形態のバタ角受け具を示す斜視
図。

【図７】 図６のバタ角受け具の使用状態を示す側面
図。

【符号の説明】

１１…コンクリート型枠、１２…面板、１３…側桟、１
３ａ…連結孔、１４、３１、４１…バタ角受け具、１５
…平板状の板材としての側片、１６…バタ角保持部、１
８…挿通部としての突片、１９…側桟当接部、２０、２
１、３５、３６、４３、４４…挟持部の一部を構成する
挟着片、２２…挟持部の一部を構成する切欠部、２３…
固定部、２４…バタ角、３４…挿通部としての連結ピ
ン。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート型枠の面板の裏面上の側桟
   の背面との間にバタ角を保持するためのバタ角保持部
   と、隣接する型枠の２枚の側桟の連結孔に挿通される挿
   通部と、隣接する型枠の２枚の側桟を挟持する挟持部
   と、面板の裏面に当接して回動を阻止する固定部と、前
   記挿通部の基端側において前記側桟の内側面に当接する
   側桟当接部とを備えたバタ角受け具において、 前記バタ角保持部を平板状の板材により折曲形成し、前
   記挟持部を構成する一対の挟着片のうち少なくとも一方
   の挟着片を、前記側桟と直角をなして当接するように形
   成したバタ角受け具。
2. 【請求項２】 前記バタ角保持部を略Ｌ字状に形成した
   請求項１に記載のバタ角受け具。
3. 【請求項３】 前記挿通部を前記側桟当接部と一体に形
   成した請求項１または２に記載のバタ角受け具。
4. 【請求項４】 隣接する型枠の連結金具を兼ねる請求項
   １〜３のいずれかに記載のバタ角受け具。