JPH0527874Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、重量ラツク用に使用される支柱への
ブレース連結金具の取付構造に関する。

（従来の技術） 一般に、機械部品等の重量物の収納整理用とし
て使用されるこの種の重量ラツクは、ラツク本体
のコーナー部及びコーナー部間に立設された支柱
間に亙つてパレツトや棚板を支持する梁を架設
し、また各支柱及び梁の組立構造に剛性を付与す
るために、梁の架設位置と直交する方向で対向す
る支柱間にブレースを例えば三角トラス状に張設
してある。

ところで従来、前記ブレースを支柱に連結する
場合、例えば第６図に示すように、１対の連結金
具３１，３１を用意し、各連結金具３１を、断面
Ｃ字形とした支柱３２の内側に嵌め込まれるＬ字
状の取付片３３と、この取付片３３の端部に延設
されたブレース連結用片３５とにより構成して、
各取付片３３を支柱３２の各側壁３６，３６と、
該側壁３６，３６の端部から内側に屈曲した補強
壁３７，３７とに沿わせて、それぞれ各補強壁３
７，３７にボルト３８，３８により締着固定し、
これによつて前記両補強壁３７，３７間の隙間か
ら外側に突出した状態で互いに対向する各連結金
具３１，３１の連結用片３５，３５間にブレース
３４の端部を挟み込んで、ボルト３９とナツト４
０とにより止着連結していた。

（考案が解決しようとする問題点） しかし乍ら、前記支柱３２の補強壁３７，３７
は側壁３６，３６から片持状に延設されたもので
あるため、ブレース３４との連結状態において作
用する引張力に対向し得るだけの強度をもたな
い。このため２個の連結金具３１，３１を支柱３
２内に組付け、しかも各連結金具３１の取付片３
３に変形防止用のリブ４１を設けるなどの補強手
段を講じなければならず、従つて、部品点数も必
然的に多くなる上に、連結金具３１の構造も複雑
化し、しかも組立工数も増大してコスト高になる
という問題点があつた。このため、支柱の正面壁
の中央部に全長に亘つて凹嵌条部を内部に向かつ
て膨出、形成し、この凹嵌条部の膨出面にブレー
スの連結金物を取付けるように構成したものが考
案されたが、凹嵌条部に対する連結金物の取付け
は、両者の対向部分に取付孔を設け、この取付孔
を通じて支柱の内部側からピン等の連結具により
固定するようにしているので、狭い支柱内による
その連結作業が著しく困難となり、組立作業能率
が低下するという問題点がある。

（問題点を解決するための手段） 本考案では上記の如き従来の問題点を解決する
ために、横断面コ字形の支柱１と、この支柱１と
ブレース３との間に介在して支柱１にブレース３
を連結させる連結金具１３とを備え、前記支柱１
の正面壁６の両側部に長さ方向に所定間隔毎に係
合孔１２を形成すると共に、該正面壁６の中央部
に支柱１の内部に向かつて膨出した凹嵌部１９を
形成し、この凹嵌部１９にボルト挿通孔２０を穿
設する一方、前記連結金具１３にねじ孔１７を設
け、支柱１の外部から前記ボルト挿通孔２０を通
じて連結金具１３のねじ孔１７にボルト２１を螺
締させた構造を有する。

（作用） 支柱１，１の対向側面間に前記係合孔１２を使
用した梁２の両端部を係合、固定する。

又、連結金具１３を横断面コ字形の支柱１の開
口側から挿入してそのねじ孔１７を支柱１の凹嵌
部１９に設けているボルト挿通孔２０に合わせ、
支柱１の外部からボルト挿通孔２０を通じてねじ
孔１７にボルト２１を螺締させることにより、支
柱１に連結金具１３を固定する。しかるのち、こ
の連結金具１３にブレース３を連結する。

このように組立てると、ブレース３の張設によ
り支柱１に引張力が作用するが、この引張力は支
柱１の正面壁６で受け止められる。この正面壁６
は支柱１の両側壁によつて両持状に支持されてい
るため、その壁面に対して直交する方向に作用す
る引張力に対抗する剛性が大きく、容易には変形
しないため取付剛性が格段に向上する。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。第１図乃至第４図に示した重量ラツクは
複数本の支柱１…と梁２…及びブレース３…とで
方形状の枠体４を組み立て、対向する梁２…間に
パレツト５や棚板を載置して、該パレツト５等に
重量物を整理収納する如くなしたものである。

前記支柱１は長尺の金属板の幅方向両側を折り
曲げて正面壁６と、この正面壁６の両側から直角
に屈曲する１対の側壁７，７とを形成し、この各
側壁７，７の端部を内側に向けて直角に屈曲して
小幅の補強壁８，８を形成した、横断面コ字形の
型鋼からなる。

この各支柱１は第４図に示すように、横方向に
は側壁７，７どうしが対向し、縦方向には補強壁
８，８どうしが対向する如くして配置され、側壁
７，７どうしが対向する支柱１，１間に梁２…が
例えば上下２段に架設されている。

この梁２は第１図に示すように、高さ方向の中
間部に段部９を設けた筐形の型鋼により構成さ
れ、その両端部には平面視Ｌ字状の取付板１０，
１０が溶接されている。この取付板１０は支柱１
への取付時に該支柱１の正面壁６と側壁７とに沿
い、正面壁６に沿う板部１０ａには、その長さ方
向に所定間隔毎に、複数の鈎状係合片１１…が切
起こし形成されている。一方、前記支柱１の正面
壁６には、その幅方向の中心線に関して対称に形
成された係合孔１２…が、該支柱１の長さ方向に
所定ピツチ毎に配列してあり、この係合孔１２…
に前記係合片１１…を係合固定することにより、
梁２が支柱１の両側で任意の高さ位置に取り付け
られる。また各係合孔１２は上半部の幅が広く、
下半部の幅が狭い段付き状に形成されており、前
記係合片１１を嵌め込むときは、幅広の上半部か
ら挿入した後、幅狭の下半部に係着するのであ
る。

次に前記補強壁８，８が対向する支柱１，１間
には連結金具１３を介してブレース３…が三角ト
ラス状に張設されている。このブレース３は、支
柱１と梁２との組立構造の剛性を強化するもの
で、両端に設けられた取付部材１４，１４を介し
て前記連結金具１３に取り付けられる。

即ち、連結金具１３は支柱１を構成する金属板
の約２倍程度の厚さを有する金属板を所要形状に
打抜き、その一部を屈曲させて成形したものであ
つて、互いに直交状に配された２片１５，１６か
らなり、１片１５は上下端部にねじ孔１７，１７
を形成して前記支柱１の正面壁６への取付片と
し、両ねじ孔１７，１７間から直角に屈曲する他
片１６は端部にボルト挿通孔１８を形成して前記
ブレース３…への連結片としてあり、また取付片
１５の各ねじ孔１７，１７は該取付片１５にバー
リング加工して、このバーリング孔にねじを刻設
し、或は図示してはいないが該取付片１５にナツ
ト状部材を溶接して形成される。一方、支柱１の
正面壁６の幅方向のほぼ中央には前記取付片１５
の取付位置に凹嵌部１９…が形成されている。こ
の凹嵌部１９は正面壁６の一部を摺鉢状に凹入変
形させたもので、前記各係合孔１２…と干渉しな
い位置、つまり支柱１の長さ方向で隣合う係合孔
１２，１２の中間位置毎に形成されている。そし
て各凹嵌部１９の中心にボルト挿通孔２０を形成
し、任意の隣合う２個の凹嵌部１９，１９の裏面
に連結金具１３の取付片１５を位置合わせして、
凹嵌部１９，１９の外側からボルト挿通孔２０，
２０を介して締着部材としての頭付きボルト２１
をねじ孔１７，１７に螺締することにより締着固
定し、更に連結片１６のボルト挿通孔１８に前記
取付部材１４，１４をボルト２２とナツト２３と
により連結止着して、例えば２本のブレース３，
３を連結するのである。

このブレース３…が張設された各支柱１の正面
壁６には連結金具１３を介して強い引張力が作用
するが、該正面壁６はその幅方向の両側をそれぞ
れ側壁７，７により両持状に支持されているの
で、該引張力に十分に対抗する剛性を備えてい
る。またブレース３…の取付後において、前記各
梁２…を支柱１に取り付けることになるが、この
場合前記ボルト２１の頭部は凹嵌部１９…内に完
全に納まり、正面壁６の外側に突出しないので、
該ボルト２１の頭部と梁２…の取付板１０，１０
との干渉が生じない。更に前記係合孔１２…並び
に凹嵌部１９…は共に支柱１の作成時に同時に成
形されるものである。

尚、本考案は既述実施例において、例えば第５
図に示すように、大形で正面壁６の幅が広い支柱
１を使用するものでは、幅方向に並ぶ係合孔１２
…間に十分な余裕があるため、この正面壁６中央
の長さ方向に亙つて溝状の凹嵌部１９を形成して
もよい。またこの溝状の凹嵌部１９が形成された
正面壁６は座屈荷重に対する強度が向上する。

（考案の効果） 以上説明したように本考案に係る重量ラツク用
支柱へのブレース連結金具の取付構造では、横断
面コ字形の支柱１の正面壁６のほぼ中央に凹嵌部
１９を形成して、この凹嵌部１９裏面にボルト２
１によりブレース連結用の金具１３を締着固定す
るようにしたので、各支柱１はブレース３…から
の引張作用を側壁７，７に両持状に支持された剛
性の大きい正面壁６で受止めることになり、取付
剛性が格段に向上する。さらに、支柱１とブレー
ス３との連結は、支柱１の凹嵌部１９にボルト挿
通孔２０を穿設する一方、連結金具１３にねじ孔
１７を設け、支柱１の外部から前記ボルト挿通孔
２０を通じて連結金具１３のねじ孔１７にボルト
２１を螺締させるように構成しているので、連結
金具１３を横断面コ字形の支柱１の開口側から挿
入してそのねじ孔１７を支柱１の凹嵌部１９に設
けているボルト挿通孔２０に合わせた状態とし、
この状態にして支柱１の外部からボルト２１によ
つて連結、固定させることができ、その連結作業
が円滑且つ確実に行えて組立作業能率を向上させ
ることができるものである。

又、ボルト２１の頭部は凹嵌部１９…に完全に
納まり、正面壁６の外側に突出することがないの
で、梁２…の取り付けにより正面壁６の壁面が塞
がるような小形の支柱にも適用できる。更に凹嵌
部１９…は支柱１の成形時に係合孔１２…と同時
成形することができ、製造工数の削減を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る重量ラツク用支柱へのブ
レース連結金具の取付構造の実施例を示す一部破
断要部拡大斜視図、第２図は同要部拡大縦断正面
図、第３は同要部拡大横断平面図、第４図は重量
ラツクの全体構成を示す一部省略平面図、第５図
は本考案の他の実施例を示す支柱の要部斜視図、
第６図は従来例の要部拡大平面図である。 １……支柱、３……ブレース、６……正面壁、
１２……係合孔、１３……連結金具、１９……凹
嵌部、２１……締着部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横断面コ字形の支柱１と、この支柱１とブレー
   ス３との間に介在して支柱１にブレース３を連結
   させる連結金具１３とを備え、前記支柱１の正面
   壁６の両側部に長さ方向に所定間隔毎に係合孔１
   ２を形成すると共に、該正面壁６の中央部に支柱
   １の内部に向かつて膨出した凹嵌部１９を形成
   し、この凹嵌部１９にボルト挿通孔２０を穿設す
   る一方、前記連結金具１３にねじ孔１７を設け、
   支柱１の外部から前記ボルト挿通孔２０を通じて
   連結金具１３のねじ孔１７にボルト２１を螺締さ
   せていることを特徴とする重量ラツク用支柱への
   ブレース連結金具の取付構造。