JP2905039B2 - 長尺管吊込工法とその装置 - Google Patents
長尺管吊込工法とその装置Info
- Publication number
- JP2905039B2 JP2905039B2 JP5155837A JP15583793A JP2905039B2 JP 2905039 B2 JP2905039 B2 JP 2905039B2 JP 5155837 A JP5155837 A JP 5155837A JP 15583793 A JP15583793 A JP 15583793A JP 2905039 B2 JP2905039 B2 JP 2905039B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hanging
- pipe
- sling
- suspension
- suspended
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は掘削溝に長尺管を吊り込
む工法とその装置に関する。
む工法とその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、掘削溝に長尺管を設置するには、
レッカー等の吊上機のフックに、２本の索条の一端を引
っ掛け、この索条の他端部にそれぞれスリングを連結
し、このスリングを長尺管の２箇所に巻き付けて、管を
吊り上げて行っていた。
レッカー等の吊上機のフックに、２本の索条の一端を引
っ掛け、この索条の他端部にそれぞれスリングを連結
し、このスリングを長尺管の２箇所に巻き付けて、管を
吊り上げて行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の長尺管吊込
工法で掘削溝に吊り込む管の長さは、一般には１０ｍ程
度であり、最長でも１２ｍ程度であり、それ以上の長尺
の管を吊り込むことは困難であった。
工法で掘削溝に吊り込む管の長さは、一般には１０ｍ程
度であり、最長でも１２ｍ程度であり、それ以上の長尺
の管を吊り込むことは困難であった。
【０００４】そして、掘削溝に設置する管が短いと、掘
削溝内の作業が多くなり、危険で困難な作業が多くなっ
て作業能率も悪くなった。本発明は、前記事項に鑑みな
されたものであり、長尺管をさらに長尺にしても、掘削
溝内に容易に管を吊り込んで設置できるようにすること
を技術的課題とする。
削溝内の作業が多くなり、危険で困難な作業が多くなっ
て作業能率も悪くなった。本発明は、前記事項に鑑みな
されたものであり、長尺管をさらに長尺にしても、掘削
溝内に容易に管を吊り込んで設置できるようにすること
を技術的課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、吊ビーム
１の両方の端部の近くに取り付けた索条３を、吊上機で
吊り、前記吊ビーム１の両方の端部から一対のスリング
フック３８を垂下して吊り下げ、スリングフック３８に
取り付けたスリング５２で、管７２の２箇所を吊り、管
７２を掘削溝７６内に吊り下ろして設置する長尺管吊込
工法において、吊ビーム１とスリングフック３８間に、
巻上機３３を垂下して吊り下げた吊ピース１１を介挿
し、管７２を掘削溝７６に吊り下げた後、掘削溝７６上
に横架した支持ビーム２４で吊ピース１１を支持して、
前記巻上機３３で管７２を設置する長尺管吊込工法とし
た。
１の両方の端部の近くに取り付けた索条３を、吊上機で
吊り、前記吊ビーム１の両方の端部から一対のスリング
フック３８を垂下して吊り下げ、スリングフック３８に
取り付けたスリング５２で、管７２の２箇所を吊り、管
７２を掘削溝７６内に吊り下ろして設置する長尺管吊込
工法において、吊ビーム１とスリングフック３８間に、
巻上機３３を垂下して吊り下げた吊ピース１１を介挿
し、管７２を掘削溝７６に吊り下げた後、掘削溝７６上
に横架した支持ビーム２４で吊ピース１１を支持して、
前記巻上機３３で管７２を設置する長尺管吊込工法とし
た。
【０００６】
【０００７】第２の発明は、第１の発明において、支持
ビーム２４を掘削溝７６に沿って移動させて管７２を設
置する長尺管吊込工法とした。第３の発明は、吊ビーム
１の両方の端部の近くに索条３の端部を取り付け、前記
吊ビーム１の両方の端部から一対のスリングフック３８
を吊り下げて設け、スリングフック３８にそれぞれ管吊
り下げ用のスリング５２を取り付けた長尺管吊込装置に
おいて、吊ビーム１とスリングフック３８間に、それぞ
れ巻上機３３を吊り下げた吊ピース１１を介挿し設けて
長尺管吊込装置とした。
ビーム２４を掘削溝７６に沿って移動させて管７２を設
置する長尺管吊込工法とした。第３の発明は、吊ビーム
１の両方の端部の近くに索条３の端部を取り付け、前記
吊ビーム１の両方の端部から一対のスリングフック３８
を吊り下げて設け、スリングフック３８にそれぞれ管吊
り下げ用のスリング５２を取り付けた長尺管吊込装置に
おいて、吊ビーム１とスリングフック３８間に、それぞ
れ巻上機３３を吊り下げた吊ピース１１を介挿し設けて
長尺管吊込装置とした。
【０００８】
【０００９】
【作用】本発明は、吊上機から吊り下げた索条３で、吊
ビーム１の両方の端部の近くを吊り、この吊ビーム１の
両方の端部より垂下して吊り下げたスリング５２で管７
２の２箇所を吊っているので、管７２を吊るスリング５
２が垂直方向の上方に吊られると共に、２個のスリング
５２の間隔を大きくできる。
ビーム１の両方の端部の近くを吊り、この吊ビーム１の
両方の端部より垂下して吊り下げたスリング５２で管７
２の２箇所を吊っているので、管７２を吊るスリング５
２が垂直方向の上方に吊られると共に、２個のスリング
５２の間隔を大きくできる。
【００１０】したがって、スリング５２が、管軸方向に
滑るようなことはなく、しかも、管７２は、大きく間隔
を広げたスリング５２によって吊り上げられるので、安
定して吊り上げ、吊り下ろすことができるので設置する
管７２を長尺なものとしても、容易に所望の位置に安定
して管７２を吊り込むことができる。
滑るようなことはなく、しかも、管７２は、大きく間隔
を広げたスリング５２によって吊り上げられるので、安
定して吊り上げ、吊り下ろすことができるので設置する
管７２を長尺なものとしても、容易に所望の位置に安定
して管７２を吊り込むことができる。
【００１１】本発明は、さらに、掘削溝７６上に横架し
た支持ビーム２４で吊ピース１１を支持し、２個の巻上
機３３で管７２の前部と後部を上下方向に移動させて、
さらに長尺とした管７２を容易に所望の位置に吊り込む
ことができる。
た支持ビーム２４で吊ピース１１を支持し、２個の巻上
機３３で管７２の前部と後部を上下方向に移動させて、
さらに長尺とした管７２を容易に所望の位置に吊り込む
ことができる。
【００１２】本発明は、さらに、支持ビーム２４を掘削
溝７６に沿って移動させることにより、管７２を掘削溝
７６に沿って大きく移動させることが容易であり、さら
に、長尺とした管７２を管軸方向に容易に移動させ吊り
込むことができる。
溝７６に沿って移動させることにより、管７２を掘削溝
７６に沿って大きく移動させることが容易であり、さら
に、長尺とした管７２を管軸方向に容易に移動させ吊り
込むことができる。
【００１３】そして、管７２の掘削溝７６に沿う移動が
容易であるので、掘削溝７６内にさきに設置した管の端
面に、その後で設置する管７２の端面を接合をするのが
容易である。
容易であるので、掘削溝７６内にさきに設置した管の端
面に、その後で設置する管７２の端面を接合をするのが
容易である。
【００１４】
【実施例】以下本発明の実施例の説明をする。図１乃至
図１７は、本発明の一実施例の説明用の図である。
図１７は、本発明の一実施例の説明用の図である。
【００１５】この実施例の長尺管吊込工法とその装置
は、図１乃至図４に示す掘削溝７６に、ガス管等の長尺
の管７２を吊り込む工法とその装置である。この実施例
で使用する長尺管の吊込装置は、次に記載するとおりで
ある。すなわち、図１乃至図３に示すＨ形鋼で形成した
吊ビーム１の両方の端部近くの上面に、それぞれ第１シ
ャックル２を回動自在に取り付け、この第１シャックル
２に、それぞれ索条３の一端部を取り付け、この索条３
の他端部をレッカーからなる吊上機のフック４に引っ掛
けて吊ビーム１を吊り下げるようにしている。
は、図１乃至図４に示す掘削溝７６に、ガス管等の長尺
の管７２を吊り込む工法とその装置である。この実施例
で使用する長尺管の吊込装置は、次に記載するとおりで
ある。すなわち、図１乃至図３に示すＨ形鋼で形成した
吊ビーム１の両方の端部近くの上面に、それぞれ第１シ
ャックル２を回動自在に取り付け、この第１シャックル
２に、それぞれ索条３の一端部を取り付け、この索条３
の他端部をレッカーからなる吊上機のフック４に引っ掛
けて吊ビーム１を吊り下げるようにしている。
【００１６】前記吊ビーム１の両方の端部の下面にはそ
れぞれ第２シャックル５を回動自在に取り付け、この第
２シャックル５には、それぞれ第３シャックル６を回動
自在に取り付けてある。
れぞれ第２シャックル５を回動自在に取り付け、この第
２シャックル５には、それぞれ第３シャックル６を回動
自在に取り付けてある。
【００１７】前記第３シャックル６には、吊ピース１１
が上部吊孔１３（図５）で、それぞれ回動自在に吊り下
げてあり、この吊ピース１１は、図５乃至図１０に示す
ように、ピース本体１２を備えており、このピース本体
１２には上部に上部吊孔１３が設けてあり、下部に下部
吊孔１４が設けてある。
が上部吊孔１３（図５）で、それぞれ回動自在に吊り下
げてあり、この吊ピース１１は、図５乃至図１０に示す
ように、ピース本体１２を備えており、このピース本体
１２には上部に上部吊孔１３が設けてあり、下部に下部
吊孔１４が設けてある。
【００１８】そして、前記ピース本体１２の両側面の中
央部には、それぞれ支持板１８が溶接して取り付けてあ
り、この支持板１８の側端には、アングルで形成した側
板１９が、それぞれ溶接で取り付けられ、前記側板１９
が支持板１８の側端から垂下するようにして設けてあ
り、前記ピース本体１２の側面と支持板１８の上面間に
は、固定板２０が、それぞれ２枚づつ溶接して取り付け
てある。
央部には、それぞれ支持板１８が溶接して取り付けてあ
り、この支持板１８の側端には、アングルで形成した側
板１９が、それぞれ溶接で取り付けられ、前記側板１９
が支持板１８の側端から垂下するようにして設けてあ
り、前記ピース本体１２の側面と支持板１８の上面間に
は、固定板２０が、それぞれ２枚づつ溶接して取り付け
てある。
【００１９】そして、前記吊ピース１１は、図３乃至図
６に示すように２本の支持ビーム２４の上に載置されて
支持されるように形成されている。そして、支持ビーム
２４は、図１１・図１２に示すように鋼製で角筒状に形
成され、その両端部にハンドリング２５が取り付けてあ
る。
６に示すように２本の支持ビーム２４の上に載置されて
支持されるように形成されている。そして、支持ビーム
２４は、図１１・図１２に示すように鋼製で角筒状に形
成され、その両端部にハンドリング２５が取り付けてあ
る。
【００２０】さらに、前記吊ピース１１と支持ビーム２
４の端の間には、図３に示すように横引用レバーブロッ
ク２９が装着され、吊ピース１１を横方向に移動できる
ように形成してある。
４の端の間には、図３に示すように横引用レバーブロッ
ク２９が装着され、吊ピース１１を横方向に移動できる
ように形成してある。
【００２１】前記吊ピース１１の前記下部吊孔１４に
は、それぞれチェーンブロックで形成した巻上機３３が
吊り下げてあり、この巻上機３３の吊フック３４には、
それぞれスリングフック３８が吊り下げてある。
は、それぞれチェーンブロックで形成した巻上機３３が
吊り下げてあり、この巻上機３３の吊フック３４には、
それぞれスリングフック３８が吊り下げてある。
【００２２】前記スリングフック３８は、図１３及び図
１４に示すように、鋼製の基板３９の上面に、鋼製の吊
上板４０を溶接して立設し、この吊上板４０には吊上孔
４１が設けてあり、さらに、前記基板３９上に溶接して
立設した２枚の上部補強板４２で、前記吊上板４０の両
側端部を固定している。
１４に示すように、鋼製の基板３９の上面に、鋼製の吊
上板４０を溶接して立設し、この吊上板４０には吊上孔
４１が設けてあり、さらに、前記基板３９上に溶接して
立設した２枚の上部補強板４２で、前記吊上板４０の両
側端部を固定している。
【００２３】そして、前記基板３９の下面には、間隔を
置いて２枚の吊下板４６を、溶接して垂下して設け、前
記基板３９と吊下板４６・４６間の中央部には、下部補
強板４８が溶接して固定してあり、前記２枚の吊下板４
６にそれぞれ一対設けた吊下孔４７には、２本の吊下ピ
ン４９が、挿入され、小ピン５０で着脱可能に止着され
ている。
置いて２枚の吊下板４６を、溶接して垂下して設け、前
記基板３９と吊下板４６・４６間の中央部には、下部補
強板４８が溶接して固定してあり、前記２枚の吊下板４
６にそれぞれ一対設けた吊下孔４７には、２本の吊下ピ
ン４９が、挿入され、小ピン５０で着脱可能に止着され
ている。
【００２４】そして、前記スリングフック３８の吊下ピ
ン４９には、管７２を吊るナイロン製のスリング５２が
装着してある（図３）。図１５は吊下ピン４９の別の実
施例を示すものであり、頭部にリング５１を設け、先端
部に設けたねじに、ナットを螺着して止着するように形
成してある。
ン４９には、管７２を吊るナイロン製のスリング５２が
装着してある（図３）。図１５は吊下ピン４９の別の実
施例を示すものであり、頭部にリング５１を設け、先端
部に設けたねじに、ナットを螺着して止着するように形
成してある。
【００２５】図１６及び図１７は、支持ビーム支承体５
５を示すものである。この支持ビーム支承体５５は、断
面がコ字状に形成された支承体本体５６を備え、この支
承体本体５６の垂下した側方板５７の外側には、それぞ
れ側面板５８が固定して設けてある。
５を示すものである。この支持ビーム支承体５５は、断
面がコ字状に形成された支承体本体５６を備え、この支
承体本体５６の垂下した側方板５７の外側には、それぞ
れ側面板５８が固定して設けてある。
【００２６】前記コ字形の支承体本体５６の下側には、
３個のローラ５９が挿入され、それぞれ軸６０によっ
て、前記支承体本体５６に回動自在に装着されており、
前記コ字形の支承体本体５６の上面の前後部には、引っ
張り用金具６１が取り付けてあり、この引っ張り用金具
６１は、両面をそれぞれアングルで形成した補強材６２
により固定されており、支承体本体５６の上面には、２
本の支持ビーム２４が載置できるように形成してある。
３個のローラ５９が挿入され、それぞれ軸６０によっ
て、前記支承体本体５６に回動自在に装着されており、
前記コ字形の支承体本体５６の上面の前後部には、引っ
張り用金具６１が取り付けてあり、この引っ張り用金具
６１は、両面をそれぞれアングルで形成した補強材６２
により固定されており、支承体本体５６の上面には、２
本の支持ビーム２４が載置できるように形成してある。
【００２７】そして、前記引っ張り用金具６１には、図
４に示す縦引用レバーブロック６３が装着されるように
形成してある。また前記図４・図１６・図１７に示すよ
うに、鋼製の角筒体で形成した走行台６７の上面を走行
させるようにすると走行が容易であり、さらに、外側の
走行台６７には、アングルで形成したガイド６８が設け
てある。また、走行台６７の下側に木製調整台６９を置
けるように形成してある。
４に示す縦引用レバーブロック６３が装着されるように
形成してある。また前記図４・図１６・図１７に示すよ
うに、鋼製の角筒体で形成した走行台６７の上面を走行
させるようにすると走行が容易であり、さらに、外側の
走行台６７には、アングルで形成したガイド６８が設け
てある。また、走行台６７の下側に木製調整台６９を置
けるように形成してある。
【００２８】本発明の一実施例は、前記した構成の長尺
管の吊込装置を使用し、吊ビーム１の両方の端部の近く
に一端部を取り付けた索条３の他端部を、吊上機のフッ
ク４に引っ掛けて吊りビーム１を吊り、前記吊ビーム１
の両方の端部より一対のスリングフック３８をそれぞれ
垂下して吊り下げ、このスリングフック３８に取り付け
たスリング５２で管７２の２箇所を吊り、管７２を掘削
溝７６内に吊り下ろして設置する長尺管吊込工法であ
る。
管の吊込装置を使用し、吊ビーム１の両方の端部の近く
に一端部を取り付けた索条３の他端部を、吊上機のフッ
ク４に引っ掛けて吊りビーム１を吊り、前記吊ビーム１
の両方の端部より一対のスリングフック３８をそれぞれ
垂下して吊り下げ、このスリングフック３８に取り付け
たスリング５２で管７２の２箇所を吊り、管７２を掘削
溝７６内に吊り下ろして設置する長尺管吊込工法であ
る。
【００２９】さらに、本発明の一実施例は、前記第１の
発明の一実施例における長尺管の吊込工法において、吊
ビーム１とスリングフック３８間に、図１及び図３に示
すように、チェーンブロックで形成した巻上機３３を垂
下して吊り下げた吊ピース１１を介挿して、管７２を掘
削溝７６に吊下げる。
発明の一実施例における長尺管の吊込工法において、吊
ビーム１とスリングフック３８間に、図１及び図３に示
すように、チェーンブロックで形成した巻上機３３を垂
下して吊り下げた吊ピース１１を介挿して、管７２を掘
削溝７６に吊下げる。
【００３０】そして、図２及び図３に示すように、掘削
溝７６上に支持ビーム２４を２本横架し、この支持ビー
ム２４上に吊ピース１１が載置されるように支持ビーム
２４の位置決めをすると共に、図３に示す横引用レバー
ブロック２９で、吊ピース１１を横方向に移動させ、管
７２の横方向の位置を決め、吊ピース１１を支持ビーム
２４上に吊り下ろして載置する。
溝７６上に支持ビーム２４を２本横架し、この支持ビー
ム２４上に吊ピース１１が載置されるように支持ビーム
２４の位置決めをすると共に、図３に示す横引用レバー
ブロック２９で、吊ピース１１を横方向に移動させ、管
７２の横方向の位置を決め、吊ピース１１を支持ビーム
２４上に吊り下ろして載置する。
【００３１】次ぎに、２個の巻上機３３を操作して管７
２の上下方向の位置を決める長尺菅の吊込工法である。
第２の発明の一実施例は、前記第１の発明の一実施例に
おける長尺管の吊込工法において、図４及び図１６に示
すように、掘削溝７６の縁部に沿って走行台６７を設置
すると共に、この走行台６７上に支持ビーム支承体５５
のローラ５９を載せ、この支持ビーム支承体５５を図４
に示すように、縦引用レバーブロック６３を用いて、管
７２を掘削溝７６に沿って移動させる長尺管の吊込工法
である。
２の上下方向の位置を決める長尺菅の吊込工法である。
第２の発明の一実施例は、前記第１の発明の一実施例に
おける長尺管の吊込工法において、図４及び図１６に示
すように、掘削溝７６の縁部に沿って走行台６７を設置
すると共に、この走行台６７上に支持ビーム支承体５５
のローラ５９を載せ、この支持ビーム支承体５５を図４
に示すように、縦引用レバーブロック６３を用いて、管
７２を掘削溝７６に沿って移動させる長尺管の吊込工法
である。
【００３２】また、別の実施例として図１７に示すよう
に、走行台６７の下に木製調整台６９を敷設する工法が
ある。そして、前記実施例では１８ｍの長尺の管７２を
掘削溝７６に容易に吊り込むことができた。
に、走行台６７の下に木製調整台６９を敷設する工法が
ある。そして、前記実施例では１８ｍの長尺の管７２を
掘削溝７６に容易に吊り込むことができた。
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【発明の効果】第１と第３の発明は、掘削溝７６上に横
架した支持ビーム２４で、吊ピース１１を支持し、２個
の巻上機３３で管７２の前後を上下方向に移動させて、
さらに長尺とした管７２を容易に所望の位置に吊り込む
ことができる。
架した支持ビーム２４で、吊ピース１１を支持し、２個
の巻上機３３で管７２の前後を上下方向に移動させて、
さらに長尺とした管７２を容易に所望の位置に吊り込む
ことができる。
【００３６】第２の発明は、さらに、支持ビーム２４を
掘削溝７６に沿って移動させることにより、さらに長尺
とした管７２を管軸方向に容易に移動させ吊り込むこと
ができる。
掘削溝７６に沿って移動させることにより、さらに長尺
とした管７２を管軸方向に容易に移動させ吊り込むこと
ができる。
【００３７】そして、管７２を掘削溝７６に沿って移動
させるのが容易であるので、掘削溝７６内にさきに設置
した管の端面に、その後で設置する管７２の端面を接合
する作業が容易である。
させるのが容易であるので、掘削溝７６内にさきに設置
した管の端面に、その後で設置する管７２の端面を接合
する作業が容易である。
【図１】 本発明の一実施例の管の吊込み初期の斜視図
【図２】 本発明の一実施例の管の吊込みが進んだ状態
の斜視図
の斜視図
【図３】 本発明の管の吊込装置の一実施例の正面図
【図４】 本発明の支持ビームを掘削溝に沿って移動さ
せる状態の一実施例を示す斜視図
せる状態の一実施例を示す斜視図
【図５】 吊ピースと支持ビームの一実施例の正面図
【図６】 吊ピースと支持ビームの一実施例の側面図
【図７】 吊ピースの部品の一実施例の正面図
【図８】 吊ピースの部品の一実施例の平面図
【図９】 吊ピースの部品の一実施例の正面図
【図１０】 吊ピースの部品の一実施例の側面図
【図１１】 支持ビームの一実施例の正面図
【図１２】 支持ビームの一実施例の側面図
【図１３】 スリングフックの一実施例の正面図
【図１４】 スリングフックの一実施例の側面図
【図１５】 吊下ピンの他の実施例の正面図
【図１６】 支持ビーム支承体の一実施例の側面図
【図１７】 支持ビーム支承体の一実施例の正面図
１・・吊ビーム ３・・索条 １１・・吊ピース ２４・・支持ビーム ３３・・巻上機 ３８・・スリングフック ５２・・スリング ７２・・管 ７６・・掘削溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 藤原 伸二 (56)参考文献 実開 昭58−76877（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E03F 3/06 F16L 1/024
Claims (3)
- 【請求項１】 吊ビーム１の両方の端部の近くに取り付
けた索条３を、吊上機で吊り、前記吊ビーム１の両方の
端部から一対のスリングフック３８を垂下して吊り下
げ、スリングフック３８に取り付けたスリング５２で、
管７２の２箇所を吊り、管７２を掘削溝７６内に吊り下
ろして設置する長尺管吊込工法において、吊ビーム１とスリングフック３８間に、それぞれ巻上機
３３を垂下して吊り下げた吊ピース１１を介挿し、管７
２を掘削溝７６に吊り下げた後、掘削機７６上に横架し
た支持ビーム２４で吊ピース１１を支持して、前記巻上
機３３で管７２を設置する長尺管吊込工法。 - 【請求項２】 支持ビーム２４を掘削溝７６に沿って移
動させて管７２を設置する請求項１記載の長尺管吊込工
法。 - 【請求項３】 吊ビーム１の両方の端部の近くに索条３
の端部を取り付け、前記吊ビーム１の両方の端部から一
対のスリングフック３８を吊り下げて設け、スリングフ
ック３８にそれぞれ管吊り下げ用のスリング５２を取り
付けた長尺管吊込装置において、 吊ビーム１とスリングフック３８間に、それぞれ巻上機
３３を吊り下げた吊ピース１１を介挿し設けた長尺管吊
込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5155837A JP2905039B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-06-25 | 長尺管吊込工法とその装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1296993 | 1993-01-28 | ||
| JP5-12969 | 1993-01-28 | ||
| JP5155837A JP2905039B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-06-25 | 長尺管吊込工法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280295A JPH06280295A (ja) | 1994-10-04 |
| JP2905039B2 true JP2905039B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=26348670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5155837A Expired - Fee Related JP2905039B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-06-25 | 長尺管吊込工法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2905039B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103953108A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-30 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种防室内埋地排水管道下沉施工方法 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP5155837A patent/JP2905039B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06280295A (ja) | 1994-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2905039B2 (ja) | 長尺管吊込工法とその装置 | |
| JPH05178561A (ja) | エレベータのガイドレール付設方法 | |
| JP3314180B2 (ja) | 作業用ケージ昇降装置 | |
| CN112061956A (zh) | 一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具 | |
| JP2720339B2 (ja) | ケーブルの架設方法 | |
| JP3225677B2 (ja) | 掘削機の吊りロープガイド装置 | |
| JPH092774A (ja) | 重量物吊り装置 | |
| CN217177668U (zh) | 一种用于给排水工程管道的定位支架 | |
| JP2021164237A (ja) | 碍子吊り用のワイヤロープのガイド装置 | |
| CN216005044U (zh) | 吊顶铝板单元吊装装置 | |
| JP2748812B2 (ja) | エレベーター用のガイドレール吊上げ装置 | |
| CN217126735U (zh) | 一种施工升降机拆卸吊杆装置 | |
| JP3193334B2 (ja) | ゴンドラの振れ止め装置 | |
| CN216663844U (zh) | 一种桥面横向预应力张拉辅助装置 | |
| CN219469634U (zh) | 一种简易便捷多管道安装自动提升装置 | |
| CN217350368U (zh) | 一种施工用钢筋吊装工具 | |
| JPH08259177A (ja) | パイプ類のハンドリング装置 | |
| CN216920054U (zh) | 一种桥下展索多点吊挂的长重索挂设安装装置 | |
| CN212222248U (zh) | 一种立管吊装器 | |
| CN214780230U (zh) | 一种预制叠合板通用吊架 | |
| CN220300141U (zh) | 一种管线吊装装置 | |
| JP3464628B2 (ja) | エレベータのカゴ吊り治具 | |
| CN209778047U (zh) | 大坝翻转模板起吊装置 | |
| CN109899009B (zh) | 海洋钻井平台排管机的安装方法 | |
| JP2004331348A (ja) | エレベーターの据付方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |