CN204162284U - 一种矩形顶管管节的吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形顶管管节的吊装工具，属于起重装置技术领域，用于解决传统的矩形顶管管节吊装存在安全隐患的问题。该矩形顶管管节的吊装工具，包括横梁、固定在横梁中部的吊环，以及一对对称设置于横梁两端的吊臂，吊臂与横梁铰接，还包括分别设置于横梁与吊臂连接处外侧的两个限位装置，限位装置穿过吊臂的上端与横梁固定连接；吊臂的下端设有一钢棒。该矩形顶管管节的吊装工具提高了吊装矩形顶管管节的安全性，也对吊装施工现场的操作工人起到了安全保护作用。

Description

一种矩形顶管管节的吊装工具

技术领域

本实用新型属于起重装置技术领域，尤其涉及一种矩形顶管管节的吊装工具。

背景技术

在矩形顶管管节吊装施工中，通常采用柔性连接方式起吊矩形顶管管节。常见的柔性吊具包括吊装带或绳状吊索连接件。然而柔性连接方式允许相互连接的构件发生位移或转角，不限制某一方面的变形，从而可能使得柔性连接方式吊装矩形顶管管节存在安全隐患。而且存在矩形顶管管节松脱滑落的风险。因此，如何提供一种安全可靠的矩形顶管管节的吊装工具是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形顶管管节的吊装工具，以解决传统的矩形顶管管节吊装不安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种矩形顶管管节的吊装工具，包括横梁、固定在所述横梁中部的吊环，以及一对对称设置于所述横梁两端的吊臂，所述吊臂与所述横梁铰接，还包括：两个限位装置，两个所述限位装置分别设置于所述横梁与所述吊臂连接处的外侧，且所述限位装置穿过所述吊臂的上端与所述横梁固定连接；所述吊臂的下端设有一钢棒。

进一步地，所述限位装置包括一限位钢板和一个插销，所述限位钢板平行于所述横梁，所述限位钢板位于所述吊臂外侧的一端设有一通孔，所述插销能够穿过所述通孔用于定位所述横梁和所述吊臂。

进一步地，所述插销的一端设有把手，所述把手的直径大于所述通孔的直径，所述插销的另一端设有插孔以及能够穿过所述插孔的定位插片。

进一步地，所述插销的一端设有把手，所述把手的直径大于所述通孔的直径，所述插销的另一端能够与螺母螺纹连接。

进一步地，所述插销的横截面为圆形、矩形或多边形。

进一步地，所述限位钢板的厚度为2cm-3cm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型的矩形顶管管节的吊装工具，解决了现有的矩形顶管管节吊装存在安全隐患的问题。该吊装工具包括由横梁、固定在横梁中部的吊环以及一对对称设置于横梁两端的吊臂，还包括两个限位装置，两个限位装置分别设置于横梁与吊臂连接处的外侧，且限位装置穿过吊臂的上端与横梁固定连接；吊臂的下端设有一钢棒。通过设置限位装置，使得吊装施工时，活动吊臂和横梁之间相对静止，从而防止矩形顶管管节在吊装施工过程中松脱、滑落。钢棒用于吊装工具与矩形顶管管节的牢固连接。该吊装工具为刚性吊具相对于绳索等柔性吊具来说，其起吊强度更大，安全性更高。在矩形顶管管节上增设限位装置，提高了吊装矩形顶管管节的可靠度，也对吊装施工现场的操作工人起到安全保护作用。

2、本实用新型的矩形顶管管节的吊装工具，其限位装置由一块钢板和一个插销组成，制作简单，操作方便。

附图说明

本实用新型的一种矩形顶管管节的吊装工具由以下的实施例及附图给出。

图1是本实用新型一实施例矩形顶管管节的吊装工具的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的矩形顶管管节的吊装工具的左视图；

图3是本实用新型一实施例的矩形顶管管节的吊装工具使用方法中矩形顶管管节的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型矩形顶管管节的吊装工具作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“左侧”、“右侧”与附图的左、右的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

下面结合图1至图3详细说明本实用新型矩形顶管管节的吊装工具的结构组成。本实用新型的矩形顶管管节的吊装工具为左、右对称结构，以左侧为例进行说明。

如图1所示，一种矩形顶管管节的吊装工具，包括横梁1、固定在横梁1中部的吊环2，以及一对对称设置于横梁1两端的吊臂(3-1,3-2)，吊臂(3-1,3-2)与横梁1铰接，还包括：两个限位装置(4-1,4-2)，两个限位装置(4-1,4-2)分别设置于横梁1与吊臂(3-1,3-2)连接处的外侧，且限位装置(4-1,4-2)穿过吊臂(3-1,3-2)的上端与横梁1固定连接；吊臂(3-1,3-2)的下端设有一钢棒(5-1,5-2)。

结合图1和图3，一般来说，矩形顶管管节有两组对称设置的吊装孔，一组为对称设置于矩形顶管管节中心点上的翻身孔6，另一组为对称设置于矩形顶管管节中心线上的吊运孔7。横梁1由型钢焊接而成，其强度满足吊装矩形顶管管节的强度要求。在横梁1的中部设置吊环2，使得吊装工具吊装时受力平衡。进一步地，为了使得吊装时受力平衡以及吊装安全性，横梁1的宽度略宽于将要吊装的矩形顶管管节的宽度。当然，为了使得吊装时更加方便，横梁1的两端设置吊臂(3-1,3-2)，吊臂(3-1,3-2)与横梁1通过铰接方式活动连接。采用可转动的连接方式能够保证矩形顶管管节和吊装工具的顺利连接和卸载。可以选择30#C型工字钢制作吊臂(3-1,3-2)，取材方便，节约成本。吊装工具和矩形顶管管节的连接是通过设置在吊臂(3-1,3-2)上的钢棒(5-1,5-2)来实现的。考虑到钢棒(5-1,5-2)的受力稳定性，钢棒的直径可以为110mm-130mm，长度200mm-220mm。通常选择直径为120mm，长度为210mm的钢棒较佳。吊装平躺放置于地平的矩形顶管管节时，首先将钢棒(5-1,5-2)插入对称设置的一对翻身孔6中，保证吊装工具与矩形顶管管节形成牢固连接，同时在外力的作用下使得矩形顶管管节直立于地平上；然后抽出钢棒(5-1,5-2)；接着将钢棒(5-1,5-2)插入对称设置的一对吊运孔6中，保证吊装工具与矩形顶管管节形成牢固连接；最后通过驱动与吊环2连接的吊钩，从而实现矩形顶管管节的吊装。

继续参考图1和图2，特别地，采用传统的柔性连接或者刚性连接的吊装方式存在矩形顶管管节脱落的风险，增加了矩形顶管管节吊装施工的危险性。因此，为了提高矩形顶管管节的吊装安全性，在吊装工具上设置两个限位装置(4-1,4-2)，两个限位装置(4-1,4-2)分别设置于横梁1与吊臂(3-1,3-2)连接处的外侧，且限位装置(4-1,4-2)穿过吊臂(3-1,3-2)的上端与横梁1固定连接。通过设置限位装置(4-1,4-2)，可以防止矩形顶管管节在吊装过程中松脱、滑落，从而提高吊装成品矩形顶管管节的可靠度，也对吊装施工现场的操作工人起到安全保护作用。

结合图1和图3，限位装置4-1包括一限位钢板(图中未示出)和一个插销(图中未示出)，限位钢板平行于横梁1设置，限位钢板位于吊臂3-1外侧的一端设有一通孔(图中未示出)，限位钢板穿过吊臂3-1的上端，插销能够穿过通孔用于定位横梁1和吊臂3-1。通过设置插销型的限位装置4-1，限制吊臂3-1的随意转动，增加了吊装工具起吊矩形顶管管节的安全性。

继续参考图2，限位装置4-1中插销的一端设有可供手握的把手，把手的直径大于通孔的直径，插销的另一端设有插孔以及能够穿过插孔的定位插片。根据实际施工状况，定位插片可以选择具有一定弹性的钢板制作而成。当矩形顶管管节和吊装工具形成稳定连接后，握住限位装置4-1中的插销把手，平行向前推进插销，并将定位插片穿过插孔锁紧插销，以定位横梁1和吊臂3-1。

限位装置4-1是为了定位横梁1和限位装置4-1，使之相对静止，因而该限位装置4-1中的插销还可以选择为：插销的一端设有把手，把手的直径大于通孔的直径，插销的另一端能够与螺母螺纹连接。当矩形顶管管节和吊装工具形成稳定连接后，握住限位装置4-1中的螺栓，平行向前推进螺杆，到达指定位置后用螺母锁紧，以定位横梁1和吊臂3-1。

进一步地，考虑到可操作性，插销的横截面可以为圆形、矩形或多边形。

具体来说，根据成品矩形顶管管节的尺寸和实际重量，限位装置中限位钢板的厚度为2cm-3cm。

该矩形顶管管节的吊装工具为左、右对称结构，其右侧结构与左侧结构相同，本实用新型在此不再赘述。

下面结合图1和图3，详细说明采用本实施例的矩形顶管管节的吊装工具吊装矩形顶管管节的使用方法。

矩形顶管管节的吊装工具的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、利用卡车等运输工具将矩形顶管管节运至施工现场后，将矩形顶管管节水平放置于地平上，使得矩形顶管管节的雄口朝下，雌口向上，然后在矩形顶管管节的预定位置铺贴止水带。

步骤二、将吊装工具的钢棒(5-1,5-2)插入对称设置于矩形顶管管节中心点的一组翻身孔6，并将限位装置(4-1,4-2)中的插销穿过通孔，用定位插片穿过插销上预留的插孔锁紧插销，从而定位横梁1和吊臂(3-1,3-2)；吊装机械的吊钩钩住吊环2，同时在矩形顶管管节上套设绳索，在吊装机械和人工牵引的共同作用下，使得矩形顶管管节直立于地平上，此时，矩形顶管管节的管口轴线与地平平行；再拔出定位插片，抽出限位装置(4-1,4-2)的插销，松开吊臂(3-1,3-2)与矩形顶管管节的连接，从而拆除吊装工具。

步骤三、将将吊装工具的钢棒(5-1,5-2)插入对称设置于矩形顶管管节中心线上的一组吊运孔7，并将限位装置(4-1,4-2)中的插销穿过通孔，用定位插片穿过插销上预留的插孔锁紧插销，从而定位横梁1和吊臂(3-1,3-2)；再将吊装机械与吊环连接，通过吊装机械将矩形顶管管节吊运至工作井内的指定位置；然后拔出定位插片，抽出限位装置(4-1,4-2)的插销，松开吊臂(3-1,3-2)与矩形顶管管节的连接，完成矩形顶管管节的吊装。

综上所述，本实用新型的矩形顶管管节的吊装工具，解决了现有的矩形顶管管节吊装存在安全隐患的问题。该吊装工具包括由横梁、固定在横梁中部的吊环以及一对对称设置于横梁两端的吊臂组成的刚性吊具，还包括设置于横梁与吊臂连接处的外侧且穿过吊臂的上端与横梁固定连接的限位装置。通过设置限位装置，使得吊装施工时，活动吊臂和横梁之间相对静止，从而防止矩形顶管管节在吊装施工过程中松脱、滑落。刚性吊具相对于柔性吊具来说，其起吊强度更大，安全性更高。此外，在刚性吊具上增设限位装置，提高了吊装矩形顶管管节的可靠度，也对吊装施工现场的操作工人起到安全保护作用。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定。本领域的技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种矩形顶管管节的吊装工具，包括横梁、固定在所述横梁中部的吊环，以及一对对称设置于所述横梁两端的吊臂，所述吊臂与所述横梁铰接，其特征在于，还包括：两个限位装置，两个所述限位装置分别设置于所述横梁与所述吊臂连接处的外侧，且所述限位装置穿过所述吊臂的上端与所述横梁固定连接；所述吊臂的下端设有一钢棒。

2.根据权利要求1所述的矩形顶管管节的吊装工具，其特征在于，所述限位装置包括一限位钢板和一个插销，所述限位钢板平行于所述横梁，所述限位钢板位于所述吊臂外侧的一端设有一通孔，所述插销能够穿过所述通孔用于定位所述横梁和所述吊臂。

3.根据权利要求2所述的矩形顶管管节的吊装工具，其特征在于,所述插销的一端设有把手，所述把手的直径大于所述通孔的直径，所述插销的另一端设有插孔以及能够穿过所述插孔的定位插片。

4.根据权利要求2所述的矩形顶管管节的吊装工具，其特征在于,所述插销的一端设有把手，所述把手的直径大于所述通孔的直径，所述插销的另一端能够与螺母螺纹连接。

5.根据权利要求2至4任一项所述的矩形顶管管节的吊装工具，其特征在于,所述插销的横截面为圆形、矩形或多边形。

6.根据权利要求2至4任一项所述的矩形顶管管节的吊装工具，其特征在于,所述限位钢板的厚度为2cm-3cm。