JP2990049B2 - 形鋼の取付金具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造物を構築
する際などに、壁用パネルなどを取り付けるための胴縁
や屋根材（垂木）を取り付けるための母屋などに使用さ
れる断面略Ｃ字形の形鋼を柱や屋根などの鉄骨に取り付
けるための取付金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記のように、胴縁や母屋などに使用さ
れる形鋼を鉄骨に取り付ける場合、予め鉄骨の側面に溶
接やボルトナットで固定された取付金具に形鋼を支持さ
せ、両者をボルトナットで強固に締結する必要がある
が、従来のこの種の取り付け構造としては、登録実用新
案第３００８１８５号公報に従来例として記載されてい
るように、鉄骨の側面に溶接やボルトナットにより取り
付けられた、アングル材などから成る支持部材の下に、
形鋼をその開口溝部が下向きに位置するように当て付け
て、当該形鋼の底板部（ウェッブ部）と前記支持部材と
の重なり部を、両者に設けた貫通孔に挿通させたボルト
ナットで締結していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の構
成では、形鋼を作業者が支えた状態で当該形鋼と支持部
材とのボルトナットによる締結作業を行う必要があり、
作業が困難であるばかりでなく、安全に作業を遂行する
ためには複数の作業者を必要としていた。さらに、前記
形鋼に支持部材との締結用貫通孔を予め設けておく必要
があり、鉄骨に対する支持部材の取り付け位置精度や形
鋼に設けられる締結用貫通孔の位置精度を許容範囲内に
収めなければ両者の正常な締結作業ができなくなるの
で、作業全体に多大の手間がかかる欠点があった。

【０００４】また、前記登録実用新案公報に記載のよう
に、特殊な形状の支持部材を形鋼に嵌合させておき、こ
の支持部材を鉄骨の側面にボルトナットで締結する構成
においても、やはり形鋼を作業者が支えた状態で前記支
持部材と鉄骨とのボルトナットによる締結作業を行う必
要があり、同様の問題点が生じる。また、支持部材と形
鋼との間の遊びによりガタが生じる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解消し得る形鋼の取付金具を提供すること
を目的とするものであって、その手段を後述する実施形
態の参照符号を付して示すと、柱などを構成する鉄骨５
の側面に取り付けられる金具本体３と締結具４とから成
り、前記金具本体３は断面略Ｃ字形の形鋼２を受ける支
持部７を有し、この支持部７には、前記形鋼２の開口溝
部２３内に嵌合して当該形鋼２の長さ方向の向きと当該
形鋼の巾方向の横動とを規制する、輪郭が平面形状で正
方形の突起２４を備え、前記締結具４は、前記形鋼２の
内側に遊嵌する押さえ部材１０と、この押さえ部材１０
から突出し且つ前記支持部７の突起２４の中央に設けら
れた貫通孔９を貫通するボルト１７と、前記支持部７の
外側で前記ボルト１７に螺嵌されるナット１８とから成
り、押さえ部材１０は、巾が形鋼２の開口溝部２３の巾
Ｄ１よりも小さく、長さＬが前記開口溝部２３の巾Ｄ１
よりも長いが当該形鋼２の両側板部１９ａ，１９ｂ間の
間隔Ｄ２よりも短く、前記支持部７の突起２４の両側に
張り出す長さ方向の両端には、前記支持部７の突起２４
の両側に位置する形鋼２の両側リップ部２０ａ，２０ｂ
を前記支持部７との間で挟む押さえ部１３ａ，１３ｂを
下向きに突出させた構成となっている。

【０００６】上記構成の本発明の取付金具１によれば、
当該取付金具１の金具本体３を鉄骨５の側面に固着して
おくとともに、当該金具本体３の支持部７に締結具４を
組み付けておき、そして形鋼２の取り付けに先立って、
前記締結具４の押さえ部材１０の長さ方向を形鋼２の長
さ方向に一致させておくことにより、形鋼２を、その開
口溝部２３の長さ方向と平行な状態にある前記締結具４
の押さえ部材１０に嵌合させるように、金具本体３の支
持部７上に載置することができる。

【０００７】このとき、形鋼２内に押さえ部材１０が嵌
合するだけでなく、金具本体３の支持部７上にある平面
輪郭が正方形の突起２４が当該形鋼２の開口溝部２３内
に嵌合して当該形鋼２の向きと巾方向の横動を規制する
状態となるから、金具本体３の支持部７上に載置された
形鋼２が当該支持部７上から横動落下することはなく、
当該形鋼２を金具本体３の支持部７上の所定位置に所定
の向きで確実に仮置きすることができる。

【０００８】そして締結作業に際しては、金具本体３の
支持部７から突出する締結具４のボルト１７を利用して
押さえ部材１０を持ち上げて９０度回転させた後、再び
下降させて、押さえ部材１０の両端押さえ部１３ａ，１
３ｂを、前記支持部７上の突起２４の両側に位置する形
鋼２の両側リップ部２０ａ，２０ｂ上に当接させ、係る
状態でナット１８を締め付け、押さえ部材１０を金具本
体３の支持部７側へ締結することにより、押さえ部材１
０の両端押さえ部１３ａ，１３ｂと金具本体３の支持部
７との間で形鋼２の両側リップ部２０ａ，２０ｂを挟み
付けて固定することができる。

【０００９】なお、上記構成の本発明を実施するに際し
て、前記締結具４の押さえ部材１０を、前記金具本体３
の支持部７に対向する側が開いた舟形のプレス加工品か
ら構成することができる。

【００１０】また、前記締結具４のボルト１７の遊端に
は押さえ部材１０の長さ方向を表示する表示部１７ｂを
設けておくことができる。さらに、前記支持部７の突起
２４を２つの突起部分２５ａ，２５ｂにより形成し、前
記ボルト１７には、押さえ部材１０が金具本体３の支持
部７との間で形鋼２を挟んだときに、前記突起２４を形
成する２つの突起部分２５ａ，２５ｂ間の溝状補強用リ
ブ８内に相対回転不能に嵌合する角軸部１７ｃを有せし
めておくことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添
付図に基づいて説明すると、図１〜図３において、１は
取付金具であり、２は断面が略Ｃ字形の形鋼である。取
付金具１はＬ形の金具本体３と締結具４とから構成され
ている。

【００１２】金具本体３は鉄板をプレス加工して一体成
形することができるものであって、鋼管や各種形鋼など
から成る鉄骨５の側面に溶接（ボルトナットでも良い）
により固着される垂直取り付け部６と、この垂直取り付
け部６の上端から水平に延出された水平支持部７と、こ
のＬ形の金具本体３の入り隅側に突出するように垂直取
り付け部６の下端から水平支持部７の先端近傍位置まで
Ｌ形に連続形成された溝状の補強用リブ８とを有し、水
平支持部７の所要位置には、補強用リブ８の底部を貫通
するように貫通孔９が設けられている。また、水平支持
部７の上側には、前記貫通孔９が中心に位置するように
輪郭が平面形状で正方形となる突起２４が、溝状補強用
リブ８の両側に分割突設された２つの突起部分２５ａ，
２５ｂにより一体に形成されている。

【００１３】締結具４は、押さえ部材１０とねじ手段１
１とから成り、押さえ部材１０は鉄板をプレス加工して
舟形に一体成形されたもので、その開口部を下にしたと
きの平面形状は長さ方向両端を互いに平行にカットした
略長円形であり、側面形状は舟形の底にあたる頂部１２
が平坦に形成された略半円形のものであって、開口部の
長さ方向両端には下向きに突出する押さえ部１３ａ，１
３ｂが形成され、平坦な頂部１２の中央には、内側に突
出する筒壁部１４を備えた貫通孔１５が設けられ、この
貫通孔１５の押さえ部材長さ方向の両側にボルトの回り
止め用突起１６ａ，１６ｂが切り起こし形成されてい
る。

【００１４】締結具４のねじ手段１１は、ボルト１７と
ナット１８とから成り、ボルト１７は押さえ部材１０の
貫通孔１５に挿通され、頭部１７ａが一対の回り止め用
突起１６ａ，１６ｂ間に嵌合した状態で押さえ部材１０
に固定されている。この押さえ部材１０に対するボルト
１７の固定は、ボルト頭部１７ａに対する回り止め用突
起１６ａ，１６ｂのかしめ作用によっても良いし、回り
止め用突起１６ａ，１６ｂによって回り止めされたボル
ト頭部１７ａと押さえ部材１０との溶接によっても良
い。また、場合によっては、回り止め用突起１６ａ，１
６ｂを設けないで、単にボルト頭部１７ａと押さえ部材
１０とを溶接して互いに固着しても良い。

【００１５】なお、前記押さえ部材１０とボルト１７と
は、当該ボルト１７の軸心の周りで相対回転しなければ
良く、従って、ボルト１７の上半部が角軸部１７ｃであ
る場合は前記貫通孔１５を角孔とし、当該角形貫通孔１
５に前記ボルト１７の角軸部１７ｃを軸方向相対移動の
み可能に挿通させても良い。勿論、この状態でボルト頭
部１７ａと押さえ部材１０とを溶接して互いに固着して
も良い。

【００１６】前記ボルト１７の下端には、押さえ部材１
０の巾方向に対応する両側面を切除して形成した一対の
偏平な表示部１７ｂが形成されている。従ってこの各表
示部１７ｂの面方向（または一対の表示部１７ｂを結ぶ
方向に対し直行する方向）が押さえ部材１０の長さ方向
となり、当該表示部１７ｂから押さえ部材１０の長さ方
向を判別することができる。勿論、この表示部１７ｂ
は、上記構成に限定されるわけではなく、例えばボルト
１７の下端面に所定の方向に溝を刻設するなどの方法で
構成しても良いが、前記の一対の偏平な表示部１７ｂに
よれば、ナット１８を回転操作するときにボルト１７が
共回りしないように当該表示部１７ｂを利用して工具に
よりボルト１７を容易且つ確実に把持しておくことがで
きる。

【００１７】形鋼２は、その両側板部１９ａ，１９ｂの
遊端部から内側に折曲連設されたリップ部２０ａ，２０
ｂを有するものであるが、この両側リップ部２０ａ，２
０ｂと両側板部１９ａ，１９ｂとの間に、両者間のコー
ナー部を大きく斜めにカットしたような傾斜角部２２
ａ，２２ｂが形成されている。２３は両側リップ部２０
ａ，２０ｂ間に形成される開口溝部であって、その巾Ｄ
１（図１参照）は、前記水平支持部７上の正方形の突起
２４の一辺の長さよりも若干大きい。

【００１８】しかして前記締結具４の押さえ部材１０
は、その巾が図３に仮想線で示すように前記形鋼２の開
口溝部２３の巾Ｄ１（図１参照）よりも小さく、長さＬ
が前記開口溝部２３の巾Ｄ１よりも長いが当該形鋼２の
両側板部１９ａ，１９ｂ間の間隔Ｄ２よりも短い。そし
て長さ方向両端の押さえ部１３ａ，１３ｂは、この押さ
え部材１０の長さ方向が形鋼２の長さ方向に対し直交す
る（形鋼２の巾方向と平行）状態にあるとき、当該形鋼
２の両側リップ部２０ａ，２０ｂ上に当接することがで
きる。

【００１９】取付金具１に形鋼２を取り付けるときは、
予め取付金具１の締結具４におけるねじ手段１１のボル
ト１７を金具本体３の水平支持部７における貫通孔９に
上から下向きに挿通し、当該ボルト１７にナット１８を
緩く螺嵌して、締結具４を金具本体３に組み付けてお
く。そして、形鋼２を取り付けるのに先立って押さえ部
材１０を、図２と図３に仮想線で示し且つ図５に示すよ
うにその長さ方向が、金具本体３上に支持される形鋼２
の長さ方向と平行になるようにして、金具本体３の水平
支持部７上に載置し、係る状態で、形鋼２の開口溝部２
３を通じて前記押さえ部材１０が形鋼２内に嵌入するよ
うに、当該形鋼２を金具本体３の水平支持部７上に載置
する。

【００２０】このとき、形鋼２の開口溝部２３内に水平
支持部７上の正方形の突起２４を嵌合させることによ
り、当該形鋼２の向きと巾方向の横動が突起２４によっ
て規制される。即ち、形鋼２の長さ方向が鉄骨５の側面
と平行な向きに規制されるとともに、当該鉄骨５の側面
に対する遠近方向に形鋼２が横動するのを突起２４が阻
止することになる。係る状態では、形鋼２が金具本体３
の水平支持部７上から落下するのを、当該形鋼２の開口
溝部２３内に嵌合している突起２４と当該形鋼２内に嵌
合している押さえ部材１０とが防止することになるの
で、形鋼２を金具本体３の水平支持部７上に確実に仮置
きすることができる。

【００２１】この後、金具本体３の水平支持部７の下側
に突出しているボルト１７を利用して、押さえ部材１０
を持ち上げるとともに当該ボルト１７を回転させ、ボル
ト下端の表示部１７ｂの面方向（または一対の表示部１
７ｂを結ぶ方向に対し直交する方向）が形鋼２の巾方向
と平行になる状態、即ち、押さえ部材１０の長さ方向が
形鋼２の巾方向と平行になる状態で、ボルト１７ととも
に押さえ部材１０を下ろす。この結果、押さえ部材１０
の長さ方向両端の押さえ部１３ａ，１３ｂが、図１〜図
３に示すように形鋼２の両側リップ部２０ａ，２０ｂ上
に傾斜角部２２ａ，２２ｂの内側で当接する。

【００２２】係る状態でナット１８を締め付け、押さえ
部材１０を金具本体３の水平支持部７側へ引き寄せて、
その両端押さえ部１３ａ，１３ｂと前記水平支持部７と
の間で形鋼２の両側リップ部２０ａ，２０ｂを挟み付け
て当該形鋼２を金具本体３の水平支持部７上に固定す
る。

【００２３】なお上記実施形態では、形鋼２の両側リッ
プ部２０ａ，２０ｂに傾斜角部２２ａ，２２ｂを形成し
たが、この傾斜角部２２ａ，２２ｂは本発明に必須のも
のではなく、このような傾斜角部２２ａ，２２ｂを有し
ない一般のＣ形鋼をそのまま形鋼２として利用しても良
い。

【００２４】なお形鋼２は、その長さ方向の適当間隔お
きの位置を取付金具１によって鉄骨５に固定されること
になるが、図６に示すように、同一レベルで端部が互い
に突き合うように直列する２本の形鋼２の互いに隣接す
る端部を１つの取付金具３０で鉄骨に固定することがで
きるように構成することができる。この取付金具３０の
金具本体３１は、上記実施形態における締結具４と同一
の締結具３２Ａ，３２Ｂを２つ並列させて使用し得るよ
うに、先の実施形態における金具本体３を２つ並列一体
化したものであるから、先の実施形態に対応する部分に
同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。

【００２５】また上記実施形態における形鋼２は、鉄骨
５の側面と平行になる向き（金具本体３の水平支持部７
の突出方向に対し直交する向き）で、その長さ方向中間
位置または端部が金具本体３の水平支持部７上に固定さ
れるが、図７及び図８に示すように、前記水平支持部７
に形鋼２の両側リップ部２０ａ，２０ｂを支持し得る巾
をもたせることにより、鉄骨５の側面に対し直交する向
き（即ち、金具本体３の水平支持部７の突出方向と平行
になる向き）の形鋼２を金具本体３の水平支持部７上に
固定することもできる。勿論この場合も、形鋼２の開口
溝部２３内に水平支持部７上の正方形の突起２４が嵌合
して、当該形鋼２の向きとその巾方向の横動を規制す
る。

【００２６】この場合、図７に実線で示すように、形鋼
２の端部が鉄骨５の側面に対向する状態で形鋼２を鉄骨
５に結合することもできるし、図７に仮想線で示すよう
に、鉄骨５の端部に形鋼２が重なる状態で形鋼２を鉄骨
５に結合することもできる。

【００２７】さらに図９に示すように、垂直取り付け部
６を水平支持部７と同一構造に構成した金具本体３３
と、２つの締結具３４Ａ，３４Ｂとから取付金具３５を
構成することもできる。締結具３４Ａ，３４Ｂは先の実
施形態における締結具４と同一構造のもので、締結具３
４Ａは、水平支持部７に形鋼２を締結し、締結具３４Ｂ
は、前記垂直取り付け部６に形鋼２を締結する。このよ
うな取付金具３５によれば、Ｔ字形またはＬ字形に直交
する２本の形鋼２を、両形鋼２の開口溝部２３が開口す
る入り隅部において、それぞれ締結具３４Ａ，３４Ｂを
利用して水平支持部７と垂直取り付け部６とに締結し
て、両形鋼２を互いに結合することができる。

【００２８】また、図２に示すように締結具４における
ボルト１７の上半部を角軸部１７ｃとし、水平支持部７
に形成される溝状補強用リブ８の内巾を前記ボルト角軸
部１７ｃが相対回転不能に嵌合し得る程度の巾とし、押
さえ部材１０の向きを変えるために回転させるときは、
ボルト１７を利用して押さえ部材１０を持ち上げて角軸
部１７ｃを溝状補強用リブ８内から離脱させ、押さえ部
材１０の向きを変えた状態で下降させることにより、ボ
ルト角軸部１７ｃが溝状補強用リブ８内に嵌合して、押
さえ部材１０の向きを固定するように構成することがで
きる。このような構成によれば、ナット１８を回転操作
するときにボルト１７（押さえ部材１０）が共回りしな
いばかりでなく、形鋼２の両側リップ部２０ａ，２０ｂ
を押さえ部材１０の両押さえ部１３ａ，１３ｂが押圧固
定し得る向きに押さえ部材１０の向きを確実に固定する
ことができる。

【００２９】鉄骨５としては、柱などを構成する角形鋼
管やＨ形鋼、前記形鋼２などの他、各種の形鋼や鋼管な
どが対象になる。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明の形鋼の取付金具に
よれば、その金具本体を柱などの鉄骨に予め取り付けて
おくことにより、断面略Ｃ字形の形鋼をその開口溝部が
下向きになる姿勢で前記金具本体の支持部上に仮置きし
たとき、当該形鋼の向きとその巾方向の横動とを確実に
規制することができ、形鋼側に取り付けのための孔明け
作業を施す必要がないことと相まって、作業性と安全性
を向上させることができる。

【００３１】しかも、金具本体の支持部上の突起の働き
で当該支持部上に支持される形鋼の両側リップ部の位置
が確定し、締結具における押さえ部材の長さを形鋼の巾
に対し必要最少限に短くしても、当該押さえ部材の両端
押さえ部を形鋼の両側リップ部に対し左右略均等に当接
させ、金具本体の支持部上で形鋼がその巾方向に移動す
る恐れの全くない状態で、当該形鋼を金具本体の支持部
に強固に固定することができる。

【００３２】従って、取り扱う形鋼の巾と比較して締結
具の押さえ部材を小型にして材料節減とコストダウンを
図っても、安全性を低下させることなく活用することが
できる。しかも、形鋼側には特別な加工は不要であり、
一般に流通しているＣ形鋼もそのまま活用することが可
能である。

【００３３】なお、請求項２に記載の構成によれば、形
鋼の内部空間を利用して比較的高さのある圧縮及び曲げ
強度の非常に大きな押さえ部材を比較的薄い鉄板から構
成することができ、形鋼の取り付け強度をより大きく
し、安全性を高めることができる。

【００３４】また、請求項３に記載の構成によれば、締
結具の押さえ部材を金具本体の支持部側へ締結するねじ
手段を、ボルトとナットとから容易且つ安価に構成する
ことができるとともに、形鋼の内部に入り込んだ押さえ
部材の向きをボルト遊端の表示部から容易に判別するこ
とができ、締結作業を容易にしかも確実に行うことがで
きる。

【００３５】さらに、請求項４に記載の構成によれば、
ナットを回転操作するときにボルト（押さえ部材）が共
回りしないので作業性が向上するばかりでなく、少なく
とも押さえ部材が金具本体の支持部との間で形鋼を挟ん
だときに、形鋼の両側リップ部を押さえ部材の両押さえ
部が押圧する向きに当該押さえ部材を確実に固定するこ
とができるので、安全性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 使用状態を示す側面図である。

【図２】 同使用状態の縦断正面図である。

【図３】 同使用状態の横断平面図である。

【図４】 金具本体を示す平面図である。

【図５】 形鋼の仮置き状態を示す縦断側面図である。

【図６】 変形例での使用状態を示す縦断正面図であ
る。

【図７】 別の使用例を示す一部縦断側面図である。

【図８】 同使用例での縦断正面図である。

【図９】 更に別の変形例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 取付金具 ２ 形鋼 ３ 金具本体 ４ 締結具 ５ 鉄骨 ６ 垂直取り付け部 ７ 水平支持部 ８ 溝状補強用リブ １０ 押さえ部材 １１ ねじ手段 １３ａ 押さえ部 １３ｂ 押さえ部 １７ ボルト １７ｂ 偏平表示部 １７ｃ ボルト角軸部 １８ ナット １９ａ，１９ｂ 形鋼の両側板部 ２０ａ，２０ｂ 形鋼のリップ部 ２１ａ，２１ｂ 形鋼の内側縁折曲部 ２２ａ，２２ｂ 形鋼の傾斜角部 ２３ 形鋼の開口溝部 ２４ 突起 ２５ａ，２５ｂ 突起部分 ３０ 取付金具 ３１ 金具本体 ３２Ａ，３２Ｂ 締結具 ３３ 金具本体 ３４Ａ，３４Ｂ 締結具 ３５ 取付金具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古川 一博 大阪府大阪市大正区船町１丁目１番66号 株式会社中山製鋼所 内 (72)発明者 前泉 正信 大阪府大阪市鶴見区今津北３−４−27 株式会社国元商会 内 (72)発明者 米谷 徳夫 大阪府大阪市鶴見区今津北３−４−27 株式会社国元商会 内 (72)発明者 北尾 徴 大阪府大阪市鶴見区今津北３−４−27 株式会社国元商会 内 (56)参考文献 実開 昭52−28910（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−19862（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−39705（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭37−8844（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04B 1/58

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】柱などの側面に取り付けられる金具本体と
   締結具とから成り、 前記金具本体は断面略Ｃ字形の形鋼を受ける支持部を有
   し、この支持部には、前記形鋼の開口溝部内に嵌合して
   当該形鋼の長さ方向の向きと当該形鋼の巾方向の横動と
   を規制する、輪郭が平面形状で正方形の突起を備え、 前記締結具は、前記形鋼の内側に遊嵌する押さえ部材
   と、この押さえ部材から突出し且つ前記支持部の突起の
   中央に設けられた貫通孔を貫通するボルトと、前記支持
   部の外側で前記ボルトに螺嵌されるナットとから成り、
   押さえ部材は、巾が形鋼の開口溝部の巾よりも小さく、
   長さが前記開口溝部の巾よりも長いが当該形鋼の両側板
   部間の間隔よりも短く、前記支持部の突起の両側に張り
   出す長さ方向の両端には、前記支持部の突起の両側に位
   置する形鋼の両側リップ部を前記支持部との間で挟む押
   さえ部が下向きに突出されている、形鋼の取付金具。
2. 【請求項２】前記締結具の押さえ部材が、前記金具本体
   の支持部に対向する側が開いた舟形のプレス加工品から
   成る、請求項１に記載の形鋼の取付金具。
3. 【請求項３】前記締結具のボルトの遊端には押さえ部材
   の長さ方向を表示する表示部が設けられた、請求項１ま
   たは２に記載の形鋼の取付金具。
4. 【請求項４】前記支持部の突起が２つの突起部分により
   形成され、前記締結具のボルトには、押さえ部材の両端
   押さえ部が金具本体の支持部との間で形鋼の両側リップ
   部を挟んだときに、前記支持部の突起を形成する２つの
   突起部分間の溝状補強用リブ内に相対回転不能に嵌合す
   る角軸部を有せしめてある、請求項１〜３の何れかに記
   載の形鋼の取付金具。