JPS6140629Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はオートバイ等のカゴに係るものであ
る。

従来のカゴは、例えば実公昭50−15313号公報
に記載されているように、形状に折曲げられた
縦杆に対して折曲げられた横枠杆を、碁壁の目の
ように接合して溶着固定したものであつたが、該
公知例は、線杆をいちいち折曲げ加工しなくては
ならない点、碁壁目のように組合せるときの位置
決めが面倒の点、単に縦横の線杆の結合のカゴの
ために強度が不足する点、溶接の手間が非常に大
変である点に問題があつた。

本考案は前記問題点を克服したものであつて、
金属製の四角皿部の外周の立上縁に一定間隔を置
いて縦溝（リブの如きもの）を押圧形成し、該縦
溝に縦杆の下端部を当接してそれぞれ溶着し、該
縦杆の上端部は前記皿部より上方に突出させて横
枠線で連結してなるオートバイ等のカゴを要旨と
するものである。

実施例につき説明すると、１は皿部であつて溶
接可能な金属板によつて押圧形成される。皿部１
は好適には四角皿形である。皿部１の外周は四周
共立上縁２に形成されている。立上縁２は垂着か
又は僅かに外側に開いた形状である。立上縁２に
は、一定間隔３を置いて内側に凹んでいる縦溝４
を形成する。縦溝４の凹み方は、これに縦杆５が
すつぼり嵌合する程度、即ち、縦杆５の外形と同
一形状の窪みとするのである。縦溝４には、上下
の方向に２〜３個位のプロジエクシヨン突起（溶
接用の突起）６が形成される。縦杆５の上端部７
は横枠線８で連結されている。縦杆５は真すぐな
棒であつて、従来のもののように折曲げられてい
ない。実施例図の横枠線８は一個のみであるが、
必要により数を２〜３段位増加させる。皿部１の
底部９には、縦横の排水溝１０と、排水穴１１を
形成する。第６図の実施例は皿部１に取付部１２
を設けたものである。

本考案は以上の如くであり、皿部１の各縦溝４
内に、縦杆５の各下端を嵌合させると、各縦溝４
内には、内方に向つて、プロジエクシヨン突起６
が突出しているから、各縦杆５の外面には、突起
６の内面が接合する。この状態で溶接用の電流を
第５図の如く通電すると、電流は前記突起６を通
じて流れてこの部分が溶解し、両者は簡単に接合
する。然して、上記の要領で、各縦溝４内に次々
に縦杆５を溶接すると、各縦杆５は、整然と、一
定間隔３を有して取付けられるから、その上端７
に横枠線８を当接して溶着すればよいのである。

本考案は以上の如くであるところ、これを従来
のものと対比するならば、下記に記述するような
顕著な相違があつてすぐれたた考案である。

即ち、横枠線８は、これを四角形状に折曲げる
必要があるが、縦杆５は単なる縦杆でよく、従来
公知のもののように形状に折曲げる必要は全く
ない。従つて、自動的に、一定寸法に切断された
棒杆で十分であつて、縦杆５の製造が極めて容易
となる。

第二の特徴として、縦杆５の位置決めが簡単且
つ正確となる特徴を有する。即ち、本考案の皿部
１の皿周には立上縁２が形成されており、その立
上縁２に予め形成してある縦溝４に縦杆５を当接
して溶着するのだから、その位置は狂うことな
く、極めて容易且つ正確に製造できるものであ
る。

第三の特徴として、全体強度が向上することを
挙げることができる。即ち、皿部１の立上縁２に
縦杆５を一本ずつ溶着してあるから、従来のもの
に比べると極めて堅牢である。

第四の特徴として、本考案のものは、従来のも
のに比べて、その製造が非常に簡単となる点が挙
げられる。即ち、従来のものは、多数の縦杆と多
数の横杆の各交点を全部溶着していたから、例え
ば実公昭50−15313号公報の場合では、略90箇所
以上も溶着しなくてはならない。然るに本考案の
場合は、60箇所位の溶着で済せられるので、製造
が著しく簡単となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は車輛に取付けた側面図、第２図は要部
の欠截斜視図、第３図は縦断側面図、、第４図は
プロジエクシヨン突起を示す斜視図、第５図は同
断面図、第６図は第二実施例図である。 符号の説明、１……皿部、２……立上縁、３…
…間隔、４……縦溝、５……縦杆、６……プロジ
エクシヨン突起、７……上端部、８……横枠線、
９……底部、１０……排水溝、１１……排水穴、
１２……取付部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属製の四角皿部の外周の立上縁に一定間隔を
   置いて縦溝を押圧形成し、該縦溝に縦杆の下端部
   を当接してそれぞれ溶着し、該縦杆の上端部は前
   記皿部より上方に突出させて横枠線で連結してな
   るオートバイ等のカゴ。