JP3306773B2

JP3306773B2 - 机

Info

Publication number: JP3306773B2
Application number: JP34783198A
Authority: JP
Inventors: 陽一善田; 茂行高島
Original assignee: Kokuyo Co Ltd
Current assignee: Kokuyo Co Ltd
Priority date: 1998-11-19
Filing date: 1998-11-19
Publication date: 2002-07-24
Anticipated expiration: 2018-11-19
Also published as: JP2000152827A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、必要な強度を損な
うことなく、机の上に棚を簡略な構造で連設することが
できるようにした棚付きの机に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】机には、棚が付帯して設けられる場合が
少なくない。この場合の具体的な構造の一つとして、天
板支持用の側部支持体の上に、棚板支持用の側部支持体
を連設し、それら側部支持体同士を適宜箇所において連
結固定するようにしたものが考えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、机全体の軽
量化を図るためには、前記天板支持用の側部支持体及び
棚板支持用の側部支持体を、板金素材等を用いて中空体
状に作っておくことが好ましい。また、このような場合
にも保管や輸送の便を確保するためには、上下の側部支
持体を、工場段階で相互に溶接するのではなく、現場に
搬入した後にねじ要素により簡単に連結できるように構
成しておく必要がある。このような事情を考えると、上
下の側部支持体の内空に相互にねじ要素を用いて緊締で
きる取付部を構成しておくことが必要であり、しかもそ
の取付部は簡単に作れて適正な取付強度を発揮できるも
のであることが望ましい。

【０００４】本発明は、このような簡素で強度のある取
付構造を備えた机を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解消する
ために、本発明は、板金素材を好適に加工、組み合わせ
て、加工容易性と必要な強度とを有効に両立させた取付
部を構成することとしている。

【０００６】

【発明の実施の形態】すなわち、本発明の机は、前述し
た如く、内部が中空である天板支持用の側部支持体の上
端側に設定した取付部と、同じく内部が中空である棚板
支持用の側部支持体の下端側に設定した取付部とを、両
側部支持体同士を重積した状態でねじ要素を介して連結
するようにしているものにおいて、前記両取付部を、い
ずれも一対のチャネル材を溝方向を直交させて側部支持
体に一体的に剛結することにより構成してなることを特
徴とする。また、本発明の他の構成を有する机は、前述
した如く、内部が中空である天板支持用の側部支持体の
上端側に設定した取付部と、同じく内部が中空である棚
板支持用の側部支持体の下端側に設定した取付部とを、
両側部支持体同士を重積した状態でねじ要素を介して連
結するようにしているものにおいて、前記両取付部をい
ずれも一対のチャネル材から構成し、前記全てのチャネ
ル材を重積した状態でそれらチャネル材をその重積方向
に前記ねじ要素を介して連結するとともに、少なくとも
一方の取付部において、一対のチャネル材を溝方向を直
交させて側部支持体に一体的に剛結していることを特徴
とする。

【０００７】一般にチャネル材は、溝幅方向の剛性に乏
しい。このため、単体でチャネル材を使用しても、起立
壁の溝幅方向の変形と共に起立壁間を横架する横架壁の
湾曲を惹起し易く、その横架壁を介してねじ要素による
緊締を行ったのでは、緊締位置が変動して緊締力の放出
を招き易い。これに対して、一対のチャネル材を直交配
置して使用するようにすれば、圧縮強度の高い起立壁が
縦横に一体化して補強し合い、取付部全体が一つの剛体
を構成するため、その横架壁を介してねじ要素による緊
締を行っても緊締位置の変動、ひいては緊締力の放出を
有効に防止することができる。しかも、チャネル材は板
金素材を用いて簡単に作れるため、加工、組立コストの
削減も同時に図ることが可能となる。

【０００８】具体的な実施の態様としては、取付部を構
成する一方のチャネル材を他方のチャネル材よりも溝幅
の大きいものにして、その一方のチャネル材の起立壁を
側部支持体の内面に剛結し、他方のチャネル材をその溝
方向寸法が前記一方のチャネル材の起立壁間に略跨がる
寸法に設定して、該他方のチャネル材の起立壁間を連絡
する横架壁を介してねじ要素による連結を行うようにし
ているものが挙げられる。

【０００９】チャネル材の配設の一態様としては、それ
らを溝の開口方向を反転させているものが挙げられる。
開口方向を反転させれば、横架壁同士を背合わせに連結
したり、チャネル材の間をロ字形に閉塞するなど、強度
の高い構造を容易に実現することができる。より高い剛
性を得るためには、一方のチャネル材の対をなす起立壁
にそれぞれ切欠を設け、それらの切欠に他方のチャネル
材を密接に嵌装していることが望ましい。

【００１０】特に、切欠を、一方のチャネル材の起立壁
間を連絡する横架壁側に開口するものとし、他方のチャ
ネル材の起立壁の基端に前記横架壁と平行な鍔部を設
け、該他方のチャネル材の起立壁及び横架壁を一方のチ
ャネル材の切欠内に嵌装した位置で、他方のチャネル材
の鍔部と一方のチャネル材の横架壁とを密着させて剛結
することが一層望ましい。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。この実施例の机は、図１及び図２に示すよう
に、左右対をなす脚構造体１の間に天板２を支持させて
なるもので、その上に必要に応じて更に棚３を取り付け
ることができるように構成されている。

【００１２】脚構造体１は、２つの板金素材を組み合わ
せて構成され前壁となる位置に図示しないフック孔を開
口させてなる側部支持体たる中空体状の支柱１１と、こ
の支柱１１の下端部より前方に向けて延出するベース１
２と、前記支柱１１の上端側に前記フック孔を利用して
掛止される天板支持用のステー１３とからなるもので、
左右の脚構造体１は図示しない適当な横架材を介して相
互に自立可能に連結されている。天板２は、左右両縁を
各々対応するステー１３の上面に載荷させて配設される
もので、予め脚構造体１の支柱１１の内面からステー１
３の内面に亘る部位に天板支持用のブラケット１４を取
り付けておき、このブラケット１４に形成した天板支持
面１４ａに該天板２の下面を止着している。支柱１１の
上方の開口端には、棚３を取り付けないときに着脱可能
にキャップ１５が装着される。

【００１３】また、棚３は、側部支持体たる左右の側板
３１に棚板３２を横架して構成される。側板３１は、前
記支柱１１と同様、２つの板金素材を略同一平面形状と
なるように組み合わせた構成からなる中空体状のもの
で、この棚３を取り付けるときには前記支柱１１のキャ
ップ１５を取り外して、該側板３１の下端を支柱１１の
上端に重積し、その位置で側板３１の下端近傍の内空部
に構成した取付部３１ｘと支柱１１の上端近傍の内空部
に構成した取付部１１ｘとをねじ要素たるボルトＶによ
り連結するようにしている。また、棚３を取り付けるに
際して、側板３１の内面に棚板支持用のブラケット３３
を取り付け、このブラケット３３に形成した棚板支持面
３３ａに棚板３２の下面を支持させるようにしている。
なお、この棚３を取り付けたときには、前記キャップ１
５は側板３１の上方の開口端に着脱可能に装着される。

【００１４】このような構成において、本実施例は、前
記支柱１１の上端の取付部１１ｘ及び側板３１の下端の
取付部３１ｘを、それぞれ図３に示すように互いに溝方
向を直交させて配置した一対のチャネル材４、５（６、
７）によって構成している。詳述すると、支柱１１の上
端側の取付部１１ｘを構成する第１のチャネル材４は、
図３に示すように、板金素材の対向２辺を折り曲げるこ
とによって横架壁たる底壁４１の両側に起立壁４２を形
成してなるもので、内面側の起立壁４２の中央部は若干
内方に変位させてあり、起立壁４２の両端部間の外法寸
法は支柱１１の上端近傍の内壁１１ａと外壁１１ｂとの
内法寸法に略対応し、また起立壁４２の中央部間の外法
寸法は支柱１１の内壁１１ａの外面から外壁１１ｂの内
面までの距離に略対応している。また、このチャネル材
４には、長手方向中央部における底壁４１から起立壁４
２に亘る部位に、所定巾、所定高さで第２のチャネル材
５を嵌装するための底壁４１側に開口する切欠４３を設
けている。

【００１５】一方、第２のチャネル材５は、板金素材の
対向２辺を折り曲げて横架壁たる頂壁５１の両側に起立
壁５２を形成してなる、前記第１のチャネル材４よりも
溝幅の小さいもので、起立壁５２間の外法寸法は前記切
欠４３の内法寸法に略対応させてあり、また溝方向に沿
った端面間の距離は前記第１のチャネル材４の略中央に
おける起立壁４２間の外法寸法に略対応させてある。ま
た、この第２のチャネル材５の頂壁５１にはねじ孔５ａ
が設けられ、起立壁５２の基端には前記頂壁５１と平行
な鍔部５４が設けられている。

【００１６】そして、図４及び図６に示すように、溝方
向を互いに直交させた状態で第２のチャネル材５の起立
壁５２及び頂壁５１を第１のチャネル材４の切欠４３内
に密接に嵌装し、その位置で第２のチャネル材５の鍔部
５４と第１のチャネル材４の底壁４１とを密着させ、そ
の密着部分を溶接継手を介して剛結するとともに、この
ようにして一体化した第１、第２のチャネル材４、５を
支柱１１の上端から挿入し、第１のチャネル材４の起立
壁４２の適宜箇所を各々対応する支柱１１の内壁１１ａ
及び外壁１１ｂに溶接継手を介して剛結している。図中
「＊」印は溶接を施した箇所を示している（以下同
様）。この位置において前記一方の起立壁４２の中央部
は支柱１１の内壁１１ａに予め設けた凹欠部１１ｆに配
置されて該起立壁４２の内面と支柱１１の内壁１１ａの
内面とが略面一に連続し、また前記ねじ孔５ａが支柱１
１の略中央に位置づけられる。

【００１７】これに対して、側板３１の下端側の取付部
３１ｘを構成する第１のチャネル材６は、図３に示すよ
うに、板金素材の対向２辺を折り曲げることによって横
架壁たる頂壁６１の両側に起立壁６２を形成してなるも
ので、起立壁６２間の外法寸法は側板３１の下端近傍の
内壁３１ａと外壁３１ｂとの内法寸法に略対応させてあ
る。また、このチャネル材６の溝方向の両端にも頂壁６
１を起立壁６２と同方向に折り曲げることによって起立
壁６３が形成してあり、対向する起立壁６３の外法寸法
を側板３１の下端近傍に前壁３１ｃと後壁３１ｄとの内
法寸法に略対応させてある。さらに、このチャネル材６
には、前記各起立壁６２、６３の下縁に、係合片６２
ａ、６３ａを垂設している。これらの係合片６２ａ、６
３ａは、前述した支柱１１の上端内周に密接に挿入され
る関係にある。

【００１８】一方、第２のチャネル材７は、板金素材の
対向２辺を折り曲げて横架壁たる底壁７１の両側に起立
壁７２を形成してなる、前記第１のチャネル材６よりも
溝幅の小さいもので、溝方向の端面間の距離は前記側板
３１の内壁３１ａと外壁３１ｂとの内法寸法に略対応さ
せてある。そして、図５及び図６に示すように、溝方向
を互いに直交させた状態で第１のチャネル材６の頂壁６
３と第２のチャネル材７の底壁７１とを背合わせに密着
させ、その密着部分を溶接継手を介して剛結するととも
に、このようにして一体化した第１、第２のチャネル材
６、７を側板３１の下端から挿入し、第１のチャネル材
６の起立壁６２、６３の適宜箇所を各々対応する側板３
１の内壁３１ａ、外壁３１ｂ等の内面に溶接継手を介し
て剛結している。なお、前記第１のチャネル材６の頂壁
６１及び第２のチャネル材７の底壁７１には、所定取付
位置で側板６の略中央に開口するねじ挿通孔６ａ、７ａ
が設けてあり、これらのねじ挿通孔６ａ、７ａは側板３
１の下端近傍に設けた開口部上に孔３１ｅを介して開放
してある。また、図３及び図５において、符号６１ｐで
示すものはチャネル材６の頂壁６１に設けられた位置決
め用孔であり、符号７１ｐで示すものはチャネル材７の
底壁７１に垂設され所定位置で前記位置決め用孔６１ｐ
に挿入される位置決め用ピンである。

【００１９】しかして、前記支柱１１に側板３１を連設
するに際して、支柱１１の上端に前記側板３１の下端を
衝合させて重積すると、側板３１より垂下する係合片６
２ａ、６３ａが支柱１１の上端内周に密接に挿入され、
この位置で支柱１１及び側板３１の各内壁１１ａ、３１
ａ同士、外壁１１ｂ、３１ｂ同士、前壁１１ｃ、３１ｃ
同士及び後壁１１ｄ、３１ｄ同士が略面一に合致すると
ともに、支柱１１側の取付部１１ｘのねじ孔５ａと側板
３１側の取付部３１ｘのねじ挿通孔６ａ、７ａとが略同
一軸線上に連続することとなる。そして、側板３１の上
方から孔３１ｅを介してねじ要素たるボルトＶを挿入
し、その下端をねじ挿通孔７ａ、６ａを貫通してねじ孔
５ａに緊締することによって、支柱１１と側板３１を両
取付部１１ｘ、３１ｘを介して強連結し、支柱１１に対
する側板３１の取り付けを完了することができる。

【００２０】以上のようにして、本実施例の机は、取付
部１１ｘ（３１ｘ）を、一対のチャネル材４、５（６、
７）を溝方向を直交させて支柱１１（側板３１）に一体
的に剛結することにより構成しているため、簡素な構造
で必要な連結強度を確保できることとなる。すなわち、
一般にチャネル材は溝幅方向の剛性に乏しい。このた
め、例えば単体のチャネル材４、６で各取付部１１ｘ、
３１ｘを構成し、その底壁４１や頂壁６２を利用してボ
ルトＶによる緊締を行うよにしても、それらの起立壁５
２、６２の溝幅方向の変形と共に底壁４１や頂壁６２の
湾曲を惹起し易く、これにより緊締位置が変動して緊締
力の放出を招き易い。これに対して、本実施例は、一対
のチャネル材４、５（６、７）を直交配置して使用する
ようにしているため、圧縮強度に強い起立壁４２、５２
（６２、７２）が縦横に一体化して補強し合い、取付部
全体が一つの剛体を構成することになり、その頂壁５１
や底壁７１を介してボルトＶによる緊締を行っても、緊
締位置の変動、ひいては緊締力の放出を有効に防止する
ことができる。しかも、チャネル材４〜７は板金素材を
用いて簡単に作れるため、加工、組立コストの削減も同
時に図ることが可能となる。

【００２１】特に、取付部１１ｘ（３１ｘ）を構成する
一方のチャネル材４（６）を他方のチャネル材５（７）
よりも溝幅の大きいものにして、その一方のチャネル材
４（６）の起立壁４２（６２）を支柱１１（側板３１）
の内面に剛結し、他方のチャネル材５（７）の起立壁５
２間（７２間）を連絡する頂壁５１（底壁７１）を介し
てボルトＶによる連結を行うようにしているので、一方
のチャネル材４（６）はその起立壁４２（６２）を利用
して支柱１１（３１）への取り付けを簡便に行うことが
でき、他方のチャネル材５（７）には前記一方のチャネ
ル材４（６）の起立壁４２（６２）の圧縮強度を利用し
て足場を固めた状態でチャネル材５（７）本体の剛性を
発揮して付与された緊締反力を有効に維持することが可
能となる。

【００２２】また、チャネル材６、７の関係について
は、それらを溝の開口方向を反転させて配設しており、
その際にチャネル材６、７の頂壁６１と底壁７１とを背
合わせにしているため、強度の高い構造を容易に実現す
ることができる。さらに、チャネル材４、５の関係につ
いては、第１のチャネル材４の対をなす起立壁４２にそ
れぞれ切欠４３を設け、それらの切欠４３に第２のチャ
ネル材５を密接に嵌装しているため、起立壁５２同士の
拡開や頂壁５１の変形をその切欠４３の開口縁によって
確実に禁止することができる。

【００２３】その際、特に切欠４３を、第１のチャネル
材４の起立壁４２間を連絡する底壁４１側に開口するも
のとし、第２のチャネル材５の起立壁５２の基端に頂壁
５１と平行な鍔部５４を設け、このチャネル材５の起立
壁５２及び頂壁５１を第２のチャネル材４の切欠４３内
に嵌装した位置で、チャネル材５の鍔部５４とチャネル
材４の底壁４１とを密着させて剛結しているため、ボル
トＶによる締付反力は両チャネル材４、５の溶接継手部
分の重合度をより高める方向に作用することとなり、両
チャネル材４、５間の連結強度をより一層高めることが
可能となる。

【００２４】なお、各部の具体的な構成は、上述した実
施例のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸
脱しない範囲で種々変形が可能である。例えば、上記実
施例ではチャネル材５、７の溝方向寸法をチャネル材
４、６の幅方向寸法に略一致させ、チャネル材５、７を
チャネル材４、６の起立壁４２、６２間に跨がる位置に
配設しているが、チャネル材５、７がこれよりも若干長
く、或いは若干短い場合にも、上記に準じた作用効果を
得ることができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明の机は、以上説明したように、中
空体状をなす天板支持用の側部支持体及び棚板支持用の
側部支持体を各々に設けた取付部を介して上下連結する
に際して、両取付部を、いずれもチャネル材を溝方向を
直交させて側部支持体に一体的に剛結することにより構
成したものである。また、中空体状をなす天板支持用の
側部支持体及び棚板支持用の側部支持体を各々に設けた
取付部を介して上下連結するに際して、両取付部をいず
れも一対のチャネル材から構成し、全てのチャネル材を
重積した状態でそれらチャネル材をその重積方向に前記
ねじ要素を介して連結するとともに、少なくとも一方の
取付部において、一対のチャネル材を溝方向を直交させ
て側部支持体に一体的に剛結することにより構成したも
のである。このため、両チャネル材の起立壁同士を縦横
に補強し合って全体として剛性のある剛体を構成し、現
場で組立可能なねじ止め構造としながら、一旦導入した
緊締力が確実に維持される連結構造を実現することがで
きる。しかも、チャネル材は板金素材を用いて簡単に作
れるため、加工、組立コストの削減、ひいては製造コス
ト全体の削減を有効に果たすことが可能となる。

【００２６】特に、取付部を構成する一方のチャネル材
を他方のチャネル材よりも溝幅の大きいものにして、そ
の一方のチャネル材の起立壁を側部支持体の内面に剛結
し、他方のチャネル材をその溝方向寸法が前記一方のチ
ャネル材の起立壁間に略跨がる寸法に設定して、該他方
のチャネル材の起立壁間を連絡する横架壁を介してねじ
要素による連結を行うように構成した場合には、側部支
持体への取付の便宜と、取付部の強度とを有効に両立さ
せることができる。

【００２７】このような構成に加えて、チャネル材を相
互に溝の開口方向を反転させて配設しておけば、横架壁
同士を背合わせに連結したり、チャネル材の間をロ字形
に閉塞するなど、より強度の高い取付部を容易に実現す
ることができる。さらに、一方のチャネル材の起立壁に
切欠を設けて他方のチャネル材を密接に嵌装しておけ
ば、切欠内に位置するチャネル材の起立壁同士の拡開や
横架壁の位置変動を確実に禁止することができる。

【００２８】この場合に、切欠を横架壁側に開口するも
のとし、この切欠内にチャネル材を嵌装して、このチャ
ネル材に設けた鍔部を切欠を設けているチャネル材の横
架壁に密着させて剛結しておけば、ねじ要素による締付
反力で両チャネル材間の重合度を高め、より一層高い連
結強度を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。

【図２】同実施例の部分分解斜視図。

【図３】図２の要部分解斜視図。

【図４】同実施例を構成する支柱の平面図。

【図５】同実施例を構成する側板の底面図。

【図６】同実施例の支柱と側板との連結構造を示す断面
図。

【符号の説明】

４、５、６、７…チャネル材１１…天板支持用の側部支持体（支柱）１１ｘ…取付部３１…棚板支持用の側部支持体（側板）３１ｘ…取付部４１…横架壁（底壁）４３…切欠５１…横架壁（頂壁）５４…鍔部６１…横架壁（頂壁）７１…横架壁（底壁）Ｖ…ねじ要素（ボルト）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47B 17/00 F16B 12/44

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】内部が中空である天板支持用の側部支持体
の上端側に設定した取付部と、同じく内部が中空である
棚板支持用の側部支持体の下端側に設定した取付部と
を、両側部支持体同士を重積した状態でねじ要素を介し
て連結するようにしたものであって、前記両取付部を、いずれも一対のチャネル材を溝方向を
直交させて側部支持体に一体的に剛結することにより構
成してなることを特徴とする机。
【請求項２】内部が中空である天板支持用の側部支持体
の上端側に設定した取付部と、同じく内部が中空である
棚板支持用の側部支持体の下端側に設定した取付部と
を、両側部支持体同士を重積した状態でねじ要素を介し
て連結するようにしたものであって、前記両取付部をいずれも一対のチャネル材から構成し、
前記全てのチャネル材を重積した状態でそれらチャネル
材をその重積方向に前記ねじ要素を介して連結するとと
もに、少なくとも一方の取付部において、一対のチャネ
ル材を溝方向を直交させて側部支持体に一体的に剛結し
ていることを特徴とする机。
【請求項３】内部が中空である天板支持用の側部支持体
の上端側に設定した取付部と、同じく内部が中空である
棚板支持用の側部支持体の下端側に設定した取付部と
を、両側部支持体同士を重積した状態でねじ要素を介し
て連結するようにしたものであって、少なくとも一方の取付部を、一対のチャネル材を溝方向
を直交させて側部支持体に一体的に剛結することにより
構成し、一方のチャネル材を他方のチャネル材よりも溝
幅の大きいものにして、その一方のチャネル材の起立壁
を側部支持体の内面に剛結し、他方のチャネル材をその
溝方向寸法が前記一方のチャネル材の起立壁間に略跨が
る寸法に設定して、該他方のチャネル材の起立壁間を連
絡する横架壁を介してねじ要素による連結を行うように
していることを特徴とする机。
【請求項４】内部が中空である天板支持用の側部支持体
の上端側に設定した取付部と、同じく内部が中空である
棚板支持用の側部支持体の下端側に設定した取付部と
を、両側部支持体同士を重積した状態でねじ要素を介し
て連結するようにしたものであって、少なくとも一方の取付部を、一対のチャネル材を溝方向
を直交させて側部支持体に一体的に剛結することにより
構成し、前記一対のチャネル材を、溝の開口方向を反転
させて配設していることを特徴とする机。
【請求項５】内部が中空である天板支持用の側部支持体
の上端側に設定した取付部と、同じく内部が中空である
棚板支持用の側部支持体の下端側に設定した取付部と
を、両側部支持体同士を重積した状態でねじ要素を介し
て連結するようにしたものであって、少なくとも一方の取付部を、一対のチャネル材を溝方向
を直交させて側部支持体に一体的に剛結することにより
構成し、一方のチャネル材の対をなす起立壁にそれぞれ
切欠を設け、それらの切欠に他方のチャネル材を密接に
嵌装していることを特徴とする机。
【請求項６】取付部を構成する一方のチャネル材を他方
のチャネル材よりも溝幅の大きいものにして、その一方
のチャネル材の起立壁を側部支持体の内面に剛結し、他
方のチャネル材をその溝方向寸法が前記一方のチャネル
材の起立壁間に略跨がる寸法に設定して、該他方のチャ
ネル材の起立壁間を連絡する横架壁を介してねじ要素に
よる連結を行うようにしていることを特徴とする請求項
１又は２記載の机。
【請求項７】一対のチャネル材を、溝の開口方向を反転
させて配設していることを特徴とする請求項１、２又は
３記載の机。
【請求項８】一方のチャネル材の対をなす起立壁にそれ
ぞれ切欠を設け、それらの切欠に他方のチャネル材を密
接に嵌装していることを特徴とする請求項１、２、３又
は４記載の机。
【請求項９】切欠を、一方のチャネル材の起立壁間を連
絡する横架壁側に開口するものとし、他方のチャネル材
の起立壁の基端に前記横架壁と平行な鍔部を設け、該他
方のチャネル材の起立壁及び横架壁を一方のチャネル材
の切欠内に嵌装した位置で、他方のチャネル材の鍔部と
一方のチャネル材の横架壁とを密着させて剛結している
ことを特徴とする請求項５又は８記載の机。