JP3000176B2 - 配管用樹脂クランプ装置 - Google Patents
配管用樹脂クランプ装置Info
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- JP3000176B2 JP3000176B2 JP3047107A JP4710791A JP3000176B2 JP 3000176 B2 JP3000176 B2 JP 3000176B2 JP 3047107 A JP3047107 A JP 3047107A JP 4710791 A JP4710791 A JP 4710791A JP 3000176 B2 JP3000176 B2 JP 3000176B2
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- piping
- clamp
- resin
- pipe
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車等において架
設された複数の配管を空中で保持する振動抑制等のため
の配管用樹脂クランプと楔との組合せからなる配管用樹
脂クランプ装置に関する。
設された複数の配管を空中で保持する振動抑制等のため
の配管用樹脂クランプと楔との組合せからなる配管用樹
脂クランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動車には各種配管が架設され
ているが、自動車の振動に起因して配管が振動しその結
合部の結合度の低下、配管同士の干渉、配管の短寿命化
等を防止するために、空中で配管を保持し、自動車振動
による配管振動を抑制する配管用樹脂クランプが用いら
れている。
ているが、自動車の振動に起因して配管が振動しその結
合部の結合度の低下、配管同士の干渉、配管の短寿命化
等を防止するために、空中で配管を保持し、自動車振動
による配管振動を抑制する配管用樹脂クランプが用いら
れている。
【０００３】従来、この種の配管用樹脂クランプは、図
１１に示すように、共通基部２から互いに１８０°異な
る方向に伸びて形成された一対の第１、第２クランプ部
３、４を複数有し、第１、第２クランプ部３、４の各間
口部３ａ、４ａが互いに１８０°異なる方向に開口して
成るものであった。
１１に示すように、共通基部２から互いに１８０°異な
る方向に伸びて形成された一対の第１、第２クランプ部
３、４を複数有し、第１、第２クランプ部３、４の各間
口部３ａ、４ａが互いに１８０°異なる方向に開口して
成るものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の配
管用樹脂クランプにおいては、管保持性能と管挿入作業
の容易性とは相反する関係にあった。すなわち、配管外
れを効果的に防止して管保持性能を向上させるために
は、抜去力（保持されている配管を引き抜く際にかかる
荷重）が大きくなるよう、間口部の幅狭化、保持部の厚
肉化、材料の硬質化等を図る必要があるが、このような
管保持性能確保のための方策を採ろうとすると、反面、
挿入力（配管を挿入する際にかかる荷重）が大きくな
り、このため管挿入作業が困難になる。また、一方、挿
入力を小さくして管挿入作業の容易化を図ろうとする
と、反面、抜去力が小さくなり、このため配管外れを十
分に防止できず管保持性能が低下してしまうことにな
る。
管用樹脂クランプにおいては、管保持性能と管挿入作業
の容易性とは相反する関係にあった。すなわち、配管外
れを効果的に防止して管保持性能を向上させるために
は、抜去力（保持されている配管を引き抜く際にかかる
荷重）が大きくなるよう、間口部の幅狭化、保持部の厚
肉化、材料の硬質化等を図る必要があるが、このような
管保持性能確保のための方策を採ろうとすると、反面、
挿入力（配管を挿入する際にかかる荷重）が大きくな
り、このため管挿入作業が困難になる。また、一方、挿
入力を小さくして管挿入作業の容易化を図ろうとする
と、反面、抜去力が小さくなり、このため配管外れを十
分に防止できず管保持性能が低下してしまうことにな
る。
【０００５】本発明は、上記問題点を解決するものであ
り、管保持性能と管挿入作業の容易性とを同時に満足す
ることができる配管用樹脂クランプの提供を第１の課題
とする。
り、管保持性能と管挿入作業の容易性とを同時に満足す
ることができる配管用樹脂クランプの提供を第１の課題
とする。
【０００６】さらに、本発明は、管保持性能の他の一つ
であるスラスト力（保持されている配管の軸方向へ配管
用樹脂クランプが移動する際にかかる荷重）の増大をも
図り、管保持性能と管挿入作業の容易性とを同時に満足
することができる、配管用樹脂クランプと楔との組合せ
からなる配管用樹脂クランプ装置の提供を第２の課題と
する。
であるスラスト力（保持されている配管の軸方向へ配管
用樹脂クランプが移動する際にかかる荷重）の増大をも
図り、管保持性能と管挿入作業の容易性とを同時に満足
することができる、配管用樹脂クランプと楔との組合せ
からなる配管用樹脂クランプ装置の提供を第２の課題と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記第１の課題及び第２
の課題を解決すべく、本発明に係る配管用クランプ装置
は、共通基部から互いに１８０°異なる方向に伸びて形
成された第１、第２クランプ部を有し、該第１、第２ク
ランプ部の各開口部が互いに１８０°異なる方向に開口
して成る第１の配管用樹脂クランプであって、前記共通
基部に、配管の軸方向に沿うスリットを形成した第１の
配管用樹脂クランプと、該第１の配管用樹脂クランプへ
の配管後、前記スリットに嵌合される楔とからなること
を特徴とする。
の課題を解決すべく、本発明に係る配管用クランプ装置
は、共通基部から互いに１８０°異なる方向に伸びて形
成された第１、第２クランプ部を有し、該第１、第２ク
ランプ部の各開口部が互いに１８０°異なる方向に開口
して成る第１の配管用樹脂クランプであって、前記共通
基部に、配管の軸方向に沿うスリットを形成した第１の
配管用樹脂クランプと、該第１の配管用樹脂クランプへ
の配管後、前記スリットに嵌合される楔とからなること
を特徴とする。
【０００８】また、本発明に係る配管用クランプ装置
は、共通基部から互いに１８０°異なる方向に伸びて形
成された一対の第１、第２クランプ部を複数有し、該第
１、第２クランプ部の各開口部が互いに１８０°異なる
方向に開口して成る第２の配管用樹脂クランプであっ
て、前記共通基部に、配管の軸方向に沿うスリットを形
成した第２の配管用樹脂クランプと、該第２の配管用樹
脂クランプへの配管後、前記スリットに嵌合される楔と
からなることを特徴とする。
は、共通基部から互いに１８０°異なる方向に伸びて形
成された一対の第１、第２クランプ部を複数有し、該第
１、第２クランプ部の各開口部が互いに１８０°異なる
方向に開口して成る第２の配管用樹脂クランプであっ
て、前記共通基部に、配管の軸方向に沿うスリットを形
成した第２の配管用樹脂クランプと、該第２の配管用樹
脂クランプへの配管後、前記スリットに嵌合される楔と
からなることを特徴とする。
【０００９】
【００１０】
【発明の作用・効果】本発明に係る配管用クランプ装置
によると、管挿入作業の際、スリットの間隔が狭くなる
ようにクランプ部が変形可能になることから、間口部が
拡開しやすく、従って挿入力が小さいため管挿入作業が
容易になる。また、楔によりクランプ部が配管側に変形
して配管に対する圧着度が増大するため、抜去力および
スラスト力がともに増大し管保持性能が一層向上する。
従って、管保持性能と管挿入作業の容易性とを同時に満
足することができる。
によると、管挿入作業の際、スリットの間隔が狭くなる
ようにクランプ部が変形可能になることから、間口部が
拡開しやすく、従って挿入力が小さいため管挿入作業が
容易になる。また、楔によりクランプ部が配管側に変形
して配管に対する圧着度が増大するため、抜去力および
スラスト力がともに増大し管保持性能が一層向上する。
従って、管保持性能と管挿入作業の容易性とを同時に満
足することができる。
【００１１】
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１３】 第１実施例（図１〜図５） この実施例は第１の配管用樹脂クランプ１と楔７との組
合せからなる配管用樹脂クランプ装置に関するものであ
る。
合せからなる配管用樹脂クランプ装置に関するものであ
る。
【００１４】1)第１の配管用樹脂クランプ（図１〜図
３） この配管用樹脂クランプ１は、図１に示すように、共通
基部２と第１、第２クランプ部３、４とスリット５とか
らなる。第１、第２クランプ部３、４は、共通基部２か
ら互いに１８０°異なる方向に伸びて形成され、第１、
第２クランプ部３、４の各間口部３ａ、４ａは互いに１
８０°異なる方向に開口している。スリット５は、共通
基部２に、配管６の軸方向に沿って形成されている。
３） この配管用樹脂クランプ１は、図１に示すように、共通
基部２と第１、第２クランプ部３、４とスリット５とか
らなる。第１、第２クランプ部３、４は、共通基部２か
ら互いに１８０°異なる方向に伸びて形成され、第１、
第２クランプ部３、４の各間口部３ａ、４ａは互いに１
８０°異なる方向に開口している。スリット５は、共通
基部２に、配管６の軸方向に沿って形成されている。
【００１５】上記構成の配管用樹脂クランプ１は、管挿
入作業の際、図２に示すように、スリット５の間隔が狭
くなるようにクランプ部３、４が変形する。このため間
口部３ａ、４ａが拡開しやすく、従って挿入力が小さい
ため管挿入作業が容易になる。
入作業の際、図２に示すように、スリット５の間隔が狭
くなるようにクランプ部３、４が変形する。このため間
口部３ａ、４ａが拡開しやすく、従って挿入力が小さい
ため管挿入作業が容易になる。
【００１６】また、上記構成の配管用樹脂クランプ１
は、配管６が外れようとする際、図３に示すように、ス
リット５の間隔が広がるようにクランプ部３、４が変形
する。このため間口部３ａ、４ａが拡開しにくく、従っ
て抜去力が大きいため管保持性能が確保できる。
は、配管６が外れようとする際、図３に示すように、ス
リット５の間隔が広がるようにクランプ部３、４が変形
する。このため間口部３ａ、４ａが拡開しにくく、従っ
て抜去力が大きいため管保持性能が確保できる。
【００１７】従って、管保持性能と管挿入作業の容易性
を同時に満足することができる。
を同時に満足することができる。
【００１８】2)楔（図４、図５） この楔７は、上記構成の第１の配管用樹脂クランプ１へ
の配管後、スリット５に嵌合される楔であり、把手７ａ
が形成されている。
の配管後、スリット５に嵌合される楔であり、把手７ａ
が形成されている。
【００１９】従って、楔７によりクランプ部３、４の配
管６に対する圧着度が増大するため、抜去力およびスラ
スト力がともに増大し管保持性能が一層向上する。
管６に対する圧着度が増大するため、抜去力およびスラ
スト力がともに増大し管保持性能が一層向上する。
【００２０】 第２実施例（図６〜図１０） この実施例は第２の配管用樹脂クランプ１と楔７、８と
の組合せからなる配管用樹脂クランプ装置に関するもの
である。
の組合せからなる配管用樹脂クランプ装置に関するもの
である。
【００２１】1)第２の配管用樹脂クランプ１（図６〜図
８） この配管用樹脂クランプ１は、図６に示すように、共通
基部２とクランプ部９と２つのスリット５、１０とから
なる。クランプ部９は一対の第１、第２クランプ部３、
４が複数（図６では３つ）並列配置されたように構成さ
れ、第１、第２クランプ部３、４は共通基部２から互い
に１８０°異なる方向に伸びて形成され、第１、第２ク
ランプ部３、４の各間口部３ａ、４ａは互いに１８０°
異なる方向に開口している。スリット５、１０は、共通
基部２の両側面に、配管６の軸方向に沿って形成されて
いる。
８） この配管用樹脂クランプ１は、図６に示すように、共通
基部２とクランプ部９と２つのスリット５、１０とから
なる。クランプ部９は一対の第１、第２クランプ部３、
４が複数（図６では３つ）並列配置されたように構成さ
れ、第１、第２クランプ部３、４は共通基部２から互い
に１８０°異なる方向に伸びて形成され、第１、第２ク
ランプ部３、４の各間口部３ａ、４ａは互いに１８０°
異なる方向に開口している。スリット５、１０は、共通
基部２の両側面に、配管６の軸方向に沿って形成されて
いる。
【００２２】上記構成の配管用樹脂クランプ１は、管挿
入作業の際、図７に示すように、スリット５、１０の間
隔が狭くなるようにクランプ部９が変形する。このため
間口部３ａ、４ａが拡開しやすく、従って挿入力が小さ
いため管挿入作業が容易になる。
入作業の際、図７に示すように、スリット５、１０の間
隔が狭くなるようにクランプ部９が変形する。このため
間口部３ａ、４ａが拡開しやすく、従って挿入力が小さ
いため管挿入作業が容易になる。
【００２３】また、上記構成の配管用樹脂クランプ１
は、配管６が外れようとする際、図８に示すように、ス
リット５の間隔が広がるようにクランプ部９が変形す
る。このため間口部３ａ、４ａが拡開しにくく、従って
抜去力が大きいため管保持性能が確保できる。
は、配管６が外れようとする際、図８に示すように、ス
リット５の間隔が広がるようにクランプ部９が変形す
る。このため間口部３ａ、４ａが拡開しにくく、従って
抜去力が大きいため管保持性能が確保できる。
【００２４】従って、管保持性能と管挿入作業の容易性
を同時に満足することができる。
を同時に満足することができる。
【００２５】 2)楔（図９、図１０） この楔７、８は、上記構成の第２の配管用樹脂クランプ
１への配管後、スリット５、１０に嵌合される楔であ
り、把手７ａ、８ａが形成されている。
１への配管後、スリット５、１０に嵌合される楔であ
り、把手７ａ、８ａが形成されている。
【００２６】従って、楔７、８によりクランプ部９の配
管６に対する圧着度が増大するため、抜去力およびスラ
スト力がともに増大し管保持性能が一層向上する。
管６に対する圧着度が増大するため、抜去力およびスラ
スト力がともに増大し管保持性能が一層向上する。
【図１】第１の配管用樹脂クランプの斜視図
【図２】同クランプの作用を説明するための斜視図
【図３】同クランプの他の作用を説明するための斜視図
【図４】第１実施例に係る楔の斜視図
【図５】同楔と上記配管用樹脂クランプとの組合せから
なる配管用樹脂クランプ装置の斜視図
なる配管用樹脂クランプ装置の斜視図
【図６】第２の配管用樹脂クランプの斜視図
【図７】同クランプの作用を説明するための断面図
【図８】同クランプの他の作用を説明するための断面図
【図９】第２実施例に係る楔の斜視図
【図１０】同楔と上記配管用樹脂クランプとの組合せか
らなる配管用樹脂クランプ装置の斜視図
らなる配管用樹脂クランプ装置の斜視図
【図１１】従来例の斜視図
１ 配管用樹脂クランプ ２ 共通基部 ３ 第１クランプ部 ３ａ 間口部 ４ 第２クランプ部 ４ａ 間口部 ５、１０ スリット ７、８ 楔
Claims (2)
- 【請求項１】 共通基部から互いに１８０°異なる方向
に伸びて形成された第１、第２クランプ部を有し、該第
１、第２クランプ部の各開口部が互いに１８０°異なる
方向に開口して成る第１の配管用樹脂クランプであっ
て、前記共通基部に、配管の軸方向に沿うスリットを形
成した第１の配管用樹脂クランプと、該第１の配管用樹
脂クランプへの配管後、前記スリットに嵌合される楔と
からなることを特徴とする配管用樹脂クランプ装置。 - 【請求項２】 共通基部から互いに１８０°異なる方向
に伸びて形成された一対の第１、第２クランプ部を複数
有し、該第１、第２クランプ部の各開口部が互いに１８
０°異なる方向に開口して成る第２の配管用樹脂クラン
プであって、前記共通基部に、配管の軸方向に沿うスリ
ットを形成した第２の配管用樹脂クランプと、該第２の
配管用樹脂クランプへの配管後、前記スリットに嵌合さ
れる楔とからなることを特徴とする配管用樹脂クランプ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3047107A JP3000176B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 配管用樹脂クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3047107A JP3000176B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 配管用樹脂クランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04285309A JPH04285309A (ja) | 1992-10-09 |
| JP3000176B2 true JP3000176B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=12765955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3047107A Expired - Fee Related JP3000176B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 配管用樹脂クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3000176B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101800577B1 (ko) * | 2017-04-04 | 2017-11-24 | 유기철 | 금형과 연결되는 냉각 및 에어 호스 고정구 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7341401B2 (ja) | 2021-10-07 | 2023-09-11 | 株式会社タツノ | 樹脂製締付部材 |
-
1991
- 1991-03-13 JP JP3047107A patent/JP3000176B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101800577B1 (ko) * | 2017-04-04 | 2017-11-24 | 유기철 | 금형과 연결되는 냉각 및 에어 호스 고정구 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04285309A (ja) | 1992-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990914 |
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