JP2977820B1 - 削岩装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】従来の削岩装置は、傾斜擁壁面で削岩装置の移
動させるのに労力が多く、このため移動するのに複数の
人で運ぶ。又穿孔作業時の振動等によっても能率が低下
する要因になっている。スライドタワーの長手方向に削
岩機を移動する労力が少なく、傾斜擁壁面で移動の作業
が容易であり、振動が少なく作業者の健康に配慮した削
岩装置を提供する。 【解決手段】左右のスライドフレーム８に設けたローラ
１０でスライドタワー１の丸パイプを挟み兩ローラ１０
で容易に上下移動し、 左右スライドフレーム８の上下
の連結金具Ａ７，連結金具Ｂ９にチエーン５を取り付け
てチエーンブロックで容易にスライドタワーの長手方向
に削岩機３を移動出来るようにし、スライドフレームの
上部ユニット２にワイヤーの一端を連結し他の一端を巻
取機で巻取る事が出来るようにした３台又は４台の巻取
機を擁壁の上下に配置してワイヤーの巻取り加減でスラ
イドタワーを上下左右に移動容易にした削岩装置であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明に係る削岩装置は、擁
壁面を上下左右に削岩装置を移動して擁壁の所定の穿孔
位置にスライドタワーを起立して、擁壁面に所望の角度
に穿孔するために、スライドタワーを擁壁に所望の角度
に起立して削岩機で穿孔する事が出来るようにした削岩
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術は、特公平７−１８３０８号
公報に記載の発明の名称「削岩方法及び削岩装置」があ
る。この発明は、本発明の出願人が特許権を有する。

【０００３】前記従来の技術では、所要長さの一対のパ
イプからなるガイドレールと、該ガイドレールを穿孔面
に起立する索条と、該ガイドレールに長手方向へ移動可
能に係合する案内体と、該案内体をガイドレールの長手
方向へ移動操作するための索条と、該案内体に着脱可能
に固定する削岩機を備える削岩装置を発明装置の構成に
している。

【０００４】作業者は、従来の技術を駆使して擁壁面に
穿孔する際には、ガイドレールを起立させて、その下端
部に仮設枠体を連結しガイドレールを所望の角度で立設
する。このため、索条を操作してガイドレールを穿孔面
に起立させるのに時間を要した。

【０００５】ガイドレールの長手方向に移動する案内体
は、案内体の丸パイプの中をガイドレールが通過する摩
擦抵抗が大きく、摩擦の抵抗作用で起立したガイドレー
ルの長手方向上部に削岩機を取り付けた案内体を移動さ
せるのに苦労があった。

【０００６】案内体に取り付けた削岩機は重量もあり、
ロープを引いて削岩機に取り付けたロッド先端部を硬い
岩盤に押圧するのに重労働になるので機能の優れた削岩
機を取り付ければ案内体に加わる重量が大きくなり、ガ
イドレールの長手方向に移動するロープを引く作業者は
削岩機の振動を受けて疲労の原因になっていた。

【０００７】削岩機の振動がガイドレールに伝わり振動
に起因する病気の原因になる等作業効率が悪く疲労の原
因となる欠点があった。

【０００８】本発明は、従来の技術の欠点を調べて、そ
れらを作業者が使用し易い削岩装置に改良したものであ
る。従来の製品に比べて振動が少なく、機能的に優れた
削岩機を取り付けても作業者は容易に作業が出来るよう
に改良した削岩装置である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
技術における欠点に鑑みて、削岩装置を穴を穿つ位置に
容易に移動起立させる事が出来る、削岩機の振動を吸収
し作業者に伝わって来る振動を少なくする事が出来る、
労力を要せずにロッド先端部の掘削チップを硬い岩盤に
押圧する事が出来る、等の特徴を有する改良された削岩
装置を提供しようとするものである。

【００１０】従来の削岩装置は、穿孔を完了した後次の
穿孔予定地へ移動するのに複数の人が削岩装置を運ぶた
め、作業能率が低下する要因になっている。特に本発明
は、危険な傾斜した擁壁面で移動容易な削岩装置を提供
しようとしている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る削岩装置
は、請求項１に記載の発明と請求項２及び請求項３に記
載の各発明の実施態様である。

【００１２】請求項１に記載の発明は、擁壁面に穿孔す
る削岩装置において、一対の丸パイプを上部ユニットと
下部ロッドガイドにより連結したスライドタワーと、前
記ユニットとロッドガイドに設けたチエーンガイドシー
ブと、連結金具Ａと連結金具Ｂで上下を連結した一対の
スライドフレームとをそれぞれ備え、これらのスライド
フレームには前記スライドタワーの丸パイプの側面に接
して転動するガイドローラを設け、前記連結金具Ａと連
結金具Ｂに削岩機を取り付ける。この削岩機は着脱可能
にすると共に連結金具Ｂにはガイド金具を設けそれぞれ
にチエーン固定部を設けてチエーンガイドシーブに通し
たチエーンの端部を前記チエーン固定部に設け、削岩機
引き下げ用及び引き上げ用のレバーロックを有するチエ
ーンブロックをガイドタワーの適位置に設けたことを特
徴とする削岩装置である。

【００１３】請求項２に記載の発明は、前項に記載の削
岩装置において削岩機に設けたスイッチアームにロープ
の両端をそれぞれ取り付けてロープをスライドタワーの
上部ユニットに突設したアームに設けたシーブ及びロッ
ドガイドの側方のスライドタワーに設けたシーブに通し
たことを特徴とする。

【００１４】請求項３に記載の発明は、ウインチ架台の
上部にはウインチ及びシーブを設け、スライドタワー上
部ユニットに連結したスライドタワー吊り上げワイヤー
を擁壁の下方及び上方に設置したウインチで巻取る事に
よりスライドタワーを起立して上下左右に所定の穿孔位
置まで移動して、スライドタワーを擁壁面に所要の角度
に起立する事が出来るよう構成したことを特徴とする削
岩装置である。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態は、次に実施例
の説明の中に於いて詳細に記述する。

【００１６】

【実施例】添付図面は、本発明に係る削岩装置の実施例
について図示しているものである。図１は、削岩装置の
正面図（上半部分）を図示している。図２は、削岩装置
の正面図（下半部分）を図示している。図３は、削岩装
置の側面図（上半部分）を図示している。図４は、削岩
装置の側面図（下半部分）を図示している。図５は、削
岩装置の巻取機の平面図、擁壁の下方に設置されるコン
クリート製ウインチ架台の上にウインチ及びシーブを設
けている巻取り機を図示したものである。図６は、削岩
装置の巻取機の正面図である。図７は、連結金具（Ａ）
の平面図、図示した連結金具Ａは左右スライドフレーム
の上部を連結している部品である。連結金具Ａに削岩機
の上部を着脱可能に取り付けるボルト穴を有している。
図８は、連結金具（Ａ）の正面図である。図９は、連結
金具（Ｂ）の平面図、図示した連結金具Ｂは左右スライ
ドフレームの下部を連結している部品である。連結金具
Ｂに削岩機を取り付けるボルト穴及び凹部を有し、この
凹部には防振ゴムを介して削岩機を取り付ける。図１０
は、連結金具（Ｂ）の正面図である。図１１は、スライ
ドフレームの平面図、図１２は、スライドフレームの正
面図、図１３は、スライドフレームの側面図、図１４
は、ガイドローラの断面図、図１５は、削岩装置上部ユ
ニット平面図、図１６は、削岩装置上部ユニットの正面
図、図１７は、ロットガイドの平面図、図１８は、ロッ
トガイドの正面図、図１９は、ロットガイド押さえ金
具、図２０は、チエーンブロックの平面図、図２１は、
ガイド金具の正面Ｃとチエーン固定部の側面Ｄの関係を
示す展開図、図２２は、スイッチアームの平面Ｅと側面
Ｆの関係を示す展開図、図２３は、削岩装置上部ユニッ
トにスライドタワーを吊り上げるためのワイヤーの端を
連結した状態のスライドタワーの正面図、図２４は、擁
壁面の上下に配置した巻取り機によりスライドタワーを
吊り上げるためのワイヤーを巻き上げて、スライドタワ
ーを擁壁面の上に起立して移動する状態を図示する斜視
図をそれぞれ示すものである。添付図面に基づいて、本
発明の実施例について説明する。

【００１７】実施例擁壁面の所定箇所に穿孔する削岩装
置において、一対の丸パイプを上部ユニット２と下部ロ
ッドガイド１２により連結したスライドタワー１を備
え、このスライドタワーの前記ユニット２とロッドガイ
ド１２にはチエーンガイドシーブ４を設け、連結金具Ａ
７と連結金具Ｂ９で一対のスライドフレーム８の上下を
連結し、このスライドフレーム８には、スライドタワー
１の丸パイプの側面に接して転動するガイドローラ１０
を設け、スライドフレームの連結金具Ｂ９には振動を緩
和するスプリング１１を介してガイド金具１４を設け
た。前記連結金具Ａ７にはボルト穴を有し、連結金具Ｂ
９にはボルト穴並びに凹部を有し、ここに防振ゴムを介
して削岩機３を着脱可能に取り付ける。

【００１８】連結金具Ａとガイド金具１４にはそれぞれ
にチエーン固定部１５を設け、チエーンガイドシーブ４
に通したチエーン５の端部を前記チエーン固定部１５に
設け、削岩機３引き下げ用及び引き上げ用のレバーロッ
クを有するチエーンブロック６をガイドタワー１の適位
置に設けた。

【００１９】削岩装置において、削岩機３に設けたスイ
ッチアーム１９にはロープ２８の両端をそれぞれ取り付
けてあり、このスイッチ作動用ロープ２８をスライドタ
ワー１のユニット２上に突設したアーム３５に設けたシ
ーブ２３及びスライドタワー１のロッドガイド１２の側
方に設けたシーブ２９に通した。

【００２０】削岩装置において、ウインチ架台１６の上
部にはウインチベース２１の上にウインチ１７，１８及
びシーブ２０を設け、スライドタワー上部のユニット２
に連結したワイヤーを擁壁の下方及び上方に設置したウ
インチで巻取る事によりスライドタワー１を起立して上
下左右に移動して、所定の箇所にスライドタワーを擁壁
面に所要の角度に起立することが出来るよう構成した。

【００２１】本発明の実施例に係る削岩装置の使用方法
について以下に説明する。図２３及び図２４に於いて、
削岩機をスライドタワー１の連結金具Ａ及び連結金具Ｂ
に取り付け、削岩機の下方にロッドを装着し、ロッドの
先端に掘削チップを装着する。ロッドガイド１２のロッ
ド通し穴３２にロッドを入れてガイド押さえ金具１３を
ロッドガイド１２にボルトで取り付ける。

【００２２】巻取り機２４，２５，２６，２７を擁壁の
上部と下部に設置して、スライドタワーの上部ユニット
２に連結した吊り上げ用のワイヤーをウインチで巻取り
ながら、スライドタワー１を擁壁に所望の角度で所定の
穿孔箇所に起立させる。

【００２３】スイッチアーム１９に連結したロープ２８
を引いて、削岩機３のスイッチを入れてエアパイプに高
圧空気を送って、削岩機３の引き下げ用及び引き上げよ
うレバーロックを有するチエーンブロック６でチエン固
定部１５に設けたチエーン５をチエーンガイドシーブ４
を介して引いて削岩機３を下げながらロッドを回転させ
て所定の深さに穿孔した後、前記チエーン５を引いて削
岩機３をスライドタワー１の上方へ引き上げ、切削した
穴からロッドを抜き出して次の穿孔箇所へ削岩装置を移
動させる。

【００２４】削岩装置を移動するために配置されている
擁壁の上部巻取り機２４，２５と下部巻取り機２６，２
７により、スライドタワー１の上部ユニット２に連結し
た吊り上げワイヤーを巻とり或いはその反対側のワイヤ
ーを緩めて、上移動、下移動、左右移動、斜め移動をす
る事が出来る。

【００２５】スライドタワー１の下方部は、図２及び図
３の図面に示しているように１本足の脚２２にすること
により、スライドタワーの軽量化を図り、削岩装置の擁
壁面の移動を容易に出来るようにした。

【００２６】削岩機３の引き下げ用及び引き上げようレ
バーロックを有するチエーンブロック６でチエン固定部
１５に設けたチエーン５をチエーンガイドシーブ４を介
して引いて削岩機３を下げながらロッドを回転させて穿
孔するため、チエーン固定部１５を設けたガイド金具１
４のスプリング１１によりチエーンに伝わる削岩機の振
動を緩和してあるので、振動が緩和される結果作業者に
悪影響を及ぼさないように配慮したものである。

【００２７】

【発明の効果】本発明の効果は、請求項１乃至請求項３
に記載の構成により次に記載の効果が奏せられるもので
ある。

【００２８】本発明の構成によれば、削岩機のロッドで
穿孔する擁壁の下及び上に配置した巻取り機によりスラ
イドタワーは宙吊り状態で上移動、下移動、左右移動の
時間が少なく容易である。擁壁面で移動時間が少ないの
で工期の短縮が達成される。

【００２９】作業者が削岩機を操作する場合１日に１人
で３箇所に穴を開けることが出来るが、本発明によれば
３人の作業で１日に３０箇所に穴を開ける事が出来るの
で、作業効率が格段に進歩する。

【００３０】削岩機を取り付けたガイドフレームの上下
にローラを設けてあり、該ローラでスライドタワーの丸
パイプを挟み、チエーンブロックによりチエーンを引っ
張ってガイドフレームを長手方向に移動させるので、穿
孔後穴からロッドの抜き取りが容易である。

【００３１】削岩機は、エアーパイプを通し送られる高
圧エアーによりロッドを回転させ穿孔する。削岩機の作
動をするには、削岩機に取り付けたスイッチアームに設
けたロープをシーブを介して引っ張って削岩機に高圧エ
アーを送るためにスイッチ操作を出来るようにしたの
で、削岩機のスイッチのＯＮ／ＯＦＦ操作が容易であ
る。

【００３２】重量のある削岩機とこれに装着したロッド
をスライドタワーの長手方向に移動する操作は重労働で
ある。本発明は、削岩機を取り付けるスライドフレーム
の連結金具Ａと連結金具Ｂに設けたスライド金具にチエ
ーンを設けて、チエーンガイドシーブを介して、チエー
ンブロックにより容易にスライドタワーの長手方向に移
動する操作をすることが出来るようにしたものである。

【００３３】スライドフレームの連結金具Ｂの凹部に
は、防振ゴムを介して削岩機を取り付けると共に、連結
金具Ｂには、スプリングを介してスライド金具を設けて
あるので、削岩機の作動による振動が作業者に及ぼす健
康上の悪影響を防止する事が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】削岩装置の正面図（上半部分）

【図２】削岩装置の正面図（下半部分）

【図３】削岩装置の側面図（上半部分）

【図４】削岩装置の側面図（下半部分）

【図５】削岩装置の巻取機の平面図

【図６】削岩装置の巻取機の正面図

【図７】連結金具（Ａ）の平面図

【図８】連結金具（Ａ）の正面図

【図９】連結金具（Ｂ）の平面図

【図１０】連結金具（Ｂ）の正面図

【図１１】スライドフレームの平面図

【図１２】スライドフレームの正面図

【図１３】スライドフレームの側面図

【図１４】ガイドローラの断面図

【図１５】削岩装置上部ユニット平面図

【図１６】削岩装置上部ユニット正面図

【図１７】ロットガイドの平面図

【図１８】ロットガイドの正面図

【図１９】ロットガイド押さえ金具

【図２０】チエーンブロックの平面図

【図２１】ガイド金具の正面Ｃとチエーン固定部の側面
Ｄの関係を示す展開図

【図２２】スイッチアームの平面Ｅと側面Ｆの関係を示
す展開図

【図２３】削岩装置上部ユニットにスライドタワーを吊
り上げるためのワイヤーの端を連結した状態のスライド
タワーの正面図

【図２４】擁壁面の上下に配置した巻取り機によりスラ
イドタワーを吊り上げるためのワイヤーを巻き上げて、
スライドタワーを擁壁面の上に起立して移動する状態を
図示する斜視図

【符号の説明】

１．．．スライドタワー ２．．．ユニット ３．．．削岩機 ４．．．チエーンガイドシーブ ５．．．チエーン ６．．．チエーンブロック ７．．．連結金具（Ａ） ８．．．スライドフレーム ９．．．連結金具（Ｂ） １０．．．ガイドローラ １１．．．スプリング １２．．．ロットガイド １３．．．ガイド押さえ金具 １４．．．ガイド金具 １５．．．チエーン固定部 １６．．．ウインチ架台 １７．．．ウインチ １８．．．ウインチ １９．．．スイッチアーム ２０．．．シーブ ２１．．．ウインチベース ２２．．．一本足脚 ２３．．．シーブ ２４，２５，２６，２７．．．巻取り機 ２８．．．ロープ ２９．．．シーブ ３０．．．スライドタワーの丸パイプ取り付け穴 ３１．．．吊り上げワイヤー取り付け穴 ３２．．．ロッド通し穴 ３３．．．ボルト ３４．．．チエーン通し穴 ３５．．．アーム

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】擁壁面に穿穴する削岩装置において、一対
   の丸パイプを上部ユニットと下部ロッドガイドで連結し
   たスライドタワーの前記ユニットとロッドガイドにはチ
   エーンガイドシーブを設け、連結金具Ａと連結金具Ｂで
   上下を連結した一対のスライドフレームにはスライドタ
   ワーの丸パイプの側面に接して転動するガイドローラを
   設け、連結金具Ｂにはガイド金具を設け、前記連結金具
   Ａと連結金具Ｂには削岩機を取り付けると共に連結金具
   Ａとガイド金具にはそれぞれにチエーン固定部を設けて
   チエーンガイドシーブに通したチエーンの端部をチエー
   ン固定部に設け、削岩機引き下げ用及び引き上げ用のレ
   バーロックを有するチエーンブロックをガイドタワーの
   適位置に設けたことを特徴とする削岩装置。
2. 【請求項２】削岩機に設けたスイッチアームにはスイッ
   チ作動用ロープの両端をそれぞれ取り付けてロープをス
   ライドタワーの上部ユニットに突設したアームに設けた
   シーブ並びにロッドガイドの側方のスライドタワーに設
   けたシーブに通したことを特徴とする請求項１に記載の
   削岩装置。
3. 【請求項３】ウインチ架台の上部にはウインチ及びシー
   ブを設け、スライドタワー上部ユニットに締結したワイ
   ヤーを擁壁の下方及び上方に設置したウインチで巻取る
   事によりスライドタワーを起立して上下左右に移動し
   て、スライドタワーを擁壁面に所要の角度に吊り上げる
   事が出来るよう構成したことを特徴とする請求項１に記
   載の削岩装置。