JP3027593U - 電気コネクタの導電ターミナル - Google Patents

電気コネクタの導電ターミナル

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JP3027593U JP1995013060U JP1306095U JP3027593U JP 3027593 U JP3027593 U JP 3027593U JP 1995013060 U JP1995013060 U JP 1995013060U JP 1306095 U JP1306095 U JP 1306095U JP 3027593 U JP3027593 U JP 3027593U
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    • H05K3/3421—Leaded components

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  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント回路基板に実装する際に、ソルダー
テイルに乗る半田フラックスや半田がコンタクトビーム
まで達しないようにした電気コネクタの導電ターミナル
を提供することを目的としている。 【構成】 金属板を打ち抜いて、一側にハウジングとの
係止部６が形成され、他側にコンタクトビーム７とソル
ダーテイル８が形成されている。他側端縁９から係止部
６側に向かってカット部１０が深く形成され、コンタク
トビーム７の側縁７ａと、ソルダーテイル８の側縁８ａ
の間に、略Ｕ字状のカット部１０の側縁１０ａが介在さ
せてある。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、プリント回路基板の表面に実装される電気コネクタの導電ターミナ ルの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリント回路基板の表面に実装される電気コネクタの導電ターミナルで あって、電気コネクタのハウジングのターミナル装着溝に圧入できるように、タ ーミナル装着溝の幅に略等しい厚さの金属板を打ち抜いて、一側にハウジングと の係止部が形成され、他側にコンタクトビームと、ソルダーテイルとが形成され たものがあった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
前記のような導電ターミナルの場合、コンタクトビームとソルダーテイルの間 は、係止部側に向かうカット部が形成されて、コンタクトビームとソルダーテイ ルが分離されていたが、前記カット部は、ソルダーテイルの領域に亘る程度の、 比較的浅い領域に形成されていた。従って、プリント回路基板に実装する際に、 ソルダーテイルに乗った半田フラックスや半田が、前記カット部をまたいでコン タクトビームにまで達したり、ソルダーテイルの側縁からコンタクトビームの側 縁に沿ってはい上がってコンタクトビームに達し、コンタクトビームのコンタク ト部を汚染したり、コンタクトビームの弾性を変化させて、導電ターミナルの性 能が悪化する問題点があった。
【０００４】 本考案は斯かる問題点に鑑みてなされたもので、プリント回路基板に実装する 際に、ソルダーテイルに乗る半田フラックスや半田がコンタクトビームまで達し ないようにした電気コネクタの導電ターミナルを提供することを目的としたもの である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成する本考案は、電気コネクタのハウジングのターミナル装着 溝に圧入される導電ターミナルであって、前記ターミナル装着溝の幅に略等しい 厚さの金属板を打ち抜いて、一側にハウジングとの係止部が形成され、他側にコ ンタクトビームとソルダーテイルが形成されている導電ターミナルにおいて、前 記コンタクトビームおよびソルダーテイルが形成された他側端縁から係止部側に 向かってカット部が深く形成されており、このカット部を挟んで一方にコンタク トビーム、他方にソルダーテイルが配置されていて、コンタクトビームのソルダ ーテイル側の側縁と、ソルダーテイルのコンタクトビーム側の側縁の間に、略Ｕ 字状のカット部の側縁が介在させてあることを特徴とする電気コネクタの導電タ ーミナルである。
【０００６】
【作用】
本考案の導電ターミナルによれば、プリント回路基板に実装する際に、ソルダ ーテイルに乗った半田フラックスや半田は、ソルダーテイルのコンタクトビーム 側の側縁から、カット部の略Ｕ字状の側縁の方に流れるようになり、コンタクト ビームには達しないようにできる。この結果、コンタクトビームを半田フラック スや半田から保護し、コンタクト部の汚染や、コンタクトビームの弾性が変化す るのを防ぐことができる。
【０００７】
【実施例】
以下、本考案の実施例を添付の図を参照して説明する。
【０００８】 図１は実施例の導電ターミナル１であり、図２は、図１の導電ターミナル１を 用いて構成した電気コネクタ２を示している。導電ターミナル１は、電気コネク タ２のハウジング３に形成されたターミナル装着溝４の幅に略等しい厚さの金属 板から打ち抜かれたものである。
【０００９】 この導電ターミナルに１は、一側（図１において左側）にハウジング３のター ミナル装着溝４の内壁に係止する係止突起５を設けた係止部６が形成され、他側 （図１において右側）にコンタクトビーム７とソルダーテイル８が形成されてい る。コンタクトビーム７とソルダーテイル８は、他側端縁９の中間部から前記係 止部６側に向かって形成されたカット部１０で分離されており、カット部１０を を挟んで一方（図１において上方）にコンタクトビーム７、他方（図１において 下方）にソルダーテイル８が配置されている。前記カット部１０は、ソルダーテ イル８の領域を越えて係止部６側に深く入り込むように形成されて、ソルダーテ イル８のコンタクトビーム７側の側縁８ａと、コンタクトビーム７のソルダーテ イル８側の側縁７ａとの間に、カット部１０の略Ｕ字状をした側縁１０ａが介在 させてある。
【００１０】 上記実施例の導電ターミナル１は、金属板から打ち抜いた後、表面処理（例え ば金メッキ）が施され、ハウジング３のターミナル装着溝４に係止部６側から圧 入によって装着されて電気コネクタ２が完成する。完成した電気コネクタ２をプ リント回路基板（図示していない）に実装する際には、ソルダーテイル８がプリ ント回路基板上に形成された導電パッドに位置合わせされ、ソルダーテイル８と 導電パッドが半田付けされて固定される。ハウジング３に、別に取り付け金具１ １が設けられ、この取り付け金具１１とプリント回路基板上のパッドも半田付け して、固定強度を向上する場合もある。
【００１１】 ソルダーテイル８と導電パッドの半田付けの際、ソルダーテイル８には、溶融 した半田フラックスや、半田が乗って来る。この半田フラックスや、半田は、ソ ルダーテイル８の側縁８ａからカット部１０の側縁１０ａ側に流れる。実施例の 導電ターミナル１の場合、カット部１０が係止部６側に比較的深く形成されてい るので、コンタクトビーム７の側縁７ａとソルダーテイル８の側縁８ａの間に、 カット部１０の長い側縁１０ａが介在する。従って、溶融した半田フラックスお よび半田の收容量が大きく形成される。この結果、半田フラックスまたは半田が コンタクトビーム７の側縁７ａ側に流れるのを防ぐことができ、また、半田フラ ックスまたは半田が、カット部１０をまたいでコンタクトビーム７に達してしま うのを防ぐことができる。このようにコンタクトビーム７が半田フラックスや半 田で汚染されないので、コンタクトビーム７は、設計通りの弾性を維持し、また コンタクト部１２は清浄を保つことができる。
【００１２】
【考案の効果】
以上に説明したように、本考案によれば、ソルダーテイルに乗った半田フラッ クスや半田を、カット部の側縁で収容するようにしたので、コンタクトビームが 半田フラックスや半田で汚染されたり、弾性を変化させることなくプリント回路 基板上に実装できる電気コネクタを構成できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本考案の実施例の平面図である。
【図２】 実施例の導電ターミナルを用いて構成した電
気コネクタの斜視図である。
【符号の説明】
１ 導電ターミナル ２ 電気コネクタ ３ ハウジング ４ ターミナル装着溝 ５ 係止突起 ６ 係止部 ７ コンタクトビーム ７ａ コンタクトビームの側縁 ８ ソルダーテイル ８ａ ソルダーテイルの側縁 ９ 導電ターミナルの他側端縁 １０ カット部 １０ａ カット部の側縁 １１ 取り付け金具 １２ コンタクト部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電気コネクタ２のハウジング３のター
    ミナル装着溝４に圧入される導電ターミナル１であっ
    て、前記ターミナル装着溝４の幅に略等しい厚さの金属
    板を打ち抜いて、一側にハウジング３との係止部６が形
    成され、他側にコンタクトビーム７とソルダーテイル８
    が形成されている導電ターミナル１において、前記コン
    タクトビーム７およびソルダーテイル８が形成された他
    側端縁９から係止部６側に向かってカット部１０が深く
    形成されており、このカット部１０を挟んで一方にコン
    タクトビーム７、他方にソルダーテイル８が配置されて
    いて、コンタクトビーム７のソルダーテイル８側の側縁
    ７ａと、ソルダーテイル８のコンタクトビーム７側の側
    縁８ａの間に、略Ｕ字状のカット部１０の側縁１０ａが
    介在させてあることを特徴とする電気コネクタの導電タ
    ーミナル。
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