JP3398883B2 - ベース取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、机等を構成する側
部支持体の下端にベースを取り付ける際に好適に利用さ
れるベース取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、一般的な机の一つとして、天板
に掛かる荷重を側部支持体を介してベースに支持させる
構造のものが知られている。この場合の机は、側部支持
体の上端に先端を前方に延出させて天板受け部材を固定
するとともに、側部支持体の下端に先端を前方に延出さ
せてベースを固定し、天板に掛かる荷重を天板受け部材
及び側部支持体を介してベースに支持させるようにして
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した構
造の机は、天板荷重が側部支持体に前方への倒れ荷重と
して作用し、この荷重がベースにとって、該ベースを相
対的に側部支持体の前面に近付ける方向への大きな回動
力となる。また、左右のベースには、上方から荷重が作
用した際に、ベース間距離を増大させる方向へも力が作
用する。このため、ベースをこれらの力に耐え得るよう
に側部支持体に強固に固定しておく必要がある。

【０００４】そこで、従来においては、ベースの基端を
必要な取付強度が得られるまで多数箇所において側部支
持体にねじ止めするか、ベースの基端を側部支持体に溶
接するか、何れかの手法を採用するようにしているのが
通例である。ところが、前者のようにした場合は、各部
品を分解状態で現場に搬入した後、その現場において組
立てに多大な労力と時間を必要とすることになり、作業
効率の著しい低下を招かざるを得ない。一方、後者のよ
うにした場合は、予め工場段階でベースを側部支持体に
溶接しておかなければならないため、それ以後の保管時
や運搬時にはこれら側部支持体及びベースを一体物とし
て取り扱わなければならず、嵩張って保管効率や運搬効
率の著しい低下を招くこととなる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点に着目してなされたものであって、ベースと側部
支持体の間の取付構造のなかに、その力の掛かり具合に
応じてねじ止めのみに頼らない比較的簡単な係合構造を
持ち込むことにより、ベース及び側部支持体を分解状態
で現場に搬入しても簡単なねじ止め作業程度でベースを
側部支持体に適正に取り付けることができるように構成
することとしている。

【０００６】

【発明の実施の形態】すなわち、本発明のベース取付構
造は、側部支持体の下端に、前方に延出させて側部支持
体を支持するベースを取り付けるに際して、前記ベース
を、基端側を側部支持体の下端内部に挿入し先端側を側
部支持体よりも前方に延出させて配設されるベース杆
と、後向面を側部支持体の前面に当接させ下向面をベー
ス杆の上面に当接させる位置に配設され前記ベース杆が
相対的に側部支持体の前面側へ回動しようとする挙動を
禁止する補強部材とを具備してなるものにし、この補強
部材を側部支持体の前面に、ベース杆の挙動を禁止する
方向へ移動し得ないように係合させるとともに、ベース
杆の基端側を側部支持体に設けた下向きの開口溝に左右
方向へ移動し得ないように係合させ、この位置において
該ベース杆の基端側を側部支持体の内部に設定した止着
部にねじ止めし得るように構成してなり、補強部材の下
向面とベース杆の上面との間に、補強部材がベース杆に
対して左右方向へ移動することを禁止する凹凸係合部を
設けていることを特徴とする。

【０００７】このような構成のものであれば、側部支持
体に掛かる荷重等に起因してベース杆に側部支持体の前
面に接近する方向への荷重が作用したとしても、その荷
重はベース杆と側部支持体の前面との間に設けた補強部
材の圧縮方向の部材強度によって支持される。しかも、
ベース杆は、基端側を側部支持体に設けた下向きの開口
溝に左右方向へ移動し得ないように係合され、かつその
部位を側部支持体の下端内部にねじ止めされるため、左
右のベース杆の離間距離がより大きくなる方向に開脚す
ることもない。このため、ベース杆を単に側部支持体の
係合部に係合させてねじ止めし、且つ補強部材を側部支
持体の前面に係合させるだけの構造でありながら、ベー
スの側部支持体への適正な取付強度を得ることができ
る。

【０００８】簡単な構成としては、開口溝を、側部支持
体の下端にチャネル材を配設することによって形成した
り、止着部を、チャネル材の上壁に固設したナットと
し、このナットに、ベース杆を介して下方から挿入した
ねじを螺着するようにしていることが望ましい。同様の
趣旨で、補強部材を、後向面及び下向面をそれぞれ側部
支持体の前面及びベース杆の上面に当接させて側部支持
体とベース杆との入り隅部に配設されるブラケットと
し、このブラケットの後向面に設けた係合爪を側部支持
体の前面に設けたフック孔に挿入して爪先端部を側部支
持体の内面に係合させ得るようにしていることが有効と
なる。

【０００９】特に、係合爪を、フック孔のピッチに対応
してブラケットの後向面に上下方向に沿って複数箇所に
設け、それら係合爪の全てをフック孔の上側の開口縁に
係合し得る上向爪としたり、少なくとも上端位置にある
係合爪に付帯させて、該係合爪との間にフック孔の開口
縁を狭持し得る外側突起を設ければ、側部支持体に対す
るブラケットの取り付け状態をより確実なものにするこ
とができる。

【００１０】ブラケットをベースにより適正に配設する
ためには、その下向面とベース杆の上面との間に、ブラ
ケットがベース杆に対して左右方向へ移動することを禁
止する凹凸係合部を設けておくことが好ましい。上記の
構成は、ベースを側部支持体にＬ字形をなすように取り
付ける場合のものであるが、このような構造を有効利用
してベースを側部支持体に逆Ｔ字形をなすように取り付
けるためには、側部支持体の下端に、後方にも延出させ
て側部支持体を支持する他のベースを取り付けるように
することが有効である。具体的には、他のベースを、基
端側を側部支持体の下端内部に挿入し先端側を側部支持
体よりも後方に延出させて配設されるベース杆と、前向
面を側部支持体の後面に当接させ下向面をベース杆の上
面に当接させる位置に配設され前記ベース杆が相対的に
側部支持体の後面側へ回動しようとする挙動を禁止する
補強部材とを具備してなるものにし、この補強部材を側
部支持体の後面に、ベース杆の挙動を禁止する方向へ移
動し得ないように係合させるとともに、ベース杆の基端
側を側部支持体に設けた下向きの開口溝に左右方向へ移
動し得ないように係合させ、この位置において該ベース
杆の基端側を側部支持体の内部に設定した止着部にねじ
止めし得るように構成しておくことが有効となる。

【００１１】この場合、組立工数や部品点数を効果的に
削減するためには、側部支持体の下端内部にアジャスタ
止着部を有するブロック体を設け、このブロック体の他
の部位に、ベース及び他のベースをねじ止めするための
止着部を設定していることが好ましい。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。図１及び図２は、本発明のベース取付構造を
適用した研究室用あるいは実験室用の棚付き机を示して
おり、机本体Ａと棚Ｂとからなっている。机本体Ａは、
側部支持体１の下端に、前方に延出させて側部支持体１
を支持するベース２を配設し、左右の側部支持体１間を
連結部材３により連結するとともに、側部支持体１の上
端に前方に延出させて天板受け部材４を設け、これら左
右の天板受け部材４間に天板５を載設することにより構
成されるものである。また、棚Ｂは、前記側部支持体１
の上端に更に側部支持体６を配設し、それら左右の側部
支持体６間にブラケット８を介して棚板９を架設するこ
とにより構成されるものである。

【００１３】しかして、この棚付き机は、図３に示す分
解状態で例えば現場等に搬入した後、先ず左右の側部支
持体１の下端にそれぞれベース２を取り付け、次に側部
支持体１間を連結部材３で連結し、更に側部支持体１の
上端に天板受け部材４を取り付けて、左右の天板受け部
材４上に天板５を載置、固定することにより机本体Ａの
組立てが完了される。また、前記側部支持体１の上端に
それぞれ側部支持体６を積み上げて連結し、それらの側
部支持体６にブラケット８を取り付けて、左右のブラケ
ット８上に棚板９を載設、固定することにより棚Ｂの組
立てが完了される。

【００１４】以上のような構造の棚付き机は、天板５や
棚板９が側部支持体１、６から前方に迫り出した位置に
あり、それらの自重が上載荷重と共に、側部支持体１に
前方への大きな倒れ荷重として作用する。そのため、そ
の倒れ荷重を実質的に支持するベース２を、上記のよう
な組立容易性を損なうことなく、側部支持体１に確実に
取付、固定しておく必要がある。

【００１５】そこで本実施例は、ベース２を、図１〜図
４に示すように、ベース杆２１および補強部材たるコー
ナーブラケット２２を具備してなるものにし、ベース杆
２１の基端２１ｘ側を側部支持体１の下端内部に挿入し
た位置に止着するとともに、コーナーブラケット２２の
後向面２２ａ及び下向面２２ｆをそれぞれ側部支持体１
の前面１２ａ及びベース杆２１の上面２１ａに当接、係
合させて、ベース２の側部支持体１への有効な取付強度
と組立容易性とを両立させるようにしている。

【００１６】詳述すると、この実施例の側部支持体１
は、図４に示すように、平断面コ字形の芯材１２、１３
を開口を向き合わせて配置し、その上端部間及び下端部
間を各一対の板材１４で連結して中央に開口する枠体状
の支持体本体１５を構成するとともに、この支持体本体
１５に両側から抱くように二対のカバー１６を添設した
もので、前記芯材１２の前面１２ａ及び芯材１３の後面
１３ａの各下端近傍における３箇所にベース取付用のフ
ック孔１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１３ｂ、１３ｃ、１３
ｄを開口させている。これらのフック孔１２ｂ、１２
ｃ、１２ｄ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、左右のカバー
１６の内側縁１６ａを所定取付位置で向き合わせたとき
にその間に形成される上下方向の目地１６ｂ（図２参
照）を介して前方及び後方に表出される。また、前記支
持体本体１５の下端に下向きに開口溝１７ａを有するチ
ャネル材１７を溶接により固設しており、このチャネル
材１７の上壁１７ｂの端部近傍における下面の２箇所及
び中央よりの上面の２箇所にそれぞれナット１７ｃ、１
７ｄ、１７ｅ、１７ｆを固設している。このうちのナッ
ト１７ｅ、１７ｆは後述するようにベース杆２１を止着
する本発明の止着部としての機能を担うものである。

【００１７】一方、ベース杆２１は、図４〜図６に示す
ように、厚肉な板金素材に塑性変形加工を加えたチャネ
ル状のもので、このベース杆２１の側面２１ｂ間の外法
寸法ｄ１は前記チャネル材１７の側壁１７ｇ間の内法寸
法ｄ２よりも僅かに小さい値に設定されている。このベ
ース杆２１の上面２１ａの中央付近の２箇所にはスリッ
ト２１ｃ、２１ｄが設けられるとともに、基端２１ｘ側
の２箇所には孔２１ｅ、２１ｆが開口しており、それら
の孔２１ｅ、２１ｆが設けられたベース杆２１の基端２
１ｘ側を前記側部支持体１の下端内部に位置するチャネ
ル材１７の開口溝１７ａに嵌挿して左右方向に移動し得
ないように係合させて、先端２１ｙ側を側部支持体１よ
りも前方へ延出した位置に配設し得るようにしている。
このとき、ベース杆２１の基端２１ｘ側のうち、前記チ
ャネル材１７の上壁１７ｂの下面に位置するナット１７
ｃは孔２１ｅに遊嵌され、上壁１７ｂの上面に位置する
ナット１７ｅの真下には孔２１ｆが位置づけられる。

【００１８】また、コーナーブラケット２２は、その後
向面２２ａの上方突出位置、中間位置及び下端位置にそ
れぞれ後上方に屈曲する３つの係合爪２２ｂ、２２ｃ、
２２ｄを有してなるもので、その配設ピッチは前記芯材
１２、１３のフック孔１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１３
ｂ、１３ｃ、１３ｄのピッチに対応させてある。また、
上端位置にある係合爪２２ｂの前方に所定距離を隔て
て、取付時に側部支持体１の前面１２ａの外側に密接に
配置されることとなる外側突起２２ｘを設けている。こ
のコーナーブラケット２２の下向面２２ｆには、前記ベ
ース杆２１の上面２１ａに設けられたスリット２１ｃ、
２１ｄに各々対応する位置に突出舌片２２ｇ、２２ｈが
垂設されており、これらの突出舌片２２ｇ、２２ｈをス
リット２１ｃ、２１ｄに凹凸係合させて、その凹凸係合
部２ｐ、２ｑによりコーナーブラケット２２をベース杆
２１に対して左右方向に位置決め、固定している。な
お、予め前記ベース杆２１及びコーナーブラケット２２
を覆う位置に、適当な手段によってカバー１０が被着し
てある。

【００１９】しかして、コーナーブラケット２２の後向
面２２ａをベース杆２１を付帯した状態で前記側部支持
体１の前面１２ａに向かって移動させることによって、
先ず係合爪２２ｂ、２２ｃ、２２ｄを対応するフック孔
１２ｂ、１２ｃ、１２ｄに挿入し、しかる後、コーナー
ブラケット２２をそれらフック孔１２ｂ、１２ｃ、１２
ｄの上側の開口縁に向かって上方に持ち上げることによ
り、それらの係合爪２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの爪先端部
を側部支持体１の内面に係合させ、外側突起２２ｘと係
合爪２２ｂとの間にフック孔１２ｂの開口縁を狭持させ
得る。このとき、このコーナーブラケット２２は、後向
面２２ａを側部支持体１の芯材１２の前面１２ａに当接
させ且つ下向面２２ｆをベース杆２１の上面２１ｂに当
接させる位置に配設されて、ベース杆２１が相対的に側
部支持体１の前面１２ａに向かって図５中矢印Ｘのよう
に回動しようとする挙動を禁止するものとなる。そし
て、ベース杆２１に下方から挿入したねじ２５を対応す
るチャネル材１７の上壁１７ｂの下面に固設してあるナ
ット１７ｅに螺着することによって、このベース杆２１
を側部支持体１に固定することができる。

【００２０】以上のようにして、本実施例のベース取付
構造は、側部支持体１の下端に、前方に延出させてベー
ス２を取り付けるにあたり、前記ベース２を、ベース杆
２１及びコーナーブラケット２２から構成し、このコー
ナーブラケット２２を側部支持体１の前面１２ａに、該
前面１２ａに対してベース杆２１が近付く方向の挙動を
禁止し得るように係合させるとともに、ベース杆２１の
基端２１ｘ側を側部支持体１に設けた下向きの開口溝１
７ａに左右方向へ移動し得ないように係合させ、この位
置において該ベース杆２１の基端２１ｘ側を側部支持体
１の内部に設けたナット１７ｅにねじ２５により止着す
るようにしている。

【００２１】このため、側部支持体１に掛かる荷重等に
起因してベース杆２１が側部支持体１の前面１２ａに接
近する方向へ相対回動しようとしても、その荷重をベー
ス杆２１と側部支持体１の前面１２ａとの間に設けたコ
ーナーブラケット２２の圧縮方向の部材強度によって確
実に支持することができる。しかも、ベース杆２１は、
基端２１ｘ側を側部支持体１に設けた下向きの開口溝１
７ａに左右方向へ移動し得ないように嵌合され、かつそ
の部位を側部支持体１の下端内部にねじ止めされている
ため、左右のベース杆２１、２１間の離間距離が大きく
なる方向にベース２が開脚することもない。このため、
コーナーブラケット２２を側部支持体１の前面１２ａに
係合させ、且つベース杆２１を単に側部支持体１の開口
溝１７ａに係合させてねじ止めするだけの構造であって
も、側部支持体１に対するベース２の適正な取付強度を
得ることができる。

【００２２】特に、本実施例は、開口溝１７ａを、側部
支持体１の下端にチャネル材１７を配設することによっ
て形成するとともに、止着部としてチャネル材１７の上
壁１７ｂにナット１７ｅを固設し、このナット１７ｅ
に、ベース杆２１を介して下方から挿入したねじ２５を
螺着する構成を採用しているため、簡単な構造によって
ベース杆２１の基端２１ｘ側を確実に位置決め、固定す
ることができる。

【００２３】また、コーナーブラケット２２の後向面２
２ａ及び下向面２２ｆをそれぞれ側部支持体１の前面１
２ａ及びベース杆２１の上面２１ａに当接させて側部支
持体１とベース杆２１との入り隅部に配設し、このブラ
ケット２２の後向面２２ａに設けた係合爪２２ｂ、２２
ｃ、２２ｄを側部支持体１の前面１２ａに設けたフック
孔１２ｂ、１２ｃ、１２ｄに挿入して爪先端部を側部支
持体１の内面に係合させるようにしているため、簡単な
作業でコーナーブラケット２２を側部支持体１に極めて
簡単かつ有効に係合させることができる。

【００２４】特に、係合爪２２ｂ、２２ｃ、２２ｄを、
フック孔１２ｂ、１２ｃ、１２ｄのピッチに対応してコ
ーナーブラケット２２の後向面２２ａに上下方向に沿っ
て複数箇所に設け、それら係合爪２２ｂ、２２ｃ、２２
ｄの全てをフック孔１２ｂ、１２ｃ、１２ｄの上側の開
口縁に係合し得る上向爪としているため、係合作業が極
めて簡単である上に、上端位置にある係合爪２２ｂに付
帯させて、該係合爪２２ｂとの間にフック孔１２ｂの開
口縁を狭持し得る外側突起２２ｘを設けているため、側
部支持体１に対しコーナーブラケット２２を食い込むよ
うに密着させて取り付け状態をより確実なものにするこ
とができる。

【００２５】さらに、コーナーブラケット２２の下向面
２２ｆに突出舌片２２ｇ、２２ｈを設け、これらの突出
舌片２２ｇ、２２ｈをベース杆２１の上面２１ａに左右
方向へ移動し得ないように凹凸係合させ、凹凸係合部２
ｐ、２ｑを構成しているので、コーナーブラケット２２
自体の左右の振れもベース杆２１を足場にして確実に防
止することができる。

【００２６】さらにまた、本実施例は、以上のようにベ
ース２を側部支持体１にＬ字形に取り付ける場合のほ
か、側部支持体１の下端に、後方にも延出させて図７に
示すように他のベース１０２を同時に取り付けることも
できるようにしている。この他のベース１０２は、前記
ベース２と同様の構成からなるもので、共通する部分に
は同一符号を付して示すように、ベース杆２１と、補強
部材たるコーナーブラケット２２とを具備してなり、こ
のコーナーブラケット２２に設けた係合爪２２ｂ、２２
ｃ、２２ｄを側部支持体１の後面１３に設けたフック孔
１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに係合させ、係合爪２２ｂと外
側突起２２ｘとの間にフック孔１３ｂの開口縁を狭持す
るとともに、ベース杆２１の基端２１ｘ側を側部支持体
１に設けた下向きの開口溝１７ａに係合させ、この位置
において該ベース杆２１の基端２１ｘ側を側部支持体１
の内部に固設した止着部たるナット１７ｆにねじ２５に
より止着するようにしているものである。このように構
成すれば、前記側部支持体１の背面側にも同様にして天
板５や棚板９を取り付けることができる。

【００２７】特に、このように構成する場合は、図８に
示すように側部支持体１の下端内部にアジャスタ止着部
１１７ｂを有するブロック体１１７を設け、このブロッ
ク体１１７の他の部位に、ベース２及び他のベース１０
２をねじ止めするための止着部１１７ｃを設定しておけ
ば、組立工数や部品点数を効果的に削減することができ
る。

【００２８】なお、本明細書において机にはテーブルの
概念も含まれるものである。また、各部の具体的な構成
は、図示実施例のものに限定されるものではなく、本発
明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明のベース取付構造は、側部支持体の下端に取
り付けるベースを、ベース杆及び補強部材から構成し、
ベース杆の基端を側部支持体の下端に設けた開口溝に左
右方向に位置決め状態で挿入して側部支持体に設定した
止着部にねじ止めし、その先端を前方に延出させるとと
もに、その先端が側部支持体の前面に近付く方向へ回動
する挙動を禁止すべく、側部支持体の前面に補強部材を
その挙動を禁止し得る方向に位置決め、係合させて配設
したものである。このため、ベース杆の側部支持体への
簡単な係合、ねじ止め作業及び補強部材の側部支持体へ
の簡単な係合作業のみでベースの側部支持体への取付け
を完了することができるにも拘わらず、天板や棚板から
側部支持体に作用する倒れ荷重を有効に支持し、ベース
杆同士が離間する方向に向かって開脚することも有効に
防止することができる極めて良好な取付状態を実現する
ことが可能となる。

【００３０】その際、開口溝をチャネル材を利用して構
成し、そのチャネル材に止着部としてナットを固設して
おくようにすれば、開口溝や止着部を簡単な部品を用い
て適正に形成することができる。また、補強部材を、ベ
ース杆と側部支持体の前面との入り隅部に配設されるブ
ラケットとし、このブラケットの後向面に設けた係合爪
を側部支持体の前面に設けたフック孔に係合させるよう
にすれば、補強部材の構成及び取り付けを極めて簡略な
ものにすることができる。特に、係合爪を、フック孔の
ピッチに対応してブラケットの後向面に上下方向に沿っ
て複数箇所に設け、それら係合爪の全てをフック孔の上
側の開口縁に係合し得る上向爪としたり、少なくとも上
端位置にある係合爪に付帯させて、該係合爪との間にフ
ック孔の開口縁を狭持し得る外側突起を設ければ、側部
支持体に対するブラケットの取り付け状態をより確実な
ものにすることができる。また、ブラケットの下向面を
凹凸係合部を介してベース杆の上面に係合させておけ
ば、ベースに対するブラケットの配設状態も良好なもの
にすることができる。

【００３１】さらに、上記ベースと同様の構成及び取付
構造からなる他のベースを側部支持体の後面から後方に
向かって延出させるように取り付ければ、ベース及び他
のベースが逆Ｔ字状をなして側部支持体を支持すること
になり、天板や他の天板を側部支持体の前方のみならず
後方に取り付けても有効な荷重支持状態を得ることがで
きる。

【００３２】この場合に、側部支持体の下端内部にアジ
ャスタ止着部を有するブロック体を設け、このブロック
体の他の部位に、ベース及び他のベースをねじ止めする
ための止着部を設定しておけば、組立工数や部品点数を
効果的に削減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を適用した棚付き机の側面
図。

【図２】同斜視図。

【図３】同分解斜視図。

【図４】同実施例のベース取付構造を示す要部分解斜視
図。

【図５】同ベース取付構造を示す要部断面図。

【図６】図５の横断面図。

【図７】同実施例の他の取付状態を示す図５に対応した
断面図。

【図８】本発明の他の実施例を示す図７に対応した断面
図。

【符号の説明】

１…側部支持体 ２…ベース ２ｐ、２ｑ…凹凸係合部 １０ａ、１０ｂ…アジャスタ １２ａ…前面 １２ｂ、１２ｃ、１２ｄ…フック孔 １３ａ…後面 １７…チャネル材 １７ａ…開口溝 １７ｅ、１７ｆ…止着部（ナット） ２１…ベース杆 ２１ａ…上面 ２１ｆ…ねじ ２１ｘ…基端 ２１ｙ…先端 ２２…補強部材（コーナーブラケット） ２２ａ…後向面 ２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ…係合爪 ２２ｆ…下向面 ２２ｘ…外側突起 １０２…他のベース １１７…ブロック体 １１７ｂ…アジャスタ止着部 １１７ｃ…止着部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47B 91/12

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】側部支持体の下端に、前方に延出させて側
   部支持体に設けられるベースを取り付けるようにしたも
   のであって、 前記ベースを、基端側を側部支持体の下端内部に挿入し
   先端側を側部支持体よりも前方に延出させて配設される
   ベース杆と、後向面を側部支持体の前面に当接させ下向
   面をベース杆の上面に当接させる位置に配設され前記ベ
   ース杆が相対的に側部支持体の前面側へ回動しようとす
   る挙動を禁止する補強部材とを具備してなるものにし、
   この補強部材を側部支持体の前面に、ベース杆の挙動を
   禁止する方向へ移動し得ないように係合させるととも
   に、ベース杆の基端側を側部支持体に設けた下向きの開
   口溝に左右方向へ移動し得ないように係合させ、この位
   置において該ベース杆の基端側を側部支持体の内部に設
   定した止着部にねじ止めし得るように構成してなり、補
   強部材の下向面とベース杆の上面との間に、補強部材が
   ベース杆に対して左右方向へ移動することを禁止する凹
   凸係合部を設けていることを特徴とするベース取付構
   造。
2. 【請求項２】開口溝が、側部支持体の下端にチャネル材
   を配設することによって形成されていることを特徴とす
   る請求項１記載のベース取付構造。
3. 【請求項３】止着部が、チャネル材の上壁に固設したナ
   ットであり、このナットに、ベース杆を介して下方から
   挿入したねじを螺着するようにしていることを特徴とす
   る請求項２記載のベース取付構造。
4. 【請求項４】補強部材が、後向面及び下向面をそれぞれ
   側部支持体の前面及びベース杆の上面に当接させて側部
   支持体とベース杆との入り隅部に配設されるブラケット
   であり、このブラケットの後向面に設けた係合爪を側部
   支持体の前面に設けたフック孔に挿入して爪先端部を側
   部支持体の内面に係接させ得るようにしていることを特
   徴とする請求項１、２又は３記載のベース取付構造。
5. 【請求項５】係合爪を、フック孔のピッチに対応してブ
   ラケットの後向面に上下方向に沿って複数箇所に設け、
   それら係合爪の全てをフック孔の上側の開口縁に係合し
   得る上向爪としていることを特徴とする請求項４記載の
   ベース取付構造。
6. 【請求項６】少なくとも上端位置にある係合爪に付帯さ
   せて、該係合爪との間にフック孔の開口縁を狭持し得る
   外側突起を設けていることを特徴とする請求項５記載の
   ベース取付構造。
7. 【請求項７】側部支持体の下端に、後方にも延出させて
   側部支持体に設けられる他のベースを取り付けるように
   したものであって、 前記他のベースを、基端側を側部支持体の下端内部に挿
   入し先端側を側部支持体よりも後方に延出させて配設さ
   れるベース杆と、前向面を側部支持体の後面に当接させ
   下向面をベース杆の上面に当接させる位置に配設され前
   記ベース杆が相対的に側部支持体の後面側へ回動しよう
   とする挙動を禁止する補強部材とを具備してなるものに
   し、この補強部材を側部支持体の後面に、ベース杆の挙
   動を禁止する方向へ移動し得ないように係合させるとと
   もに、ベース杆の基端側を側部支持体に設けた下向きの
   開口溝に左右方向へ移動し得ないように係合させ、この
   位置において該ベース杆の基端側を側部支持体の内部に
   設定した止着部にねじ止めし得るように構成してなるこ
   とを特徴とする請求項１記載のベース取付構造。
8. 【請求項８】側部支持体の下端内部にアジャスタ止着部
   を有するブロック体を設け、このブロック体の他の部位
   に、ベース及び他のベースをねじ止めするための止着部
   を設定していることを特徴とする請求項７記載のベース
   取付構造。