JP3019013U

JP3019013U - 熱交換器用タンクのパイプ取付構造

Info

Publication number: JP3019013U
Application number: JP1995006505U
Authority: JP
Inventors: 昌彦大塚
Original assignee: 東洋ラジエーター株式会社
Priority date: 1995-06-05
Filing date: 1995-06-05
Publication date: 1995-12-05
Anticipated expiration: 2001-06-05

Abstract

(57)【要約】【目的】熱交換器用タンクのパイプ取付構造に係り、
特にパイプとタンク内面とのハンダ付けの信頼性を向上
させること。【構成】パイプ挿通孔４に対向したタンク本体２内面
に座部５を凹陥する。そして、座部５に整合する皿状体
７内にパイプ３の一端部を嵌着し、パイプ３と皿状体７
と座部５との間を一体的にハンダ付け固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱交換器用タンクの側壁に貫通固定されるパイプに関し、特にそのハンダ付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

エンジン冷却水冷却用熱交換器のタンク側面には、冷却水流出入用パイプが貫通する。このパイプの貫通部は液密にハンダ付け固定されるものであるが、パイプのハンダ付け部の補強のため、図３の如くパイプ３先端を皿状体７を介してタンク本体２の内面に固定したものが知られている。このようなパイプの補強構造を形成するには、皿状体７とパイプ３の先端部との間に環状のハンダ材を配置し且つ、皿状体７とタンク本体２内面との間にもハンダ材を配置する。なお、皿状体７はその中心部に、位置決めやハンダ材が溶融した場合のフィレット９確認用の貫通孔６が設けられている。

【０００３】このようにした状態で、タンク本体２の下面側からバーナで加熱する。そして、先ず皿状体７とタンク本体２内面との間に配置されたハンダ材が溶融し、それが周囲に流れだす。さらに加熱すると、ついでパイプ３の先端部と皿状体７との間に介装されたハンダ材が溶融し、貫通孔６を介して皿状体７外部に流出してしまう。すると、パイプ３の一端部とタンク本体２の内面とのハンダ付け強度が低下してしまう。そこで本考案は係る問題点を取り除くために、次の構成をとる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の熱交換器用タンクのパイプ取付構造は、箱状に形成された開口がチューブプレート１の周縁に液密に接合されるタンク本体２と、その本体２の側面に貫通して内部を横断すると共に、一端がその本体２内面に固定されるパイプ３と、を具備するものにおいて、前記本体２の側面に形成されたパイプ挿通孔４と、前記本体２の内面で前記挿通孔４に対向した位置に凹陥された座部５と、外周が前記座部５に整合し、内周が前記パイプ３の前記一端に整合し、中心部に貫通孔６が設けられた皿状体７と、を具備し、前記座部５に前記皿状体７が嵌着され、その皿状体７に前記パイプ３の前記一端が嵌着されると共に、前記座部５が重力方向の上方に向けられた状態で、夫々の嵌着部が一体的にハンダ付け固定された構造を有するものである。

【０００５】

【実施例】

次に、図面に基づいて本考案の一実施例につき説明する。図１は本考案のパイプ取付構造の製造工程を示す説明図であり、図２はそのパイプ３の一端部と皿状体７との分解斜視図、図４は本パイプ取付構造を有する熱交換器の要部横断面図である。なお、従来のタンクのパイプ取付構造と同一の部品には本考案のパイプ取付構造でも同一の番号を付している。本考案の熱交換器用タンクのパイプ取付構造は、箱状に形成されたタンク本体２の一側面にパイプ挿通孔４が設けられ、その孔縁部がタンク本体２の内面側にバーリング加工されている。また、パイプ挿通孔４に対向するタンク本体２の内面には座部５が凹陥して形成されている。

【０００６】次に、パイプ３はパイプ挿通孔４に貫通し、そのタンク本体２内面の貫通部が図１及び図２の如く欠切されて開口部11を形成する。そして、そのパイプ３の開口部11先端の外周にほぼ整合する皿状体７が設けられる。皿状体７の周縁には立ち上げ部12が形成されている。また、皿状体７の中央部には貫通孔６が穿設されている。この貫通孔６は、位置決め及びハンダ材のフィレット９確認用のものである。また、皿状体７の外周は座部５の内周にほぼ整合する。而して、パイプ３の一端部を皿状体７を介してタンク本体２の座部５にハンダ付け固定するには、図１の如くパイプ３をパイプ挿通孔４に貫通すると共に、その一端部を皿状体７内に嵌着する。そして、皿状体７を座部５に嵌着する。皿状体７とパイプ３の一端部との間にはリング状のハンダ材が配置され且つ、皿状体７外面と座部５内面との間にもハンダ材が配置される。このハンダ材は、板状のもの等が用いられる。

【０００７】そして、皿状体７が重力方向上方に向けられるようにして座部５の外面をバーナ10で加熱する。すると、先ず座部５と皿状体７との間のハンダ材が溶融し、それが凹陥した座部５内面に保持される。次いで、皿状体７とパイプ３の一端部との間に配置されたハンダ材が溶融し、その一部が貫通孔６に浸入する。しかしながら、皿状体７外面と座部５内面との間には既にハンダ材が保持されているため、皿状体７内面側のハンダ材がさらに流出することはない。そして、そのハンダ材を固化することによりパイプ３と皿状体７との間に確実にフィレット９が保持されると共に、皿状体７と座部５との間にもフィレット９が保持される。このようにしてなるパイプ取付構造は、パイプ３とパイプ挿通孔４との間も液密にハンダ付け固定される。それと共に、タンク本体２の裾部とチューブプレート１周縁の溝部との間並びにチューブプレート１とチューブ８との接触部間が液密にハンダ付け固定されるものである。

【０００８】

【考案の作用・効果】

本考案の熱交換器用タンクのパイプ取付構造は、パイプ３の一端部が皿状体７を介してタンク本体２の内側面にハンダ付けされ且つ、皿状体７の中心部に貫通孔６を有するものにおいて、皿状体７の外周に整合した凹陥する座部５を設けたので、ハンダ付け時の溶融したハンダが外部に流出することなく、それが座部５と皿状体７との嵌着部及び皿状体７とパイプ３との嵌着部に保持され、それらの間が確実にハンダ付け固定される。そのため、信頼性の高いパイプ取付構造を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のパイプ取付構造の製造工程を示す説明
図。

【図２】同パイプ取付構造のパイプ３と皿状体７との分
解斜視図。

【図３】従来型パイプ取付構造の縦断面図。

【図４】本考案のパイプ取付構造を有する熱交換器の要
部縦断面図。

【符号の説明】

１チューブプレート２タンク本体３パイプ４パイプ挿通孔５座部６貫通孔７皿状体８チューブ９フィレット 10 バーナ 11 開口部 12 立ち上げ部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】箱状に形成された開口がチューブプレー
ト１の周縁に液密に接合されるタンク本体２と、その本
体２の側面に貫通して内部を横断すると共に、一端がそ
の本体２の内面に固定されるパイプ３と、を具備する熱
交換器用タンクのパイプ取付構造において、前記本体２の側面に形成されたパイプ挿通孔４と、前記本体２の内面で前記挿通孔４に対向した位置に凹陥
された座部５と、外周が前記座部５に整合し、内周が前記パイプ３の前記
一端に整合し、中心部に貫通孔６が設けられた皿状体７
と、を具備し、前記座部５に前記皿状体７が嵌着され、その皿状体７に
前記パイプ３の前記一端が嵌着されると共に、前記座部
５が重力方向の上方に向けられた状態で、夫々の嵌着部
が一体的にハンダ付け固定された構造を有する、熱交換器用タンクのパイプ取付構造。