CN218538934U - 一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋吊具技术领域，公开了一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，包括上横梁和下横梁，上横梁包括两块并排设置的上夹板，两块上夹板的连接处开设有间隔均匀的第一限位孔，上夹板上侧两端对称设置有吊环，下横梁包括两块并排设置的下夹板，两块下夹板的连接处开设有与第一限位孔相对应的通孔，下夹板的连接处还设有间隔均匀的第二限位孔，下夹板两端均设有与对应的上夹板两端固定连接的钢板，上夹板和下夹板上均设有相配合的横向套筒。本实用新型一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，操作简便、效率高，可一次性起吊一面钢筋，且稳定性强，解决了钢筋在风荷载和局部偏载影响下摆动的问题。

Description

一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具

技术领域

本实用新型涉及钢筋吊具技术领域，具体涉及一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具。

背景技术

随着现代桥梁建设事业的发展，桥梁跨度及承载能力不断增加，墩柱、塔柱等下部结构尺寸越来越大，钢筋骨架的规模和重量也显著增大。同时，部分复杂混凝土构件对钢筋接头位置有明确要求，导致大直径(28～32mm)，超长(未加工截断时达到12m)钢筋频繁应用，钢筋安装难度加大、效率低下。传统的钢筋安装施工技术方案是将半成品钢筋捆绑好后用吊机吊装至高空作业施工平台，再由人工配合吊机逐根安装定位，该方法的缺点是工序占用时间较长，高空作业多，安全风险大，尤其是山区高超高薄壁墩施工，交通不便，吊车作业效率较低，单根大直径超长钢筋人工安装极为困难，安装精度难以保证。

为了解决上述问题，中国专利公开了一种钢筋吊具(公告号：CN204434056U)，它包括两根“工”字型横梁，在其中一根横梁的上顶面焊接有对称分布的吊耳，两根横梁的左端面分别焊接有横向套筒，两根横梁的右端面分别焊接有纵向套筒，插销插在横向套筒内，销轴安装在纵向套筒内，两根横梁的上下边缘都加工有半圆孔，合并之后形成圆孔，在两根横梁的两端设置有封端钢板。但上述装置仅能对钢筋的上部进行固定，如所吊钢筋为大直径超长钢筋，起吊后无法对大直径超长钢筋的底部进行限位，在风荷载及局部偏载影响下，超长钢筋底部做无规则摆动，极易造成整体稳定性不足，存在一定的安全风险，同时可能造成钢筋变形及损伤。

综上所述，现有的钢筋吊具存在一定的局限性，适用范围较小，且不满足规范规定同一截面的钢筋接头数不能超过50％的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，意在解决现有钢筋吊装设备稳定性差，无法满足同一截面的钢筋接头数不能超过50％的规定的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，包括上横梁和下横梁，所述上横梁包括两块并排设置的上夹板，两块所述上夹板的连接处开设有间隔均匀的第一限位孔，所述上夹板上侧两端对称设置有吊环，所述下横梁包括两块并排设置的下夹板，两块下夹板的连接处开设有与第一限位孔相对应的通孔，所述下夹板的连接处还设有间隔均匀的第二限位孔，所述下夹板两端均设有与对应的上夹板两端固定连接的钢板，所述上夹板和下夹板上均设有相配合的横向套筒。

采用本技术方案，当需要吊装钢筋时，先把一半吊具水平放置在地面上，然后在第一限位孔和通孔的半圆缺口上依次放置上层钢筋，一组对应的第一限位孔和通孔放置一根上层钢筋，上层钢筋放置完毕后，在下夹板的第二限位孔上依次放置下层钢筋，钢筋放置完毕后，放上另一半吊具，并用销轴穿过横向套筒将两半吊具组合成一个完整的吊具，之后用连接套筒固定上横梁以及下横梁上的钢筋头，钢筋头固定完毕后，通过吊环将钢筋移动至施工超高薄壁墩处，使下层钢筋与超高薄壁墩上的主筋正对接触，并用连接套筒将下层钢筋固定在主筋上，之后解除吊具对下层钢筋的固定，然后移动吊，具使上层钢筋与超高薄壁墩上的主筋正对接触，之后将上层钢筋安装在主筋上，操作同上。之后放下吊具，解除横向套筒内的销轴，使左右吊具分开，进行下一面钢筋的组装。

进一步，所述第二限位孔与通孔交错设置，所述第二限位孔位于相邻通孔的中间位置。

这样的结构设计，钢筋分布更加均匀，稳定性更强，可大幅度减少风荷载及局部偏载对钢筋的影响。

进一步，所述上夹板跨中位置与对应下夹板的跨中位置固定连接有钢管。

这样的结构设计，可通过钢管进一步加强上夹板与下夹板连接的稳定性。

进一步，所述上夹板和下夹板均采用工字钢制成。

这样的结构设计，制造成本更低，吊具制作更方便。

有益效果：

1.本实用新型一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，能够对超高薄壁墩一面多根超长、大直径钢筋一次性实施同排竖向起吊，保证同一截面的钢筋接头不超过50％，操作简单，拆装方便，安全可靠，整体稳定性高，同时能保证钢筋的安装精度，有效提高了钢筋吊装及安装效率，充分利用吊车吊装能力，减少了资源浪费，同时也加快了施工进度。

2.本实用新型一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，由两部分完全相同的吊具组合而成，每部分吊具又分上、下部横梁，其根据钢筋设计间距开设有第一限位孔、第二限位孔和通孔，不仅能有效控制钢筋的安装间距，使同一截面的钢筋接头数不能超过50％，同时还能防止钢筋吊装过程中产生滑移，进而提高吊装的稳定性和安全性。

3.本实用新型一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，通过横向套筒和销轴连接固定，吊装、拆卸方便，每部分吊具又分上、下部横梁，解决了钢筋底部在风荷载或局部偏载影响下的摆动问题，大大增加了钢筋起吊后的整体稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具的三维结构示意图；

图2是本实用新型一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具的局部结构示意图；

图3是本实用新型吊具未吊装钢筋时的局部结构示意图；

图4是本实用新型一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具的侧剖图；

图中附图标记如下：上横梁1、下横梁2、上夹板3、吊环4、下夹板5、钢板6、横向套筒7、钢管8、上层钢筋9、下层钢筋10、连接套筒11。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。

如图1-图4所示，本实用新型的一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，包括上横梁1和下横梁2，上横梁1包括两块并排设置的上夹板3，两块上夹板3的连接处开设有间隔均匀的第一限位孔，上夹板3上侧两端对称设置有吊环4。下横梁2包括两块并排设置的下夹板5，两块下夹板5的连接处开设有与第一限位孔相对应的通孔，下夹板5的连接处还设有间隔均匀的第二限位孔，第二二限位孔与通孔交错设置，第二限位孔位于相邻通孔的正中间。下夹板5的两端均焊接有钢板6，钢板6上端与对应上夹板3的两端焊接在一起，上夹板3跨中位置与对应下夹板5的跨中位置固定连接有钢管8，两块上夹板3以及两块下夹板5之间均安装有相配合的横向套筒7，本实施例的上夹板3和下夹板5均采用工字钢制成。

当需要吊装钢筋时，先把一半吊具水平放置在地面上，然后在第一限位孔和通孔的半圆缺口上依次放置上层钢筋9，一组对应的第一限位孔和通孔放置一根上层钢筋9，上层钢筋9放置完毕后，在下夹板5的第二限位孔上依次放置下层钢筋10，钢筋放置完毕后，放上另一半吊具，并用销轴穿过横向套筒7将两半吊具组合成一个完整的吊具，之后用连接套筒11固定上横梁1以及下横梁2上的钢筋头，钢筋头固定完毕后，通过吊环4将钢筋移动至施工超高薄壁墩处，使下层钢筋10与超高薄壁墩上的主筋正对接触，并用连接套筒11将下层钢筋10固定在主筋上，之后解除吊具对下层钢筋10的固定，然后移动吊，具使上层钢筋9与超高薄壁墩上的主筋正对接触，之后将上层钢筋9安装在主筋上，操作同上。之后放下吊具，解除横向套筒7内的销轴，使左右吊具分开，进行下一面钢筋的组装。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，包括上横梁(1)和下横梁(2)，其特征在于：所述上横梁(1)包括两块并排设置的上夹板(3)，两块所述上夹板(3)的连接处开设有间隔均匀的第一限位孔，所述上夹板(3)上侧两端对称设置有吊环(4)，所述下横梁(2)包括两块并排设置的下夹板(5)，两块下夹板(5)的连接处开设有与第一限位孔相对应的通孔，所述下夹板(5)的连接处还设有间隔均匀的第二限位孔，所述下夹板(5)两端均设有与对应的上夹板(3)两端固定连接的钢板(6)，所述上夹板(3)和下夹板(5)上均设有相配合的横向套筒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，其特征在于：所述第二限位孔与通孔交错设置，所述第二限位孔位于相邻通孔的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，其特征在于：所述上夹板(3)跨中位置与对应下夹板(5)的跨中位置固定连接有钢管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种超高薄壁墩钢筋整体吊装组合式吊具，其特征在于：所述上夹板(3)和下夹板(5)均采用工字钢制成。

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