CN112061956A - 一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，属于混凝土预制构件吊装技术领域。该可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具包括主梁、主吊耳和翻身吊钩。所述主梁包括主横梁、上部吊耳、下部吊耳和连接环，所述上部吊耳固定安装于所述主横梁上方中部，所述下部吊耳设置有两组，且两组所述下部吊耳分别固定设置于所述主横梁底部两侧，所述连接环固定连接于所述主横梁正面。本发明管节翻身在管节移动至翻身区后，提升管节至底部离地1.8～2m，龙门吊主吊钩停止移动，待管节稳定不再晃动时，用翻身吊钩中的异型钩挂住管节底部，缓慢提升龙门吊小钩拉动第二钢丝绳，直至管节平放。本吊具安装简单，能够实现平稳吊装翻转管节。

Description

一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具

技术领域

本发明涉及混凝土预制构件吊装领域，具体而言，涉及一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具。

背景技术

随着城市的高速发展，市政管线施工日益增多。在城市管道施工方法中，顶管法施工因具有少开挖路面，对地面交通及周边环境影响小的优势，在市政管道施工中被广泛的使用。管节吊装是顶管施工的一个重要的工序，具有施工难度大、安全风险高的特点。传统的管节吊装方法主要为钢丝绳（或）吊带绑扎吊装，该方法用工较多，吊装速度慢且易损害管材，不适用大直径管节吊装。一般的组合式吊具安装复杂、功效低，且吊装翻转困难。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，旨在改善大直径混凝土管节吊运翻身问题，提高施工功效，保障吊装安全的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，包括主梁、主吊耳和翻身吊钩。

所述主梁包括主横梁、上部吊耳、下部吊耳和连接环，所述上部吊耳固定安装于所述主横梁上方中部，所述下部吊耳设置有两组，且两组所述下部吊耳分别固定设置于所述主横梁底部两侧，所述连接环固定连接于所述主横梁正面，所述主吊耳包括第一钢丝绳、插耳和卸扣，所述插耳和所述卸扣分别固定设置于所述第一钢丝绳两端，且所述卸扣与所述下部吊耳相连接，所述翻身吊钩包括第二钢丝绳和异型钩，所述异型钩端部固定连接于所述第二钢丝绳一端，所述第二钢丝绳另一端活动穿过连接环。

在本发明的一种实施例中，所述主横梁包括横板和竖板，所述横板和所述竖板均设置有两块，且两组所述竖板平行固定于两组横板之间。

在本发明的一种实施例中，所述竖板外侧和两组所述横板之间固定连接有第一加劲板。

在本发明的一种实施例中，所述上部吊耳包括上耳板，所述上耳板底部固定设置于所述主横梁上方中部，且所述上耳板侧面开设有槽口。

在本发明的一种实施例中，所述上耳板两侧均固定连接有第二加劲板，所述第二加劲板底部固定连接于所述主横梁顶部。

在本发明的一种实施例中，所述下部吊耳包括下耳板和销轴，两块所述下耳板平行固定于所述主横梁底部，所述销轴固定安装于两块所述下耳板之间。

在本发明的一种实施例中，所述下耳板外侧固定连接有第三加劲板，所述第三加劲板顶部固定连接于所述主横梁底部。

在本发明的一种实施例中，所述异型钩一端开设有通孔，所述第二钢丝绳一端贯穿通孔与所述异型钩连接。

在本发明的一种实施例中，所述异型钩为半包围的方形框架结构。

在本发明的一种实施例中，方形框架结构的所述异型钩内角处固定设置有加强板。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，管节翻身在管节移动至翻身区后，提升管节至底部离地1.8～2m，龙门吊主吊钩停止移动，待管节稳定不再晃动时，用翻身吊钩中的异型钩挂住管节底部，缓慢提升龙门吊小钩拉动第二钢丝绳，直至管节平放。本吊具安装简单、功效高，且能够实现平稳吊装翻转管节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的主梁主视结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的上部吊耳侧视结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的下部吊耳主视结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的主吊耳结构示意图；

图6为本发明实施方式提供的翻身吊钩结构示意图；

图7为本发明实施方式提供的异型钩结构示意图。

图中：10-主梁；110-主横梁；111-横板；112-竖板；113-第一加劲板；120-上部吊耳；121-上耳板；122-槽口；123-第二加劲板；130-下部吊耳；131-下耳板；132-销轴；133-第三加劲板；140-连接环；20-主吊耳；210-第一钢丝绳；220-插耳；230-卸扣；30-翻身吊钩；310-第二钢丝绳；320-异型钩；330-通孔；340-加强板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

请参阅图1，本发明提供一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，包括主梁10、主吊耳20和翻身吊钩30。

其中，主梁10用于连接主吊耳20和翻身吊钩30。主梁10配合主吊耳20起吊管节，翻身吊钩30则是用于调节管节翻身。

请参阅图2，主梁10包括主横梁110、上部吊耳120、下部吊耳130和连接环140。上部吊耳120固定安装于主横梁110上方中部，下部吊耳130设置有两组，且两组下部吊耳130分别固定设置于主横梁110底部两侧。连接环140固定连接于主横梁110正面；连接环140和主横梁110之间通过焊接固定。龙门吊主吊钩连接上部吊耳120使得主梁10整体被起吊。其中，连接环140为直径2.0cm圆钢。

请参阅图2，主横梁110包括横板111和竖板112。横板111和竖板112均设置有两块，且两组竖板112平行固定于两组横板111之间。竖板112外侧和两组横板111之间固定连接有第一加劲板113，第一加劲板113、横板111与竖板112之间均采用焊接固定；第一加劲板113用于加强支撑横板111和竖板112。其中，竖板112为1.0cm厚Q235钢板；横板111为1.6cm厚Q235钢板；第一加劲板113为0.8cm厚Q235钢板。

请参阅图3，上部吊耳120包括上耳板121，上耳板121底部固定设置于主横梁110上方中部，上耳板121和主横梁110之间通过焊接固定。上耳板121侧面开设有槽口122，门吊主吊钩挂在槽口122内部，用于起吊主梁10。上耳板121两侧均固定连接有第二加劲板123，第二加劲板123底部固定连接于主横梁110顶部，第二加劲板123与上耳板121和主横梁110之间均采用焊接固定；第二加劲板123用于加强支撑上耳板121。其中，上耳板121为3.0cm厚Q235钢板，第二加劲板123为3.0cm厚Q235钢板。

请参阅图4，下部吊耳130包括下耳板131和销轴132。两块下耳板131平行固定于主横梁110底部；下耳板131和主横梁110之间通过焊接固定。销轴132固定安装于两块下耳板131之间。销轴132用于与主吊耳20中的卸扣230相连接。下耳板131外侧固定连接有第三加劲板133，第三加劲板133顶部固定连接于主横梁110底部，第三加劲板133与下耳板131和主横梁110之间均采用焊接固定；第三加劲板133用于加强支撑下耳板131。其中，下耳板131为1.6cm厚Q235钢板，第三加劲板133为1.0cm厚Q235钢板，所述销轴132为直径7.0cm的45号钢。

请参阅图5，主吊耳20包括第一钢丝绳210、插耳220和卸扣230。插耳220和卸扣230分别固定设置于第一钢丝绳210两端，且卸扣230与下部吊耳130相连接。主吊耳20采用两组设置，插耳220插入管节侧边预留的插孔，卸扣230与下部吊耳130相连接，主梁10起吊的同时带动主吊耳20和立管起吊。其中，第一钢丝绳210长度350.0cm，型号为6×37+1，直径为4.7cm；插耳220为直径10.0cm的45号钢。

请参阅图6和7，翻身吊钩30包括第二钢丝绳310和异型钩320。异型钩320端部固定连接于第二钢丝绳310一端，第二钢丝绳310另一端活动穿过连接环140。异型钩320卡在管节底部，龙门吊小钩吊拉第二钢丝绳310缓慢带动立管倾斜至水平位置。异型钩320一端开设有通孔330，第二钢丝绳310一端贯穿通孔330与异型钩320连接；通孔330用于贯穿安装第二钢丝绳310端部。异型钩320为半包围的方形框架结构，方便异型钩320勾住管节的底端。方形框架结构的异型钩320内角处通过焊接固定设置有加强板340；加强板340用于加强异型钩320的支撑强度，悬挂在管节底部时不易变形。其中，第二钢丝绳310长度350.0cm，型号为6×37+1，直径为1.0cm；异型钩320为2.0cm厚Q235钢板。

该可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具的工作原理：使用时，该吊具可分为立吊、平吊及翻身三个工况。

管节立吊通过拖车运输至指定位置，将连接主吊耳20的第一钢丝绳210通过卸扣230与主梁10底部的下部吊耳130连接，安装插入式插耳220。龙门吊主吊钩连接主梁10吊具上部吊耳120，缓慢提升至第一钢丝绳210绷直。连接好防倒翻牵引绳，并再次检查吊耳、吊具连接情况，起吊平移至翻身位置。

管节翻身在管节移动至翻身区后，提升管节至底部离地1.8～2m，龙门吊主吊钩停止移动，待管节稳定不再晃动时，用翻身吊钩30中的异型钩320挂住管节底部，缓慢提升龙门吊小钩拉动第二钢丝绳310，直至管节平放。

管节翻身应待管节翻身稳定后，缓慢下放管节至挡土墙顶30～50cm，平移管节至工作井上方，待管节平稳没有晃动后，平稳缓慢地将管节放入井中，当管节即将到达导轨时，停止下降，仔细调整管节的姿态，对正管节就落导轨上的准确位置，待管节稳定后将管节缓慢放在导轨上。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，其特征在于，包括

主梁（10），所述主梁（10）包括主横梁（110）、上部吊耳（120）、下部吊耳（130）和连接环（140），所述上部吊耳（120）固定安装于所述主横梁（110）上方中部，所述下部吊耳（130）设置有两组，且两组所述下部吊耳（130）分别固定设置于所述主横梁（110）底部两侧，所述连接环（140）固定连接于所述主横梁（110）正面；

主吊耳（20），所述主吊耳（20）包括第一钢丝绳（210）、插耳（220）和卸扣（230），所述插耳（220）和所述卸扣（230）分别固定设置于所述第一钢丝绳（210）两端，且所述卸扣（230）与所述下部吊耳（130）相连接；

翻身吊钩（30），所述翻身吊钩（30）包括第二钢丝绳（310）和异型钩（320），所述异型钩（320）端部固定连接于所述第二钢丝绳（310）一端，所述第二钢丝绳（310）另一端活动穿过连接环（140）。

2.根据权利要求1所述的一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，其特征在于，所述主横梁（110）包括横板（111）和竖板（112），所述横板（111）和所述竖板（112）均设置有两块，且两组所述竖板（112）平行固定于两组横板（111）之间。

3.根据权利要求2所述的一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，其特征在于，所述竖板（112）外侧和两组所述横板（111）之间固定连接有第一加劲板（113）。

4.根据权利要求1所述的一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，其特征在于，所述上部吊耳（120）包括上耳板（121），所述上耳板（121）底部固定设置于所述主横梁（110）上方中部，且所述上耳板（121）侧面开设有槽口（122）。

5.根据权利要求4所述的一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，其特征在于，所述上耳板（121）两侧均固定连接有第二加劲板（123），所述第二加劲板（123）底部固定连接于所述主横梁（110）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，其特征在于，所述下部吊耳（130）包括下耳板（131）和销轴（132），两块所述下耳板（131）平行固定于所述主横梁（110）底部，所述销轴（132）固定安装于两块所述下耳板（131）之间。

7.根据权利要求6所述的一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，其特征在于，所述下耳板（131）外侧固定连接有第三加劲板（133），所述第三加劲板（133）顶部固定连接于所述主横梁（110）底部。

8.根据权利要求1所述的一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，其特征在于，所述异型钩（320）一端开设有通孔（330），所述第二钢丝绳（310）一端贯穿通孔（330）与所述异型钩（320）连接。

9.根据权利要求1所述的一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，其特征在于，所述异型钩（320）为半包围的方形框架结构。

10.根据权利要求9所述的一种可用于吊运翻身的多用大直径管节吊具，其特征在于，方形框架结构的所述异型钩（320）内角处固定设置有加强板（340）。

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