JP2971166B2

JP2971166B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2971166B2
Application number: JP9433691A
Authority: JP
Inventors: 永樋口
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 1991-04-24
Filing date: 1991-04-24
Publication date: 1999-11-02
Anticipated expiration: 2014-11-02
Also published as: JPH04324463A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コロナ帯電を不要とし
て露光と現像とがほぼ同時に行えるように組み合わせた
電子写真方式に用いられる画像形成装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式の画像形成装置とし
ては、コロナ放電により感光体に帯電を行なうカールソ
ン方式が広く用いられている。この方式では、ドラム状
あるいはベルト状の感光体の周囲に、コロナ帯電器、露
光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段、除電
手段等を配置し、帯電、露光、現像、転写、定着のプロ
セスを経て、記録紙上に画像を形成するため、装置の構
成や画像形成プロセスが複雑になり、コロナ放電用には
高電圧電源が必要であり、またコロナ放電のためにオゾ
ンが発生して周囲に悪影響を与える等の問題があった。

【０００３】これらの問題に対して近時、コロナ放電を
不要とする電子写真方式が提案されている（特開昭58-4
4445号、特開昭58-153957 号、特開昭61-46961号、特開
昭62−280772号など）。

【０００４】上記提案の電子写真方式によれば、透光性
支持体上に透光性導電層と光導電層とを順次積層したド
ラム状もしくはベルト状感光体に対して、透光性支持体
側より露光器により露光するとともに、現像バイアス供
給用の電源によりバイアス電圧を印加した現像器上の導
電性磁性トナーからなる磁気ブラシでもって感光体表面
を摺擦させ、これによって帯電と露光と現像とをほぼ同
時に行ない、感光体上にトナー像を形成する。そのトナ
ー像は、転写ローラを用いて記録紙に転写され、定着手
段により定着されて記録画像となる。一方、感光体上に
残留したトナーは、現像器で回収され、再利用される。

【０００５】上記提案の電子写真方式に用いられる感光
体によれば、図６に示すように透光性支持体２４の全面
に亘って透光性導電層２５を形成し、そして、その層２
５の端部領域２６をマスク（図示せず）し、光導電層を
形成した後にマスクを取り除いて、上記端部領域２６以
外の領域に光導電層２７を形成し、かくして、透光性導
電層２５のうち端部領域２６に位置する部分を外部取り
出し用の電極端子としていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、上記
構成の感光体においては例えばアモルファスシリコン系
の材料を用いてプラズマＣＶＤ法やスパッタリング法に
より光導電層を形成するが、その際に成膜時のガス圧力
が高いために被成膜面に飛来する堆積前駆体の平均自由
行程が短くなり、これによってマスク内部へ回り込みや
すくなり、その結果、透光性導電層２５の端部領域２６
にアモルファスシリコン系の膜が堆積されていた。

【０００７】また、被成膜面が高周波電界下に配置され
た状態となり、これによってマスクにおける端部領域２
６の成膜側境界付近で局所放電が発生し、その結果、透
光性導電層２５の物性が変化したり、アモルファスシリ
コン系（以下、アモルファスシリコンをａ−Ｓｉと略
す）の光導電層の物性が変わるという問題点があった。
また、マスクを用いた場合、それの取り付け作業時に透
光性導電層２５の表面にゴミ等が付着し、その後に形成
した光導電層２７の特性を損ねるという問題点もあっ
た。

【０００８】更にまた、マスクが配置された条件下で光
導電層２７を薄膜形成手段により形成した場合、その光
導電層２７の端部領域２６付近では一般的に他の光導電
層領域に比べて特性上劣り、しかも、境界が不明瞭とな
って商品的価値を低下させるという問題点もあった。

【０００９】他方、光導電層２７を液体塗布装置を用い
てＯＰＣ系材料により形成する場合、その塗布用液体へ
のディッピング及び引き上げ工程に際して、マスクに起
因して均一膜厚が得られないという問題点がある。

【００１０】

【問題点を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、表面が導電性を有する透光性支持体に光導電層を形
成した感光体と、その感光体の上記光導電層側に配設し
た現像手段と、上記感光体に現像剤による画像を形成さ
せるべく上記透光性支持体側から光照射する光源とから
構成され、感光体端部付近の光導電層上に電極端子を設
け、この電極端子上もしくは透光性支持体側に第２の光
源を配設して、透光性支持体と電極端子との間の光導電
層領域を第２の光源による光照射により導電性と成し、
その間を通電せしめたことを特徴とする。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。図１
は本発明画像形成装置１による電子写真方法を表す模式
図であり、図中、２は透光性支持体３上に透光性導電層
４とキャリア注入阻止層５ａと光導電層５と表面層６が
積層されたドラム状の感光体、７は露光手段としてのＬ
ＥＤヘッド、８は現像器、９は転写ローラである。７ａ
は感光体の端部に形成された電極部を光照射するための
電極照明用ＬＥＤであって、感光体の中心軸方向にわた
って全長もしくは感光体端部に照射する。ＬＥＤヘッド
７と現像器８は、感光体２のある一部を介して、ほぼ対
称的に配置される。１０はイレース用光源としてのＬＥ
Ｄアレイであり、感光体２の外側に配置してもよい。現
像器８においては、例えば８極の円柱状の磁極ローラ１
１と、その外周に亘って配設された導電性スリーブ１２
とから成り、更にトナー受１３に貯蔵された現像剤とし
ての一成分磁性導電性トナーはスリーブ１２の外周へ配
送され、磁気ブラシ１４を形成する。また、スリーブ１
２と透光性導電層４との間にはバイアス電源１５が設け
られ、その両者４、１５の間に感光体２の電位特性に応
じて＋或いは−の５〜３００Ｖの電圧を印加する。１６
は感光体２の表面に形成されたトナー層、１７は記録
紙、１８は残留トナーである。これ以外に現像剤の回転
手段と感光体２の回転手段とを設ける。

【００１２】かくして上記構成の画像形成装置によれ
ば、回転する感光体２の透光性支持体３にＬＥＤヘッド
７より画像露光の光を照射し、光導電層５の内部に正孔
と電子を発生させると、現像器８側に＋のバイアス電圧
を印加してあれば、そのバイアス電圧によって電子は光
導電層５の表面側へ移動し、磁気ブラシ１４の末端の正
電荷と打ち消し合い、感光体２の表面に導電性トナーが
付着される。そして、その導電性トナーは転写ローラ９
により記録紙１７上に転写され、次いで定着される。

【００１３】尚、露光手段にはここではＬＥＤヘッドを
用いたが、レーザやＥＬヘッド、蛍光プリントヘッド、
液晶シャッタ等を用いたものでも良い。イレース用光源
１０にも、ＬＥＤアレイの他、ハロゲンランプや蛍光
灯、ＥＬアレイ等の光源が使用可能である。

【００１４】図２は上記感光体２の一部と現像手段８に
より形成される現像剤溜り１９を表す説明図である。

【００１５】現像剤を保持させる現像器８は、導電性の
スリーブ１２と、その内部に配置された磁極ローラ１１
とから成り、現像剤の搬送は、磁極ローラ１１を固定し
てスリーブ１２を回転してもよく、またはスリーブ１２
を固定して内部の磁極ローラ１１を回転しても良い。

【００１６】ここで現像剤を感光体２と逆方向に回転さ
せると、両者の摩擦で現像器８と感光体２の最近接部位
よりも下流側（現像剤が離れる側）に現像剤溜り１９が
生じる。現像剤溜り１９は図の破線で区切った部分であ
る。即ち現像剤の本来の高さよりもはみ出した部分が現
像剤溜り１９であり、現像剤の搬送速度や現像剤の高
さ、スリーブ１２と感光体２の表面とのギャップ等は、
感光体２の回転速度や必要とする現像剤溜り１９の大き
さに応じて適宜設定する。

【００１７】このように感光体と現像剤とを逆方向に回
転させると、両者の摩擦により現像手段と感光体との最
近接部位よりも下流側に現像剤溜りが発生し、現像剤を
感光体と同方向に回転させ、現像剤の周速を感光体の周
速よりも大きくする場合よりも、安定で再現性が高い。
従って、現像剤溜りを安定して再現性良く得るためには
感光体と現像剤とを逆方向に回転させることが好まし
い。

【００１８】また２０は制御電極であり、この制御電極
２０はスリーブ１２上で感光体２との最近接部位に設
け、絶縁体２１でスリーブ１２と絶縁する。制御電極２
０は、感光体２や現像剤に均一な電界が加わるように、
スリーブ１２の長さ方向に沿った帯状とする。

【００１９】この制御電極２０の電位を現像手段の電位
と独立に設定するための電圧印加手段２２を設けてお
き、制御電極２０に電圧を印加すると画像濃度が向上す
るための制御電極２０には電圧印加手段２２を設けてお
くことが好ましい。

【００２０】即ち、帯状の制御電極２０を設け、その電
位を電圧印加手段２２により所定の電位に調整して、例
えば制御電極２０を接地したり、透光性導電層４と共通
電位にしたり、あるいはスリーブ１２の電位に対してそ
の電位を低くもしくは高く設定する。このようにスリー
ブ１２とは独立に電位に印加できる制御電極２０を設け
ると、感光体２の表面電位を現像剤を介して中和し、あ
るいは感光体２の表面の電位を揃え、以前のプロセスで
の帯電や露光の有無等による感光体２の履歴の影響を打
ち消すことができ、この結果、繰り返し使用時、例えば
１枚の画像を得るために感光体２を数回転させる場合等
に、安定した現像状態と記録画像とが得られる。ここで
制御電極２０の電位を調整すると、画像濃度や地かぶり
等に対する最適画像形成条件を調整して得ることができ
る。また、制御電極２０の電位を高くし、スリーブ１２
の電位を低くすることにより、非露光部にトナーが付着
し、露光部にはトナーが付着しない、いわゆる反転現像
も可能になった。

【００２１】現像剤には例えば導電性トナーを用いる
が、これは磁気ブラシ１４および現像剤溜り１９を形成
し、必要な導電性を有すれば、１成分の現像剤でもよ
く、導電性のキャリアと絶縁性のトナーとを所定の混合
比で混合して必要な導電率にした２成分の現像剤を用い
てもよい。

【００２２】画像露光を行う位置は、感光体２の表面と
現像スリーブ１２との最近接位置Ａではなく、感光体２
の逆方向回転で下流側に形成した現像剤溜り１９の位置
Ｂとし、好ましくは現像剤溜り１９の中でも下流側の後
半部とするのがよい。

【００２３】即ち、現像剤溜りの部分で露光を行ない、
好ましくは、現像剤溜りの上流側よりも下流側で露光す
ると、（１）露光前の感光体と現像剤との接触距離が大きく、
均一で十分な帯電が得られ、この結果均一で十分な濃度
のトナー像が得られる。

【００２４】（２）露光前の現像剤と感光体との接触距
離が大きいため、感光体表面の残留トナーおよび画像背
景部に付着するトナーを十分に回収して地かぶりを小さ
くできる。

【００２５】（３）露光後に感光体は現像剤から速やか
に離れるため、現像剤によって感光体の露光部が再帯電
されるために感光体とトナーの付着力が弱まり、感光体
表面に付着したトナーが現像手段に回収されてトナー濃
度が低下するといった問題を小さくできる。

【００２６】（４）露光後に感光体は現像剤から速やか
に離れるため、感光体表面に形成されたトナー像と現像
剤との摩擦等の機械的な力によるトナー像の乱れを小さ
くできる。

【００２７】（５）露光位置での現像手段と感光体との
距離が大きいため、現像剤を磁極ローラ１１の側に吸引
する磁力は弱く、感光体２の表面に形成されたトナー像
１６の一部が磁力によって現像手段の側に回収されて画
像濃度が低下したり、磁力によって乱されて解像度が低
下したりすることを防止できる等の利点を有し、均一な
画像形成が行える。

【００２８】かくして感光体２の表面に形成されたトナ
ー像１６は次いで記録紙１７に転写され、定着されて記
録画像となり、転写されずに感光体２の表面に残った残
留トナー１８は、次の画像形成プロセスにおいて現像手
段に回収されて再利用される。

【００２９】更に、転写後の感光体２にイレース用光源
１０により除電光を照射することにより、以前のプロセ
スでの帯電や露光の有無等による感光体２の履歴の影響
をより効果的に打ち消すことができ、繰り返し使用時に
おける残像現象などの画像上の問題を抑制することが出
来る。また、感光体２の光導電層５と表面層６との界面
にトラップされたキャリアを消去し、感光体２とその表
面の残留トナーとの電気的な引力をなくして、残留トナ
ーを現像器８に回収され易くすることが出来る。

【００３０】図３は前記感光体２の破断面図であり、そ
の端部付近の周囲にわたる表面層６上にＡｌ層等を蒸着
もしくはスパッタリングにより形成し、感光体ドラムの
両端もしくは一方端に電極端子６ａをリング状に形成す
る。

【００３１】上記電極端子６ａをＡｌ層の厚みを大きく
して非透光性になるように層状に形成した場合には、電
極照射用ＬＥＤ７ａを感光体ドラムの内側に設定すれば
よい。あるいは上記電極端子６ａをＩＴＯなどの材料に
より透光性になるように層状に形成した場合には、電極
照射用ＬＥＤ７ａを感光体ドラムの内側または外側のい
ずれに設置してもよい。

【００３２】また本実施例によれば、電極照射用ＬＥＤ
７ａに代わる光源としてハロゲンランプやＥＬ等の光源
を用いてもよい。

【００３３】図３によれば、感光体２はドラム状透光性
支持体３の外周面に透光性導電層４を形成し、更にその
透光性導電層４の上にキャリア注入阻止層５ａ、光導電
層５および表面層６を積層した構成である。

【００３４】上記透光性支持体３を構成する材料には、
パイレックスガラス、ソーダガラス、ホウ珪酸ガラスな
ど、また石英、サファイアなどの無機質系、並びに弗素
樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレン
テレフタレート、ビニロン、エポキシ、マイラーなどの
有機樹脂系が挙げられる。

【００３５】上記透光性導電層４を構成する材料には、
インジウム・スズ・酸化物（ＩＴＯ）、酸化錫、酸化
鉛、酸化インジウム、ヨウ化銅などがあり、また半透明
になる程度に薄くしたＡｌ、Ｎｉ、Ａｕなどから成る金
属層を用いてもよい。その層形成法には真空蒸着法、活
性反応蒸着法、ＲＦスパッタリング法、ＤＣスパッタリ
ング法、ＲＦマグネトロンスパッタリング法、ＤＣマグ
ネトロンスパッタリング法、熱ＣＶＤ法、プラズマＣＶ
Ｄ法、スプレー法、塗布法、浸漬法などがある。

【００３６】キャリア注入阻止層５ａは感光体２表面が
バイアス電圧を印加されつつ現像剤と接触した際に、透
光性導電層４から光導電層５へのキャリアの注入を阻止
することにより、露光部と非露光部との静電コントラス
トを高めて画像濃度を向上させると共に、現像における
バックグラウンドのかぶりを低減する。

【００３７】光導電層５がａ−Ｓｉ系である場合、この
層５ａには、絶縁性のａ−ＳｉＣ、ａ−ＳｉＯ、ａ−Ｓ
ｉＮ、ａ−ＳｉＯＮ、ａ−ＳｉＣＯＮ等のａ−Ｓｉ系絶
縁層や、ポリエチレンテレフタレートやパリレン、ポリ
四フッ化エチレン、ポリイミド、ポリフッ化エチレンプ
ロピレン、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、酢酸セルローズ樹脂、そ
の他の有機絶縁層等を用いると良い。

【００３８】この層５ａには、ドーピング元素、即ち周
期律表第IIIa族元素もしくは第Ｖａ族元素を比較的高濃
度でドープしたａ−ＳｉＣ、ａ−ＳｉＯ、ａ−ＳｉＮ、
ａ−ＳｉＯＮ、ａ−ＳｉＣＯＮ等のａ−Ｓｉ系があり、
この層５ａには、透光性支持体３側からの画像露光の光
を吸収しないように透光性が高く（光学的バンドギャッ
プが大きい、または光透過率が高い）、更に透光性導電
層４やａ−Ｓｉ系光導電層５との密着性が良く、ａ−Ｓ
ｉ系光導電層５の形成時の加熱等にも大きな変質を起こ
さないといった特性が必要である。このキャリア注入阻
止層５ａの厚みは、０．０１〜５μｍ、好適には０．１
〜３μｍの範囲内が良い。

【００３９】光導電層５には、例えばａ−Ｓｉ系光導電
層を用いるのがよく、このａ−Ｓｉ系層は、例えばグロ
ー放電分解法、スパッタリング法、ＥＣＲ法、蒸着法な
どにより形成し、その形成に当たってダングリングボン
ド終端用に水素（Ｈ）やハロゲン元素を１〜４０原子％
含有させる。また、この層の暗導電率や光導電率などの
電気的特性、光学的バンドギャップなどについて所望の
特性を得るために、周期律表第IIIa族元素（以下周期律
表第IIIa族元素をIIIa族元素と略す）や第Ｖａ族元素
（以下Ｖａ族元素と略す）を含有させたり、カーボン
（Ｃ）、窒素（Ｎ）、酸素（Ｏ）等の元素を含有させる
とよい。就中、アモルファスシリコンカーバイド（以下
アモルファスシリコンカーバイドをａ−ＳｉＣと略す）
を光導電層５に用いる場合には、Ｓｉ_1-XＣ_xのｘ値を
０＜ｘ≦０．５、好適には０．０５≦ｘ≦０．４５の範
囲に設定するとよく、この範囲であれば、ａ−Ｓｉ層よ
りも高抵抗となり、かつ良好なキャリアの走行が確保で
きるという点で望ましい。

【００４０】ａ−Ｓｉ系光導電層５の厚みは、露光波長
の光に対するこの層の吸収係数から求められる光吸収の
深さに対して更に０．１〜１０．０μｍを加えた厚みと
するのがよい。

【００４１】表面層６には高抵抗体層であって、有機材
料もしくは無機材料により形成する。特にａ−ＳｉＣ
や、アモルファスシリコンナイトライド（ａ−Ｓｉ
Ｎ）、アモルファスシリコンオキサイド（ａ−Ｓｉ
Ｏ）、アモルファスシリコンオキシカーバイド（ａ−Ｓ
ｉＣＯ）、アモルファスシリコンオキシナイトライド
（ａ−ＳｉＮＯ）などのａ−Ｓｉ系の層を用いるのがよ
く、これらは光導電層５と同様の薄膜形成手段により形
成する。表面層６と光導電層５にａ−ＳｉＣを用いた場
合には、光導電層５に含まれるカーボン量に比べて表面
層６のカーボンを多く含有させる。この表面層６におけ
るカーボン量は、Ｓｉ_1-XＣ_xのｘ値で０．３≦ｘ＜
１．０、好適には０．５≦ｘ≦０．９５の範囲がよい。
この層内でカーボン量に勾配を形成してもよく、あるい
はカーボンとともに、Ｎ、Ｏ、Ｇｅを含有させて耐湿性
を更に高めることができる。

【００４２】表面層６の厚みは０．０５〜５μｍ、好適
には０．１〜３μｍにすればよく、０．０５μｍ未満の
場合には、繰り返し使用した場合、磨耗により寿命も劣
る。５μｍを越えた場合には精細な電荷パターンを形成
するに当たって、この層６中で電界（電気力線）が膜面
方向に広がりを生じ、これにより、解像力の低下をきた
し、十分な解像度が得られない。また、表面に残留する
電荷が多くなって残留電位が高くなるため、画像濃度の
低下やバックのかぶり或いは繰り返し使用における画像
濃度の変化等の問題が生じる。

【００４３】かくして得られる感光体層の全体の膜厚
は、露光光源としてＬＥＤやＥＬを用いた場合には、約
１〜１５μｍ、好適には２〜１０μｍの範囲内が良く、
この範囲内であれば、露光が十分に吸収されて良好な光
感度を示すと共に、感光体としての耐圧も確保でき、低
いバイアス電圧でも良好な画像が得られる。

【００４４】尚、本例は透光性支持体３の上に透光性導
電層４を形成した構成であるが、それに代えて、その支
持体を導電性材料により形成して透光性導電層４を不要
にしてもよい。

【００４５】本発明は上述した機能を有する感光体２に
対して光導電層５やキャリア注入阻止層５ａにIIIa族元
素やＶａ族元素をドーピングして図４及び図５に示すよ
うな２タイプの感光体を作成する。

【００４６】図４は感光体ドラムの内側から電極部を照
射した場合であり、図５は感光体ドラムの外側から電極
部を照射した場合である。キャリア注入阻止層５ａは高
抵抗もしくは絶縁材料により形成し、例えばａ−Ｓｉ系
の層である場合、酸素又は窒素又は炭素の各元素を合計
して例えば６０％以下含有させればよい。また、光導電
層５はＩ型もしくはＮ型又はＰ型の半導体材料により形
成し、例えばａ−Ｓｉ系の層である場合、IIIa族元素を
０〜１００ｐｐｍまたはＶａ族元素を例えば０〜１００
０ｐｐｍ含有させればよい。

【００４７】かくして得られる構成の感光体２によれ
ば、現像器８側に＋のバイアス電圧を印加して導電性ト
ナーを介して光導電層５の表面を正電位にした場合、画
像記録領域においては透光性導電層４を基準として正帯
電型となって正電位保持機能を有するが、これに対して
電極端子６ａに形成された領域によれば、常時又は現像
時に照射されることによって透光性導電層４と電極端子
６ａとの間には導通が得られる。

【００４８】他方負帯電型感光体においても、同様に現
像器８側に−のバイアス電圧を印加して導電性トナーを
介して光導電層５の表面を負電位にした場合、画像記録
領域においては透光性導電層４を基準として負帯電型と
なって負電位保持機能を有するが、これに対して電極端
子６ａに形成された領域によれば、常時又は現像時に照
射されることによって透光性導電層４と電極端子６ａと
の間には導通が得られる。

【００４９】かくして上記構成の感光体２を用いた場
合、マスクを用いないでも外部導出用の電極端子６ａを
形成することができ、これにより、マスクを用いたこと
による問題点が解決できた。

【００５０】次に実施例を個々詳述する。

【００５１】（例１）透明な円筒状ガラス基板の外周面
に、透光性導電層としてＩＴＯ層を活性反応蒸着法によ
り１０００Åの厚みで形成し、次いでその上に容量結合
型グロー放電分解装置を用いて表１の成膜条件によりａ
−ＳｉＣ注入阻止層、ａ−Ｓｉ光導電層、ａ−ＳｉＣ高
抵抗表面層を順次積層し、然る後に真空蒸着装置を用い
てマスクしてＡｌ蒸着により１μｍの厚みの電極端子を
円筒体両端の外周面に形成し、正帯電型の感光体Ａを作
製した。

【００５２】

【表１】

【００５３】この感光体Ａを図２に示すような画像形成
装置に装着し、そして、スリーブ１２と透光性導電層４
との間にＶｓ＝＋３０Ｖの電圧を印加し、波長６６０ｎ
ｍ、露光量０．５μＪ／ｃｍ²の条件で画像露光を行
い、同時に図４に示すように電極照明用ＬＥＤを設けて
感光体端部を露光し、これによって感光体上にトナー像
を形成し、そのトナー像を記録紙に転写し、熱定着を行
って画像を得た。

【００５４】この画像を評価したところ、光学濃度（以
下、Ｏ．Ｄ．と記す）が全周面に亘って１．３の画像濃
度を有し、バックのカブリのない解像度の良好な画像で
あった。

【００５５】（例２）（例１）の感光体作製に当たって、表１に示す各層に代
えて表２に示す成膜条件によりａ−ＳｉＣ注入阻止層、
ａ−Ｓｉ光導電層、ａ−ＳｉＣ高抵抗表面層を順次形成
し、その他は（例１）と同じ条件により作製して負帯電
型の感光体Ｂを作った。

【００５６】

【表２】

【００５７】この感光体を図２の構成の構成の光背面記
録方式の電子写真装置に装着し、その感光体内部の現像
器と対向する位置にＬＥＤヘッドを配し、現像電極と感
光体の透光性電極層との間に＋３０Ｖの電圧を印加しな
がら、波長６６０ｎｍ、露光量０．５μＪ／ｃｍ²の条
件で画像露光を行い、同時に図４に示すように電極照明
用ＬＥＤを設けて感光体端部を露光し、これによって感
光体上にトナー像を形成し、そのトナー像を記録紙に転
写し、熱定着を行って画像を得た。この画像を評価した
ところ、Ｏ．Ｄ．が全周面に亘って１．３の画像濃度を
有し、バックのカブリのない、解像度の良好な画像であ
った。

【００５８】（例３）透明な円筒状ガラス基板の外周面
に、透光性導電層としてＩＴＯ層を活性反応蒸着法によ
り１０００Åの厚みで形成し、次いでこの円筒状ガラス
基板の端部（両端または型端）を、アルミホイルまたは
アルミキャップ等でマスクする。その後、このマスク付
きガラス基板上に、容量結合型グロー放電分解装置を用
いて表１の成膜条件によりａ−ＳｉＣ注入阻止層、ａ−
Ｓｉ光導電層、ａ−ＳｉＣ高抵抗表面層を順次積層し
て、感光体を作製した。

【００５９】かくして得られた感光体よりマスクを取り
外したところ、マスク近傍の感光膜の厚み等に乱れがあ
り、マスクの境界がはっきりしない（マスク通りになっ
ていない）外観であった。

【００６０】次にこの感光体を図２に示すような画像形
成装置に装着し、そして、スリーブ１２と透光性導電層
４との間にＶｓ＝＋３０Ｖの電圧を印加し、波長６６０
ｎｍ、露光量０．５μＪ／cm²の条件で画像露光を行
い、感光体上にトナー像を形成し、そのトナー像を記録
紙に転写し、熱定着を行って画像を得た。

【００６１】この画像を評価したところ、ほとんどの領
域においてＯ．Ｄ．が１．３の画像濃度を有し、バック
のカブリのない解像度の良好な画像が得られたが、マス
ク近傍の領域においてはＯ．Ｄ．が０．６〜１．２の画
像濃度を有し、バックのカブリも若干見られる画像が得
られた。

【００６２】

【発明の効果】本発明によれば、マスクを用いないで感
光体に電極端子を形成することができ、マスクを用いた
ことによる種々の問題点、即ち、透光性導電層やａ−Ｓ
ｉ系光導電層の物性劣化や層厚のむら、成膜欠陥の発生
などがなく、これによって高信頼性かつ高品質の画像形
成装置を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる電子写真方法を示す模式図であ
る。

【図２】本発明の電子写真方法の要部構成図である。

【図３】波長に対する光吸収の深さを表す線図である。

【図４】本発明に係る感光体の断面図である。

【図５】本発明に係る感光体の断面図である。

【図６】従来の感光体の断面図である。

【符号の説明】

２感光体７ＬＥＤヘッド７ａ電極照射用ＬＥＤ８現像器９転写ローラ１０イレース用光源４透光性導電層５光導電層５ａキャリア注入阻止層６表面層

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】表面が導電性を有する透光性支持体に光導
電層を形成した感光体と、該感光体の上記光導電層側に
配設した現像手段と、上記感光体に現像剤による画像を
形成させるべく上記透光性支持体側から光照射する光源
とから成る画像形成装置において、前記感光体端部付近
の光導電層上に電極端子を設け、該電極端子上もしくは
前記透光性支持体側に第２の光源を配設して、透光性支
持体と電極端子との間の前記光導電層領域を第２の光源
による光照射により導電性と成し、その間を通電せしめ
たことを特徴とする画像形成装置。