JP2984215B2 - 形鋼などの取付装置 - Google Patents
形鋼などの取付装置Info
- Publication number
- JP2984215B2 JP2984215B2 JP8178966A JP17896696A JP2984215B2 JP 2984215 B2 JP2984215 B2 JP 2984215B2 JP 8178966 A JP8178966 A JP 8178966A JP 17896696 A JP17896696 A JP 17896696A JP 2984215 B2 JP2984215 B2 JP 2984215B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support portion
- bolt
- fitting body
- metal fitting
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造物を構築
する際などに、壁用パネルなどを取り付けるための胴縁
や屋根材（垂木）を取り付けるための母屋、あるいは窓
枠などに使用されるリップ付き溝形鋼などを柱や屋根な
どの鉄骨に取り付けるための取付装置に関するものであ
る。
する際などに、壁用パネルなどを取り付けるための胴縁
や屋根材（垂木）を取り付けるための母屋、あるいは窓
枠などに使用されるリップ付き溝形鋼などを柱や屋根な
どの鉄骨に取り付けるための取付装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】この種の取付装置は、柱
や屋根などの鉄骨に取り付ける金具本体と、この金具本
体に形鋼などを取り付ける締結具とから成るものである
が、従来のこの種の取り付け装置では、前記金具本体が
重量形鋼の一つである山形鋼（アングル材）を適当長さ
に切断したＬ形のものであって、重いために取り扱いに
不便であるばかりでなく、形鋼などを支持する支持部に
当該形鋼の位置決めのための突起などを形成するために
は、別部材を溶接するしか方法がなく、大幅なコストア
ップは免れなかった。
や屋根などの鉄骨に取り付ける金具本体と、この金具本
体に形鋼などを取り付ける締結具とから成るものである
が、従来のこの種の取り付け装置では、前記金具本体が
重量形鋼の一つである山形鋼（アングル材）を適当長さ
に切断したＬ形のものであって、重いために取り扱いに
不便であるばかりでなく、形鋼などを支持する支持部に
当該形鋼の位置決めのための突起などを形成するために
は、別部材を溶接するしか方法がなく、大幅なコストア
ップは免れなかった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解消し得る形鋼などの取付装置を提供する
ことを目的とするものであって、その手段を後述する実
施形態の参照符号を付して示すと、金具本体１と締結具
２とから成り、金具本体１は、柱などの被取付部材４の
側面から略直角に突出する支持部５と、当該支持部５の
左右両側辺から一体に同一側へ折曲連設された一対の側
板部６とを備え、前記支持部５には取付用孔７が設けら
れ、締結具２は、前記取付用孔７に挿通されるボルト１
１とナット１２とから成る、形鋼などの取付装置であっ
て、前記締結具２のボルト１１は、リップ付き溝形鋼３
のリップ部３ａ，３ｂ間を出入り可能な巾と両端部１３
ａを両リップ部３ａ，３ｂの内側に重ねることのできる
長さとを有する押さえ用頭部１３と、螺軸部１４と、当
該螺軸部１４の前記押さえ用頭部１３側に形成された角
軸部１５とを備え、前記金具本体１の支持部５には、凹
溝部８がプレス加工により形成され、当該凹溝部８の底
に前記取付用孔７が設けられ、当該取付用孔７に挿通さ
れた前記ボルト１１の角軸部１５の側面が前記凹溝部８
の内側面に隣接して当該ボルト１１を９０度間隔で回り
止めする構成となっている。
来の問題点を解消し得る形鋼などの取付装置を提供する
ことを目的とするものであって、その手段を後述する実
施形態の参照符号を付して示すと、金具本体１と締結具
２とから成り、金具本体１は、柱などの被取付部材４の
側面から略直角に突出する支持部５と、当該支持部５の
左右両側辺から一体に同一側へ折曲連設された一対の側
板部６とを備え、前記支持部５には取付用孔７が設けら
れ、締結具２は、前記取付用孔７に挿通されるボルト１
１とナット１２とから成る、形鋼などの取付装置であっ
て、前記締結具２のボルト１１は、リップ付き溝形鋼３
のリップ部３ａ，３ｂ間を出入り可能な巾と両端部１３
ａを両リップ部３ａ，３ｂの内側に重ねることのできる
長さとを有する押さえ用頭部１３と、螺軸部１４と、当
該螺軸部１４の前記押さえ用頭部１３側に形成された角
軸部１５とを備え、前記金具本体１の支持部５には、凹
溝部８がプレス加工により形成され、当該凹溝部８の底
に前記取付用孔７が設けられ、当該取付用孔７に挿通さ
れた前記ボルト１１の角軸部１５の側面が前記凹溝部８
の内側面に隣接して当該ボルト１１を９０度間隔で回り
止めする構成となっている。
【０００４】前記金具本体１の支持部５の凹溝部８は、
前記被取付部材４に対する前記支持部５の突出方向と平
行に形成するのが望ましい。また、前記凹溝部８は、当
該支持部５の表面を窪ませることにより形成することが
できる。
前記被取付部材４に対する前記支持部５の突出方向と平
行に形成するのが望ましい。また、前記凹溝部８は、当
該支持部５の表面を窪ませることにより形成することが
できる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添
付図に基づいて説明すると、図１〜図４において、１は
金具本体、２は締結具、３はリップ付き溝形鋼（以下、
単に溝形鋼と略称する）、４は鉄骨柱などの被取付部材
である。金具本体１は鉄板をプレス加工して一体成形し
たものであって、前記溝形鋼３が取り付けられる平面形
状が矩形の支持部５と、この支持部５の左右両側辺から
同一側に折曲連設された左右一対の側板部６とから成
り、支持部５の左右巾方向中央位置でやや前端寄りの位
置に取付用孔７が設けられている。
付図に基づいて説明すると、図１〜図４において、１は
金具本体、２は締結具、３はリップ付き溝形鋼（以下、
単に溝形鋼と略称する）、４は鉄骨柱などの被取付部材
である。金具本体１は鉄板をプレス加工して一体成形し
たものであって、前記溝形鋼３が取り付けられる平面形
状が矩形の支持部５と、この支持部５の左右両側辺から
同一側に折曲連設された左右一対の側板部６とから成
り、支持部５の左右巾方向中央位置でやや前端寄りの位
置に取付用孔７が設けられている。
【０００６】さらに詳述すると、前記左右一対の側板部
６は、前記支持部５の左右両側辺全域から折曲連設さ
れ、当該側板部６の支持部先端から前記取付用孔７の横
側方部分に至る前半部分６Ａにおける支持部５から下辺
６ａまでの高さは、後側辺６ｂまでの後半部分６Ｂにお
ける支持部５から下辺６ａまでの高さよりも小さい。
６は、前記支持部５の左右両側辺全域から折曲連設さ
れ、当該側板部６の支持部先端から前記取付用孔７の横
側方部分に至る前半部分６Ａにおける支持部５から下辺
６ａまでの高さは、後側辺６ｂまでの後半部分６Ｂにお
ける支持部５から下辺６ａまでの高さよりも小さい。
【０００７】前記支持部５には、図示のように取付用孔
７の位置を通るように支持部５の表面を前後方向に沿っ
て溝状に窪ませることにより形成された凹溝部８と、取
付用孔７の左右両側に振り分けられた２つの突起９ａ，
９ｂから成る突起部１０とが設けられている。これら凹
溝部８及び突起部１０は、プレス加工により支持部５に
一体成形されたもので、凹溝部８は、その長さ方向両端
または一端を支持部５の前後方向端部に開放させても良
いが、図示例では長さ方向両端とも支持部５の前後方向
端部より内側で閉塞させている。
７の位置を通るように支持部５の表面を前後方向に沿っ
て溝状に窪ませることにより形成された凹溝部８と、取
付用孔７の左右両側に振り分けられた２つの突起９ａ，
９ｂから成る突起部１０とが設けられている。これら凹
溝部８及び突起部１０は、プレス加工により支持部５に
一体成形されたもので、凹溝部８は、その長さ方向両端
または一端を支持部５の前後方向端部に開放させても良
いが、図示例では長さ方向両端とも支持部５の前後方向
端部より内側で閉塞させている。
【０００８】突起部１０を構成する２つの突起９ａ，９
ｂは、凹溝部８の巾と同一巾を隔てて突設されており、
その中間には、前記凹溝部８の深さを支持部５の表面よ
り上側に延長する凹溝部８ａが形成されている。しかし
て、並列する２つの突起９ａ，９ｂから成る突起部１０
の全体の輪郭は、溝形鋼３のリップ部３ａ，３ｂ間の巾
より一辺が大きくない略正方形である。
ｂは、凹溝部８の巾と同一巾を隔てて突設されており、
その中間には、前記凹溝部８の深さを支持部５の表面よ
り上側に延長する凹溝部８ａが形成されている。しかし
て、並列する２つの突起９ａ，９ｂから成る突起部１０
の全体の輪郭は、溝形鋼３のリップ部３ａ，３ｂ間の巾
より一辺が大きくない略正方形である。
【０００９】締結具２は、ボルト１１とナット１２とか
ら成り、ボルト１１は、前記溝形鋼３のリップ部３ａ，
３ｂ間を出入り可能な巾と両端部１３ａを両リップ部３
ａ，３ｂの内側に重ねることのできる長さとを有する押
さえ用頭部１３と、螺軸部１４と、当該螺軸部１４の頭
部１３側に形成された横断面略正方形の角軸部１５とを
備えている。前記押さえ頭部１３は、鉄板を船形にプレ
ス加工したもので、その船底相当箇所の内側に成形した
角筒状部分１３ｂにボルト１１の角軸状基部１６を圧入
して両者を互いに固着している。なお、ボルト１１の押
さえ頭部１３には、金具本体１の支持部５に形成されて
いる突起部１０が内側に入り込む切り欠き凹部１３ｃが
形成されている。
ら成り、ボルト１１は、前記溝形鋼３のリップ部３ａ，
３ｂ間を出入り可能な巾と両端部１３ａを両リップ部３
ａ，３ｂの内側に重ねることのできる長さとを有する押
さえ用頭部１３と、螺軸部１４と、当該螺軸部１４の頭
部１３側に形成された横断面略正方形の角軸部１５とを
備えている。前記押さえ頭部１３は、鉄板を船形にプレ
ス加工したもので、その船底相当箇所の内側に成形した
角筒状部分１３ｂにボルト１１の角軸状基部１６を圧入
して両者を互いに固着している。なお、ボルト１１の押
さえ頭部１３には、金具本体１の支持部５に形成されて
いる突起部１０が内側に入り込む切り欠き凹部１３ｃが
形成されている。
【００１０】金具本体１は、その左右一対の側板部６の
後側辺６ｂを被取付部材４の側面に溶接１７で固着する
ことにより、当該被取付部材４に取り付けられる。そし
て締結具２のボルト１１を、金具本体１の取付用孔７に
支持部５の上側から挿通させ、ナット１２を螺軸部１４
に螺嵌させておく。このときボルト１１の角軸部１５が
凹溝部８，８ａを貫通することになるが、角軸部１５の
太さと凹溝部８，８ａの内巾の関係を、角軸部１５が凹
溝部８，８ａ内で自転できないように設定するととも
に、角軸部１５の各辺の向きが押さえ頭部１３の巾及び
長さの方向と平行になるように押さえ頭部１３をボルト
１１に固着しておくことにより、図１〜図３に示すよう
に押さえ頭部１３の長さ方向が支持部５の前後方向にな
る向きかまたは、図１〜図３の仮想線及び図５に示すよ
うに押さえ頭部１３の長さ方向が支持部５の左右巾方向
になる向きでボルト１１を回り止めすることができる。
そして押さえ頭部１３の向きを変えるときは、ボルト１
１を押し上げて角軸部１５を凹溝部８，８ａから上方に
離脱させることにより、当該ボルト１１の螺軸部１４を
持ってボルト１１を回転させれば良い。
後側辺６ｂを被取付部材４の側面に溶接１７で固着する
ことにより、当該被取付部材４に取り付けられる。そし
て締結具２のボルト１１を、金具本体１の取付用孔７に
支持部５の上側から挿通させ、ナット１２を螺軸部１４
に螺嵌させておく。このときボルト１１の角軸部１５が
凹溝部８，８ａを貫通することになるが、角軸部１５の
太さと凹溝部８，８ａの内巾の関係を、角軸部１５が凹
溝部８，８ａ内で自転できないように設定するととも
に、角軸部１５の各辺の向きが押さえ頭部１３の巾及び
長さの方向と平行になるように押さえ頭部１３をボルト
１１に固着しておくことにより、図１〜図３に示すよう
に押さえ頭部１３の長さ方向が支持部５の前後方向にな
る向きかまたは、図１〜図３の仮想線及び図５に示すよ
うに押さえ頭部１３の長さ方向が支持部５の左右巾方向
になる向きでボルト１１を回り止めすることができる。
そして押さえ頭部１３の向きを変えるときは、ボルト１
１を押し上げて角軸部１５を凹溝部８，８ａから上方に
離脱させることにより、当該ボルト１１の螺軸部１４を
持ってボルト１１を回転させれば良い。
【００１１】図１〜図３に示すように溝形鋼３を金具本
体１の支持部５上に、その溝形鋼長さ方向が支持部５の
左右巾方向と平行になる向きで載置固定するときは、図
５に仮想線で示すようにボルト１１の押さえ頭部１３の
向きを前記の要領で支持部５の左右巾方向になる状態で
ボルト１１を支持部５にセットしておき、係る状態で溝
形鋼３を、図５に示すようにそのリップ部３ａ，３ｂ間
に突起部１０が嵌合するように支持部５上に載置させ
る。
体１の支持部５上に、その溝形鋼長さ方向が支持部５の
左右巾方向と平行になる向きで載置固定するときは、図
５に仮想線で示すようにボルト１１の押さえ頭部１３の
向きを前記の要領で支持部５の左右巾方向になる状態で
ボルト１１を支持部５にセットしておき、係る状態で溝
形鋼３を、図５に示すようにそのリップ部３ａ，３ｂ間
に突起部１０が嵌合するように支持部５上に載置させ
る。
【００１２】しかして、突起部１０に嵌合して支持部５
上に載置された溝形鋼３は、当該突起部１０により支持
部５上での溝形鋼巾方向の移動と突起部１０を中心とす
る回転が阻止される。この後、ボルト１１を押し上げて
９０度回転させ、溝形鋼３内に入り込んでいる押さえ頭
部１３の長さ方向を溝形鋼３の巾方向（支持部５の前後
方向）に転向させた後、ボルト１１を下降させてその角
軸部１５を支持部５の凹溝部８，８ａに嵌合させ、押さ
え頭部１３の両端部１３ａが溝形鋼３のリップ部３ａ，
３ｂの内側に載る状態でボルト１１を回り止めする。係
る状態でナット１２を締め付けて、ボルト１１の押さえ
頭部両端部１３ａと金具本体１の支持部５との間で溝形
鋼３のリップ部３ａ，３ｂを挟み付け、当該溝形鋼３を
金具本体１の支持部５上に固定する。
上に載置された溝形鋼３は、当該突起部１０により支持
部５上での溝形鋼巾方向の移動と突起部１０を中心とす
る回転が阻止される。この後、ボルト１１を押し上げて
９０度回転させ、溝形鋼３内に入り込んでいる押さえ頭
部１３の長さ方向を溝形鋼３の巾方向（支持部５の前後
方向）に転向させた後、ボルト１１を下降させてその角
軸部１５を支持部５の凹溝部８，８ａに嵌合させ、押さ
え頭部１３の両端部１３ａが溝形鋼３のリップ部３ａ，
３ｂの内側に載る状態でボルト１１を回り止めする。係
る状態でナット１２を締め付けて、ボルト１１の押さえ
頭部両端部１３ａと金具本体１の支持部５との間で溝形
鋼３のリップ部３ａ，３ｂを挟み付け、当該溝形鋼３を
金具本体１の支持部５上に固定する。
【００１３】図１及び図２に仮想線で示すように、溝形
鋼３の長さ方向が金具本体１の支持部５の前後方向（被
取付部材４の金具本体取付側面に対し直角向き）になる
向きで溝形鋼３を金具本体１に取付ることもできる。こ
の場合は、締結具２のボルト１１の押さえ頭部１３は、
その長さ方向が金具本体１の支持部５の前後方向（被取
付部材４の金具本体取付側面に対し直角向き）になる向
きにセットした状態で溝形鋼３を支持部５上に載置し
て、当該支持部５上の突起部１０を溝形鋼３のリップ部
３ａ，３ｂ間に嵌合させ、この後、前記の要領でボルト
１１の押さえ頭部１３の向きを９０度転向させて、その
両端部１３ａを溝形鋼３のリップ部３ａ，３ｂの内側に
重ねてナット１２を締め付ければ良い。
鋼３の長さ方向が金具本体１の支持部５の前後方向（被
取付部材４の金具本体取付側面に対し直角向き）になる
向きで溝形鋼３を金具本体１に取付ることもできる。こ
の場合は、締結具２のボルト１１の押さえ頭部１３は、
その長さ方向が金具本体１の支持部５の前後方向（被取
付部材４の金具本体取付側面に対し直角向き）になる向
きにセットした状態で溝形鋼３を支持部５上に載置し
て、当該支持部５上の突起部１０を溝形鋼３のリップ部
３ａ，３ｂ間に嵌合させ、この後、前記の要領でボルト
１１の押さえ頭部１３の向きを９０度転向させて、その
両端部１３ａを溝形鋼３のリップ部３ａ，３ｂの内側に
重ねてナット１２を締め付ければ良い。
【００１４】何れにしても、溝形鋼３を金具本体１の支
持部５上に載置した状態では、ボルト１１の押さえ頭部
１３は溝形鋼３内に入り込んで、外からは容易にその向
きを確認することができない。従って、図示のようにボ
ルト１１の螺軸部１４に押さえ頭部１３の長さ方向を表
示する切り欠き平面部１８を形成したり、螺軸部１４の
遊端面にマークを刻印するなどの方法で、金具本体１の
下側からボルト１１の押さえ頭部１３の向きを視認し得
るように構成しておくのが望ましい。前記切り欠き平面
部１８は、ボルト１１を回転させて押さえ頭部１３の向
きを転向させるときの被挟持部としても役立つ。
持部５上に載置した状態では、ボルト１１の押さえ頭部
１３は溝形鋼３内に入り込んで、外からは容易にその向
きを確認することができない。従って、図示のようにボ
ルト１１の螺軸部１４に押さえ頭部１３の長さ方向を表
示する切り欠き平面部１８を形成したり、螺軸部１４の
遊端面にマークを刻印するなどの方法で、金具本体１の
下側からボルト１１の押さえ頭部１３の向きを視認し得
るように構成しておくのが望ましい。前記切り欠き平面
部１８は、ボルト１１を回転させて押さえ頭部１３の向
きを転向させるときの被挟持部としても役立つ。
【００１５】なお、図１〜図３に示す実施形態では、金
具本体１の支持部５に設ける凹溝部８を、図４Ａに示す
ように当該支持部５の前後方向と平行な向きとしたが、
図４Ｂに示すように支持部５の左右巾方向と平行に凹溝
部８を形成して、突起部１０を構成する２つの突起９
ａ，９ｂが凹溝部８の前後両側に配置されるように構成
し、以て、突起部１０と溝形鋼３のリップ部３ａ，３ｂ
内側縁との接触面を大きくすることもできる。
具本体１の支持部５に設ける凹溝部８を、図４Ａに示す
ように当該支持部５の前後方向と平行な向きとしたが、
図４Ｂに示すように支持部５の左右巾方向と平行に凹溝
部８を形成して、突起部１０を構成する２つの突起９
ａ，９ｂが凹溝部８の前後両側に配置されるように構成
し、以て、突起部１０と溝形鋼３のリップ部３ａ，３ｂ
内側縁との接触面を大きくすることもできる。
【００１６】図６に示す金具本体１は、支持部５の左右
両側辺から折曲連設される側板部６を、支持部先端から
取付用孔７の横側方部分に至る前半部分には連設しない
で、後側辺６ｂまでの後半部分にのみ折曲連設したもの
である。この構成によれば、特に支持部５の前半部の曲
げ強度が低下するので、前記凹溝部８を支持部５の前半
部から後半部にわたって前後方向に形成することによ
り、当該支持部５の曲げ強度を補強することができる。
両側辺から折曲連設される側板部６を、支持部先端から
取付用孔７の横側方部分に至る前半部分には連設しない
で、後側辺６ｂまでの後半部分にのみ折曲連設したもの
である。この構成によれば、特に支持部５の前半部の曲
げ強度が低下するので、前記凹溝部８を支持部５の前半
部から後半部にわたって前後方向に形成することによ
り、当該支持部５の曲げ強度を補強することができる。
【００１７】また、図６に示すように、先の実施形態に
示した突起部１０は省くこともできる。この場合でも、
図示のように凹溝部８を設けることにより、締結具２の
ボルト１１の角軸部１５と凹溝部８との嵌合を利用し
て、当該ボルト１１を９０度間隔で回り止め可能にし、
以て、ナット１２の締め付け操作を容易ならしめるとと
もに、締結時の押さえ頭部１３の向きを、その両端部１
３ａが溝形鋼３のリップ部３ａ，３ｂの内側に当接する
所定向きに確実に固定することができる。
示した突起部１０は省くこともできる。この場合でも、
図示のように凹溝部８を設けることにより、締結具２の
ボルト１１の角軸部１５と凹溝部８との嵌合を利用し
て、当該ボルト１１を９０度間隔で回り止め可能にし、
以て、ナット１２の締め付け操作を容易ならしめるとと
もに、締結時の押さえ頭部１３の向きを、その両端部１
３ａが溝形鋼３のリップ部３ａ，３ｂの内側に当接する
所定向きに確実に固定することができる。
【００１８】また、図６に示すように、突起部１０がな
い金具本体１の場合は、溝形鋼３のリップ部３ａ，３ｂ
側ではなく底面側を支持部５に当接させて取り付けるこ
ともできる。具体的には、支持部５に対し側板部６が上
側になるように金具本体１を上下逆向きに被取付部材４
の側面に溶接し、この金具本体１における支持部５の下
側に、リップ部３ａ，３ｂが下側になるように溝形鋼３
を取り付けることもできるのである。
い金具本体１の場合は、溝形鋼３のリップ部３ａ，３ｂ
側ではなく底面側を支持部５に当接させて取り付けるこ
ともできる。具体的には、支持部５に対し側板部６が上
側になるように金具本体１を上下逆向きに被取付部材４
の側面に溶接し、この金具本体１における支持部５の下
側に、リップ部３ａ，３ｂが下側になるように溝形鋼３
を取り付けることもできるのである。
【００１９】図７に示すように、突起部１０は、正方形
の四隅相当位置に配置された４つの突起２０ａ〜２０ｄ
から構成することもできる。図８及び図９に示す金具本
体１は、それぞれ取付用孔７、凹溝部８、及び突起部１
０から成る形鋼支持手段を、巾広の支持部５の左右巾方
向に並設したものである。この金具本体１を使用するこ
とにより、図示のように直列する２本の溝形鋼３の隣接
端部を１つの金具本体１上で支持して固定することがで
きる。
の四隅相当位置に配置された４つの突起２０ａ〜２０ｄ
から構成することもできる。図８及び図９に示す金具本
体１は、それぞれ取付用孔７、凹溝部８、及び突起部１
０から成る形鋼支持手段を、巾広の支持部５の左右巾方
向に並設したものである。この金具本体１を使用するこ
とにより、図示のように直列する２本の溝形鋼３の隣接
端部を１つの金具本体１上で支持して固定することがで
きる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明の形鋼などの取付装
置によれば、鉄骨柱などの被取付部材に溶接固着される
金具本体を鉄板のプレス加工により軽量安価に構成する
ことができるのであるが、Ｌ字形に曲げ加工して構成す
る場合のように、形鋼などを取り付ける支持部の被取付
部材側の端部に曲げによる曲面部が形成されない。従っ
て、盛り上がり溶接肉や支持部上に付着するスパッタに
よって支持部上への形鋼などの安定的な取り付けができ
なくなるのを避けるために、支持部から連設されて被取
付部材に当接する部分（本発明の金具本体では両側板部
であり、Ｌ形金具本体では支持部から直角に連設された
垂直取付板部）と被取付部材とを溶接する場合、支持部
の上面までの全長を有効に活用して強固に溶接すること
ができる。
置によれば、鉄骨柱などの被取付部材に溶接固着される
金具本体を鉄板のプレス加工により軽量安価に構成する
ことができるのであるが、Ｌ字形に曲げ加工して構成す
る場合のように、形鋼などを取り付ける支持部の被取付
部材側の端部に曲げによる曲面部が形成されない。従っ
て、盛り上がり溶接肉や支持部上に付着するスパッタに
よって支持部上への形鋼などの安定的な取り付けができ
なくなるのを避けるために、支持部から連設されて被取
付部材に当接する部分（本発明の金具本体では両側板部
であり、Ｌ形金具本体では支持部から直角に連設された
垂直取付板部）と被取付部材とを溶接する場合、支持部
の上面までの全長を有効に活用して強固に溶接すること
ができる。
【００２１】即ち、金具本体を鉄板のプレス加工により
軽量安価に構成することができるにもかかわらず、被取
付部材に対する溶接による取付強度を十分に高めること
ができるとともに、支持部の左右両側辺から折曲連設さ
れた一対の側板部により、支持部の曲げ強度も十分に高
めることができ、安全性の高い取付装置として活用する
ことができるのである。
軽量安価に構成することができるにもかかわらず、被取
付部材に対する溶接による取付強度を十分に高めること
ができるとともに、支持部の左右両側辺から折曲連設さ
れた一対の側板部により、支持部の曲げ強度も十分に高
めることができ、安全性の高い取付装置として活用する
ことができるのである。
【００２２】また、金具本体と併用される締結具のボル
トに設けられた、リップ付き溝形鋼の両リップ部を押圧
固定するのに好適な押さえ用頭部を、前記溝形鋼を金具
本体の支持部上に載置するときに邪魔にならない向きと
前記溝形鋼を固定するときの向きとで回り止めすること
ができ、しかも当該ボルトに螺嵌するナットを締結する
際にボルトが共回りすることも防止し得るので、ボルト
ナットから成る締結具による溝形鋼取り付け作業を容易
且つ確実に行わせることができる。
トに設けられた、リップ付き溝形鋼の両リップ部を押圧
固定するのに好適な押さえ用頭部を、前記溝形鋼を金具
本体の支持部上に載置するときに邪魔にならない向きと
前記溝形鋼を固定するときの向きとで回り止めすること
ができ、しかも当該ボルトに螺嵌するナットを締結する
際にボルトが共回りすることも防止し得るので、ボルト
ナットから成る締結具による溝形鋼取り付け作業を容易
且つ確実に行わせることができる。
【図１】 使用状態を示す側面図である。
【図２】 同使用状態の縦断正面図である。
【図３】 同使用状態の横断平面図である。
【図４】 金具本体を示す平面図である。
【図５】 形鋼の仮置き状態を示す縦断側面図である。
【図６】 Ａ図は金具本体の第一の変形例を示す平面図
であり、Ｂ図は同側面図である。
であり、Ｂ図は同側面図である。
【図７】 Ａ図は金具本体の第二の変形例を示す平面図
であり、Ｂ図は同Ａ−Ａ線断面図である。
であり、Ｂ図は同Ａ−Ａ線断面図である。
【図８】 金具本体の第三の変形例を示す平面図であ
る。
る。
【図９】 図８に示す金具本体の使用例を示す縦断正面
図である。
図である。
１ 金具本体 ２ 締結具 ３ リップ付き溝形鋼 ３ａ，３ｂ 溝形鋼のリップ部 ４ 鉄骨柱などの被取付部材 ５ 金具本体の支持部 ６ 金具本体の側板部 ６ａ 側板部の下辺 ６ｂ 側板部の後側辺 ６Ａ 側板部の前半部 ６Ｂ 側板部の後半部 ７ 取付用孔 ８ 凹溝部 ８ａ 突起間の凹溝部 ９ａ，９ｂ 突起 １０ 突起部 １１ 締結具のボルト １２ 締結具のナット １３ ボルトの押さえ頭部 １３ａ 押さえ頭部の両端部 １４ ボルトの螺軸部 １５ ボルトの角軸部 １７ 溶接 ２０ａ〜２０ｄ 突起部を構成する突起
フロントページの続き (72)発明者 古川 一博 大阪府大阪市大正区船町１丁目１番66号 株式会社中山製鋼所 内 (72)発明者 前泉 正信 大阪府大阪市鶴見区今津北３−４−27 株式会社国元商会 内 (72)発明者 米谷 徳夫 大阪府大阪市鶴見区今津北３−４−27 株式会社国元商会 内 (56)参考文献 特開 平３−177608（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−28910（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−101116（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−76106（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/58 509 E04B 1/24 F16B 35/04
Claims (3)
- 【請求項１】金具本体と締結具とから成り、金具本体
は、柱などの被取付部材の側面から略直角に突出する支
持部と、当該支持部の左右両側辺から一体に同一側へ折
曲連設された一対の側板部とを備え、前記支持部には取
付用孔が設けられ、締結具は、前記取付用孔に挿通され
るボルトとナットとから成る、形鋼などの取付装置であ
って、 前記締結具のボルトは、前記支持部上にリップ部を下に
して載置されるリップ付き溝形鋼のリップ部間を出入り
可能な巾と両端部を両リップ部内側に重ねることのでき
る長さとを有する押さえ用頭部と、螺軸部と、当該螺軸
部の前記押さえ用頭部側に形成された角軸部とを備え、 前記金具本体の支持部には、凹溝部がプレス加工により
形成され、当該凹溝部の底に前記取付用孔が設けられ、
前記取付用孔に挿通された前記ボルトの角軸部の側面が
前記凹溝部の内側面に隣接して当該ボルトを９０度間隔
で回り止めする 形鋼などの取付装置。 - 【請求項２】前記金具本体の支持部の凹溝部が、前記被
取付部材に対する前記支持部の突出方向と平行に形成さ
れている 請求項１に記載の形鋼などの取付装置。 - 【請求項３】前記金具本体の支持部の凹溝部が、当該支
持部の表面を溝状に窪ませることにより形成されている
請求項１または２に記載の形鋼などの取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8178966A JP2984215B2 (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | 形鋼などの取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8178966A JP2984215B2 (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | 形鋼などの取付装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8195048A Division JP2984217B2 (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | リップ付き溝形鋼の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1018440A JPH1018440A (ja) | 1998-01-20 |
| JP2984215B2 true JP2984215B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=16057788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8178966A Expired - Fee Related JP2984215B2 (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | 形鋼などの取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2984215B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103794996B (zh) * | 2014-03-07 | 2016-05-11 | 山东爱普电气设备有限公司 | 一种用于紧并开关柜的并盘工装 |
| CN104314955A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-01-28 | 常州市耀华仪器有限公司 | 梅花手柄螺丝 |
| DE102019210175B3 (de) * | 2019-07-10 | 2020-09-24 | Elvir Pacarada | Kopplungsvorrichtung für den modularen Aufbau von Bauwerken oder Gegenständen |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP8178966A patent/JP2984215B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1018440A (ja) | 1998-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2984215B2 (ja) | 形鋼などの取付装置 | |
| JP2984217B2 (ja) | リップ付き溝形鋼の取付装置 | |
| JP3146181B2 (ja) | 屋根上構造物取付け金具 | |
| JP2898231B2 (ja) | 形鋼とその取付金具 | |
| JP2002112425A (ja) | ケーブルラックジョイント方法及びケーブルラック並びに継ぎ金具 | |
| JP2990049B2 (ja) | 形鋼の取付金具 | |
| JP2000110308A (ja) | 外囲体及び取付金具 | |
| JP2524348Y2 (ja) | 配管用フロアバンド | |
| JPH06257243A (ja) | 壁パネルの取付方法および取付部の構造 | |
| JP2599197Y2 (ja) | 柵 | |
| JPH0754425Y2 (ja) | タイトフレーム | |
| JP2535909Y2 (ja) | 仮囲い用板 | |
| JPH0613134Y2 (ja) | 組立棚における連結棒の固定装置 | |
| JPS606093Y2 (ja) | 自転車格納庫等の組立建造物における折板屋根取付構造 | |
| JPH0752854Y2 (ja) | 建材の取付装置 | |
| JPH07353Y2 (ja) | シ−ト装置 | |
| JP2001122038A (ja) | 車両のルーフレールの取付構造 | |
| JP3548860B2 (ja) | 屋根材取付装置 | |
| JP3178810B2 (ja) | 横架材支持具および横架材支持構造 | |
| JP3041476B2 (ja) | 胴縁の枠組みプレート | |
| JPH084486Y2 (ja) | 建築用パネル類の留付金具 | |
| JPH0117500Y2 (ja) | ||
| JPS6111811B2 (ja) | ||
| JPH0453340Y2 (ja) | ||
| JPH0416827Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990824 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070924 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080924 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |