JPH059349A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
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- JPH059349A JPH059349A JP16041191A JP16041191A JPH059349A JP H059349 A JPH059349 A JP H059349A JP 16041191 A JP16041191 A JP 16041191A JP 16041191 A JP16041191 A JP 16041191A JP H059349 A JPH059349 A JP H059349A
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- Japan
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- polypropylene
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 微粉の少ないポリプロピレン粒子を用いた場
合にも、耐ブロッキング剤としての二酸化ケイ素粉末の
分散性が良好であり、透明且つ耐ブロッキング性の良好
なフィルムを得るためのポリプロピレン組成物を提供す
る。 【構成】（１）粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重
量％以下であるポリプロピレン粒状体 １００重量部 （２）平均粒径が０．５〜１０μｍである二酸化ケイ素
粉末 ０．１〜１．０重量部及び （３）平均粒径が０．１〜５μｍであり、且つ粒子径１
０μｍ以下の粒子が９８重量％以上を占めるゼオライト
等のアルミノシリケート粉末 ０．０５〜０．８重量部
を含んでなるポリプロピレン組成物 。
合にも、耐ブロッキング剤としての二酸化ケイ素粉末の
分散性が良好であり、透明且つ耐ブロッキング性の良好
なフィルムを得るためのポリプロピレン組成物を提供す
る。 【構成】（１）粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重
量％以下であるポリプロピレン粒状体 １００重量部 （２）平均粒径が０．５〜１０μｍである二酸化ケイ素
粉末 ０．１〜１．０重量部及び （３）平均粒径が０．１〜５μｍであり、且つ粒子径１
０μｍ以下の粒子が９８重量％以上を占めるゼオライト
等のアルミノシリケート粉末 ０．０５〜０．８重量部
を含んでなるポリプロピレン組成物 。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、優れた透明性、外観及
び耐ブロッキング性を有するフィルムを形成するのに適
したポリプロピレン組成物に関する。
び耐ブロッキング性を有するフィルムを形成するのに適
したポリプロピレン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりポリプロピレンフィルムは、そ
の優れた機械的性質、及び光学的性質等のために食品を
はじめとする包装分野に広く利用されている。
の優れた機械的性質、及び光学的性質等のために食品を
はじめとする包装分野に広く利用されている。
【０００３】しかしながら、ポリプロピレンフィルム
は、そのフィルム表面が平滑なため、フィルム同士が密
着（ブロッキング）しやすく、袋にした場合は開口性が
悪くなり作業性を損なうという欠点があった。
は、そのフィルム表面が平滑なため、フィルム同士が密
着（ブロッキング）しやすく、袋にした場合は開口性が
悪くなり作業性を損なうという欠点があった。
【０００４】このブロッキング性を改良するために、通
常、二酸化ケイ素粉末をポリプロピレンに添加してフィ
ルム表面に突起を形成させることが行われている。
常、二酸化ケイ素粉末をポリプロピレンに添加してフィ
ルム表面に突起を形成させることが行われている。
【０００５】一方、ポリプロピレンは、三塩化チタンと
有機アルミニウム化合物に代表される触媒の存在下でプ
ロピレンまたはプロピレンと他のオレフィンとを重合し
て得られる。これまで工業的に使用されてきた触媒は、
重合活性が低く、得られたポリプロピレンは平均粒径が
小さく、微粉含有量の多い粉粒状であり、粒度分布も広
いものであった。
有機アルミニウム化合物に代表される触媒の存在下でプ
ロピレンまたはプロピレンと他のオレフィンとを重合し
て得られる。これまで工業的に使用されてきた触媒は、
重合活性が低く、得られたポリプロピレンは平均粒径が
小さく、微粉含有量の多い粉粒状であり、粒度分布も広
いものであった。
【０００６】ところが、最近、重合活性が高く、且つ立
体規則性の高いポリプロピレンを与える高活性触媒が工
業的に使用されるようになった。この高活性触媒で得ら
れるポリプロピレンは平均粒径が大きく、粒度分布が狭
く、微粉含有量が著しく少ない。
体規則性の高いポリプロピレンを与える高活性触媒が工
業的に使用されるようになった。この高活性触媒で得ら
れるポリプロピレンは平均粒径が大きく、粒度分布が狭
く、微粉含有量が著しく少ない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】二酸化ケイ素粉末をポ
リプロピレンに添加してフィルムを製造しようとする場
合、ポリプロピレンの平均粒径が小さく、微粉含有量の
多い粉粒状のものであれば、二酸化ケイ素の凝集が少な
く比較的分散性の良好なフィルムが得られる。しかし、
使用するポリプロピレンの平均粒径が大きく微粉含有量
の著しく少ない粒状のものであると、二酸化ケイ素が凝
集し、均一な分散状態を得ることができず、得られるフ
ィルムは透明性および外観の悪いものとなる。
リプロピレンに添加してフィルムを製造しようとする場
合、ポリプロピレンの平均粒径が小さく、微粉含有量の
多い粉粒状のものであれば、二酸化ケイ素の凝集が少な
く比較的分散性の良好なフィルムが得られる。しかし、
使用するポリプロピレンの平均粒径が大きく微粉含有量
の著しく少ない粒状のものであると、二酸化ケイ素が凝
集し、均一な分散状態を得ることができず、得られるフ
ィルムは透明性および外観の悪いものとなる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記欠陥を
改良すべく鋭意研究した結果、微粉含有量の著しく少な
い粒状のポリプロピレンを用いて製造したフィルムにお
いても、特定の添加剤を併用することにより二酸化ケイ
素の分散状態が改良され、透明性および外観が良く、耐
ブロッキング性の良好なフィルムが得られることを見い
だし、本発明を完成するに至った。
改良すべく鋭意研究した結果、微粉含有量の著しく少な
い粒状のポリプロピレンを用いて製造したフィルムにお
いても、特定の添加剤を併用することにより二酸化ケイ
素の分散状態が改良され、透明性および外観が良く、耐
ブロッキング性の良好なフィルムが得られることを見い
だし、本発明を完成するに至った。
【０００９】即ち、本発明は、 （１）粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重量％以下
であるポリプロピレン粒状体 １００重量部 （２）平均粒径が０．５〜１０μｍである二酸化ケイ素
粉末 ０．１〜１．０重量部及び （３）平均粒径が０．１〜５μｍであり、且つ粒子径１
０μｍ以下の粒子が９８重量％以上を占めるアルミノシ
リケート粉末 ０．０５〜０．８重量部を含んでなるポ
リプロピレン組成物である。
であるポリプロピレン粒状体 １００重量部 （２）平均粒径が０．５〜１０μｍである二酸化ケイ素
粉末 ０．１〜１．０重量部及び （３）平均粒径が０．１〜５μｍであり、且つ粒子径１
０μｍ以下の粒子が９８重量％以上を占めるアルミノシ
リケート粉末 ０．０５〜０．８重量部を含んでなるポ
リプロピレン組成物である。
【００１０】本発明におけるポリプロピレン粒状体は、
粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重量％以下であ
る。粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重量％を越え
るポリプロピレンの場合には、本発明によらなくても耐
ブロッキング剤としての二酸化ケイ素粉末の分散性が良
好であるため、本発明の効果が十分に発揮されない。本
発明においては、粒子径１００μｍ以下の粒子が１．０
重量％以下であるポリプロピレン粒状体を使用した場合
に本発明の効果が顕著であるために特に好適である。
粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重量％以下であ
る。粒子径１００μｍ以下の粒子が１．５重量％を越え
るポリプロピレンの場合には、本発明によらなくても耐
ブロッキング剤としての二酸化ケイ素粉末の分散性が良
好であるため、本発明の効果が十分に発揮されない。本
発明においては、粒子径１００μｍ以下の粒子が１．０
重量％以下であるポリプロピレン粒状体を使用した場合
に本発明の効果が顕著であるために特に好適である。
【００１１】本発明の効果が十分に期待できるポリプロ
ピレン粒状体は、下記式で示される粒度分布を有するも
のである。
ピレン粒状体は、下記式で示される粒度分布を有するも
のである。
【００１２】 Ｒ（Ｄｐ）＝１００ｅｘｐ｛−（Ｄｐ／Ｄｅ）n｝ （但し、Ｄｐは、ポリプロピレン粒子の直径（μｍ）を
示し、Ｒ（Ｄｐ）は、積算ふるい残（重量％）、即ち、
Ｄｐより大きい粒子の割合を示し、Ｄｅは、粒度特性数
で、Ｒ（Ｄｐ）＝３６．８重量％のときの粒子径を示
し、それぞれ、１００≦Ｄｐ≦１２００、Ｒ（Ｄｐ）＝
０〜１００、１００≦Ｄｅ≦８００およびｎ≧２．５で
ある。）で表される粒度分布を有し、粒子径１００μｍ
以下の粒子が１．５重量％以下であり、且つ粒子径１２
００μｍ以上の粒子が１重量％以下であるポリプロピレ
ン粒状体である。
示し、Ｒ（Ｄｐ）は、積算ふるい残（重量％）、即ち、
Ｄｐより大きい粒子の割合を示し、Ｄｅは、粒度特性数
で、Ｒ（Ｄｐ）＝３６．８重量％のときの粒子径を示
し、それぞれ、１００≦Ｄｐ≦１２００、Ｒ（Ｄｐ）＝
０〜１００、１００≦Ｄｅ≦８００およびｎ≧２．５で
ある。）で表される粒度分布を有し、粒子径１００μｍ
以下の粒子が１．５重量％以下であり、且つ粒子径１２
００μｍ以上の粒子が１重量％以下であるポリプロピレ
ン粒状体である。
【００１３】本発明におけるポリプロピレンとしては、
プロピレンの単独重合体；エチレン、ブテン−１、ペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１
などのα−オレフィンを共重合成分として４０重量％以
下、好ましくは２０重量％以下含有するプロピレンとα
−オレフィンの二元以上のブロックまたはランダム共重
合体；及び、これらの重合体同士またはこれらの重合体
とポリエチレン等の他のオレフィン重合体との混合物を
用いいることができる。
プロピレンの単独重合体；エチレン、ブテン−１、ペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１
などのα−オレフィンを共重合成分として４０重量％以
下、好ましくは２０重量％以下含有するプロピレンとα
−オレフィンの二元以上のブロックまたはランダム共重
合体；及び、これらの重合体同士またはこれらの重合体
とポリエチレン等の他のオレフィン重合体との混合物を
用いいることができる。
【００１４】本発明で用いられる二酸化ケイ素粉末は、
平均粒径が０．５〜１０μｍの範囲であれば、従来より
耐ブロッキング剤として用いられてきた公知のものが何
等制限なく使用できる。平均粒径が上記の下限より小さ
いと凝集を起こし、樹脂中での分散性が悪くなり、逆に
上記の上限よりも大きいとフィルム表面の突起が大きく
なりすぎ、透明性を阻害する。二酸化ケイ素粉末の平均
粒径は、本発明のポリプロピレン組成物から得られるフ
ィルムの透明性、外観及び耐ブロッキング性を勘案する
と、１〜５μｍの範囲であることが好ましい。
平均粒径が０．５〜１０μｍの範囲であれば、従来より
耐ブロッキング剤として用いられてきた公知のものが何
等制限なく使用できる。平均粒径が上記の下限より小さ
いと凝集を起こし、樹脂中での分散性が悪くなり、逆に
上記の上限よりも大きいとフィルム表面の突起が大きく
なりすぎ、透明性を阻害する。二酸化ケイ素粉末の平均
粒径は、本発明のポリプロピレン組成物から得られるフ
ィルムの透明性、外観及び耐ブロッキング性を勘案する
と、１〜５μｍの範囲であることが好ましい。
【００１５】本発明で用いられるアルミノシリケート粉
末は、平均粒径が０．１〜５μｍの範囲であり、且つ粒
子径１０μｍ以下の粒子９８重量％以上を占めるもので
あれば、公知のものが何等制限されずに用いうる。平均
粒径が上記の範囲をはずれた場合、或いは粒子径１０μ
ｍ以下の粒子が９８重量％未満の場合には、アルミノシ
リケート粉末自体の耐ブロッキング剤としての作用が低
下し、また、前記した耐ブロッキング剤としての二酸化
ケイ素粉末の分散性を良好にすることができないため、
二酸化ケイ素粉末の凝集により透明性が低下したり外観
不良となる。
末は、平均粒径が０．１〜５μｍの範囲であり、且つ粒
子径１０μｍ以下の粒子９８重量％以上を占めるもので
あれば、公知のものが何等制限されずに用いうる。平均
粒径が上記の範囲をはずれた場合、或いは粒子径１０μ
ｍ以下の粒子が９８重量％未満の場合には、アルミノシ
リケート粉末自体の耐ブロッキング剤としての作用が低
下し、また、前記した耐ブロッキング剤としての二酸化
ケイ素粉末の分散性を良好にすることができないため、
二酸化ケイ素粉末の凝集により透明性が低下したり外観
不良となる。
【００１６】アルミノシリケート粉末の耐ブロッキング
剤としての効果を十分に発揮させ、且つ二酸化ケイ素粉
末の分散性を良好とするためには、アルミノシリケート
粉末の平均粒径は０．３〜３μｍの範囲であることが好
ましく、粒子径１０μｍ以下の粒子が９９重量％以上を
占めることが好ましい。
剤としての効果を十分に発揮させ、且つ二酸化ケイ素粉
末の分散性を良好とするためには、アルミノシリケート
粉末の平均粒径は０．３〜３μｍの範囲であることが好
ましく、粒子径１０μｍ以下の粒子が９９重量％以上を
占めることが好ましい。
【００１７】本発明に於けるアルミノシリケート粉末
は、天然および合成のいずれも使用しうる。例えば、チ
ョウ石、ウンモ、カオリン、ゼオライト等の鉱物を用い
ることができる。これらの中でも特にゼオライトが好適
である。上記したアルミノシリケート粉末はそのまま、
或いは酸処理、加熱処理したものも使用できる。
は、天然および合成のいずれも使用しうる。例えば、チ
ョウ石、ウンモ、カオリン、ゼオライト等の鉱物を用い
ることができる。これらの中でも特にゼオライトが好適
である。上記したアルミノシリケート粉末はそのまま、
或いは酸処理、加熱処理したものも使用できる。
【００１８】以上に述べた二酸化ケイ素粉末およびアル
ミノシリケート粉末のポリプロピレン粒状体への配合量
は次のとおりである。二酸化ケイ素粉末は、ポリプロピ
レン粒状体１００重量部に対して０．１〜１．０重量
部、好ましくは０．２〜０．８重量部であり、アルミノ
シリケート粉末は、０．０５〜０．８重量部、好ましく
は０．０８〜０．５重量部の範囲である。また、二酸化
ケイ素粉末に対するアルミノシリケート粉末の混合比は
重量比で０．０５〜２．０の範囲で使用するのが好まし
い。
ミノシリケート粉末のポリプロピレン粒状体への配合量
は次のとおりである。二酸化ケイ素粉末は、ポリプロピ
レン粒状体１００重量部に対して０．１〜１．０重量
部、好ましくは０．２〜０．８重量部であり、アルミノ
シリケート粉末は、０．０５〜０．８重量部、好ましく
は０．０８〜０．５重量部の範囲である。また、二酸化
ケイ素粉末に対するアルミノシリケート粉末の混合比は
重量比で０．０５〜２．０の範囲で使用するのが好まし
い。
【００１９】二酸化ケイ素粉末及びアルミノシリケート
粉末の配合量が上記の範囲外の場合には、ポリプロピレ
ン組成物から得られるフィルムの透明性及び耐ブロッキ
ング性をともに満足させることができず、好ましくな
い。
粉末の配合量が上記の範囲外の場合には、ポリプロピレ
ン組成物から得られるフィルムの透明性及び耐ブロッキ
ング性をともに満足させることができず、好ましくな
い。
【００２０】また、本発明においては、二酸化ケイ素粉
末及びアルミノシリケート粉末に加えてステアリン酸金
属塩を配合することもフィルムの透明性を良くするうえ
で効果的である。ステアリン酸金属塩としては、ステア
リン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
ナトリウム、ステアリン酸カリウム等のステアリン酸金
属塩が使用しうるが、本発明においてはステアリン酸ア
ルミニウムを用いた場合に、ポリプロピレン組成物から
得られたフィルムの透明性の点で優れた効果が得られ
る。ステアリン酸金属塩の配合量は、ポリプロピレン粒
状体１００重量部に対し、０．０１〜０．１重量部の範
囲から選択するのが好適である。
末及びアルミノシリケート粉末に加えてステアリン酸金
属塩を配合することもフィルムの透明性を良くするうえ
で効果的である。ステアリン酸金属塩としては、ステア
リン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
ナトリウム、ステアリン酸カリウム等のステアリン酸金
属塩が使用しうるが、本発明においてはステアリン酸ア
ルミニウムを用いた場合に、ポリプロピレン組成物から
得られたフィルムの透明性の点で優れた効果が得られ
る。ステアリン酸金属塩の配合量は、ポリプロピレン粒
状体１００重量部に対し、０．０１〜０．１重量部の範
囲から選択するのが好適である。
【００２１】本発明において、ポリプロピレン粒状体、
二酸化化ケイ素粉末およびアルミノシリケート粉末の配
合方法は、ポリプロピレンへの無機充填剤或いは各種添
加剤を配合する公知の方法が何等制限なく採用される。
なお、本発明においては、上記した各成分の他に熱安定
剤、滑剤、塩素補捉剤等の各種の添加剤を適宜配合する
ことができる。
二酸化化ケイ素粉末およびアルミノシリケート粉末の配
合方法は、ポリプロピレンへの無機充填剤或いは各種添
加剤を配合する公知の方法が何等制限なく採用される。
なお、本発明においては、上記した各成分の他に熱安定
剤、滑剤、塩素補捉剤等の各種の添加剤を適宜配合する
ことができる。
【００２２】
【効果】本発明によれば、微粉の少ないポリプロピレン
粒状体を用いた場合においても、耐ブロッキング剤とし
ての二酸化ケイ素粉末の分散性が良好である。このた
め、フィルムに成形した場合に分散不良のために凝集し
た二酸化ケイ素粉末に起因する外観不良及び透明性の低
下がなく、しかも良好な耐ブロッキング性が得られる。
粒状体を用いた場合においても、耐ブロッキング剤とし
ての二酸化ケイ素粉末の分散性が良好である。このた
め、フィルムに成形した場合に分散不良のために凝集し
た二酸化ケイ素粉末に起因する外観不良及び透明性の低
下がなく、しかも良好な耐ブロッキング性が得られる。
【００２３】
【実施例】本発明の実施例を以下に示すが、本発明はこ
れらの実施例によって何ら限定されるものではない。
れらの実施例によって何ら限定されるものではない。
【００２４】なお、フィルム物性は次の方法によって測
定した。
定した。
【００２５】（１）透明性：ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３準
じ、ヘイズ（％）を測定した。
じ、ヘイズ（％）を測定した。
【００２６】（２）外観 ：目視により耐ブロッキング
剤の凝集した粒子数の著しく多いものを１、少ないもの
を４とする４段階評価を行った（４が外観良好）。
剤の凝集した粒子数の著しく多いものを１、少ないもの
を４とする４段階評価を行った（４が外観良好）。
【００２７】（３）ブロッキング性：フィルムを幅２ｃ
ｍの短冊状とし２枚を長さ５ｃｍ重ね、７０ｇ／ｃｍ2
の荷重をかけ、４０℃、２４時間放置後、引張試験機で
剪断剥離するときの荷重を読み取って評価した。
ｍの短冊状とし２枚を長さ５ｃｍ重ね、７０ｇ／ｃｍ2
の荷重をかけ、４０℃、２４時間放置後、引張試験機で
剪断剥離するときの荷重を読み取って評価した。
【００２８】実施例 ポリプロピレン粒状体（メルトインデックス８．０ｇ／
１０分）１００重量部及びステアリン酸アルミニウム
０．０３重量部に、表１に示した添加剤を配合し、ヘン
シェルミキサーで混合した後、４０ｍｍφ押出機にて混
練してペレット化し、このペレットを用いてインフレー
ションフィルム成形機（山口製作所製５０ｍｍφ）にて
樹脂温度２１０℃、冷却水温２０℃で厚さ３０μｍのイ
ンフレーションフィルムを成形し、得られたフィルムの
透明性、外観ブロッキング性を評価した。結果を表１に
示した。
１０分）１００重量部及びステアリン酸アルミニウム
０．０３重量部に、表１に示した添加剤を配合し、ヘン
シェルミキサーで混合した後、４０ｍｍφ押出機にて混
練してペレット化し、このペレットを用いてインフレー
ションフィルム成形機（山口製作所製５０ｍｍφ）にて
樹脂温度２１０℃、冷却水温２０℃で厚さ３０μｍのイ
ンフレーションフィルムを成形し、得られたフィルムの
透明性、外観ブロッキング性を評価した。結果を表１に
示した。
【００２９】なお、実施例で使用したポリプロピレン粒
状体、二酸化ケイ素粉末及びアルミノシリケート粉末は
次のものである。
状体、二酸化ケイ素粉末及びアルミノシリケート粉末は
次のものである。
【００３０】 ポリプロピレン粒状体：平均粒径 ４５０μｍ 粒子径１００μｍ以下の粒子 ０．０５重量％ 粒子径１２００μｍ以上の粒子 ０．１重量％ Ｄｅ＝４９０，ｎ＝５ 二酸化ケイ素粉末：サイロイド７２（商品名：富士デビ
ソン（株）製） 平均粒径 ３μｍ アルミノシリケート粉末Ａ：シルトンAMT-08（商品名：
水沢化学（株）製） 平均粒径 ０．８５μｍ 粒子径１０μｍ以下の粒子 １００重量％ アルミノシリケート粉末Ｂ：シルトンAMT-15S（商品
名：水沢化学（株）製） 平均粒径 １．５μｍ 粒子径１０μｍ以下の粒子 １００重量％
ソン（株）製） 平均粒径 ３μｍ アルミノシリケート粉末Ａ：シルトンAMT-08（商品名：
水沢化学（株）製） 平均粒径 ０．８５μｍ 粒子径１０μｍ以下の粒子 １００重量％ アルミノシリケート粉末Ｂ：シルトンAMT-15S（商品
名：水沢化学（株）製） 平均粒径 １．５μｍ 粒子径１０μｍ以下の粒子 １００重量％
【００３１】
【表１】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】（１）粒子径１００μｍ以下の粒子が１．
５重量％以下であるポリプロピレン粒状体 １００重量
部 （２）平均粒径が０．５〜１０μｍである二酸化ケイ素
粉末 ０．１〜１．０重量部 及び （３）平均粒径が０．１〜５μｍであり、且つ粒子径１
０μｍ以下の粒子が９８重量％以上を占めるアルミノシ
リケート粉末 ０．０５〜０．８重量部 を含んでなるポリプロピレン組成物 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160411A JP2996771B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160411A JP2996771B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059349A true JPH059349A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2996771B2 JP2996771B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=15714358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160411A Expired - Fee Related JP2996771B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996771B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0707039A1 (en) * | 1994-09-22 | 1996-04-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polyolefin resin composition |
| US7378467B2 (en) | 2003-09-22 | 2008-05-27 | Er Ming Yan | Zeolite anti-blocking agents |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP3160411A patent/JP2996771B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0707039A1 (en) * | 1994-09-22 | 1996-04-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polyolefin resin composition |
| US7378467B2 (en) | 2003-09-22 | 2008-05-27 | Er Ming Yan | Zeolite anti-blocking agents |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2996771B2 (ja) | 2000-01-11 |
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