JP2809286B2 - ケーブルのクランプ装置 - Google Patents
ケーブルのクランプ装置Info
- Publication number
- JP2809286B2 JP2809286B2 JP2405463A JP40546390A JP2809286B2 JP 2809286 B2 JP2809286 B2 JP 2809286B2 JP 2405463 A JP2405463 A JP 2405463A JP 40546390 A JP40546390 A JP 40546390A JP 2809286 B2 JP2809286 B2 JP 2809286B2
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- Japan
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- slit
- rib
- cover
- flat cable
- cable
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンダーカーペット配
線システムにおける、電話、データ等の通信用のフラッ
トケーブルを立ち上げ配線を行う場合に用いるケーブル
のクランプ装置に関するものである。
線システムにおける、電話、データ等の通信用のフラッ
トケーブルを立ち上げ配線を行う場合に用いるケーブル
のクランプ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】カーペットの裏面に配線されているケー
ブルをクランプ材を介してカーペット上面へ立ち上げ配
線するアンダーカーペット配線システムにおいて、電
話、データ等の通信用のフラットケーブルは、床面より
直接立ち上げられ、各種ＯＡ機器に接続されるようにな
っており、従来では次のような方法が採られていた。
ブルをクランプ材を介してカーペット上面へ立ち上げ配
線するアンダーカーペット配線システムにおいて、電
話、データ等の通信用のフラットケーブルは、床面より
直接立ち上げられ、各種ＯＡ機器に接続されるようにな
っており、従来では次のような方法が採られていた。
【０００３】すなわち、図３に示すように、床面にはカ
ーペット１が敷設されており、このカーペット１の下面
にフラットケーブル２が配線されている。そして、断面
略コ字型の簡単な構成のクランプ材３を使用し、フラッ
トケーブル２を立ち上げていた。クランプ性能は主に床
面への粘着テープで行っている。図４は他の従来例を示
し、２つのクランプ材４，５をネジ６等で締めて、フラ
ットケーブル２をクランプする方法である。尚、クラン
プ材４は、床面下のＬ型の取付台７を介して設けられて
いる。
ーペット１が敷設されており、このカーペット１の下面
にフラットケーブル２が配線されている。そして、断面
略コ字型の簡単な構成のクランプ材３を使用し、フラッ
トケーブル２を立ち上げていた。クランプ性能は主に床
面への粘着テープで行っている。図４は他の従来例を示
し、２つのクランプ材４，５をネジ６等で締めて、フラ
ットケーブル２をクランプする方法である。尚、クラン
プ材４は、床面下のＬ型の取付台７を介して設けられて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図３の場合、構造が簡
単であるが、クランプ力が弱く、また、施工状況に大き
く左右されるという点で問題がある。また、図４の場
合、ネジ６を使うため、どんな厚みのケーブルにも対応
できるが、その分、２つのクランプ材４，５の突き合わ
せ部がケーブルの違いにより、隙間があいたりして、美
観上好ましくない。また、施工に手間がかかるという問
題があった。
単であるが、クランプ力が弱く、また、施工状況に大き
く左右されるという点で問題がある。また、図４の場
合、ネジ６を使うため、どんな厚みのケーブルにも対応
できるが、その分、２つのクランプ材４，５の突き合わ
せ部がケーブルの違いにより、隙間があいたりして、美
観上好ましくない。また、施工に手間がかかるという問
題があった。
【０００５】本発明は、上述の点に鑑みて提供したもの
であって、ケーブルの立ち上げ部などのクランプを、容
易且つ確実に行い、また、各厚みの違うケーブルにも対
応できることを目的としたケーブルのクランプ装置を提
供するものである。
であって、ケーブルの立ち上げ部などのクランプを、容
易且つ確実に行い、また、各厚みの違うケーブルにも対
応できることを目的としたケーブルのクランプ装置を提
供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボディとカバ
ーとでクランプ材を構成し、ボディとカバーとを組み合
わせた状態でフラットケーブルを挿通するスリットを形
成し、このスリット内に突出するリブをボディ及びカバ
ーに段違いに夫々形成し、各リブをスリットの幅方向の
略中央部に設けると共にリブの両端がスリットの表面よ
り突出するようにリブのスリットの幅方向での長さをス
リットの幅方向の寸法よりも短く形成したものである。
ーとでクランプ材を構成し、ボディとカバーとを組み合
わせた状態でフラットケーブルを挿通するスリットを形
成し、このスリット内に突出するリブをボディ及びカバ
ーに段違いに夫々形成し、各リブをスリットの幅方向の
略中央部に設けると共にリブの両端がスリットの表面よ
り突出するようにリブのスリットの幅方向での長さをス
リットの幅方向の寸法よりも短く形成したものである。
【０００７】
【作 用】而して、ボデイ及びカバーからスリット内に
段違いに突出形成したリブを、ケーブルに当接してクラ
ンプし、ケーブルがうねるように通して、床面上へ立ち
上げるようにしている。
段違いに突出形成したリブを、ケーブルに当接してクラ
ンプし、ケーブルがうねるように通して、床面上へ立ち
上げるようにしている。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１及び図２に示すように、本クランプ材９はボ
デイ１０とカバー１５との２つの部材で構成され、ボデ
イ１０及びカバー１５の対向面の中央部分には上下に開
口面を有する凹所１１，１６が凹設されている。
する。図１及び図２に示すように、本クランプ材９はボ
デイ１０とカバー１５との２つの部材で構成され、ボデ
イ１０及びカバー１５の対向面の中央部分には上下に開
口面を有する凹所１１，１６が凹設されている。
【０００９】ボディ１０及びカバー１５を組み合わせた
状態で両凹所１１，１６により、フラットケーブル２を
挿通して立ち上げ配線するスリット２０が形成されるよ
うになっている。そして、ボディ１０及びカバー１５の
凹所１１，１６の面からスリット２０に突出するように
リブ１２，１７が段違いとなるように夫々形成されてい
る。このリブ１２，１７は図１（ａ）に示すように、ス
リット２０の幅方向の略中央部に設けてあり、またリブ
１２，１７のスリット２０の幅方向での長さをスリット
２０の幅方向の寸法よりも短く形成して、リブ１２，１
７の両端がスリット２０を構成する凹所１１，１６の表
面より突出するようにしてある。
状態で両凹所１１，１６により、フラットケーブル２を
挿通して立ち上げ配線するスリット２０が形成されるよ
うになっている。そして、ボディ１０及びカバー１５の
凹所１１，１６の面からスリット２０に突出するように
リブ１２，１７が段違いとなるように夫々形成されてい
る。このリブ１２，１７は図１（ａ）に示すように、ス
リット２０の幅方向の略中央部に設けてあり、またリブ
１２，１７のスリット２０の幅方向での長さをスリット
２０の幅方向の寸法よりも短く形成して、リブ１２，１
７の両端がスリット２０を構成する凹所１１，１６の表
面より突出するようにしてある。
【００１０】尚、ボデイ１０及びカバー１５はネジ或い
は凹凸嵌合により組み合わされ、また、カバー１５の下
面にはＬ型の取付台２１が形成してある。而して、床面
のカーペット下から出てきたフラットケーブル２は図１
に示すように、夫々のリブ１２，１７間をうねるように
通り、床面上へ立ち上げられる。この時、フラットケー
ブル２はリブ１２，１７に当たり、フラットケーブル２
のコシの強さによりクランプされることになる。
は凹凸嵌合により組み合わされ、また、カバー１５の下
面にはＬ型の取付台２１が形成してある。而して、床面
のカーペット下から出てきたフラットケーブル２は図１
に示すように、夫々のリブ１２，１７間をうねるように
通り、床面上へ立ち上げられる。この時、フラットケー
ブル２はリブ１２，１７に当たり、フラットケーブル２
のコシの強さによりクランプされることになる。
【００１１】リブ１２，１７は段違いとなっているた
め、各フラットケーブル２の厚さの違いは、フラットケ
ーブル２のうねりの大きさの違いとなり、クランプ力に
違いは出るが、ある一定範囲をもってフラットケーブル
２をクランプすることができるものである。
め、各フラットケーブル２の厚さの違いは、フラットケ
ーブル２のうねりの大きさの違いとなり、クランプ力に
違いは出るが、ある一定範囲をもってフラットケーブル
２をクランプすることができるものである。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上述のように、ボディとカバー
とでクランプ材を構成し、ボディとカバーとを組み合わ
せた状態でフラットケーブルを挿通するスリットを形成
し、このスリット内に突出するリブをボディ及びカバー
に段違いに夫々形成したものであるから、ボディ及びカ
バーからスリット内に段違いに突出形成したリブを、フ
ラットケーブルに当接してクランプし、フラットケーブ
ルがうねるように通して、床面上へ立ち上げるようにし
ているものであり、そのため、従来と異なり、クランプ
力が施工の状態に左右されず、性能が安定するものであ
り、また、ネジを使わないワンタッチクランプの場合で
も、充分なクランプ性能を有することができ、更には、
クランプできるフラットケーブルが、ある範囲をもって
可能であり（ケーブル厚み、ケーブル硬さ）、また、ボ
ディとカバーの突き合わせ部はクランプするフラットケ
ーブルが違っても一定であるため、施工後の美観に優れ
るという効果を奏するものである。また、各リブをスリ
ットの幅方向の略中央部に設けると共にリブの両端がス
リットの表面より突出するようにリブのスリットの幅方
向での長さをスリットの幅方向の寸法よりも短く形成し
たものであるから、幅がスリットの幅方向とほぼ等しい
かやや小さい寸法のフラットケーブルをスリットに通す
にあたって、各リブはフラットケーブルの表面に幅方向
の中央部において食い込むことになって、リブによるフ
ラットケーブルのクランプ力が高まると共に、各リブの
幅方向の両端面がフラットケーブルの表面に当たってフ
ラットケーブルが幅方向に位置ずれしたりフラットケー
ブルが傾くように回転ずれしたりすることを防ぐ効果が
高まるものであり、さらにスリットの外方で結合される
ボディとカバーの結合部に対してボディとカバーのスリ
ットの部分の撓みが大きくとれ、フラットケーブルの厚
みの変化に対する対応範囲が広くなるという効果を奏す
るものである。
とでクランプ材を構成し、ボディとカバーとを組み合わ
せた状態でフラットケーブルを挿通するスリットを形成
し、このスリット内に突出するリブをボディ及びカバー
に段違いに夫々形成したものであるから、ボディ及びカ
バーからスリット内に段違いに突出形成したリブを、フ
ラットケーブルに当接してクランプし、フラットケーブ
ルがうねるように通して、床面上へ立ち上げるようにし
ているものであり、そのため、従来と異なり、クランプ
力が施工の状態に左右されず、性能が安定するものであ
り、また、ネジを使わないワンタッチクランプの場合で
も、充分なクランプ性能を有することができ、更には、
クランプできるフラットケーブルが、ある範囲をもって
可能であり（ケーブル厚み、ケーブル硬さ）、また、ボ
ディとカバーの突き合わせ部はクランプするフラットケ
ーブルが違っても一定であるため、施工後の美観に優れ
るという効果を奏するものである。また、各リブをスリ
ットの幅方向の略中央部に設けると共にリブの両端がス
リットの表面より突出するようにリブのスリットの幅方
向での長さをスリットの幅方向の寸法よりも短く形成し
たものであるから、幅がスリットの幅方向とほぼ等しい
かやや小さい寸法のフラットケーブルをスリットに通す
にあたって、各リブはフラットケーブルの表面に幅方向
の中央部において食い込むことになって、リブによるフ
ラットケーブルのクランプ力が高まると共に、各リブの
幅方向の両端面がフラットケーブルの表面に当たってフ
ラットケーブルが幅方向に位置ずれしたりフラットケー
ブルが傾くように回転ずれしたりすることを防ぐ効果が
高まるものであり、さらにスリットの外方で結合される
ボディとカバーの結合部に対してボディとカバーのスリ
ットの部分の撓みが大きくとれ、フラットケーブルの厚
みの変化に対する対応範囲が広くなるという効果を奏す
るものである。
【図１】（ａ）（ｂ）は本発明の実施例のクランプ材の
平面図及び断面図である。
平面図及び断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）はボデイの正面図、及びカバーの
要部正面図である。
要部正面図である。
【図３】従来例の施工状態を示す断面図である。
【図４】他の従来例の施工状態を示す断面図である。
２ フラットケーブル ９ クランプ材 １０ ボデイ １２ リブ １５ カバー １７ リブ ２０ スリット
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−121906（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−41319（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−125585（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−52700（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−156273（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−68623（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−17780（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−5689（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 3/26
Claims (1)
- 【請求項１】 カーペットの裏面に配線されているフラ
ットケーブルをクランプ材を介してカーペット上面へ立
ち上げ配線するアンダーカーペット配線システムにおい
て、ボディとカバーとでクランプ材を構成し、ボディと
カバーとを組み合わせた状態でフラットケーブルを挿通
するスリットを形成し、このスリット内に突出するリブ
をボディ及びカバーに段違いに夫々形成し、各リブをス
リットの幅方向の略中央部に設けると共にリブの両端が
スリットの表面より突出するようにリブのスリットの幅
方向での長さをスリットの幅方向の寸法よりも短く形成
したことを特徴とするケーブルのクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2405463A JP2809286B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | ケーブルのクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2405463A JP2809286B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | ケーブルのクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222413A JPH04222413A (ja) | 1992-08-12 |
| JP2809286B2 true JP2809286B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=18515061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2405463A Expired - Lifetime JP2809286B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | ケーブルのクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2809286B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5252700U (ja) * | 1975-10-14 | 1977-04-15 | ||
| JPS57125585U (ja) * | 1981-01-31 | 1982-08-05 | ||
| JPS60121906A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-29 | 日立電線株式会社 | フラットフロアケ−ブルを用いた配線システム |
| JPS60130497A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 冷し金具 |
-
1990
- 1990-12-25 JP JP2405463A patent/JP2809286B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04222413A (ja) | 1992-08-12 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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