CN212024543U - 一种预制箱梁侧模垂直吊具 - Google Patents
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Abstract
一种预制箱梁侧模垂直吊具，其特征是：用型钢分别制作成第一支撑腿和第二支撑腿，将横支撑杆的两端分别焊接在第一支撑腿和第二支撑腿的底端，第一支撑腿和第二支撑腿的下部分别焊接有第一挂钩和第二挂钩；将第一横梁的两端，分别焊接在第一纵梁和第二纵梁的左端内侧面上，第二横梁的两端分别焊接在第一纵梁和第二纵梁的右端内侧面上，将第一纵梁和第二纵梁的左端，分别焊接在第一支撑腿和第二支撑腿上端侧面上，第一三角形加强钢板焊接在第一纵梁和第一支撑腿结合处的侧面上；第二三角形加强钢板焊接在第二纵梁和第二支撑腿结合处的侧面上；挂杆的两端焊接在第一横梁和第二横梁的中间，挂杆上设有圆孔,根据模板重量不同，选择不同的挂钩孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁预制箱梁施工技术领域，具体地说是一种预制箱梁侧模垂直吊具。
背景技术
预制箱梁长度通常在25～40m左右，侧模由5～6m若干节段组成，由于侧模根据粱体结构为不规则形状，所以一般在吊装时很难保证侧模的垂直稳定，需要进行二次翻转就位，施工人员劳动强度大、效率低,而且在起吊及下落过程因其不稳定，易发生模板侧翻，存在较大安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有预制梁箱梁侧模吊运、安装的不足，提供一种预制箱梁侧模垂直吊具，该吊具实现侧模吊装时能够快速、安全，一次性将预制箱梁侧模起吊就位。
本实用新型的技术方案是：一种预制箱梁侧模垂直吊具，包括支撑腿、纵梁、横支撑杆、挂杆（吊耳）、挂钩、箱梁侧模、上横梁、中间支撑柱、钢丝绳、插销、插销座、销轴和牵拉绳。
所述的一种预制箱梁侧模垂直吊具，用型钢分别制作成第一支撑腿和第二支撑腿，将横支撑杆的两端分别焊接在第一支撑腿和第二支撑腿的底端，第一支撑腿和第二支撑腿的下部分别焊接有第一挂钩和第二挂钩，组成支撑架。
将第一横梁的两端，分别焊接在第一纵梁和第二纵梁的左端内侧面上，第二横梁的两端分别焊接在第一纵梁和第二纵梁的右端内侧面上，将第一纵梁和第二纵梁的左端，分别焊接在第一支撑腿和第二支撑腿上端一侧面上，第一三角形加强钢板焊接在第一纵梁和第一支撑腿结合处的侧面上；第二三角形加强钢板焊接在第二纵梁和第二支撑腿结合处的侧面上；用钢板制成的挂杆的两端焊接在第一横梁和第二横梁的中间，挂杆上设有圆孔；根据模板重量不同，选择不同的挂钩孔(吊点)。
在第一纵梁和第二纵梁分别设有第一插销座和第二插销座，第一插销和第二插销,分别插装在第一插销座和第二插销座内。
在第一支撑腿和第二支撑腿上部分别设有第一销轴和第二销轴，第一牵拉绳和第二牵拉绳的一端分别连接在第一销轴和第二销轴上，另一端分别连接有挂钩。
本实用新型的有益效果是：一种预制箱梁侧模垂直吊具，在预制箱梁侧模吊装的过程中，保证侧模起吊后仍能处于垂直及稳定状态，大大提升了侧模吊装作业时的安全性，同时实现了侧模吊装一次就位，避免了二次翻转就位，提升了现场施工功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是预制箱梁侧模垂直吊具结构示意图；
图3是设有插销和插销座的预制箱梁侧模垂直吊具结构示意图；
图4是设有牵拉绳和挂钩的预制箱梁侧模垂直吊具结构示意图。
在图中1.第一支撑腿（型钢），1’.第二支撑腿（型钢），2.第一纵梁（型钢），2’.第二纵梁（型钢），3.横支撑杆（型钢），4.第一横梁（型钢），5.第二横梁（型钢），6.挂杆（吊耳），7.第一挂钩，7’.第二挂钩,8.第一插销座，8'.第二插销座，9.第一插销，9'第二插销，10.第一销轴，11.第一牵拉绳，11'.第二牵拉绳，12.箱梁侧模，13.上横梁，14.侧模中间支撑柱，15.钢丝绳。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向（X）”、“纵向（Y）”、“竖向（Z）”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“侧”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型描述中，“等间距”的含义是两个以上间隔距离是相同或相等，除非另有明确具体的限定。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1和图2，用型钢分别制作成第一支撑腿1和第二支撑腿1'，将横支撑杆3的两端分别焊接在第一支撑腿1和第二支撑腿1'的底端，第一支撑腿1和第二支撑腿1'的下部分别焊接有第一挂钩7和第二挂钩7’，组成竖支撑架。
将第一横梁4的两端，分别焊接在第一纵梁2和第二纵梁2'的左端内侧面上，第二横梁5的两端分别焊接在第一纵梁2和第二纵梁2'的右端内侧面上，将第一纵梁2和第二纵梁2'的左端，分别焊接在第一支撑腿1和第二支撑腿1'上端右侧面上，第一三角形加强钢板a焊接在第一纵梁2和第一支撑腿1结合处的侧面上；第二三角形加强钢板焊接在第二纵梁2'和第二支撑腿1'结合处的侧面上；用钢板制成的挂杆（吊耳）6的两端,分别焊接在第一横梁4和第二横梁5的中间，挂杆6上设有等间距的挂钩孔；吊装时根据模板重量不同，选择不同的挂钩孔(吊点)。
参见图3，在第一纵梁2和第二纵梁2'分别设有第一插销座8和第二插销座8'，第一插销9和第二插销9'，分别插装在第一插销座8和第二插销座8'内。
在吊装预制箱梁侧模12前，先将第一插销9和第二插销9'从第一插销座8和第二插销座8'拔出；当预制箱梁侧模垂直吊具中的第一挂钩7和第二挂钩7’，进入到预制箱梁侧模上横梁13的下方挂住预制箱梁侧模上横梁13后，再将第一插销9和第二插销9'，分别插装在第一插销座8和第二插销座8'内，将预制箱梁侧模中的第一横梁4控制在预制箱梁侧模垂直吊具上，进一步保证吊装预制箱梁侧模安全。
参见图4,在第一支撑腿1和第二支撑腿1'上部分别设有第一销轴10和第二销轴，第一牵拉绳11和第二牵拉绳11'的一端分别连接在第一销轴10和第二销轴上，另一端分别连接有挂钩。
在吊装预制箱梁侧模12前，当预制箱梁侧模垂直吊具中的第一挂钩7和第二挂钩7’，进入到预制箱梁侧模上横梁13的下方挂住预制箱梁侧模上横梁13后；将第一牵拉绳11和第二牵拉绳11'另一端挂钩，分别挂在预制箱梁侧模中的第一横梁4上，将预制箱梁侧模控制在预制箱梁侧模垂直吊具上，进一步保证吊装预制箱梁侧模安全。
吊装方法：
在第一吊装预制箱梁侧模12过程中，根据预制箱梁侧模12重量，选择挂杆6上的挂钩孔，预制箱梁侧模8越重，挂杆6上的挂钩孔选择离第一横梁4越远；挂杆6上的挂钩孔确定后，钢丝绳15下端的挂钩挂入挂钩孔，而后将预制箱梁侧模垂直吊具提起至预制箱梁侧模12背后，对准预制箱梁侧模中间支撑柱14，使第一挂钩7和第二挂钩7’进入到预制箱梁侧模上横梁13的下方，然后起吊收紧吊具钢丝绳15，将第一挂钩7和第二挂钩7’挂住预制箱梁侧模上横梁13；继续起吊收紧钢丝绳15，吊具倾斜抵住侧模中间支撑柱14，防止预制箱梁侧模12纵向移动，然后将预制箱梁侧模12吊到制梁台座位置后，下放预制箱梁侧模12，并退出吊具进行下一块侧模吊装。
在第二吊装预制箱梁侧模12过程中，将预制箱梁侧模垂直吊具中的第一挂钩7和第二挂钩7’挂住预制箱梁侧模上横梁9；将第一插销9和第二插销9',分别插装在第一插销座8和第二插销座8'内，或将第一牵拉绳11和第二牵拉绳11'另一端挂钩分别挂在预制箱梁侧模中的第一横梁4上，将预制箱梁侧模中的第一横梁4控制在预制箱梁侧模垂直吊具上。
Claims (3)
1.一种预制箱梁侧模垂直吊具，包括支撑腿、纵梁、横支撑杆、挂杆、挂钩、箱梁侧模、上横梁、中间支撑柱、钢丝绳、插销、插销座、销轴和牵拉绳；其特征是：用型钢分别制作成第一支撑腿和第二支撑腿，将横支撑杆的两端分别焊接在第一支撑腿和第二支撑腿的底端，第一支撑腿和第二支撑腿的下部分别焊接有第一挂钩和第二挂钩；将第一横梁的两端，分别焊接在第一纵梁和第二纵梁的左端内侧面上，第二横梁的两端分别焊接在第一纵梁和第二纵梁的右端内侧面上，将第一纵梁和第二纵梁的左端，分别焊接在第一支撑腿和第二支撑腿上端侧面上，第一三角形加强钢板焊接在第一纵梁和第一支撑腿结合处的侧面上；第二三角形加强钢板焊接在第二纵梁和第二支撑腿结合处的侧面上；用钢板制成的挂杆的两端焊接在第一横梁和第二横梁的中间，挂杆上设有圆孔；根据模板重量不同，选择不同的挂钩孔。
2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁侧模垂直吊具，其特征是：在第一纵梁和第二纵梁分别设有第一插销座和第二插销座，第一插销和第二插销,分别插装在第一插销座和第二插销座内。
3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁侧模垂直吊具，其特征是：在第一支撑腿和第二支撑腿上部分别设有第一销轴和第二销轴，第一牵拉绳和第二牵拉绳的一端，分别连接在第一销轴和第二销轴上，另一端分别连接有挂钩。
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- 2020-05-05 CN CN202020716412.6U patent/CN212024543U/zh active Active
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