JP2996771B2 - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、優れた透明性、外観及
び耐ブロッキング性を有するフィルムを形成するのに適
したポリプロピレン組成物に関する。
び耐ブロッキング性を有するフィルムを形成するのに適
したポリプロピレン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりポリプロピレンフィルムは、そ
の優れた機械的性質、及び光学的性質等のために食品を
はじめとする包装分野に広く利用されている。
の優れた機械的性質、及び光学的性質等のために食品を
はじめとする包装分野に広く利用されている。
【０００３】しかしながら、ポリプロピレンフィルム
は、そのフィルム表面が平滑なため、フィルム同士が密
着（ブロッキング）しやすく、袋にした場合は開口性が
悪くなり作業性を損なうという欠点があった。
は、そのフィルム表面が平滑なため、フィルム同士が密
着（ブロッキング）しやすく、袋にした場合は開口性が
悪くなり作業性を損なうという欠点があった。
【０００４】このブロッキング性を改良するために、通
常、二酸化ケイ素粉末をポリプロピレンに添加してフィ
ルム表面に突起を形成させることが行われている。
常、二酸化ケイ素粉末をポリプロピレンに添加してフィ
ルム表面に突起を形成させることが行われている。
【０００５】一方、ポリプロピレンは、三酸化チタンと
有機アルミニウム化合物に代表される触媒の存在下でプ
ロピレンまたはプロピレンと他のオレフィンとを重合し
て得られる。これまで工業的に使用されてきた触媒は、
重合活性が低く、得られたポリプロピレンは平均粒径が
小さく、微粉含有量の多い粉粒状であり、粉度分布も広
いものであった。
有機アルミニウム化合物に代表される触媒の存在下でプ
ロピレンまたはプロピレンと他のオレフィンとを重合し
て得られる。これまで工業的に使用されてきた触媒は、
重合活性が低く、得られたポリプロピレンは平均粒径が
小さく、微粉含有量の多い粉粒状であり、粉度分布も広
いものであった。
【０００６】ところが、最近、重合活性が高く、且つ立
体規則性の高いポリプロピレンを与える高活性触媒が工
業的に使用されるようになった。この高活性触媒で得ら
れるポリプロピレンは平均粒径が大きく、粒度分布が狭
く、微粉含有量が著しく少ない。
体規則性の高いポリプロピレンを与える高活性触媒が工
業的に使用されるようになった。この高活性触媒で得ら
れるポリプロピレンは平均粒径が大きく、粒度分布が狭
く、微粉含有量が著しく少ない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】二酸化ケイ素粉末をポ
リプロピレンに添加してフィルムを製造しようとする場
合、ポリプロピレンの平均粒径が小さく、微粉含有量の
多い粉粒状のものであれば、二酸化ケイ素の凝集が少な
く比較的分散性の良好なフィルムが得られる。しかし、
使用するポリプロピレンの平均粒径が大きく微粉含有量
の著しく少ない粒状のものであると、二酸化ケイ素が凝
集し、均一な分散状態を得ることができず、得られるフ
ィルムは透明性および外観の悪いものとなる。
リプロピレンに添加してフィルムを製造しようとする場
合、ポリプロピレンの平均粒径が小さく、微粉含有量の
多い粉粒状のものであれば、二酸化ケイ素の凝集が少な
く比較的分散性の良好なフィルムが得られる。しかし、
使用するポリプロピレンの平均粒径が大きく微粉含有量
の著しく少ない粒状のものであると、二酸化ケイ素が凝
集し、均一な分散状態を得ることができず、得られるフ
ィルムは透明性および外観の悪いものとなる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記欠陥を
改良すべく鋭意研究した結果、微粉含有量の著しく少な
い粒状のポリプロピレンを用いて製造したフィルムにお
いても、特定の添加剤を併用することにより二酸化ケイ
素の分散状態が改良され、透明性および外観が良く、耐
ブロッキング性の良好なフィルムが得られたことを見い
だし、本発明を完成するに至った。
改良すべく鋭意研究した結果、微粉含有量の著しく少な
い粒状のポリプロピレンを用いて製造したフィルムにお
いても、特定の添加剤を併用することにより二酸化ケイ
素の分散状態が改良され、透明性および外観が良く、耐
ブロッキング性の良好なフィルムが得られたことを見い
だし、本発明を完成するに至った。
【０００９】即ち、本発明は、 （１）粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重量％以下
であるポリプロピレン粒状体 １００重量部 （２）平均粒径が０．５〜１０μｍである二酸化ケイ素
粉末 ０．１〜１．０重量部及び （３）平均粒径が０．１〜５μｍであり、且つ粒子径１
０μｍ以下の粒子が９８重量％以上を占めるゼオライト
粉末 ０．０５〜０．８重量部を含んでなるポリプロピ
レン組成物である。
であるポリプロピレン粒状体 １００重量部 （２）平均粒径が０．５〜１０μｍである二酸化ケイ素
粉末 ０．１〜１．０重量部及び （３）平均粒径が０．１〜５μｍであり、且つ粒子径１
０μｍ以下の粒子が９８重量％以上を占めるゼオライト
粉末 ０．０５〜０．８重量部を含んでなるポリプロピ
レン組成物である。
【００１０】本発明におけるポリプロピレン粒状体は、
粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重量％以下であ
る。粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重量％を越え
るポリプロピレンの場合には、本発明によらなくても耐
ブロッキング剤としての二酸化ケイ素粉末の分散性が良
好であるため、本発明の効果が十分に発揮されない。本
発明においては、粒子径１００μｍ以下の粒子が１．０
重量％以下であるポリプロピレン粒状体を使用した場合
に本発明の効果が顕著であるために特に好適である。
粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重量％以下であ
る。粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重量％を越え
るポリプロピレンの場合には、本発明によらなくても耐
ブロッキング剤としての二酸化ケイ素粉末の分散性が良
好であるため、本発明の効果が十分に発揮されない。本
発明においては、粒子径１００μｍ以下の粒子が１．０
重量％以下であるポリプロピレン粒状体を使用した場合
に本発明の効果が顕著であるために特に好適である。
【００１１】本発明の効果が十分に期待できるポリプロ
ピレン粒状体は、下記式で示される粒度分布を有するも
のである。
ピレン粒状体は、下記式で示される粒度分布を有するも
のである。
【００１２】 Ｒ（Ｄｐ）＝１００ｅｘｐ｛−（Ｄｐ／Ｄｅ）n｝ （但し、Ｄｐは、ポリプロピレン粒子の直径（μｍ）を
示し、Ｒ（Ｄｐ）は、積算ふるい残（重量％）、即ち、
Ｄｐより大きい粒子の割合を示し、Ｄｅは、粒度特性数
で、Ｒ（Ｄｐ）＝３６．８重量％のときの粒子径を示
し、それぞれ、１００≦Ｄｐ≦１２００、Ｒ（Ｄｐ）＝
０〜１００、１００≦Ｄｅ≦８００およびｎ≧２．５で
ある。）で表される粒度分布を有し、粒子径１００μｍ
以下の粒子が１．５重量％以下であり、且つ粒子径１２
００μｍ以上の粒子が１重量％以下であるポリプロピレ
ン粒状体である。
示し、Ｒ（Ｄｐ）は、積算ふるい残（重量％）、即ち、
Ｄｐより大きい粒子の割合を示し、Ｄｅは、粒度特性数
で、Ｒ（Ｄｐ）＝３６．８重量％のときの粒子径を示
し、それぞれ、１００≦Ｄｐ≦１２００、Ｒ（Ｄｐ）＝
０〜１００、１００≦Ｄｅ≦８００およびｎ≧２．５で
ある。）で表される粒度分布を有し、粒子径１００μｍ
以下の粒子が１．５重量％以下であり、且つ粒子径１２
００μｍ以上の粒子が１重量％以下であるポリプロピレ
ン粒状体である。
【００１３】本発明におけるポリプロピレンとしては、
プロピレンの単独重合体；エチレン、ブテン−１、ペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１
などのα−オレフィンの共重合成分として４０重量％以
下、好ましくは２０重量％以下含有するプロピレンとα
−オレフィンの二元以上のブロックまたはランダム共重
合体；及び、これらの重合体同士またはこれらの重合体
とポリエチレン等の他のオレフィン重合体との混合物を
用いることができる。
プロピレンの単独重合体；エチレン、ブテン−１、ペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１
などのα−オレフィンの共重合成分として４０重量％以
下、好ましくは２０重量％以下含有するプロピレンとα
−オレフィンの二元以上のブロックまたはランダム共重
合体；及び、これらの重合体同士またはこれらの重合体
とポリエチレン等の他のオレフィン重合体との混合物を
用いることができる。
【００１４】本発明で用いられる二酸化ケイ素粉末は、
平均粒径が０．５〜１０μｍの範囲であれば、従来より
耐ブロッキング剤として用いられてきた公知のものが何
等制限なく使用できる。平均粒径が上記の下限より小さ
いと凝集を起こし、樹脂中での分散性が悪くなり、逆に
上記の上限よりも大きいとフィルム表面の突起が大きく
なりすぎ、透明性を阻害する。二酸化ケイ素粉末の平均
粒径は、本発明のポリプロピレン組成物から得られるフ
ィルムの透明性、外観及び耐ブロッキング性を勘案する
と、１〜５μｍの範囲であることが好ましい。
平均粒径が０．５〜１０μｍの範囲であれば、従来より
耐ブロッキング剤として用いられてきた公知のものが何
等制限なく使用できる。平均粒径が上記の下限より小さ
いと凝集を起こし、樹脂中での分散性が悪くなり、逆に
上記の上限よりも大きいとフィルム表面の突起が大きく
なりすぎ、透明性を阻害する。二酸化ケイ素粉末の平均
粒径は、本発明のポリプロピレン組成物から得られるフ
ィルムの透明性、外観及び耐ブロッキング性を勘案する
と、１〜５μｍの範囲であることが好ましい。
【００１５】本発明で用いられるゼオライト粉末は、平
均粒径が０．１〜５μｍの範囲であり、且つ粒子径１０
μｍ以下の粒子９８重量％以上を占めるものであれば、
公知のものが何等制限されずに用いうる。平均粒径が上
記の範囲をはずれた場合、或いは粒子径１０μｍ以下の
粒子が９８重量％未満の場合には、ゼオライト粉末自体
の耐ブロッキング剤としての作用が低下し、また、前記
した耐ブロッキング剤としての二酸化ケイ素粉末の分散
性を良好にすることができないため、二酸化ケイ素粉末
の凝集により透明性が低下したり外観不良となる。
均粒径が０．１〜５μｍの範囲であり、且つ粒子径１０
μｍ以下の粒子９８重量％以上を占めるものであれば、
公知のものが何等制限されずに用いうる。平均粒径が上
記の範囲をはずれた場合、或いは粒子径１０μｍ以下の
粒子が９８重量％未満の場合には、ゼオライト粉末自体
の耐ブロッキング剤としての作用が低下し、また、前記
した耐ブロッキング剤としての二酸化ケイ素粉末の分散
性を良好にすることができないため、二酸化ケイ素粉末
の凝集により透明性が低下したり外観不良となる。
【００１６】ゼオライト粉末の耐ブロッキング剤として
の効果を十分に発揮させ、且つ二酸化ケイ素粉末の分散
性を良好とするためには、ゼオライト粉末の平均粒径は
０．３〜３μｍの範囲であることが好ましく、粒子径１
０μｍ以下の粒子が９９重量％以上を占めることが好ま
しい。
の効果を十分に発揮させ、且つ二酸化ケイ素粉末の分散
性を良好とするためには、ゼオライト粉末の平均粒径は
０．３〜３μｍの範囲であることが好ましく、粒子径１
０μｍ以下の粒子が９９重量％以上を占めることが好ま
しい。
【００１７】本発明に於けるゼオライト粉末は、天然お
よび合成のいずれも使用しうる。更に、これらのゼオラ
イトは加熱処理したものであってもよい。
よび合成のいずれも使用しうる。更に、これらのゼオラ
イトは加熱処理したものであってもよい。
【００１８】以上に述べた二酸化ケイ素粉末およびゼオ
ライト粉末のポリプロピレン粒状体への配合量は次のと
おりである。二酸化ケイ素粉末は、ポリプロピレン粒状
体１００重量部に対して０．１〜１．０重量部、好まし
くは０．２〜０．８重量部であり、ゼオライト粉末は、
０．０５〜０．８重量部、好ましくは０．０８〜０．５
重量部の範囲である。また、二酸化ケイ素粉末に対する
ゼオライト粉末の混合比は重量比で０．０５〜２．０の
範囲で使用するのが好ましい。
ライト粉末のポリプロピレン粒状体への配合量は次のと
おりである。二酸化ケイ素粉末は、ポリプロピレン粒状
体１００重量部に対して０．１〜１．０重量部、好まし
くは０．２〜０．８重量部であり、ゼオライト粉末は、
０．０５〜０．８重量部、好ましくは０．０８〜０．５
重量部の範囲である。また、二酸化ケイ素粉末に対する
ゼオライト粉末の混合比は重量比で０．０５〜２．０の
範囲で使用するのが好ましい。
【００１９】二酸化ケイ素粉末及びゼオライト粉末の配
合量が上記の範囲外の場合には、ポリプロピレン組成物
から得られるフィルムの透明性及び耐ブロッキング性を
ともに満足させることができず、好ましくない。
合量が上記の範囲外の場合には、ポリプロピレン組成物
から得られるフィルムの透明性及び耐ブロッキング性を
ともに満足させることができず、好ましくない。
【００２０】また、本発明においては、二酸化ケイ素粉
末及びゼオライト粉末に加えてステアリン酸金属塩を配
合することもフィルムの透明性を良くするうえで効果的
である。ステアリン酸金属塩としては、ステアリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸ア
ルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸ナトリウ
ム、ステアリン酸カリウム等のステアリン酸金属塩が使
用しうるが、本発明においてはステアリン酸アルミニウ
ムを用いた場合に、ポリプロピレン組成物から得られた
フィルムの透明性の点で優れた効果が得られる。ステア
リン酸金属塩の配合量は、ポリプロピレン粒状体１００
重量部に対し、０．０１〜０．１重量部の範囲から選択
するのが好適である。
末及びゼオライト粉末に加えてステアリン酸金属塩を配
合することもフィルムの透明性を良くするうえで効果的
である。ステアリン酸金属塩としては、ステアリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸ア
ルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸ナトリウ
ム、ステアリン酸カリウム等のステアリン酸金属塩が使
用しうるが、本発明においてはステアリン酸アルミニウ
ムを用いた場合に、ポリプロピレン組成物から得られた
フィルムの透明性の点で優れた効果が得られる。ステア
リン酸金属塩の配合量は、ポリプロピレン粒状体１００
重量部に対し、０．０１〜０．１重量部の範囲から選択
するのが好適である。
【００２１】本発明において、ポリプロピレン粒状体、
二酸化ケイ素粉末およびゼオライト粉末の配合方法は、
ポリプロピレンへの無機充填剤或いは各種添加剤を配合
する公知の方法が何等制限なく採用される。なお、本発
明においては、上記した各成分の他に熱安定剤、滑剤、
塩素捕捉剤等の各種の添加剤を適宜配合することができ
る。
二酸化ケイ素粉末およびゼオライト粉末の配合方法は、
ポリプロピレンへの無機充填剤或いは各種添加剤を配合
する公知の方法が何等制限なく採用される。なお、本発
明においては、上記した各成分の他に熱安定剤、滑剤、
塩素捕捉剤等の各種の添加剤を適宜配合することができ
る。
【００２２】
【効果】本発明によれば、微粉の少ないポリプロピレン
粒状体を用いた場合においても、耐ブロッキング剤とし
ての二酸化ケイ素粉末の分散性が良好である。このた
め、フィルムに成形した場合に分散不良のために凝集し
た二酸化ケイ素粉末に起因する外観不良及び透明性の低
下がなく、しかも良好な耐ブロッキング性が得られる。
粒状体を用いた場合においても、耐ブロッキング剤とし
ての二酸化ケイ素粉末の分散性が良好である。このた
め、フィルムに成形した場合に分散不良のために凝集し
た二酸化ケイ素粉末に起因する外観不良及び透明性の低
下がなく、しかも良好な耐ブロッキング性が得られる。
【００２３】
【実施例】本発明の実施例を以下に示すが、本発明はこ
れらの実施例によって何ら限定されるものではない。
れらの実施例によって何ら限定されるものではない。
【００２４】なお、フィルム物性は次の方法によって測
定した。
定した。
【００２５】（１）透明性：ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３準
じ、ヘイズ（％）を測定した。
じ、ヘイズ（％）を測定した。
【００２６】（２）外観 ：目視により耐ブロッキング
剤の凝集した粒子数の著しく多いものを１、少ないもの
を４とする４段階評価を行った（４が外観良好）。
剤の凝集した粒子数の著しく多いものを１、少ないもの
を４とする４段階評価を行った（４が外観良好）。
【００２７】（３）ブロッキング性：フィルムを幅２ｃ
ｍの短冊状とし２枚を長さ５ｃｍ重ね、７０ｇ／ｃｍ2
の荷重をかけ、４０℃、２４時間放置後、引張試験機で
剪断剥離するときの荷重を読み取って評価した。
ｍの短冊状とし２枚を長さ５ｃｍ重ね、７０ｇ／ｃｍ2
の荷重をかけ、４０℃、２４時間放置後、引張試験機で
剪断剥離するときの荷重を読み取って評価した。
【００２８】実施例 ポリプロピレン粒状体（メルトインデックス８．０ｇ／
１０分）１００重量部及びステアリン酸アルミニウム
０．０３重量部に、表１に示した添加剤を配合し、ヘン
シェルミキサーで混合した後、４０ｍｍΦ押出機にて混
練してペレット化し、このペレットを用いてインフレー
ションフィルム成形機（山口製作所製５０ｍｍΦ）にて
樹脂温度２１０℃、冷却水温２０℃で厚さ３０μｍのイ
ンフレーションフィルムを成形し、得られたフィルムの
透明性、外観ブロッキング性を評価した。結果を表１に
示した。
１０分）１００重量部及びステアリン酸アルミニウム
０．０３重量部に、表１に示した添加剤を配合し、ヘン
シェルミキサーで混合した後、４０ｍｍΦ押出機にて混
練してペレット化し、このペレットを用いてインフレー
ションフィルム成形機（山口製作所製５０ｍｍΦ）にて
樹脂温度２１０℃、冷却水温２０℃で厚さ３０μｍのイ
ンフレーションフィルムを成形し、得られたフィルムの
透明性、外観ブロッキング性を評価した。結果を表１に
示した。
【００２９】なお、実施例で使用したポリプロピレン粒
状体、二酸化ケイ素粉末及びゼオライト粉末は次のもの
である。
状体、二酸化ケイ素粉末及びゼオライト粉末は次のもの
である。
【００３０】 ポリプロピレン粒状体：平均粒径 ４５０μｍ 粒子径１００μｍ以下の粒子 ０．０５重量％ 粒子径１２００μｍ以上の粒子 ０．１重量％ Ｄｅ＝４９０，ｎ＝５ 二酸化ケイ素粉末：サイロイド７２（商品名：富士デビソン（株）製） 平均粒径 ３μｍ ゼオライト粉末Ａ：シルトンＡＭＴ−０８（商品名：水沢化学（株）製） 平均粒径 ０．８５μｍ 粒子径１０μｍ以下の粒子 １００重量％ ゼオライト粉末Ｂ：シルトンＡＭＴ−１５Ｓ（商品名：水沢化学（株）製） 平均粒径 １．５μｍ 粒子径１０μｍ以下の粒子 １００重量％
【００３１】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−72034（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−18747（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−3840（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 23/10 - 23/16 C08J 5/18
Claims (1)
- 【請求項１】（１）粒子径１００μｍ以下の粒子が１．
５重量％以下であるポリプロピレン粒状体 １００重量
部 （２）平均粒径が０．５〜１０μｍである二酸化ケイ素
粉末 ０．１〜１．０重量部及び （３）平均粒径が０．１〜５μｍであり、且つ粒子径１
０μｍ以下の粒子が９８重量％以上を占めるゼオライト
粉末 ０．０５〜０．８重量部を含んでなるポリプロピ
レン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160411A JP2996771B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160411A JP2996771B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059349A JPH059349A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2996771B2 true JP2996771B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=15714358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160411A Expired - Fee Related JP2996771B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996771B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0892428A (ja) * | 1994-09-22 | 1996-04-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂組成物 |
| GB2406095B (en) | 2003-09-22 | 2007-08-08 | Er Ming Yan | Zeolite anti-blocking agents |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP3160411A patent/JP2996771B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH059349A (ja) | 1993-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |